CN107033615A - 路用冷焊缝剂及其制备方法 - Google Patents

路用冷焊缝剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107033615A
CN107033615A CN201710424219.8A CN201710424219A CN107033615A CN 107033615 A CN107033615 A CN 107033615A CN 201710424219 A CN201710424219 A CN 201710424219A CN 107033615 A CN107033615 A CN 107033615A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
agent
road
sbs
cold welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710424219.8A
Other languages
English (en)
Inventor
姬俊杰
王学振
董连成
李伟
郭宗林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sino-German New Asia Material Of Construction Co Ltd In Zhengzhou
Original Assignee
Sino-German New Asia Material Of Construction Co Ltd In Zhengzhou
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sino-German New Asia Material Of Construction Co Ltd In Zhengzhou filed Critical Sino-German New Asia Material Of Construction Co Ltd In Zhengzhou
Priority to CN201710424219.8A priority Critical patent/CN107033615A/zh
Publication of CN107033615A publication Critical patent/CN107033615A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2395/00—Bituminous materials, e.g. asphalt, tar or pitch
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C08J2453/02—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers of vinyl aromatic monomers and conjugated dienes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

本发明涉及一种路用冷焊缝剂及其制备方法，路用冷焊缝剂由下述重量份数配比的原料制成，SBS胶乳2‑6份，阳离子乳化剂1‑5份，沥青40‑60份，水40‑60份，其中所述SBS胶乳由下述重量份数配比的原料制成，SBS 8‑12份，甲苯32‑38份，乳化剂0.5‑1.1份，水15‑25份，絮凝剂0.2‑0.6份，稳定剂0.02‑0.05份。制备方法将乳化剂、甲苯、SBS经乳化后形成的混合水溶液加入稳定剂，絮凝剂，通过减压蒸馏装置得到溶剂、水、SBS胶乳，再将SBS胶乳与阳离子乳化剂混合后加入乳化机内，缓慢向乳化机内加入160℃的热沥青，控制乳化转速和时间，即可制得路用冷焊缝剂，制得的路用冷焊缝剂具有良好的耐高温性能，对低温也具有良好的适应性，而且贮存性能稳定，粘结强度较高，伸展率优良，耐磨性较强，使用寿命较长。

