CN107022295A - 涂层液的配方及其制备方法与应用 - Google Patents

涂层液的配方及其制备方法与应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107022295A
CN107022295A CN201710236673.0A CN201710236673A CN107022295A CN 107022295 A CN107022295 A CN 107022295A CN 201710236673 A CN201710236673 A CN 201710236673A CN 107022295 A CN107022295 A CN 107022295A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating solution
graphene
leather
polyurethane resin
prepared
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710236673.0A
Other languages
English (en)
Inventor
周宇
周靖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nordic Livestock Products Co Ltd Chengdu
Original Assignee
Nordic Livestock Products Co Ltd Chengdu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordic Livestock Products Co Ltd Chengdu filed Critical Nordic Livestock Products Co Ltd Chengdu
Priority to CN201710236673.0A priority Critical patent/CN107022295A/zh
Publication of CN107022295A publication Critical patent/CN107022295A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D175/00—Coating compositions based on polyureas or polyurethanes; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D175/04—Polyurethanes
    • C09D175/08—Polyurethanes from polyethers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G9/00—Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/24—Electrically-conducting paints
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/12—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins
    • D06N3/14—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. gelatine proteins with polyurethanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/016—Additives defined by their aspect ratio
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/017—Additives being an antistatic agent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

本发明涉及一种涂层液的配方及其制备方法与应用，涂层液包括下述原料组分：石墨烯、聚氨酯树脂和水；其中，石墨烯、聚氨酯树脂和水的质量比为(0.18‑0.23)：100：(50‑80)。具体应用方法为：将涂层液涂覆到革基布上；其中，革基布包括针织布、梭织布、无纺布、超纤无纺布和真皮中的一种或多种。采用本发明提供的技术方案，将石墨烯复合于涂层材料中，由此制备得到的皮革制品且尤其是皮凉席具有优异的耐磨耐刮、抗静电、吸波、抗菌、防霉、抗UV老化、阻燃抑烟、电磁屏蔽和远红外保健等功能；从而能够全面提升皮革的等级，提升我国牛皮凉席的在舒适性，耐用性和防霉抗菌方面的性能。

