CN107034895A - 一种预应力锚索搅拌桩基坑围护及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预应力锚索搅拌桩基坑围护,包括第一搅拌桩、第二搅拌桩、锚索、钢管和连接体,所述第一搅拌桩和第二搅拌桩的底端插装入基坑中,且沿着基坑的四周并列设置,形成多排搅拌桩结构;其中,第一搅拌桩与基坑周围土体相接触,第二搅拌桩距离基坑的距离小于第一搅拌桩距离基坑的距离,所述第一搅拌桩通过连接体与第二搅拌桩固定连接到一起;所述第一搅拌桩内插装且固定有所述锚索,所述第二搅拌桩内插装且固定有所述钢管;所述第一搅拌桩和第二搅拌桩内浇筑有混凝土。本发明还提供一种预应力锚索搅拌桩基坑围护的施工方法。本发明具有结构和施工简单、方便和效率高的有益效果。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域,涉及一种搅拌桩基坑围护及其控制方法,尤其是指一种预应力锚索搅拌桩基坑围护及其控制方法。
背景技术
在地基建设中,基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,基坑开挖完成后,要在四周和底部设置基坑支护,防止泥土掉落或基坑垮塌。深层水泥搅拌桩是基坑支护常用的一种结构。
深层水泥搅拌桩是利用水泥等材料作为固化剂,通过特定的搅拌机械,就地将地下土和水泥浆强制搅拌,使土硬结成具有整体性﹑水稳性﹑止水性和一定强度的水泥加固体,从而提高地基土强度和物理力学性能﹑增大变形模量。如图1所示,图中表示现有搅拌桩围护的一般形式,其采用单排搅拌桩1沿基坑2的四周设置,实际工程中搅拌桩1多采用双排或多排的形式,采用相互咬合的方式,以提高搅拌桩1的整体强度和止水性能。
在现在的施工实践与专利中,采用在深层水泥搅拌桩内插钢管复合预应力锚杆的结构。在深层搅拌桩施工完12小时内,用工程钻机在搅拌桩内成孔,将锚杆或锚索***锚固端土层,进行锚固端注浆;待浆液凝固后将钢管套在锚杆或锚索上穿过搅拌桩内孔***深层搅拌桩底,浇筑砼盖板并凝固后张拉锚杆或锚索施加预应力并用锚具锁定,再向钢管内注水泥浆或细石混凝土,形成微型预应力钢管混凝土桩,提高桩体的抗弯﹑抗剪承载力。这种深层水泥搅拌桩内插钢管复合预应力锚杆的结构和施工工艺复杂,效率低,施工工期长,极大地影响了工程的正常完成。
发明内容
本发明的目的在于解决现有深层水泥搅拌桩内插钢管复合预应力锚杆的结构和施工工艺复杂,效率低,施工工期长,极大地影响了工程的正常完成的问题,提供一种结构和施工简单、方便和效率高的搅拌桩基坑围护及其控制方法。
本发明的目的可采用以下技术方案来达到:
一种预应力锚索搅拌桩基坑围护,包括第一搅拌桩、第二搅拌桩、锚索、钢管和连接体,所述第一搅拌桩和第二搅拌桩的底端插装入基坑中,且沿着基坑的四周并列设置,形成多排搅拌桩结构;其中,第一搅拌桩与基坑周围土体相接触,第二搅拌桩距离基坑的距离小于第一搅拌桩距离基坑的距离,所述第一搅拌桩通过连接体与第二搅拌桩固定连接到一起;所述第一搅拌桩内插装且固定有所述锚索,所述第二搅拌桩内插装且固定有所述钢管;所述第一搅拌桩和第二搅拌桩内浇筑有混凝土。
作为一种优选的方案,所述锚索的底端设有加强块,所述加强块的底面积大于锚索的横截面面积。
作为一种优选的方案,所述连接体包括格体、钢筋和混凝土,所述格体的两端分别与第一搅拌桩和第二搅拌桩固定连接,所述格体内设有钢筋且浇筑有混凝土而将第一搅拌桩和第二搅拌桩固定连接到一起。
作为一种优选的方案,所述第一搅拌桩和第二搅拌桩的上端设有压板,所述锚索的上端与所述压板固定连接。
作为一种优选的方案,所述锚索的上端设有外螺纹,相应的,所述压板上开有通孔,所述锚索的上端穿过通孔且通过螺母与压板固定连接。
一种预应力锚索搅拌桩基坑围护的施工方法,包括以下步骤
1)在基坑四周并列设置第一搅拌桩和第二搅拌桩,形成多排搅拌桩结构;
