CN107035102A - 自粘式磨石地坪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自粘式磨石地坪,其结构包括胶粘层及磨石层;其中,所述为自粘胶带,所述磨石层由基底、通过胶黏剂铺设在基底上的磨石及填充在磨石间的浇注料构成。本发明自粘式磨石地坪由于使用为自粘胶带进行粘附,其撕开底层不粘纸后即可铺装,可实现施工现场的快速铺设,有利于显著提高施工速度,缩短工期。
Description
技术领域
本发明属于地坪材料制备技术领域,具体涉及一种自粘式磨石地坪。
背景技术
磨石地坪由于图案多样、外观漂亮而受到人们的喜爱,市场份额逐年提高。但现有磨石地坪是采用现场刷涂粘结料后进行人工铺装,其费时耗力,尤其是施工面积较大时,工期较长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自粘式磨石地坪,其撕开底层不粘纸后即可铺装,可实现施工现场的快速铺设,有利于显著提高施工速度,缩短工期。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种自粘式磨石地坪,其结构包括胶粘层及磨石层;所述胶粘层为自粘胶带;所述磨石层由基底、通过胶黏剂铺设在基底上的磨石及填充在磨石间的浇注料构成。
其中,所述基底为玻璃纤维网格布,其规格为60×150cm,孔径为5×5mm。
所述胶黏剂由以下重量份原料制成:二环己基甲烷二异氰酸酯40-50份、环氧树脂20-25份、二甲基甲酰胺1-5份、甲基二乙醇胺0.8-2份。
所述磨石的上下两面平整、厚度为0.7-1.4cm,其包括彩贝、碎石、碎玻璃。
所述浇注料由A、B两组分按重量比4:1构成;其中,A组分由以下重量份原料制成:E-54环氧树脂30-50份,乙醇2-5份,十二烷基缩水甘油醚2-3份、苯基缩水甘油醚4-6份、硫酸钡20-30份、滑石粉20-30份、BYK-054 0.1-0.4份、BYK-302 0.2-0.4份、BYK-220S 0.8-1.2份;B组分由以下重量份原料制成:聚酰胺25-30份。
所述自粘式磨石地坪的制备方法包括以下步骤:
1)采用滚涂或喷涂的方式将胶黏剂涂覆在基底上,然后按所需图案排列磨石,再在其上注入浇注料,使浇注料充分填满磨石间的空隙,待其固化后打磨,得磨石层;
2)将自粘胶带的一面撕开,粘附于磨石层的基底上,即得所述自粘式磨石地坪。
使用时,先将地面清理干净,然后将自粘胶带的另一面撕开,均匀摊铺于地面上,再通过人工或仪器压紧即得。
本发明的显著优点在于:本发明提供了一种自粘式磨石地坪,其***结构中包括胶粘层,可在施工现场直接将其底层不粘纸撕开而均匀摊铺于地面上,从而克服了现有地坪材料需要人工刷涂粘结材料后进行铺装、耗时长的问题,可实现施工现场的快速铺设,有利于显著提高施工速度,缩短工期。
同时,本发明中所用胶黏剂具有干燥速度快、粘结牢固、附着力好及环保等优点,可以喷涂或滚涂的方式涂覆于玻璃纤维网格布上,从而可实现磨石的牢固粘结,以形成不同图案。
此外,本发明中所用浇注料具有良好流平性、耐磨性及快速干燥等性质,可在磨石间良好填充,使所得自粘式磨石地坪表面具有良好的耐磨、耐水性,且不会影响自粘层的粘结度。
附图说明
图1为本发明自粘式磨石地坪的结构示意图,其中,1-磨石层;101-基底;102-胶黏剂;103-磨石;104-浇注料;2-自粘层。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解,下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明,但是本发明不仅限于此。
实施例1
一种自粘式磨石地坪,其制备方法包括以下步骤:
1)采用滚涂或喷涂的方式将胶黏剂涂覆在基底上,然后按所需图案排列磨石,再在其上注入浇注料,使浇注料充分填满磨石间的空隙,待其固化后打磨,得磨石层;
2)将自粘胶带的一面撕开,粘附于磨石层的基底上,即得所述自粘式磨石地坪。
其中,所述基底为玻璃纤维网格布,其规格为60×150cm,孔径为5×5mm。
所述胶黏剂由以下重量份原料制成:二环己基甲烷二异氰酸酯40份、环氧树脂20份、二甲基甲酰胺1份、甲基二乙醇胺0.8份。
所述磨石的上下两面平整、厚度为0.7-1.4cm。