Description

涂层液的配方及其制备方法与应用
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体涉及一种涂层液的配方及其制备方法与应用。
背景技术
近年来，随着制革工业的发展，皮革制品也越来越广泛的应用于人们的日常生活中，如沙发、衣服直至近几年流行的凉席及坐垫等。其中，凉席作为夏秋高温季节老幼皆宜的防暑降温佳品不可或缺。目前，商品凉席基本都为天然纤维凉席，主要有草席、竹席、亚麻席、藤席和牛皮席等，均由天然纤维材料制成。其中，(1)草席：价格便宜，材质柔软，但降温性差、不够凉爽，且易导致人体过敏，易生螨虫。(2)竹席：导热系数高，凉爽，老人、小孩及体质弱的人不宜使用。(3)亚麻凉席：吸湿透气、抑菌，但不够凉爽，且过于柔软，平整性差。(4)藤皮凉席。韧性好、不易断裂，柔软耐磨、弹性好，可折叠，使用寿命长，舒适、散热凉爽，吸汗不粘身，不被虫蛀，但价格较高。(5)牛皮凉席：热容量大，散热性比较好，防潮功能优良，缺点是皮肤有汗时有粘连感，价格较高。传统采用天然皮革制成的皮凉席虽然具有滑爽、清凉、透水汽性好，外观变化多和经久耐用等优点，但也有不宜水洗易脱色，保管和养护麻烦等不足之处。摩擦色牢度不符合的主要危害：轻者易造成污染浅色衣物，重者易造成表面涂饰层中的成分被人体接触后吸收，从而对人体健康产生影响，另外也可能直接影响到产品的使用寿命。此外，伴随着人们物质文化水平的不断提高，消费者对皮革制品轻、薄、软、舒适的追求，相应的也要求使用的凉席具有光亮、防水、透气、耐磨、耐光等优良地综合性能。
石墨烯，是碳原子相互之间以sp2键和蜂窝状晶格排列形成的二维材料，可在二维空间无限延伸，且被认为是宇宙上最薄的材料，也被认为是最结实的材料。石墨烯具有不可穿透性、优异的机械性能、透明性以及导电性等，且被认为是分离应用的理想材料，目前已成为物理、化学、生物以及材料科学领域的研究热点。
基于此，如何有效提供一种各方面性质更好的凉席，以更好地符合消费者的需求显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明旨在提供一种涂层液的配方及其制备方法与应用。采用本发明提供的技术方案，将石墨烯复合于涂层材料中，由此制备得到的皮革制品且尤其是皮凉席具有优异的耐磨耐刮、抗静电、吸波、抗菌、防霉、抗UV老化、阻燃抑烟、电磁屏蔽、远红外保健等功能；从而能够全面提升皮革的等级，提升我国牛皮凉席的在舒适性，耐用性，防霉抗菌方面的功能。
为此，本发明提供如下技术方案：
第一方面，本发明提供一种涂层液，包括下述原料组分：石墨烯、聚氨酯树脂和水；其中，石墨烯、聚氨酯树脂和水的质量比为(0.18-0.23)：100：(50-80)。
在本发明的进一步实施方式中，聚氨酯树脂由聚醚多元醇和异氰酸酯制备而成。
在本发明的进一步实施方式中，聚醚多元醇与异氰酸酯的摩尔比为(1.2-2)：1；聚醚多元醇包括聚四氢呋喃醚二醇，异氰酸酯包括2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯。
在本发明的进一步实施方式中，原料组分还包括：聚乙烯醇、聚丙烯酸乙酯和电气石粉；且聚乙烯醇、聚丙烯酸乙酯、电气石粉与石墨烯的质量比为(3-5)：(1-3)：(1-2)：1。
在本发明的进一步实施方式中，聚四氢呋喃醚二醇的数均分子量为5000-10000；聚乙烯醇的数均分子量为10000-30000，醇解度为78％-90％；聚丙烯酸乙酯的数均分子量为8000-20000。
第二方面，本发明提供一种涂层液的制备方法，包括以下步骤：S101：将石墨烯浸泡于酸溶液中，并于110℃-130℃下加热3h-5h；其中，酸溶液中，溶质为硫酸和磷酸，且硫酸和磷酸的重量比为1：(0.5-0.8)；S102：在S101得到的产物中加入剩余原料组分并搅拌均匀，制备得到涂层液。
在本发明的进一步实施方式中，S102中，搅拌的条件具体为：温度为65℃-75℃，转速为2500rpm-3500rpm，时间为3h-6h。
第三方面，本发明提供的涂层液在制备皮革制品且尤其是皮凉席中的应用方法，其特征在于：将涂层液涂覆到革基布上；其中，革基布包括针织布、梭织布、无纺布、超纤无纺布和真皮中的一种或多种。
在本发明的进一步实施方式中，真皮包括牛皮。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
(1)申请人经过大量研究发现：将石墨烯复合于涂层材料中，由此制备得到的皮革制品且尤其是皮凉席具有优异的耐磨耐刮、抗静电、吸波、抗菌、防霉、抗UV老化、阻燃抑烟、电磁屏蔽、远红外保健等功能；从而能够全面提升皮革的等级，提升我国牛皮凉席的在舒适性，耐用性，防霉抗菌方面的功能。