2)往第一搅拌桩内浇筑混凝土,在混凝土未凝固前,将锚索***到第一搅拌桩中;并且在第一搅拌桩未完全硬化前,将锚索的上端穿过压板并施加拉力,再用螺母将锚索与压板拧紧到一起;
2)往第二搅拌桩内浇筑混凝土,在混凝土未凝固前,在第二搅拌桩中***钢管,钢管的上端不穿过压板;
3)依次重复步骤2)和3),直至将所有第一搅拌桩和第二搅拌桩中都分别***装入锚索和钢管;
4)设置格体,并在格体中插装入钢筋并浇筑混凝土,将第一搅拌桩和第二搅拌桩固定连接到一起。
实施本发明,具有如下有益效果:
1、本发明由于基坑周围土体压力的作用,第一搅拌桩处于受拉状态,通过在第一搅拌桩内设置锚索,对搅拌桩生成预应力压力,可使与基坑的土墙相接触的第一搅拌桩具有更好的抗拉力性能,减小了第一搅拌桩在桩侧产生的拉应力;并且在第二搅拌桩内插装入钢管,增强了第二搅拌桩的抗弯刚度。通过连接体将第一搅拌桩和第二搅拌桩固定连接到一起,整体提高了搅拌桩的坑拉和坑弯矩的能力,既提高了搅拌桩的强度,又减少了变形,减少裂缝,结构简单,整体性能好,结构稳定可靠。
2、本发明的第一搅拌桩和第二搅拌桩通过格体连接固定到一起,并且通过在格体内设置钢筋和浇筑混凝土而将第一搅拌桩和第二搅拌桩无间隙连接到一起,使得第一搅拌桩与第二搅拌桩密封连接,能更好的防止外界渗水至基坑内。
3、本发明的施工方法将第一搅拌桩和第二搅拌桩通过连接体固定连接到一起,并通过不断对第一搅拌桩和第二搅拌桩中分别插装入锚索和钢管,提高了搅拌桩的强度,减少了施工的变形,减少裂缝,提高了搅拌桩的整体力学性能,并且通过连接体实现第一搅拌桩和第二搅拌桩的密封连接,更好的防止外部水渗入基坑内,具有施工工艺相对简单、结构强度高和稳定可靠的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有搅拌桩的结构示意图;
图2是本发明搅拌桩基坑围护的结构示意图;
图3是图2沿A-A方向的剖视图;
图4是图2沿B-B方向的剖视图;
图5是本发明搅拌桩基坑围护的安装结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
参照图1和图5,本实施例涉及搅拌桩基坑围护,包括第一搅拌桩1、第二搅拌桩2、锚索3、钢管4和连接体5,所述第一搅拌桩1和第二搅拌桩2的底端插装入基坑中,且沿着基坑的四周并列设置,形成多排搅拌桩结构;其中,第一搅拌桩1与基坑周围土体10相接触,第二搅拌桩2距离基坑的距离小于第一搅拌桩1距离基坑的距离,所述第一搅拌桩1通过连接体5与第二搅拌桩2固定连接到一起;所述第一搅拌桩1内插装且固定有所述锚索3,所述第二搅拌桩2内插装且固定有所述钢管4;所述第一搅拌桩1和第二搅拌桩2内浇筑有混凝土。
由于基坑周围土体10压力的作用,第一搅拌桩1处于受拉状态,通过在第一搅拌桩1内设置锚索3,对搅拌桩生成预应力压力,可使与基坑的土墙10相接触的第一搅拌桩1具有更好的抗拉力性能,减小了第一搅拌桩1在桩侧产生的拉应力;并且在第二搅拌桩2内插装入钢管4,增强了第二搅拌桩2的抗弯刚度,第二搅拌桩2作为基坑周围的土墙壁。通过连接体5将第一搅拌桩1和第二搅拌桩2固定连接到一起,整体提高了搅拌桩的坑拉和坑弯矩的能力,既提高了搅拌桩的强度,又减少了变形,减少裂缝,结构简单,整体性能好,结构稳定可靠。
所述锚索3的底端设有加强块31,所述加强块31的底面积大于锚索3的横截面面积。由于加强块31的底面积大于锚索3的横截面面积,增加锚索3与第一搅拌桩1的摩擦力,使得可以对第一搅拌桩1施加更大的预应力,保证第一搅拌桩1的稳固性。
如图2至图4所示,所述连接体5包括格体51、钢筋和混凝土52,所述格体51的两端分别与第一搅拌桩1和第二搅拌桩2固定连接,所述格体51内设有钢筋且浇筑有混凝土52而将第一搅拌桩1和第二搅拌桩2固定连接到一起。该结构的第一搅拌桩1和第二搅拌桩2通过格体51连接固定到一起,并且通过在格体51内设置钢筋和浇筑混凝土52而将第一搅拌桩1和第二搅拌桩2无间隙连接到一起,使得第一搅拌桩1与第二搅拌桩2密封连接,能更好的防止外界渗水至基坑内。