Description

路用冷焊缝剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及现代路面工程材料领域，尤其涉及一种路用冷焊缝剂及其制备工艺。
背景技术
路用冷焊缝剂是一种既适用于沥青路面裂缝快速修复，又适用于水泥路面裂缝修补和伸缩缝填充的现代路面工程材料，能够在较冷气温下施工并快速开放交通，现有技术存在以下问题，同类进口产品价格较高，不利于降低施工成本，国内同类产品存在粘结强度偏低，伸展率不足，容易老化等问题，而且使用寿命偏短，适用温度范围较窄，在寒冷天气下进行施工时，路用焊缝剂冷却速度过快，无法满足施工要求。
为了解决路用焊缝剂以及同类产品的耐高低温性能，SBS作为兼顾高低温性能的改性剂，在制备路用冷焊缝剂领域得到了广泛地应用，然而SBS作为改性剂制备路用冷焊缝剂同类产品时，当SBS含量低于3％时，改性沥青能够被很好的乳化，但改性效果不佳，当SBS含量达到3％-5％时，改性沥青可以被乳化，但是乳液的稳定性差。因此迫切需要一种新型SBS胶乳制备路用冷焊缝剂，使得路用冷焊缝剂不仅对高低温具有良好的适应性，而且具有粘结强度较高，伸展率优良，贮存性能稳定，使用寿命较长的特点。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种路用冷焊缝剂。
本发明是通过以下技术方案实现的：路用冷焊缝剂，由下述重量份数配比的原料制成，SBS胶乳2-6份，阳离子乳化剂1-5份，沥青40-60份，水40-60份，其中所述SBS胶乳由下述重量份数配比的原料制成，SBS 8-12份，甲苯32-38份，乳化剂0.5-1.1份，水15-25份，絮凝剂0.2-0.6份，稳定剂0.02-0.05份。
优选地，路用冷焊缝剂由下述重量份数配比的原料制成，SBS胶乳3份，沥青50份，水50份。
优选地，所述SBS胶乳由下述重量份数配比的原料制成，SBS 10份，甲苯35份，乳化剂0.8份，水20份，絮凝剂0.4份，稳定剂0.04份。
优选地，所述乳化剂选为阳离子型乳化剂，非离子型乳化剂或阴离子型乳化剂的一种或多种。
优选地，所述乳化剂按照阳离子型乳化剂：非离子型乳化剂：阴离子型乳化剂＝3:1:1的重量百分比均匀混合而成。
一种路用冷焊缝剂的制备方法，由以下步骤制得：
a.将沥青与水混合，并将混合溶液加热到160℃；
b.将SBS胶乳与阳离子乳化剂混合后加入乳化机内，缓慢向乳化机内加入160℃的热沥青，乳化机转速控制在1500r/min，乳化时间为30min，即可制得路用冷焊缝剂。
优选地，所述SBS胶乳由以下步骤制得：
a.将乳化剂、甲苯、SBS按照重量份数配比好形成混合液，倒入乳化机内；
b.在乳化机内缓慢加入一定量水，乳化机转速控制在1500r/min，乳化时间为30min；
c.在经步骤b乳化后形成的混合水溶液中加入稳定剂，絮凝剂。
d.通过减压蒸馏装置将步骤c所得的混合水溶液蒸馏得到溶剂、水、SBS胶乳。
本发明的有益效果在于：本发明使用新型改性剂SBS胶乳制备路用冷焊缝剂产品成本较低，工艺步骤容易操作，制得的路用冷焊缝剂具有良好的耐高温性能，对低温也具有良好的适应性，而且贮存性能稳定，粘结强度较高，伸展率优良，耐磨性较强，使用寿命较长，其性能指标完全满足公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的技术要求。
具体实施方式
以下根据具体实施例对本发明技术方案及技术效果进行具体说明。
实施例1
SBS胶乳制备原料及配比如下：
将乳化剂、甲苯、SBS按照重量份数配比好形成混合液，倒入乳化机内，在乳化机内缓慢加入一定量水，乳化机转速控制在1500r/min，乳化时间为30min，乳化温度为65℃，经乳化后形成的混合水溶液中加入稳定剂，絮凝剂，通过减压蒸馏装置将所得的混合水溶液蒸馏得到溶剂、水、SBS胶乳，所得SBS胶乳的性能指标如附表一所示。
选取40kg沥青与40kg水均匀混合，并加热至160℃，选取2kg制得的SBS胶乳，加入阳离子乳化剂1kg，将SBS胶乳与阳离子乳化剂混合后加入乳化机内，缓慢向乳化机内加入160℃热沥青，乳化剂转速控制在1500r/min，乳化时间为30min，即可制得路用冷焊缝剂，所得路用冷焊缝剂的性能指标如附表二所示。
实施例2
SBS胶乳制备原料及配比如下：
将乳化剂、甲苯、SBS按照重量份数配比好形成混合液，倒入乳化机内，在乳化机内缓慢加入一定量水，乳化机转速控制在1500r/min，乳化时间为30min，乳化温度为65℃，经乳化后形成的混合水溶液中加入稳定剂，絮凝剂，通过减压蒸馏装置将所得的混合水溶液蒸馏得到溶剂、水、SBS胶乳，所得SBS胶乳的性能指标如附表一所示。
选取45kg沥青与50kg水均匀混合，并加热至160℃，选取3kg制得的SBS胶乳，加入阳离子乳化剂2kg，将SBS胶乳与阳离子乳化剂混合后加入乳化机内，缓慢向乳化机内加入160℃热沥青，乳化剂转速控制在1500r/min，乳化时间为30min，即可制得路用冷焊缝剂，所得路用冷焊缝剂的性能指标如附表二所示。
实施例3