(2)本发明制备得到的皮革制品具有优异的摩擦色牢度。以皮凉席为例，众所周知，使用摩擦色牢度较差的皮凉席，轻者易造成对浅色衣物的污染，重者易造成表面涂饰层中的成分被人体接触后吸收，从而对人体健康产生影响；此外，该缺点也可能直接影响到产品的使用寿命。
(3)本发明制备得到的皮革制品具有优异的吸水汽性。以皮凉席为例，传统吸水汽性不好的皮凉席会使使用者皮肤不适，且失去凉爽感，从而体现不出皮凉席的特有功能；吸水汽性差使得产品表面的汗液不易挥发，进而有可能产生各种细菌，长期使用对人体健康不利；吸水汽性差也会导致人体汗液久留在产品表面，从而使表面涂饰层易脱落。
(4)本发明制备得到的皮革制品具有优异的耐水渍色牢度。以皮凉席为例，皮凉席一般价格比较昂贵，如果消费者一不小心将水或者液体溅到凉席上时，较差的耐水渍色牢度会使得就会凉席上产生水渍，而且很难清洗；且该类凉席的后期保养困难，因为简单的水擦都有可能给皮凉席带来不可挽回的污渍，进而增加了消费者的保养成本。
(5)申请人经过调查了解发现：曾有消费者选购低价的传统牛皮凉席，而该传统牛皮凉席买回家睡了没多久，就全身皮肤过敏。后委托质检部门鉴定发现：该传统牛皮凉席采用树脂涂色层，牛皮毛孔被堵塞，无法透气吸汗，而商家为降低成本，选用对人体有害的化学产品完成鞣制工艺，甲醛严重超标，给健康造成隐患。而采用本发明提供的技术方案，在涂层中加入石墨烯后，透气性、耐磨性大大提高，甚至可以散发负氧离子，起到净化室内空气的作用。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面将对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚的说明本发明的技术方案，因此只作为实例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为自常规试剂商店购买得到的。
以下实施例中的定量试验，均设置三次重复实验，数据为三次重复实验的平均值或平均值±标准差。
本发明所用的聚丙烯酸乙酯购自济南鑫森源化工有限公司，聚四氢呋喃醚二醇购自上海开阔化工材料有限公司，聚乙烯醇购自深圳市伯顺化工有限公司。
本发明提供一种涂层液，包括下述原料组分：石墨烯、聚氨酯树脂和水；其中，石墨烯、聚氨酯树脂和水的质量比为(0.18-0.23)：100：(50-80)。具体地，聚氨酯树脂由聚醚多元醇和异氰酸酯制备而成；聚醚多元醇与异氰酸酯的摩尔比为(1.2-2)：1；聚醚多元醇包括聚四氢呋喃醚二醇，异氰酸酯包括2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯。
优选地，原料组分还包括：聚乙烯醇、聚丙烯酸乙酯和电气石粉；且聚乙烯醇、聚丙烯酸乙酯、电气石粉与石墨烯的质量比为(3-5)：(1-3)：(1-2)：1。其中，聚四氢呋喃醚二醇的数均分子量为5000-10000；聚乙烯醇的数均分子量为10000-30000，醇解度为78％-90％；聚丙烯酸乙酯的数均分子量为8000-20000。
另外，根据本发明提供的涂层液的配方，本发明专门设计了制备涂层液的方法。
本发明一种涂层液的制备方法，包括以下步骤：
S101：将石墨烯浸泡于酸溶液中，并于110℃-130℃下加热3h-5h；其中，酸溶液中，溶质为硫酸和磷酸，且硫酸和磷酸的重量比为1：(0.5-0.8)。
S102：在S101得到的产物中加入剩余原料组分并搅拌均匀，制备得到涂层液。其中，搅拌的条件具体为：温度为65℃-75℃，转速为2500rpm-3500rpm，时间为3h-6h。
对于本发明制备得到的涂层液，本发明专门设计了该涂层液的应用方法，从而将其应用到皮革制品尤其是皮凉席中。具体地：将涂层液涂覆到革基布上；其中，革基布包括针织布、梭织布、无纺布、超纤无纺布和真皮中的一种或多种；真皮包括牛皮等。
下面结合具体实施方式进行说明：
实施例一
本发明提供一种涂层液，包括下述原料组分：石墨烯、聚氨酯树脂和水；其中，石墨烯、聚氨酯树脂和水的质量比为0.2：100：60；其中，聚氨酯树脂由数均分子量为5000的聚四氢呋喃醚二醇和2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯制备而成，且聚四氢呋喃醚二醇与2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1.2：1。
按上述原料组分，采用本发明提供的制备方法，制备本发明所需的涂层液：
S101：将石墨烯浸泡于酸溶液中，并于110℃下加热5h；其中，酸溶液中，溶质为硫酸和磷酸，且硫酸和磷酸的重量比为1：0.5；
S102：在S101得到的产物中加入剩余原料组分并搅拌均匀，搅拌的条件具体为：温度为65℃，转速为3500rpm，时间为3h，最终制备得到涂层液。
实施例二
