CN107035979A - 一种可弯折的灯丝条及使用该灯丝条的led灯丝灯 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可弯折的灯丝条及使用该灯丝条的LED灯丝灯，该灯丝条包括可折叠成螺旋状的金属线路板，其两端各设有端金属电极，其具有印刷线路，印刷线路由沿长度方向均匀间隔分布的多列平行线路及多个连接线路组成，其中一个端金属电极与第一列平行线路连接，另一个端金属电极与最后一列平行线路连接，相邻两列平行线路通过连接线路连接，平行线路包括两个沿宽度方向平行排列的子线路，子线路的两端各设有金属焊点，宽度方向上位置对应的两个金属焊点之间通过金属打线方式接有LED芯片，金属线路板的背面沿长度方向均匀间隔刻有多条平行的倾斜折叠线槽，其位置与金属线、LED芯片的位置不对应；优点是采用常规金属线路板和金属打线技术来降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯丝及LED灯丝灯，尤其是涉及一种可弯折的灯丝条及使用该灯丝条的LED灯丝灯。
背景技术
LED灯丝灯已广泛进入大众的家庭，大部分LED灯丝灯中的灯丝由多个LED灯条连接在一起构成，常规的LED灯条为硬灯条，其包括硬基板和粘接在硬基板上的多颗LED芯片，LED芯片之间通过金属打线的方式连接在一起。这种LED灯丝灯，一方面，由于LED灯条之间及LED灯条与驱动电源之间都需要焊接连接，焊点较多，因此导致装配连接不太方便；另一方面，发光角度还不够大。
为了解决硬灯条存在的问题，发展出了LED柔性灯条，LED柔性灯条容易弯曲成各种形状，如螺旋状等，使得使用该LED柔性灯条的LED灯丝灯的焊点少，且发光角度增大，非常类似于传统的白炽灯。现有的LED柔性灯条通常采用软基板，如果通过金属打线的方式将正装的LED芯片连接起来，那么软基板弯曲折叠时容易使连接LED芯片的金属线断裂，显然这种LED芯片安装方式并不适用，因此必须先在软基板上蚀刻一层印刷电路层，然后将倒装的LED芯片焊接在印刷电路层上连接起来，然而这使得LED柔性灯条的成本上升，不适合使用该LED柔性灯条的LED灯丝灯的普及。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种采用常规金属线路板和金属打线技术来降低成本的可弯折的灯丝条，及使用该灯丝条的LED灯丝灯。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可弯折的灯丝条，其特征在于包括可折叠成螺旋状的细条形的金属线路板，所述的金属线路板的两端分别设置有端金属电极，所述的金属线路板中具有印刷线路，所述的印刷线路由沿所述的金属线路板的长度方向均匀间隔分布的多列平行线路及多个连接线路组成，其中一个所述的端金属电极与第一列所述的平行线路连接，另一个所述的端金属电极与最后一列所述的平行线路连接，相邻两列所述的平行线路通过所述的连接线路连接，所述的连接线路位于相邻两列所述的平行线路之间的间隙中，每列所述的平行线路包括两个沿所述的金属线路板的宽度方向平行间隔排列的子线路，每个所述的子线路的两端各设置有金属焊点，每列所述的平行线路中的两个所述的子线路上位置对应的两个所述的金属焊点之间通过金属打线的方式连接有LED芯片，多颗所述的LED芯片通过所述的印刷线路串联或串并联，所有所述的LED芯片外涂覆有荧光胶，所述的金属线路板的背面沿所述的金属线路板的长度方向均匀间隔刻设有多条平行的倾斜折叠线槽，所述的倾斜折叠线槽跨于所述的金属线路板的宽度方向上，所述的倾斜折叠线槽的位置与所述的金属线的位置不对应，并与所述的LED芯片的位置也不对应。
相邻两列所述的平行线路的前一列所述的平行线路中的第一个所述的子线路与后一列所述的平行线路中的第二个所述的子线路通过一个所述的连接线路连接，第一列所述的平行线路中的第二个所述的子线路与其中一个所述的端金属电极连接，最后一列所述的平行线路中的第一个所述的子线路与另一个所述的端金属电极连接。
所述的金属线路板由金属基板、设置于所述的金属基板的正面上的下绝缘层、印刷于所述的下绝缘层的上表面上的所述的印刷线路、设置于所述的印刷线路上未设置有所述的金属焊点的区域上的上绝缘层组成，所述的倾斜折叠线槽刻设于所述的金属基板的背面上。在此，金属基板为铝基板或铜基板或铁基板等。