SBS胶乳制备原料及配比如下：
将乳化剂、甲苯、SBS按照重量份数配比好形成混合液，倒入乳化机内，在乳化机内缓慢加入一定量水，乳化机转速控制在1500r/min，乳化时间为30min，乳化温度为65℃，经乳化后形成的混合水溶液中加入稳定剂，絮凝剂，通过减压蒸馏装置将所得的混合水溶液蒸馏得到溶剂、水、SBS胶乳，所得SBS胶乳的性能指标如附表一所示。
选取50kg沥青与50kg水均匀混合，并加热至160℃，选取3kg制得的SBS胶乳，加入阳离子乳化剂3kg，将SBS胶乳与阳离子乳化剂混合后加入乳化机内，缓慢向乳化机内加入160℃热沥青，乳化剂转速控制在1500r/min，乳化时间为30min，即可制得路用冷焊缝剂，所得路用冷焊缝剂的性能指标如附表二所示。
实施例四
SBS胶乳制备原料及配比如下：
将乳化剂、甲苯、SBS按照重量份数配比好形成混合液，倒入乳化机内，在乳化机内缓慢加入一定量水，乳化机转速控制在1500r/min，乳化时间为30min，乳化温度为65℃，经乳化后形成的混合水溶液中加入稳定剂，絮凝剂，通过减压蒸馏装置将所得的混合水溶液蒸馏得到溶剂、水、SBS胶乳，所得SBS胶乳的性能指标如附表一所示。
选取60kg沥青与60kg水均匀混合，并加热至160℃，选取6kg制得的SBS胶乳，加入阳离子乳化剂5kg，将SBS胶乳与阳离子乳化剂混合后加入乳化机内，缓慢向乳化机内加入160℃热沥青，乳化剂转速控制在1500r/min，乳化时间为30min，即可制得路用冷焊缝剂，所得路用冷焊缝剂的性能指标如附表二所示。
附表二中JTG标准为公路沥青施工技术规范JTG F40-2004的技术要求，本发明路用冷焊缝剂性能优良，完全满足行业标准。1d贮存稳定性远远低于1，表明本发明贮存稳定性较好，软化点是指在一定条件下，沥青达到某一稠度的温度，软化点越高表明沥青高温性能越好，本发明软化点远远超过行业标准要求的50℃，表明本发明具有良好的耐高温性能。延度(5℃)反应路用冷焊缝剂的低温性能，表明本发明对低温具有良好的适应性，而且拉伸强度大于1表明本发明具有粘结强度较强，伸展率优良，耐磨，抗老性能较强。
对于本领域的普通技术人员而言，具体实施例只是对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种路用冷焊缝剂，其特征在于：由下述重量份数配比的原料制成，SBS胶乳2-6份，阳离子乳化剂1-5份，沥青40-60份，水40-60份，其中所述SBS胶乳由下述重量份数配比的原料制成，SBS 8-12份，甲苯32-38份，乳化剂0.5-1.1份，水15-25份，絮凝剂0.2-0.6份，稳定剂0.02-0.05份。
2.根据权利要求1所述路用冷焊缝剂，其特征在于：由下述重量份数配比的原料制成，SBS胶乳3份，沥青50份，水50份。
3.根据权利要求2所述路用冷焊缝剂，其特征在于：所述SBS胶乳由下述重量份数配比的原料制成，SBS 10份，甲苯35份，乳化剂0.8份，水20份，絮凝剂0.4份，稳定剂0.04份。
4.根据权利要求1所述路用冷焊缝剂，其特征在于：所述乳化剂选为阳离子型乳化剂，非离子型乳化剂或阴离子型乳化剂的一种或多种。
5.根据权利要求4所述路用冷焊缝剂，其特征在于：所述乳化剂按照阳离子型乳化剂：非离子型乳化剂：阴离子型乳化剂＝3:1:1的重量百分比均匀混合而成。
6.制备权利要求1-5所述路用冷焊缝剂的制备方法，其特征在于由以下步骤制得：
a.将沥青与水混合，并将混合溶液加热到160℃；
b.将SBS胶乳与阳离子乳化剂混合后加入乳化机内，缓慢向乳化机内加入160℃的热沥青，乳化机转速控制在1500r/min，乳化时间为30min，即可制得路用冷焊缝剂。
7.根据权利要求6所述路用冷焊缝剂的制备方法，其特征在于所述SBS胶乳由以下步骤制得：
a.将乳化剂、甲苯、SBS按照重量份数配比好形成混合液，倒入乳化机内；
b.在乳化机内缓慢加入一定量水，乳化机转速控制在1500r/min，乳化时间为30min，乳化温度为65℃；
c.在经步骤b乳化后形成的混合水溶液中加入稳定剂，絮凝剂。
d.通过减压蒸馏装置将步骤c所得的混合水溶液蒸馏得到溶剂、水、SBS胶乳。
CN201710424219.8A 2017-06-07 2017-06-07 路用冷焊缝剂及其制备方法 Pending CN107033615A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710424219.8A CN107033615A (zh) 2017-06-07 2017-06-07 路用冷焊缝剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710424219.8A CN107033615A (zh) 2017-06-07 2017-06-07 路用冷焊缝剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107033615A true CN107033615A (zh) 2017-08-11