本发明提供一种涂层液，包括下述原料组分：石墨烯、聚氨酯树脂、水、数均分子量为10000，醇解度为85％的聚乙烯醇、数均分子量为8000的聚丙烯酸乙酯和电气石粉；其中，石墨烯、聚氨酯树脂和水的质量比为0.2：100：60；聚乙烯醇、聚丙烯酸乙酯、电气石粉与石墨烯的质量比为3：1：2：1；其中，聚氨酯树脂由数均分子量为5000的聚四氢呋喃醚二醇和2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯制备而成，且聚四氢呋喃醚二醇与2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1.2：1。
按上述原料组分，采用本发明提供的制备方法，制备本发明所需的涂层液：
S101：将石墨烯浸泡于酸溶液中，并于110℃下加热5h；其中，酸溶液中，溶质为硫酸和磷酸，且硫酸和磷酸的重量比为1：0.5；
S102：在S101得到的产物中加入剩余原料组分并搅拌均匀，搅拌的条件具体为：温度为65℃，转速为3500rpm，时间为3h，最终制备得到涂层液。
实施例三
本发明提供一种涂层液，包括下述原料组分：石墨烯、聚氨酯树脂、水、数均分子量为30000，醇解度为78％的聚乙烯醇、数均分子量为20000的聚丙烯酸乙酯和电气石粉；其中，石墨烯、聚氨酯树脂和水的质量比为0.23：100：80；聚乙烯醇、聚丙烯酸乙酯、电气石粉与石墨烯的质量比为5：3：1：1；其中，聚氨酯树脂由数均分子量为10000的聚四氢呋喃醚二醇和2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯制备而成，且聚四氢呋喃醚二醇与2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为2：1。
按上述原料组分，采用本发明提供的制备方法，制备本发明所需的涂层液：
S101：将石墨烯浸泡于酸溶液中，并于130℃下加热3h；其中，酸溶液中，溶质为硫酸和磷酸，且硫酸和磷酸的重量比为1：0.8；
S102：在S101得到的产物中加入剩余原料组分并搅拌均匀，搅拌的条件具体为：温度为75℃，转速为2500rpm，时间为3h，最终制备得到涂层液。
实施例四
本发明提供一种涂层液，包括下述原料组分：石墨烯、聚氨酯树脂、水、数均分子量为20000，醇解度为90％的聚乙烯醇、数均分子量为15000的聚丙烯酸乙酯和电气石粉；其中，石墨烯、聚氨酯树脂和水的质量比为0.18：100：50；聚乙烯醇、聚丙烯酸乙酯、电气石粉与石墨烯的质量比为3：2：1：1；其中，聚氨酯树脂由数均分子量为8000的聚四氢呋喃醚二醇和2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯制备而成，且聚四氢呋喃醚二醇与2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1.5：1。
按上述原料组分，采用本发明提供的制备方法，制备本发明所需的涂层液：
S101：将石墨烯浸泡于酸溶液中，并于120℃下加热4h；其中，酸溶液中，溶质为硫酸和磷酸，且所述硫酸和所述磷酸的重量比为1：0.7；
S102：在所述S101得到的产物中加入剩余原料组分并搅拌均匀，所述搅拌的条件具体为：温度为70℃，转速为3000rpm，时间为5h，最终制备得到涂层液。
另外，为了进一步凸显本发明提供的上述技术方案的优势，进行以下对比试验。需要说明的是，下述对比试验在实施例二的基础上，通过改变相关参数得到。
对比例一
本发明提供一种涂层液，包括下述原料组分：石墨烯、聚氨酯树脂、水、数均分子量为10000，醇解度为85％的聚乙烯醇、数均分子量为8000的聚丙烯酸乙酯和电气石粉；其中，石墨烯、聚氨酯树脂和水的质量比为0.15：100：60；聚乙烯醇、聚丙烯酸乙酯、电气石粉与石墨烯的质量比为3：1：2：1；其中，聚氨酯树脂由数均分子量为5000的聚四氢呋喃醚二醇和2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯制备而成，且聚四氢呋喃醚二醇与2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1.2：1。
按上述原料组分，制备涂层液：
S101：将石墨烯浸泡于酸溶液中，并于110℃下加热5h；其中，酸溶液中，溶质为硫酸和磷酸，且硫酸和磷酸的重量比为1：0.5；
S102：在S101得到的产物中加入剩余原料组分并搅拌均匀，搅拌的条件具体为：温度为65℃，转速为3500rpm，时间为3h，最终制备得到涂层液。
对比例二
本发明提供一种涂层液，包括下述原料组分：石墨烯、聚氨酯树脂、水、数均分子量为10000，醇解度为85％的聚乙烯醇、数均分子量为8000的聚丙烯酸乙酯和电气石粉；其中，石墨烯、聚氨酯树脂和水的质量比为0.2：100：60；聚乙烯醇、聚丙烯酸乙酯、电气石粉与石墨烯的质量比为3：1：2：1；其中，聚氨酯树脂由数均分子量为5000的聚四氢呋喃醚二醇和2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯制备而成，且聚四氢呋喃醚二醇与2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯的摩尔比为1.2：1。