连接所述的LED芯片的金属线外也涂覆有荧光胶，荧光胶涂覆在金属线外，可保护金属线；在具体实施时，为方便涂覆，一般情况下，在上绝缘层、金属线、LED芯片所在的整个区域上涂覆荧光胶；也可在折叠处即倾斜折叠线槽对应的位置处选择不涂覆荧光胶。在此，金属线为金线或铜线或铝线或合金线。
所述的金属焊点的表面镀设有银层，没有上绝缘层。
一种使用上述的可弯折的灯丝条的LED灯丝灯，包括芯柱，所述的芯柱的芯柱梗上安装有呈螺旋体的LED灯丝，其特征在于所述的LED灯丝由所述的可弯折的灯丝条折叠而成，所述的可弯折的灯丝条中的两个所述的端金属电极与所述的芯柱上的两根金属导丝一一对应连接。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1）可按照倾斜折叠线槽将安装有LED芯片的金属线路板折叠成螺旋体的LED灯丝，该LED灯丝应用于LED灯丝灯时，只需将两个端金属电极的自由端与外部电路焊接连接，如与驱动电源焊接连接，即只有两个焊点，焊点少，装配简单，且由于LED灯丝呈螺旋体，因此发光角度大。
2）由于倾斜折叠线槽的位置与金属线的位置不对应，也与LED芯片的位置不对应，即倾斜折叠线槽处只有子线路或连接线路，没有金属线和LED芯片，因此安装有LED芯片的金属线路板折叠时不会导致金属线断裂，也不会影响LED芯片。
3）只需采用常规的金属线路板和金属打线技术，因此有效的降低了制造成本。
4）使用可弯折的灯丝条的LED灯丝灯在装配时的焊点少，装配连接方便；发光角度大；且因只需采用常规的金属线路板和金属打线技术，因此有效的降低了LED灯丝灯的成本，适合该LED灯丝灯的推广普及。
附图说明
图1a为本发明的可弯折的灯丝条（未涂覆有荧光胶）的整体结构示意图；
图1b为图1a中A部分的放大示意图；
图2a为本发明的可弯折的灯丝条（涂覆有荧光胶）的整体结构示意图；
图2b为图2a中B部分的放大示意图；
图3为本发明的可弯折的灯丝条折叠成的呈螺旋体的LED灯丝的结构示意图；
图4为使用本发明的可弯折的灯丝条折叠成的呈螺旋体的LED灯丝的LED灯丝灯的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例一：
本实施例提出的一种可弯折的灯丝条，如图1a、图1b、图2a和图2b所示，其包括可折叠成螺旋状的细条形的金属线路板1，金属线路板1的两端分别设置有端金属电极2，金属线路板1中具有印刷线路3，印刷线路3为铜线路，印刷线路3由沿金属线路板1的长度方向均匀间隔分布的多列平行线路及多个连接线路31组成，其中一个端金属电极2与第一列平行线路连接，另一个端金属电极2与最后一列平行线路连接，相邻两列平行线路通过连接线路31连接，连接线路31位于相邻两列平行线路之间的间隙32中，每列平行线路包括两个沿金属线路板1的宽度方向平行间隔排列的子线路33，每个子线路33的两端各设置有金属焊点4，每列平行线路中的两个子线路33上位置对应（即沿金属线路板1的宽度方向上位置对应）的两个金属焊点4之间通过金属打线的方式连接有LED芯片5，多颗LED芯片5通过印刷线路3串联或串并联，所有LED芯片5外涂覆有荧光胶6，金属线路板1的背面沿金属线路板1的长度方向均匀间隔刻设有多条平行的倾斜折叠线槽7，倾斜折叠线槽7跨于金属线路板1的宽度方向上，倾斜折叠线槽7的位置与金属线51的位置不对应，并与LED芯片5的位置也不对应。可按照倾斜折叠线槽7将安装有LED芯片5的金属线路板1折叠成螺旋体的LED灯丝，该LED灯丝应用于LED灯丝灯时，只需将两个端金属电极2的自由端与外部电路焊接连接，如与驱动电源焊接连接，即只有两个焊点，焊点少，装配简单，且由于LED灯丝呈螺旋体，因此发光角度大；由于倾斜折叠线槽7的位置与金属线51的位置不对应，也与LED芯片5的位置不对应，即倾斜折叠线槽7处只有子线路33或连接线路31，没有金属线51和LED芯片5，因此安装有LED芯片5的金属线路板1折叠时不会导致金属线51断裂，也不会影响LED芯片5；只需采用常规的金属线路板1和金属打线技术，因此有效的降低了制造成本；荧光胶6将LED芯片5发出的光进行转换形成白光；安装有LED芯片5的金属线路板1折叠成的螺旋体的高度由倾斜折叠线槽7的倾斜角度决定。
在本实施例中，相邻两列平行线路的前一列平行线路中的第一个子线路33与后一列平行线路中的第二个子线路33通过一个连接线路31连接，第一列平行线路中的第二个子线路33与其中一个端金属电极2连接，最后一列平行线路中的第一个子线路33与另一个端金属电极2连接。