Family

ID=59541948

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710424219.8A Pending CN107033615A (zh) 2017-06-07 2017-06-07 路用冷焊缝剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107033615A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111019366A (zh) * 2019-12-02 2020-04-17 长安大学 高性能sbs改性乳化沥青、sbs胶乳及制备方法
CN111117488A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 徐州卧牛山新型防水材料有限公司 一种改性乳化沥青防水涂料及其制备方法
CN111876132A (zh) * 2020-08-15 2020-11-03 中德新亚建筑材料有限公司 一种建筑路用冷焊缝剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101200595A (zh) * 2006-12-12 2008-06-18 中国石油天然气股份有限公司 一种改性乳化沥青
CN101418127A (zh) * 2007-10-26 2009-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种路面填缝材料及其制备方法
CN102936345A (zh) * 2012-10-30 2013-02-20 陕西高新能源发展有限公司 Sbs胶乳的制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101200595A (zh) * 2006-12-12 2008-06-18 中国石油天然气股份有限公司 一种改性乳化沥青
CN101418127A (zh) * 2007-10-26 2009-04-29 中国石油化工股份有限公司 一种路面填缝材料及其制备方法
CN102936345A (zh) * 2012-10-30 2013-02-20 陕西高新能源发展有限公司 Sbs胶乳的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111019366A (zh) * 2019-12-02 2020-04-17 长安大学 高性能sbs改性乳化沥青、sbs胶乳及制备方法
CN111117488A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 徐州卧牛山新型防水材料有限公司 一种改性乳化沥青防水涂料及其制备方法
CN111876132A (zh) * 2020-08-15 2020-11-03 中德新亚建筑材料有限公司 一种建筑路用冷焊缝剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106431125B (zh) 一种冷拌型彩色沥青混合料及制备方法
CN103773006B (zh) 一种高模量沥青混合料添加剂及其制备方法
CN105236831B (zh) 一种老化沥青再生剂、再生沥青混合料及其制备方法
CN105819751B (zh) 一种高抗疲劳开裂性能的复合改性沥青混合料的制备方法
CN105176110B (zh) 一种符合pg 82‑22等级的改性沥青及其制备方法
CN107033615A (zh) 路用冷焊缝剂及其制备方法
CN102417736B (zh) 一种废橡胶粉改性沥青及其制备方法
CN104830076B (zh) 一种废橡胶裂解转化改性沥青的制备方法
CN105859191A (zh) 一种高抗疲劳开裂性能的复合改性沥青混合料
CN105776958B (zh) 一种sbs改性沥青混凝土的制备方法
CN109735125A (zh) 一种新型高强度抗车辙改性沥青及其制备方法
CN105017787B (zh) 一种低成本长容留时间高性能改性沥青及其制备方法
CN105293995B (zh) 一种长寿命超薄排水抗滑表层及其制备方法
CN110527308A (zh) 一种高模量沥青胶结料及其制备方法和应用
CN104448854A (zh) 一种耐低温改性沥青及其制备方法
CN109503030A (zh) 一种可实现温拌的沥青混合料制备方法
CN104016612B (zh) 一种共混接枝改性制备沥青混凝土抗辙裂剂的方法
CN107828218A (zh) 一种添加乙二醇改性沥青及加工方法
CN104387781B (zh) 液态橡胶改性乳化沥青及其制备方法
CN107828221A (zh) 一种添加十六醇改性剂的耐高低温沥青及其加工方法
CN107189463A (zh) 一种乳化沥青改性材料、制备方法及其在制备改性乳化沥青中的应用
CN105985061B (zh) 一种沥青混合料及其制备方法
CN105985041B (zh) 一种沥青混合料添加剂及其制备方法
CN102295436B (zh) 冷拌岩沥青碎石混合料的制备方法
CN111518400B (zh) 一种基于新疆沥青的sbs/胶粉复合改性沥青及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Ji Junjie

Inventor after: Zhang Yongjun

Inventor after: Yuan Yanhao

Inventor after: Zhao Yongqi

Inventor after: Wang Xuezhen

Inventor after: Dong Liancheng

Inventor after: Li Wei

Inventor after: Guo Zonglin

Inventor before: Ji Junjie

Inventor before: Wang Xuezhen

Inventor before: Dong Liancheng

Inventor before: Li Wei

Inventor before: Guo Zonglin

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170811