按上述原料组分，制备涂层液：
将各原料组分搅拌均匀，搅拌的条件具体为：温度为65℃，转速为3500rpm，时间为3h，最终制备得到涂层液。
另外，为了更好的评价各实施例的涂层液的性能，进行以下测试：
一、各实施例涂层液力学性能的测试
具体地，将各实施例和对比例制备得到的涂层液干燥后制成厚度为5μm的薄膜，之后测定其力学性能，具体数据如表1所示：
表1各实施例涂层液的力学性能数据
拉伸强度/MPa 最大力/N
实施例一 20.0553 59.6541
实施例二 23.0589 85.9821
实施例三 22.9652 84.5658
实施例四 22.8964 84.2129
对比例一 19.1325 57.6962
对比例二 17.5179 55.3594
二、采用各实施例涂层液制备得到的皮凉席的性能表征
具体地，将各实施例和对比例制备得到的涂层液分别涂覆于牛皮上，涂覆厚度为5μm，待干燥后，根据国标QB/T 4204-2011中华人民共和国轻工行业标准测定其相关性能，具体如表2所示。
表2各实施例涂层液制备得到的皮凉席的性能数据
采用本发明提供的技术方案，将石墨烯复合于涂层材料中，由此制备得到的皮革制品且尤其是皮凉席具有优异的耐磨耐刮、抗静电、吸波、抗菌、防霉、抗UV老化、阻燃抑烟、电磁屏蔽、远红外保健等功能；从而能够全面提升皮革的等级，提升我国牛皮凉席的在舒适性，耐用性，防霉抗菌方面的功能。
在本说明书的描述中，需要理解的是，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种涂层液，其特征在于，包括下述原料组分：石墨烯、聚氨酯树脂和水；
其中，所述石墨烯、所述聚氨酯树脂和所述水的质量比为(0.18-0.23)：100：(50-80)。
2.根据权利要求1所述的涂层液，其特征在于：
所述聚氨酯树脂由聚醚多元醇和异氰酸酯制备而成。
3.根据权利要求2所述的涂层液，其特征在于：
所述聚醚多元醇与所述异氰酸酯的摩尔比为(1.2-2)：1；
所述聚醚多元醇包括聚四氢呋喃醚二醇，所述异氰酸酯包括2，4，4-三甲基六亚甲基二异氰酸酯。
4.根据权利要求3所述的涂层液，其特征在于，所述原料组分还包括：聚乙烯醇、聚丙烯酸乙酯和电气石粉；
且所述聚乙烯醇、所述聚丙烯酸乙酯、所述电气石粉与所述石墨烯的质量比为(3-5)：(1-3)：(1-2)：1。
5.根据权利要求4所述的涂层液，其特征在于：
所述聚四氢呋喃醚二醇的数均分子量为5000-10000；所述聚乙烯醇的数均分子量为10000-30000，醇解度为78％-90％；所述聚丙烯酸乙酯的数均分子量为8000-20000。
6.权利要求1-5任一项所述涂层液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S101：将石墨烯浸泡于酸溶液中，并于110℃-130℃下加热3h-5h；其中，所述酸溶液中，溶质为硫酸和磷酸，且所述硫酸和所述磷酸的重量比为1：(0.5-0.8)；
S102：在所述S101得到的产物中加入剩余原料组分并搅拌均匀，制备得到涂层液。
7.根据权利要求6所述的涂层液的制备方法，其特征在于：
所述S102中，所述搅拌的条件具体为：温度为65℃-75℃，转速为2500rpm-3500rpm，时间为3h-6h。
8.权利要求1-5任一项所述涂层液在制备皮革制品中的应用，其特征在于：
将所述涂层液涂覆到革基布上；其中，所述革基布包括针织布、梭织布、无纺布、超纤无纺布和真皮中的一种或多种。
9.权利要求8所述的涂层液在制备皮革制品中的应用，其特征在于：
所述真皮包括牛皮。
CN201710236673.0A 2017-04-12 2017-04-12 涂层液的配方及其制备方法与应用 Pending CN107022295A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710236673.0A CN107022295A (zh) 2017-04-12 2017-04-12 涂层液的配方及其制备方法与应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710236673.0A CN107022295A (zh) 2017-04-12 2017-04-12 涂层液的配方及其制备方法与应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107022295A true CN107022295A (zh) 2017-08-08

Family

