CN107030590A - 一种低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，包括底座、工作台及研磨机构，所述工作台安装在底座上，轴桥安装在所述工作台上，定位环安装在所述研磨机构上，所述定位环套入轴桥侧部的轴连接座上，转动所述研磨机构使所述定位环与轴连接座的配合面之间通过相对摩擦实现研磨。本发明利用定位环与轴连接座之间的配合面相对旋转产生的摩擦达到研磨的目的，不但整体结构简单、操作方便，还可以保证研磨效率，保证研磨的精度，降低研磨劳动强度和工作量。

Description

一种低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置

技术领域

本发明涉及一种研磨装置，特别涉及一种低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，属于轨道车辆制造技术领域。

背景技术

随着城市的发展，节能方便的低地板有轨电车普遍被应用于城市交通中。现有的低地板有轨电车的独立轮转向架一般由构架、轴桥、弹性车轮、一系悬挂装置、二系悬挂装置及驱动电机等部件组成，驱动电机驱动车轮转动带动车辆行驶。两个相对的车轮之间通过轴桥连接，轴桥起着支撑整个车体与转向架簧间、簧上重量的作用。

如图1和图2所示，轴桥1采用框架结构，可以在保证轴桥1的整体结构强度和刚度的前提下，降低转向架的高度，节省转向架空间。在轴桥1与构架之间安装有四个一系弹簧。轴桥1包括两个对称设置的轴头组件2，两个轴头组件2之间通过两个平行的水平梁3连接组成框架式结构，在每个轴头组件2中都设置有用于与独立车轮连接的轴连接座4及两个用于安装一系弹簧的弹簧安装孔5，轴连接座4通过轴承(图中未示出)与车轮连接，轴连接座4与轴承之间安装有定位环6。

作为有轨电车的走行部，轴桥1的轴连接座4与定位环6之间配合面7的接触率直接影响到轴承与车轮的使用性能，涉及到行车安全，因此要求该配合面7接触率达到85％以上。组装之前须将定位环6与轴桥1的配合面7进行研磨，以保证接触率。为方便轴桥1与定位环6研磨，专门设计了一种低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是，提供一种既结构简单、操作方便，又可保证研磨效率的低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，包括底座、工作台及研磨机构，所述工作台安装在底座上，轴桥安装在所述工作台上，定位环安装在所述研磨机构上，所述定位环套入轴桥侧部的轴连接座上，转动所述研磨机构使所述定位环与轴连接座的配合面之间通过相对摩擦实现研磨。

进一步，所述工作台通过旋转机构安装在底座上，所述研磨机构为悬臂吊挂机构，所述旋转机构带动所述轴桥旋转至垂直位置使所述定位环在垂直方向套入所述轴连接座。

进一步，所述悬臂吊挂机构包括悬臂式转动架、平衡吊及固定套，所述悬臂式转动架安装在底座上，所述平衡吊安装在悬臂式转动架的悬臂上，所述固定套安装在平衡吊上，所述定位环固定在所述固定套上。

进一步，在所述定位环和固定套之间设置有定位套，所述定位套固定在所述固定套上，所述定位环固定在所述定位套上，所述定位套套装在轴连接座上。

进一步，所述定位套中心通孔的内径大于轴连接座的外径等于或小于0.1mm。

进一步，在所述固定套上设置有用于转动所述定位环的转动把手。

进一步，所述工作台上对应轴桥上的弹簧安装孔设置有固定座，在所述固定座上设置有螺栓孔，轴桥通过螺栓与固定座固定连接。

进一步，在所述底座上设置有用于限制所述工作台旋转角度的限位止挡。

进一步，在所述底座上设置有用于锁定工作台旋转位置的锁定装置。

进一步，所述锁定装置为锁定插销，在所述限位止挡及工作台上对应设置有插销孔，所述锁定插销依次***所述限位止挡及工作台上对应的插销孔内实现锁定。

综上内容，本发明所述的一种低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，利用定位环与轴连接座之间的配合面相对旋转产生的摩擦达到研磨的目的，不但整体结构简单、操作方便，还可以保证研磨效率，保证研磨的精度，降低研磨劳动强度和工作量。