所述浇注料由A、B两组分按重量比4:1构成;其中,A组分由以下重量份原料制成:E-54环氧树脂30份,乙醇2份,十二烷基缩水甘油醚2份、苯基缩水甘油醚4份、硫酸钡20份、滑石粉20份、BYK-054 0.1份、BYK-302 0.2份、BYK-220S 0.8份;B组分由以下重量份原料制成:聚酰胺25份。
实施例2
一种自粘式磨石地坪,其制备方法包括以下步骤:
1)采用滚涂或喷涂的方式将胶黏剂涂覆在基底上,然后按所需图案排列磨石,再在其上注入浇注料,使浇注料充分填满磨石间的空隙,待其固化后打磨,得磨石层;
2)将自粘胶带的一面撕开,粘附于磨石层的基底上,即得所述自粘式磨石地坪。
其中,所述基底为玻璃纤维网格布,其规格为60×150cm,孔径为5×5mm。
所述胶黏剂由以下重量份原料制成:二环己基甲烷二异氰酸酯42份、环氧树脂23份、二甲基甲酰胺3份、甲基二乙醇胺1份。
所述磨石的上下两面平整、厚度为0.7-1.4cm。
所述浇注料由A、B两组分按重量比4:1构成;其中,A组分由以下重量份原料制成:E-54环氧树脂40份,乙醇3份,十二烷基缩水甘油醚2份、苯基缩水甘油醚5份、硫酸钡25份、滑石粉22份、BYK-054 0.3份、BYK-302 0.3份、BYK-220S 1.0份;B组分由以下重量份原料制成:聚酰胺28份。
实施例3
一种自粘式磨石地坪,其制备方法包括以下步骤:
1)采用滚涂或喷涂的方式将胶黏剂涂覆在基底上,然后按所需图案排列磨石,再在其上注入浇注料,使浇注料充分填满磨石间的空隙,待其固化后打磨,得磨石层;
2)将自粘胶带的一面撕开,粘附于磨石层的基底上,即得所述自粘式磨石地坪。
其中,所述基底为玻璃纤维网格布,其规格为60×150cm,孔径为5×5mm。
所述胶黏剂由以下重量份原料制成:二环己基甲烷二异氰酸酯50份、环氧树脂25份、二甲基甲酰胺5份、甲基二乙醇胺2份。
所述磨石的上下两面平整、厚度为0.7-1.4cm。
所述浇注料由A、B两组分按重量比4:1构成;其中,A组分由以下重量份原料制成:E-54环氧树脂50份,乙醇5份,十二烷基缩水甘油醚3份、苯基缩水甘油醚6份、硫酸钡30份、滑石粉30份、BYK-054 0.4份、BYK-302 0.4份、BYK-220S 1.2份;B组分由以下重量份原料制成:聚酰胺30份。
经检测,本发明自粘式磨石地坪的表干时间为1h,实干时间为12h。用其进行地面铺设,可使施工时间缩短70%以上,且其防火等级A2、抗压强度>45MPa、耐冲击性可达2级。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (6)
1.一种自粘式磨石地坪,其特征在于:其结构包括胶粘层及磨石层;
所述胶粘层为自粘胶带;
所述磨石层由基底、通过胶黏剂铺设在基底上的磨石及填充在磨石间的浇注料构成。
2. 根据权利要求1所述自粘式磨石地坪,其特征在于:所述基底为玻璃纤维网格布,其规格为60 cm×60-100 cm,孔径为5 mm×5 mm。
3.根据权利要求1所述自粘式磨石地坪,其特征在于:所述胶黏剂由以下重量份原料制成:二环己基甲烷二异氰酸酯40-50份、环氧树脂20-25份、二甲基甲酰胺1-5份、甲基二乙醇胺0.8-2份。
4.根据权利要求1所述自粘式磨石地坪,其特征在于:所述磨石的上下两面平整、厚度为0.7-1.4cm。
5.根据权利要求1所述自粘式磨石地坪,其特征在于:所述浇注料由A、B两组分按重量比4:1构成;
其中,A组分由以下重量份原料制成:E-54环氧树脂30-50份,乙醇2-5份,十二烷基缩水甘油醚2-3份、苯基缩水甘油醚4-6份、硫酸钡20-30份、滑石粉20-30份、BYK-054 0.1-0.4份、BYK-302 0.2-0.4份、BYK-220S 0.8-1.2份;B组分由以下重量份原料制成:聚酰胺25-30份。
6.根据权利要求1所述自粘式磨石地坪,其特征在于:其制备方法包括以下步骤:
1)采用滚涂或喷涂的方式将胶黏剂涂覆在基底上,然后按所需图案排列磨石,再在其上注入浇注料,使浇注料充分填满磨石间的空隙,待其固化后打磨,得磨石层;
2)将自粘胶带的一面撕开,粘附于磨石层的基底上,即得所述自粘式磨石地坪。
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