ID=59527538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710236673.0A Pending CN107022295A (zh) 2017-04-12 2017-04-12 涂层液的配方及其制备方法与应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107022295A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108457083A (zh) * 2018-01-23 2018-08-28 陕西科技大学 一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革及其生产方法
CN108641465A (zh) * 2018-04-19 2018-10-12 浙江爱升婴童用品有限公司 一种高效催化活性纳米负离子红外抑菌复合材料、制备方法及应用
CN110373907A (zh) * 2018-04-13 2019-10-25 北京烯创科技有限合伙企业(有限合伙) 石墨烯恒温织物及其制造方法
CN110565393A (zh) * 2019-07-15 2019-12-13 宁波东方席业有限公司 一种耐候防潮防火多功能席垫及其制备方法
CN110964424A (zh) * 2018-09-29 2020-04-07 宁波方太厨具有限公司 一种滤网用涂层配方、涂料的制备方法以及滤网的制备方法
CN112921668A (zh) * 2021-01-07 2021-06-08 广东金发科技有限公司 一种石墨烯覆膜无纺布及其制备方法
CN113580683A (zh) * 2021-08-04 2021-11-02 重庆隆发皮革制品有限责任公司 一种富含负氧离子的牛皮席及加工方法
CN113718366A (zh) * 2021-09-18 2021-11-30 南通强生石墨烯科技有限公司 一种石墨烯超强阻燃纤维及其制备方法
CN114481626A (zh) * 2022-01-21 2022-05-13 苏州多瑈新材料科技有限公司 一种导电弹性非织造材料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604137A (zh) * 2012-03-12 2012-07-25 烟台大学 聚氨酯-氧化石墨烯复合耐老化高通透微孔膜材料的制法
CN104194455A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 鸿纳（东莞）新材料科技有限公司 一种石墨烯涂料、制备方法及其施涂方法
CN104804169A (zh) * 2015-05-22 2015-07-29 烟台大学 一种石墨烯改性聚氨酯导电性涂料的制备方法
CN105602485A (zh) * 2016-01-26 2016-05-25 河北工业大学 一种高红外辐射率的绝缘导热胶粘剂及其制备方法
CN105926308A (zh) * 2016-05-12 2016-09-07 宋婷婷 一种石墨烯改性水性聚氨酯生产合成革的配方及工艺
US20170058091A1 (en) * 2015-08-31 2017-03-02 Dong Woo Alt Co., Ltd Polyurethane synthetic leather and polyurethne film comprising sucrose and method for preparing the same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604137A (zh) * 2012-03-12 2012-07-25 烟台大学 聚氨酯-氧化石墨烯复合耐老化高通透微孔膜材料的制法
CN104194455A (zh) * 2014-08-25 2014-12-10 鸿纳（东莞）新材料科技有限公司 一种石墨烯涂料、制备方法及其施涂方法
CN104804169A (zh) * 2015-05-22 2015-07-29 烟台大学 一种石墨烯改性聚氨酯导电性涂料的制备方法
US20170058091A1 (en) * 2015-08-31 2017-03-02 Dong Woo Alt Co., Ltd Polyurethane synthetic leather and polyurethne film comprising sucrose and method for preparing the same
CN105602485A (zh) * 2016-01-26 2016-05-25 河北工业大学 一种高红外辐射率的绝缘导热胶粘剂及其制备方法