附图说明

图1是现有技术轴桥结构示意图；

图2是现有技术轴桥轴连接座结构剖视图；

图3是本发明研磨装置结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的侧向视图；

图6是本发明固定套与定位环组装后的结构示意图；

图7是本发明工作台结构示意图；

图8是本发明工作台安装轴桥后的结构示意图；

图9是本发明研磨装置与轴桥和定位环组装后的结构示意图。

如图1至图9所示，轴桥1，轴头组件2，水平梁3，轴连接座4，弹簧安装孔5，定位环6，配合面7，底座8，工作台9，研磨机构10，悬臂式转动架11，立柱11a，悬臂11b，平衡吊12，固定套13，吊环14，转动把手15，定位套16，螺栓17，螺栓18，固定座19，螺栓20，压板21，限位止挡22，锁定插销23，插销孔24，插销孔25，驱动电机26，变速箱27，回转轴承28，连接结构29，控制面板30，挂绳31，定位凸起32。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图3至图5所示，一种低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，包括底座8、工作台9及研磨机构10，工作台9安装在底座8上，轴桥1安装在工作台9上，定位环6安装在研磨机构10上，定位环6套入轴桥1侧部的轴连接座4上，转动研磨机构10使定位环6与轴连接座4之间的配合面7通过相对旋转产生的摩擦实现研磨。为了更好地达到研磨的效果，提高研磨效率，可以在配合面7处涂沫研磨膏。

本实施例中，为了使操作更加方便，且能保证研磨的精度，优选，将工作台9通过旋转机构安装在底座8上，研磨机构10则采用悬臂吊挂机构，通过旋转机构带动轴桥1旋转至垂直位置，使定位环6在垂直方向套入轴连接座4。

其中，悬臂吊挂机构包括悬臂式转动架11、平衡吊12及固定套13，悬臂式转动架11由垂直的立柱11a及水平的悬臂11b组成，立柱11a的底部安装在底座8上，悬臂11b安装在立柱11a的顶部并可绕立柱11a转动，或者悬臂11b与立柱11a固定安装，立柱11a的底部与底座8之间可转动连接。平衡吊12安装在悬臂11b上，平衡吊12可以沿悬臂11b滑动，固定套13安装在平衡吊12上，定位环6固定在固定套13上。为了方便固定套13转动，固定套13的顶部安装一个吊环14，将吊环14安装在平衡吊12上。在固定套13上还设置有用于转动定位环6的转动把手15。平衡吊12沿悬臂11b滑动，可以调节定位环6在水平方向上的位置，拉伸平衡吊12可以调节定位环6在垂直方向上的高度。

如图6所示，固定套13为一个底部敞口的圆筒状结构。为了保证定位环6与轴连接座4之间配合面7的相对位置，进而确保研磨的精度，在定位环6和固定套13之间设置有定位套16。本实施例中，定位套16优选采用倒T形的结构，中间具有中心通孔，定位套16和固定套13均为不锈钢材料制成，定位套16的上半部分***固定套13内，与固定套13的内壁密贴，定位套16的下半部分密贴在固定套13的底部边缘处。定位套16通过螺栓17固定连接在固定套13上，定位环6则通过螺栓18固定在定位套16上，方便拆装。在研磨时，轴连接座4向上穿过定位环6后***定位套16的中心通孔内，本实施例中，定位套16的中心通孔的内径大于轴连接座4的外径0.1mm，用于精确定位定位环6与轴连接座4之间配合面7的相对位置。

如图3至图5所示，旋转机构包括驱动电机26、变速箱27、回转轴承28，驱动电机26、变速箱27、回转轴承28均安装在底座8上。驱动电机26和变速箱27带动工作台9绕回转轴承28旋转。工作台9的两侧各伸出连接结构29与回转轴承28连接，保证工作台9运动平稳。在底座8上还安装有控制面板30，操作人员通过操作控制面板30上的按钮控制工作台9的旋转，在控制面板30上设置有“水平”、“垂直”、“点动”、“急停”等按钮，实现不同的操作要求。

如图7和图8所示，工作台9采用框架结构，在保证其结构强度的前提下，可以降低工作台9的重量。在工作台9上对应轴桥1上的四个弹簧安装孔5设置有四个固定座19，在固定座19上设置有螺栓孔，轴桥1通过螺栓20与固定座19固定连接，防止轴桥1轴向、径向窜动。为了保证轴桥1固定更加牢固可靠，在每个固定座19上还设置有压板21，轴桥1的四个弹簧安装孔5对应安装在四个固定座19上后，安装压板21，通过螺栓20将压板21、轴桥1和固定座19固定连接在一起。为了进一步避免轴桥1安装在工作台9上后窜动，在工作台9上还设置有多个定位凸起32，定位凸起32在安装后卡在轴桥1两侧的水平梁3的侧壁上。

如图4和图7所示，在底座8上设置有用于限制工作台9旋转角度的限位止挡22，当旋转机构带动工作台9旋转至垂直位置时，工作台9抵靠在限位止挡22处，不会再继续转动，保证轴连接座4的中心轴线与水平面垂直。

