CN107036801A - 试验用汽轮机转子试件承载装置 - Google Patents

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于忠海
孔祥瑀
马洋洋
梅洁
李菲
郭琼之
王亚非
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Abstract

本发明提供了一种试验用汽轮机转子试件承载装置，适用于试验用的汽轮机转子试件，其特征在于，包括：支撑架；多个可调节脚座，设置在支撑架的下方，用于高度调节；两组V型承载架，对称设置在支撑架的上方，用于放置汽轮机转子试件；以及两组Ω型固定夹具，与两组V型承载架可拆卸连接，用于固定汽轮机转子试件。本发明的试验用汽轮机转子试件承载装置具有结构简单、可靠的特点，为试验人员节省了时间，为试验提供了可靠保障，而且还可以对整个装置进行高度调节，即使工作地面不平整，也可以实现调平工作。

Description

试验用汽轮机转子试件承载装置
技术领域
本发明涉及机械工程领域，具体涉及一种试验用的汽轮机转子试件承载装置，适用于经过一定比例缩小后的试验用的汽轮机转子试件。
背景技术
随着我国装备制造业的快速发展，汽轮机产业也在不断更新和进步，汽轮机的各方面技术也有了更多的发展，对于汽轮机转子的一些研究以及动叶片装配方面的研究等，需要做一些实体试验，但是汽轮机转子的造价高昂，直接用产品级的转子进行试验会耗费大量财力，所以一般会在保证试验有效的前提下，适当的按照一定的比例缩小转子尺寸，制造专用的试验转子试件。然而，目前工厂或实验研究部门，大多根据试验转子试件的大小，搭建一个临时支撑装置来承载转子试件，这类装置往往结构简单、设计粗糙，不具备精确调平作用；此外，也有工厂直接使用产品转子装配时用的支撑装置承载，但这样一来，则存在尺寸不合适等问题。因此，提供一种适用于试验用的汽轮机转子试件承载装置成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种试验用汽轮机转子试件承载装置。
本发明提供了一种试验用汽轮机转子试件承载装置，适用于试验用的汽轮机转子试件，具有这样的特征，包括：支撑架；多个可调节脚座，设置在支撑架的下方，用于高度调节；两组V型承载架，对称设置在支撑架的上方，用于放置汽轮机转子试件；以及两组Ω型固定夹具，与两组V型承载架可拆卸连接，用于固定汽轮机转子试件。
在本发明提供的试验用汽轮机转子试件承载装置中，还可以具有这样的特征：其中，可拆卸连接为螺栓连接。
在本发明提供的试验用汽轮机转子试件承载装置中，还可以具有这样的特征：其中，在V型承载架和支撑架之间还设置有钢板，钢板与支撑架焊接，钢板上设置有螺钉孔，与V型承载架通过螺钉连接。
在本发明提供的试验用汽轮机转子试件承载装置中，还可以具有这样的特征：其中，支撑架的四个底角处均具有支撑轴，支撑轴具有外螺纹，四个可调节脚座均呈圆台型，具有与支撑轴的尺寸相匹配的盲孔，盲孔具有与外螺纹相匹配的内螺纹。
在本发明提供的试验用汽轮机转子试件承载装置中，还可以具有这样的特征：其中，在支撑轴上对称设置有凸起块，该凸起块供使用者抓握，使用者通过旋转可调节脚座来进行高度调节。
在本发明提供的试验用汽轮机转子试件承载装置中，还可以具有这样的特征：其中，V型承载架的V型角的角度为90°。
在本发明提供的试验用汽轮机转子试件承载装置中，还可以具有这样的特征：其中，Ω型固定夹具的弧度与汽轮机转子试件的轴的弧度相适应。
在本发明提供的试验用汽轮机转子试件承载装置中，还可以具有这样的特征：其中，支撑架由多组钢条焊接而成。
发明的作用与效果
本发明所涉及的试验用汽轮机转子试件承载装置，因为包括支撑架、多个可调节脚座、两组V型承载架以及两组Ω型固定夹具，所以，本发明可以通过两组V型承载架以及两组Ω型固定夹具承载固定试验用的汽轮机转子试件，而且由于本发明具有多个可调节脚座，还可以对整个装置进行高度调节，即使工作地面不平整，也可以实现调平工作。
此外，本发明提供的试验用汽轮机转子试件承载装置，相比于相关试验人员的临时做的支撑装置，具有结构简单、可靠的特点，为试验人员节省了时间，为试验提供了可靠保障。
另外，本发明解决了直接采用产品转子装配时用的支撑装置所导致的尺寸不合适问题。
附图说明
图1是本发明的实施例中试验用汽轮机转子试件承载装置的结构示意图；
图2是本发明的实施例中试验用汽轮机转子试件承载装置的局部示意图(一)；
图3是本发明的实施例中试验用汽轮机转子试件承载装置的局部示意图(二)；以及
图4是本发明的实施例中试验用汽轮机转子试件承载装置的工作状态示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明试验用汽轮机转子试件承载装置作具体阐述。
图1是本发明的实施例中试验用汽轮机转子试件承载装置的结构示意图。
如图1所示，试验用汽轮机转子试件承载装置100包括支撑架10、V型承载架20、Ω型固定夹具30以及可调节脚座40。
支撑架10由多组钢条焊接而成。其中四根立柱采用方钢，多根横向连接柱采用角钢。