CN105926308A (zh) * 2016-05-12 2016-09-07 宋婷婷 一种石墨烯改性水性聚氨酯生产合成革的配方及工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张亚飞 等: "氧化石墨烯制备方法的优化改进", 《广州化工》 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108457083A (zh) * 2018-01-23 2018-08-28 陕西科技大学 一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革及其生产方法
CN108457083B (zh) * 2018-01-23 2020-09-15 陕西科技大学 一种具有防电磁辐射性能的超细纤维合成革及其生产方法
CN110373907A (zh) * 2018-04-13 2019-10-25 北京烯创科技有限合伙企业(有限合伙) 石墨烯恒温织物及其制造方法
CN108641465A (zh) * 2018-04-19 2018-10-12 浙江爱升婴童用品有限公司 一种高效催化活性纳米负离子红外抑菌复合材料、制备方法及应用
CN110964424A (zh) * 2018-09-29 2020-04-07 宁波方太厨具有限公司 一种滤网用涂层配方、涂料的制备方法以及滤网的制备方法
CN110565393A (zh) * 2019-07-15 2019-12-13 宁波东方席业有限公司 一种耐候防潮防火多功能席垫及其制备方法
CN112921668A (zh) * 2021-01-07 2021-06-08 广东金发科技有限公司 一种石墨烯覆膜无纺布及其制备方法
CN113580683A (zh) * 2021-08-04 2021-11-02 重庆隆发皮革制品有限责任公司 一种富含负氧离子的牛皮席及加工方法
CN113718366A (zh) * 2021-09-18 2021-11-30 南通强生石墨烯科技有限公司 一种石墨烯超强阻燃纤维及其制备方法
CN114481626A (zh) * 2022-01-21 2022-05-13 苏州多瑈新材料科技有限公司 一种导电弹性非织造材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107022295A (zh) 涂层液的配方及其制备方法与应用
CN107164971A (zh) 皮革的制备方法与应用
CN110172826A (zh) 一种含玻尿酸保湿面料
KR100788492B1 (ko) 육면혁을 이용한 자동차 내장재용 천연가죽의 제조방법
CN101003949A (zh) 合成皮革及其制造方法
CN102965964A (zh) 一种超柔软耐磨仿真皮聚氨酯鞋里革的制造方法
CN105970662A (zh) 一种整体抗菌防霉聚氨酯合成革的制造方法
CN103405084A (zh) 一种复合蔺草席的加工工艺及其产品
CN105482074B (zh) 一种阴离子型聚氨酯改性有机硅乳液及其制备方法
CN101691697B (zh) 一种吸水透气的人造革制造方法
CN104452327A (zh) 一种超细纤维革的制备方法
CN104499301A (zh) 一种耐久性环保湿式Pu合成皮革的制备工艺
CN113802376B (zh) 一种化纤织物用棉感剂及其制备方法
CN103660516B (zh) 一种植入咖啡炭羊绒的皮革复合材料加工方法
KR20080042309A (ko) 투습방수용 코팅조성물, 이를 이용한 건식무공형투습방수원단 및 이의 제조방법
CN207789900U (zh) 一种有机硅复合材料
KR101569289B1 (ko) 신축성을 가지는 냉감 정장용 직물
CN102230280B (zh) 可降解大豆纤维合成革的生产方法
CN203141951U (zh) 一种柔软吸水透气的纺织面料
CN102251399B (zh) 一种防水透湿面料的生产方法
CN103405087A (zh) 一种蔺草与冰丝复合两用席的加工工艺及产品
CN107571575A (zh) 一种有机硅复合材料及其制备方法
CN207889263U (zh) 一种汽车内饰用经编面料
KR102462891B1 (ko) 항균소취 기능성 원단 및 이의 제조방법, 이를 포함하는 형태안정성이 우수한 항균소취 기능성 복합원단 및 이의 제조방법
CN108454183A (zh) 一种防水透气面料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170808

RJ01 Rejection of invention patent application after publication