CN107035274A - 一种平面多腔体防热胀冷缩型材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平面多腔体防热胀冷缩型材,包括:型材本体,所述型材本体边框四周通过热熔融技术植入有铝合金钢片,所述型材本体从上往下依次设置有上腔体、中腔体及下腔体,所述上腔体为三角腔体,所述下腔体为喇叭腔体,所述下腔体为十字腔体;所述中腔体内设置有冷流道,所述上腔体及下腔体内侧壁上设置有储能板,且所述中腔体与所述上腔体及下腔体之间均设置有能量传递管。本发明使得型材本体能够避免因热胀冷缩而发生变形,延长了型材本体的使用寿命,且提高了型材本体的隔音效果、及减轻了型材本体的重量,满足实际使用要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种平面多腔体防热胀冷缩型材,属于型材技术领域。
背景技术
塑钢门窗是国家大力推广的一种产品,它与传统钢窗和铝合金门窗相比,在隔音效果、抗老化性能、美观等方面,都有了很大提高,并且更环保、更节能,在我国提倡建设节约型社会的背景下具有特别的意义。
随着科学技术水平的不断进步,人们生活水平的不断提高,人们的追求不仅仅停留在物质上,更加需求的是精神上的满足。因此,人们对居住的建筑房屋的设置有很高的要求,其中就包括型材门窗。现有的型材门窗虽然对比传统产品有较大改进,但是由在型材本体的结构设计及材料使用方面不够完善,进而使型材本体容易受热胀冷缩影响而导致型材本体变形。此外,型材本体的隔音效果差及比较笨重。为此,需要设计一种新的技术方案,能够综合型克服现有技术存在的不足。
发明内容
本发明正是针对现有技术存在的不足,提供一种平面多腔体防热胀冷缩型材,在满足使用方便的前提下,使得型材本体能够避免因热胀冷缩而发生变形,延长了型材本体的使用寿命,且提高了型材本体的隔音效果、及减轻了型材本体的重量,满足实际使用要求。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案如下:
一种平面多腔体防热胀冷缩型材,包括:型材本体,所述型材本体边框四周通过热熔融技术植入有铝合金钢片,所述型材本体从上往下依次设置有上腔体、中腔体及下腔体,所述上腔体为三角腔体,所述下腔体为喇叭腔体,所述下腔体为十字腔体;
所述中腔体内设置有冷流道,所述上腔体及下腔体内侧壁上设置有储能板,且所述中腔体与所述上腔体及下腔体之间均设置有能量传递管。
作为上述技术方案的改进,所述上腔体及下腔体内均设置有消音元件,所述消音元件上均设置有Y型散热片。
作为上述技术方案的改进,所述中腔体内侧壁上通过等离子法植入有纤维增强聚合物复合材料及隔热材料,且所述中腔体及上腔体两侧均设置有消音孔。
作为上述技术方案的改进,所述型材本体上端两侧还设置有一对配合使用的单臂角。
本发明与现有技术相比较,本发明的实施效果如下:
本发明所述的一种平面多腔体防热胀冷缩型材,在满足使用方便的前提下,使得型材本体能够避免因热胀冷缩而发生变形,延长了型材本体的使用寿命,且提高了型材本体的隔音效果、及减轻了型材本体的重量,满足实际使用要求。
附图说明
图1为本发明所述平面多腔体防热胀冷缩型材结构示意图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。
如图1所示,为本发明所述平面多腔体防热胀冷缩型材结构示意图,包括:型材本体100,所述型材本体100边框四周通过热熔融技术植入有铝合金钢片110,所述型材本体100从上往下依次设置有上腔体10、中腔体20及下腔体30,所述上腔体10为三角腔体,所述中腔体20为喇叭腔体,所述下腔体30为十字腔体;所述中腔体20内设置有冷流道21,所述上腔体10及下腔体30内侧壁上设有储能板120,且中腔体20与上腔体10及下腔体30之间均设有能量传递管40。本发明通过能量传递管40实现了冷流道21和储能板120之间的能量对流,从而使得型材本体100能够较好的适应热胀冷缩的变化,延长了型材本体100的使用寿命。
进一步改进地,所述上腔体10及下腔体30内均设置有消音元件50,所述消音元件50上均设置有Y型散热片51;所述中腔体20内侧壁上通过等离子法植入有纤维增强聚合物复合材料及隔热材料,且中腔体20及上腔体10两侧均设置有消音孔60。此技术方案的添加和改进,一方面使得型材本体100具有多功能使用的特点,另外增强了型材本体100整体的结构强度,更好地满足实际使用需求。
附注:所述型材本体100上端两侧还设有一对配合使用的单臂角130,方便安装,提高使用的方便度;本发明所述冷流道21的结构设置,使得型材本体100自身具备较好的抗热胀冷缩性能,从而延长了型材本体100的使用寿命,提高了型材本体100的适用范围。
以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明,不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明保护的范围。
Claims (4)
1.一种平面多腔体防热胀冷缩型材,包括:型材本体(100),其特征在于:所述型材本体(100)边框四周通过热熔融技术植入有铝合金钢片(110),所述型材本体(100)从上往下依次设置有上腔体(10)、中腔体(20)及下腔体(30),所述上腔体(10)为三角腔体,所述中腔体(20)为喇叭腔体,所述下腔体(30)为十字腔体;
所述中腔体(20)内设置有冷流道(21),所述上腔体(10)及下腔体(30)内侧壁上设置有储能板(120),且所述中腔体(20)与所述上腔体(10)及下腔体(30)之间均设置有能量传递管(40)。
2.根据权利要求1所述一种平面多腔体防热胀冷缩型材,其特征在于:所述上腔体(10)及下腔体(30)内均设置有消音元件(50),所述消音元件(50)上均设置有Y型散热片(51)。
3.根据权利要求1所述一种平面多腔体防热胀冷缩型材,其特征在于:所述中腔体(20)内侧壁上通过等离子法植入有纤维增强聚合物复合材料及隔热材料,且所述中腔体(20)及上腔体(10)两侧均设置有消音孔(60)。
4.根据权利要求1所述一种平面多腔体防热胀冷缩型材,其特征在于:所述型材本体(100)上端两侧还设置有一对配合使用的单臂角(130)。
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- 2017-05-17 CN CN201710345714.XA patent/CN107035274A/zh active Pending
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