在底座8上还设置有用于锁定工作台9旋转位置的锁定装置，锁定装置为锁定插销23，锁定插销23通过挂绳31连接在限位止挡22或底座8上，方便操作人员取放。在限位止挡22设置有插销孔24，工作台9上也对应设置有插销孔25，锁定插销23依次***限位止挡22上的插销孔24及工作台9上对应的插销孔25内实现锁定，工作台9不会再继续转动。为了适应两个轴连接座4与定位环6之间的研磨，在工作台9上设置有两个插销孔25。

如图9所示，下面详细描述研磨过程，具体包括如下步骤：

1、将轴桥1放置在工作台9上，利用四个压板21及螺栓20将轴桥1上的四个弹簧安装孔5与工作台9上的四个固定座19固定连接。

2、将定位环6通过螺栓18安装在固定套13底部的定位套16上。

3、操作人员按动控制面板30上的按钮，启动旋转机构，轴桥1随工作台9旋转90°，使轴连接座4垂直向上，其轴连接座4的中心轴线与水平面垂直。此时，工作台9碰到限位止挡22停止转动，将锁定插销23依次***限位止挡22上的插销孔24及工作台9上对应的插销孔25内实现工作台9的锁定，将工作台9和轴桥1锁定在垂直位置。

4、拉动平衡吊12使其沿悬臂11b滑动，并向下拉动固定套13，使定位环6在垂直方向上套装轴连接座4上，轴连接座4穿过定位环6***定位套16的中心通孔内，此时，定位环6与轴连接座4轴颈处之间的配合面7相抵靠。

5、操作人员手转动把手15使定位环6相对于轴连接座4转动，转动过程中，利用定位环6与轴连接座4之间的配合面7转动时产生的摩擦达到研磨配合面7的目的，此过程中，也可以在配合面7上涂抹研磨膏等。

6、研磨完毕，将平衡吊12升起，使固定套13和定位环6升起脱离轴连接座4，观察配合面7的接触率是否满足不低于80％的要求，如果接触率满足要求，则结束研磨，不满足要求则继续研磨。

该装置研磨方法简单方便，整体结构也简单，利用定位环与轴连接座之间的配合面相对旋转产生的摩擦达到研磨的目的，可以保证研磨效率及保证研磨的精度。由于定位环6重量较重，该装置利用平衡吊12辅助吊运，降低了研磨劳动强度和工作量。该装置研磨后的轴桥1与定位环6之间的配合面7垂直度误差小，研磨扣配合面接触率高。

如上所述，结合附图所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，其特征在于：包括底座、工作台及研磨机构，所述工作台安装在底座上，轴桥安装在所述工作台上，定位环安装在所述研磨机构上，所述定位环套入轴桥侧部的轴连接座上，转动所述研磨机构使所述定位环与轴连接座的配合面之间通过相对摩擦实现研磨。

2.根据权利要求1所述的低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，其特征在于：所述工作台通过旋转机构安装在底座上，所述研磨机构为悬臂吊挂机构，所述旋转机构带动所述轴桥旋转至垂直位置使所述定位环在垂直方向套入所述轴连接座。

3.根据权利要求2所述的低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，其特征在于：所述悬臂吊挂机构包括悬臂式转动架、平衡吊及固定套，所述悬臂式转动架安装在底座上，所述平衡吊安装在悬臂式转动架的悬臂上，所述固定套安装在平衡吊上，所述定位环固定在所述固定套上。

4.根据权利要求3所述的低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，其特征在于：在所述定位环和固定套之间设置有定位套，所述定位套固定在所述固定套上，所述定位环固定在所述定位套上，所述定位套套装在轴连接座上。

5.根据权利要求4所述的低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，其特征在于：所述定位套中心通孔的内径大于轴连接座的外径等于或小于0.1mm。

6.根据权利要求3所述的低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，其特征在于：在所述固定套上设置有用于转动所述定位环的转动把手。

7.根据权利要求1所述的低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，其特征在于：所述工作台上对应轴桥上的弹簧安装孔设置有固定座，在所述固定座上设置有螺栓孔，轴桥通过螺栓与固定座固定连接。

8.根据权利要求2所述的低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，其特征在于：在所述底座上设置有用于限制所述工作台旋转角度的限位止挡。

9.根据权利要求8所述的低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，其特征在于：在所述底座上设置有用于锁定工作台旋转位置的锁定装置。

10.根据权利要求9所述的低地板有轨电车轴桥与定位环研磨装置，其特征在于：所述锁定装置为锁定插销，在所述限位止挡及工作台上对应设置有插销孔，所述锁定插销依次***所述限位止挡及工作台上对应的插销孔内实现锁定。