在本实施例中，金属线路板1由金属基板（图中未示出）、设置于金属基板的正面上的下绝缘层（图中未示出）、印刷于下绝缘层的上表面上的印刷线路3、设置于印刷线路3上未设置有金属焊点4的区域上的上绝缘层（图中未示出）组成，倾斜折叠线槽7刻设于金属基板的背面上。在此，金属基板为铝基板或铜基板或铁基板等。
在本实施例中，连接LED芯片5的金属线51外也涂覆有荧光胶6，荧光胶6涂覆在金属线51外，可保护金属线51；在具体实施时，为方便涂覆，一般情况下，在上绝缘层、金属线51、LED芯片5所在的整个区域上涂覆荧光胶6；也可在折叠处即倾斜折叠线槽7对应的位置处选择不涂覆荧光胶6。在此，金属线51为金线或铜线或铝线或合金线。
在本实施例中，金属焊点4的表面镀设有银层（图中未示出），没有上绝缘层。
在设计该可弯折的灯丝条时，每列平行线路中可设计有两个以上的子线路33，相邻两列平行线路中的子线路33通过连接线路31连接的方式可根据上述给出的连接方式确定，只需确保LED芯片5通过印刷线路3串联或串并联即可。
图3给出了将上述可弯折的灯丝条折叠成的呈螺旋体的LED灯丝的结构。
实施例二：
本实施例提出了一种使用实施例一给出的可弯折的灯丝条的LED灯丝灯，如图4所示，其包括灯头91、玻璃泡壳92、设置于灯头91内的驱动电源（图中未示出）、芯柱93、呈螺旋体的LED灯丝94（如图3所示），LED灯丝94以套设的形式安装于芯柱93的芯柱梗931上，LED灯丝94由可弯折的灯丝条折叠而成，可弯折的灯丝条中的两个端金属电极2与芯柱93上的两根金属导丝932一一对应连接，装载有LED灯丝94的芯柱93置放于玻璃泡壳92内，芯柱93的喇叭管933与玻璃泡壳92的口部熔接，使芯柱93与玻璃泡壳92构成密闭空腔95，密闭空腔95内填充保护气体或导热气体，芯柱93上的两根金属导丝932伸出芯柱93外与设置于灯头91内的驱动电源连接，灯头91与玻璃泡壳92粘接固定。
Claims (6)
1.一种可弯折的灯丝条，其特征在于包括可折叠成螺旋状的细条形的金属线路板，所述的金属线路板的两端分别设置有端金属电极，所述的金属线路板中具有印刷线路，所述的印刷线路由沿所述的金属线路板的长度方向均匀间隔分布的多列平行线路及多个连接线路组成，其中一个所述的端金属电极与第一列所述的平行线路连接，另一个所述的端金属电极与最后一列所述的平行线路连接，相邻两列所述的平行线路通过所述的连接线路连接，所述的连接线路位于相邻两列所述的平行线路之间的间隙中，每列所述的平行线路包括两个沿所述的金属线路板的宽度方向平行间隔排列的子线路，每个所述的子线路的两端各设置有金属焊点，每列所述的平行线路中的两个所述的子线路上位置对应的两个所述的金属焊点之间通过金属打线的方式连接有LED芯片，多颗所述的LED芯片通过所述的印刷线路串联或串并联，所有所述的LED芯片外涂覆有荧光胶，所述的金属线路板的背面沿所述的金属线路板的长度方向均匀间隔刻设有多条平行的倾斜折叠线槽，所述的倾斜折叠线槽跨于所述的金属线路板的宽度方向上，所述的倾斜折叠线槽的位置与所述的金属线的位置不对应，并与所述的LED芯片的位置也不对应。
2.根据权利要求1所述的一种可弯折的灯丝条，其特征在于相邻两列所述的平行线路的前一列所述的平行线路中的第一个所述的子线路与后一列所述的平行线路中的第二个所述的子线路通过一个所述的连接线路连接，第一列所述的平行线路中的第二个所述的子线路与其中一个所述的端金属电极连接，最后一列所述的平行线路中的第一个所述的子线路与另一个所述的端金属电极连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种可弯折的灯丝条，其特征在于所述的金属线路板由金属基板、设置于所述的金属基板的正面上的下绝缘层、印刷于所述的下绝缘层的上表面上的所述的印刷线路、设置于所述的印刷线路上未设置有所述的金属焊点的区域上的上绝缘层组成，所述的倾斜折叠线槽刻设于所述的金属基板的背面上。
4.根据权利要求3所述的一种可弯折的灯丝条，其特征在于连接所述的LED芯片的金属线外也涂覆有荧光胶。
5.根据权利要求4所述的一种可弯折的灯丝条，其特征在于所述的金属焊点的表面镀设有银层。
6.一种使用权利要求1所述的可弯折的灯丝条的LED灯丝灯，包括芯柱，所述的芯柱的芯柱梗上安装有呈螺旋体的LED灯丝，其特征在于所述的LED灯丝由所述的可弯折的灯丝条折叠而成，所述的可弯折的灯丝条中的两个所述的端金属电极与所述的芯柱上的两根金属导丝一一对应连接。
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