两组V型承载架20对称设置在支撑架10的上方，用于放置汽轮机转子试件，V型承载架20的V型角的角度为90°。
图2是本发明的实施例中试验用汽轮机转子试件承载装置的局部示意图(一)。
如图1～2所示，两组Ω型固定夹具30用于固定汽轮机转子试件，Ω型固定夹具30的弧度与汽轮机转子试件的轴的弧度相适应。Ω型固定夹具30与V型承载架20可拆卸连接，在本实施例中可拆卸连接为螺栓连接。如图2所示，Ω型固定夹具30和V型承载架20之间通过螺栓61和螺母62连接，如图1所示，螺栓61、螺母62共四组，均布在两组V型承载架20的四个角上。
如图2所示，在V型承载架20和支撑架10之间还设置有钢板50。在本实施例中，钢板50采用光滑钢板。钢板50与支撑架10焊接，钢板50上设置有螺钉孔，与V型承载架20通过螺钉63连接。
图3是本发明的实施例中试验用汽轮机转子试件承载装置的局部示意图(二)。
如图1所示，可调节脚座40呈圆台型，四个可调节脚座40均布在支撑架10的四个底角下方。如图3所示，支撑架10的四个底角处均具有支撑轴11，支撑轴11具有外螺纹(图中未示)。可调节脚座40具有与支撑轴11的尺寸相匹配的盲孔(图中未示)，盲孔具有与外螺纹相匹配的内螺纹(图中未示)。可调节脚座40与支撑轴11通过内螺纹和外螺纹进行螺纹连接，使用者通过一只手抓握设置在支撑轴11上的凸起块12上，另一只手旋转可调节脚座40来进行高度调节，以保证试验用汽轮机转子试件承载装置100处于水平状态。
图4是本发明的实施例中试验用汽轮机转子试件承载装置的工作状态示意图。
如图4所示，试验用汽轮机转子试件200固定在试验用汽轮机转子试件承载装置100上以进行相关试验。试验前，进行调平以保证装置处于水平状态，使用者通过旋转可调节脚座40来进行高度调节。调平后，将试验用汽轮机转子试件200放置在试验用汽轮机转子试件承载装置100两组V型承载架20上，然后将Ω型固定夹具30扣在试验用汽轮机转子试件200上，再通过四组螺栓61和螺母62拧紧以固定。接着，使用者便可以对试验用汽轮机转子试件20进行相关试验，若试验用汽轮机转子试件20需要转动一个角度，则使用者只需要松掉螺栓61和螺母62，然后进行转动操作；若需保持试验用汽轮机转子试件20禁止转动(例如锤击装配叶片)，则使用者拧紧螺栓61和螺母62即可。
实施例的作用与效果
本实施例所涉及的试验用汽轮机转子试件承载装置，因为包括支撑架、多个可调节脚座、两组V型承载架以及两组Ω型固定夹具，所以，本实施例可以通过两组V型承载架以及两组Ω型固定夹具承载固定试验用的汽轮机转子试件，而且由于本实施例具有多个可调节脚座，还可以对整个装置进行高度调节，即使工作地面不平整，也可以实现调平工作。
此外，本实施例提供的试验用汽轮机转子试件承载装置，相比于相关试验人员的临时做的支撑装置，具有结构简单、可靠的特点，为试验人员节省了时间，为试验提供了可靠保障。
另外，本实施例解决了直接采用产品转子装配时用的支撑装置所导致的尺寸不合适问题。
上述实施方式为本发明的优选案例，并不用来限制本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种试验用汽轮机转子试件承载装置，适用于试验用的汽轮机转子试件，其特征在于，包括：
支撑架；
多个可调节脚座，设置在所述支撑架的下方，用于高度调节；
两组V型承载架，对称设置在所述支撑架的上方，用于放置所述汽轮机转子试件；以及
两组Ω型固定夹具，与两组所述V型承载架可拆卸连接，用于固定所述汽轮机转子试件。
2.根据权利要求1所述的试验用汽轮机转子试件承载装置其特征在于：
其中，所述可拆卸连接为螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的试验用汽轮机转子试件承载装置其特征在于：
其中，在所述V型承载架和所述支撑架之间还设置有钢板，
所述钢板与所述支撑架焊接，
所述钢板上设置有螺钉孔，与所述V型承载架通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的试验用汽轮机转子试件承载装置，其特征在于：
其中，所述支撑架的四个底角处均具有支撑轴，所述支撑轴具有外螺纹，
四个所述可调节脚座均呈圆台型，具有与所述支撑轴的尺寸相匹配的盲孔，
所述盲孔具有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
5.根据权利要求4所述的试验用汽轮机转子试件承载装置，其特征在于：
其中，在所述支撑轴上对称设置有凸起块，该凸起块供使用者抓握，使用者通过旋转所述可调节脚座来进行高度调节。
6.根据权利要求1所述的试验用汽轮机转子试件承载装置，其特征在于：
其中，所述V型承载架的V型角的角度为90°。
7.根据权利要求1所述的试验用汽轮机转子试件承载装置，其特征在于：
其中，所述Ω型固定夹具的弧度与所述汽轮机转子试件的轴的弧度相适应。
8.根据权利要求1所述的试验用汽轮机转子试件承载装置，其特征在于：
其中，所述支撑架由多组钢条焊接而成。
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