所述第一搅拌桩1和第二搅拌桩2的上端设有压板6,所述锚索3的上端与所述压板6固定连接。锚索3在受拉力的作用下而固定到第一搅拌桩1上,可提高第一搅拌桩1抗拉力和弯矩的能力。
所述锚索3的上端设有外螺纹,相应的,所述压板6上开有通孔,所述锚索3的上端穿过通孔且通过螺母7与压板6固定连接。通过螺母7将锚索3紧固到压板6上,锚索3受到向上的拉力的作用,提高了第一搅拌桩1抗拉力和弯矩的能力。
本实施例还提供一种预应力锚索3搅拌桩基坑围护的施工方法,如图1至图5所示,包括以下步骤:
1)在基坑四周并列设置第一搅拌桩1和第二搅拌桩2,形成多排搅拌桩结构;
2)往第一搅拌桩1内浇筑混凝土52,在混凝土52未凝固前,将锚索3***到第一搅拌桩1中;并且在第一搅拌桩1未完全硬化前,将锚索3的上端穿过压板6并施加拉力,再用螺母将锚索3与压板6拧紧到一起;
2)往第二搅拌桩2内浇筑混凝土52,在混凝土52未凝固前,在第二搅拌桩2中***钢管4,钢管4的上端不穿过压板6;
3)依次重复步骤2)和3),直至将所有第一搅拌桩1和第二搅拌桩2中都分别***装入锚索3和钢管4;
4)设置格体51,并在格体51中插装入钢筋并浇筑混凝土52,将第一搅拌桩1和第二搅拌桩2固定连接到一起。
在施工前,根据基坑的周长计算需要的锚索3和钢管4的数量。该施工方法将第一搅拌桩1和第二搅拌桩2通过连接体5固定连接到一起,并通过不断对第一搅拌桩1和第二搅拌桩2中分别插装入锚索3和钢管4,提高了搅拌桩的强度,减少了施工的变形,减少裂缝,提高了搅拌桩的整体力学性能,并且通过连接体5实现第一搅拌桩1和第二搅拌桩2的密封连接,更好的防止外部水渗入基坑内,具有施工工艺相对简单、结构强度高和稳定可靠的特点。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种预应力锚索搅拌桩基坑围护,其特征在于:包括第一搅拌桩、第二搅拌桩、锚索、钢管和连接体,所述第一搅拌桩和第二搅拌桩的底端插装入基坑中,且沿着基坑的四周并列设置,形成多排搅拌桩结构;其中,第一搅拌桩与基坑周围土体相接触,第二搅拌桩距离基坑的距离小于第一搅拌桩距离基坑的距离,所述第一搅拌桩通过连接体与第二搅拌桩固定连接到一起;所述第一搅拌桩内插装且固定有所述锚索,所述第二搅拌桩内插装且固定有所述钢管;所述第一搅拌桩和第二搅拌桩内浇筑有混凝土。
2.根据权利要求1所述的一种预应力锚索搅拌桩基坑围护,其特征在于:所述锚索的底端设有加强块,所述加强块的底面积大于锚索的横截面面积。
3.根据权利要求1所述的一种预应力锚索搅拌桩基坑围护,其特征在于:所述连接体包括格体、钢筋和混凝土,所述格体的两端分别与第一搅拌桩和第二搅拌桩固定连接,所述格体内设有钢筋且浇筑有混凝土而将第一搅拌桩和第二搅拌桩固定连接到一起。
4.根据权利要求1或3所述的一种预应力锚索搅拌桩基坑围护,其特征在于:所述第一搅拌桩和第二搅拌桩的上端设有压板,所述锚索的上端与所述压板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种预应力锚索搅拌桩基坑围护,其特征在于:所述锚索的上端设有外螺纹,相应的,所述压板上开有通孔,所述锚索的上端穿过通孔且通过螺母与压板固定连接。
6.一种预应力锚索搅拌桩基坑围护的施工方法,其特征在于:包括以下步骤
1)在基坑四周并列设置第一搅拌桩和第二搅拌桩,形成多排搅拌桩结构;
2)往第一搅拌桩内浇筑混凝土,在混凝土未凝固前,将锚索***到第一搅拌桩中;并且在第一搅拌桩未完全硬化前,将锚索的上端穿过压板并施加拉力,再用螺母将锚索与压板拧紧到一起;
2)往第二搅拌桩内浇筑混凝土,在混凝土未凝固前,在第二搅拌桩中***钢管,钢管的上端不穿过压板;
3)依次重复步骤2)和3),直至将所有第一搅拌桩和第二搅拌桩中都分别***装入锚索和钢管;
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