CN107014517B - 一种可用于多加热源的感温变色装置 - Google Patents

一种可用于多加热源的感温变色装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可用于多加热源的感温变色装置,包括多个变色温度范围互不重叠的感温变色部以及用于与被检测部件接触并且承载感温变色部的导热部。使用时,利用选好的加热源对被检测部件进行加热,被检测部件受到的热量经过导热部传导至感温变色部,当被检测部件的受热部位达到目标温度时,检测部位的温度则达到某一感温变色部的变色温度范围,对应的感温变色部则相应地发生变色,从而起到指示功能。当更换加热源时,检测部位达到的温度则相应地发生改变,对应的另一感温变色部则发生变色以进行提示。可见,本方案可以在多种加热源的加热过程中正确指示被检测部件的受热部位是否达到目标温度,提高了适用性。

Description

一种可用于多加热源的感温变色装置
技术领域
本发明涉及温度检测装置技术领域,尤其涉及一种可用于多加热源的感温变色装置。
背景技术
在工业生产、教育科研、家居日用以及医疗保健等多个领域中,经常会涉及到对加热源或被加热部件的温度检测,例如在烹饪时需要对锅底温度进行检测以提示用户掌握烹饪火候,或者在科学实验中对加热板的温度进行检测以提示化学反应条件,或者在光伏发电中对太阳能模组的温度进行检测以判断热点分布情况等等。现有技术中,一般采用感温变色涂层或感温变色元件来反映检测部位的温度,当被检测部件的受热部位的温度达到目标温度时,检测部位的感温变色涂层或感温变色元件的颜色则会发生变化,从而起到提示功能。然而,现有的检测方法仅能够在一种加热源的加热过程中进行检测,如果更换其他加热源,由于不同加热源的加热效率不同,被检测部件的受热曲线则会有所差异,而感温变色元件的变色温度范围却是固定的,因此,现有的温度检测装置就不能在多种加热源的加热过程中正确指示受热部位是否已经达到目标温度。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种可用于多加热源的感温变色装置,在多种加热源的加热过程中,当被检测部件的受热部位达到目标温度时,该感温变色装置可以及时并正确地进行变色指示。
为了实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种可用于多加热源的感温变色装置,包括多个变色温度范围互不重叠的感温变色部以及用于与被检测部件接触并且承载所述感温变色部的导热部。
优选地,在上述感温变色装置中,还包括用于将所述导热部与所述被检测部件可拆卸接触连接的连接部件。
优选地,在上述感温变色装置中,多个所述感温变色部在达到各自的变色温度范围时所呈现的颜色各不相同。
优选地,在上述感温变色装置中,所述感温变色部为涂覆在所述导热部表面的感温变色材料层。
优选地,在上述感温变色装置中,所述感温变色材料层包括涂覆在所述导热部表面的显色层和涂覆在所述显色层表面的变色层。
优选地,在上述感温变色装置中,所述感温变色部包括透明塑料片以及混合于所述透明塑料片内部的感温变色材料。
优选地,在上述感温变色装置中,多个所述感温变色部在所述导热部上逐个嵌套布置。
优选地,在上述感温变色装置中,多个所述感温变色部在所述导热部上依次并排布置。
优选地,在上述感温变色装置中,所述导热部包括多个与所述感温变色部一一对应的导热片,所述感温变色装置还包括用于固定多个所述导热片的支撑部。
优选地,在上述感温变色装置中,每个所述感温变色部均对应设置有一个用于标识加热源的标签。
本发明提供的可用于多加热源的感温变色装置,包括多个变色温度范围互不重叠的感温变色部以及用于与被检测部件接触并且承载所述感温变色部的导热部。使用时,先将该感温变色装置安装到被检测部件上,并使该感温变色装置的检测部位与被检测部件的受热部位保持一定距离,再利用选好的加热源对被检测部件进行加热,被检测部件受到的热量经过导热部传导至感温变色部,当被检测部件的受热部位达到目标温度时,检测部位的温度则达到某一感温变色部的变色温度范围,对应的感温变色部则相应地发生变色,从而起到指示功能。当更换加热源且被检测部件的受热部位达到目标温度时,检测部位达到的温度则相应地发生改变,此时,对应的另一感温变色部则发生变色以进行提示。可见,本方案可以在多种加热源的加热过程中正确指示被检测部件的受热部位是否达到目标温度,提高了适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施例中的一种感温变色装置的分解结构示意图;
图2为本发明具体实施例中的感温变色部的结构示意图。
附图标记如下:
1-螺丝、2-外变色片、3-内变色片、4-支撑块、5-支撑片、6-导热部、7-显色层、8-变色层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1和图2,图1为本发明具体实施例中的一种感温变色装置的分解结构示意图;图2为本发明具体实施例中的感温变色部的结构示意图。
在一种具体实施例方案中,本发明提供了一种可用于多加热源的感温变色装置,包括多个变色温度范围互不重叠的感温变色部以及用于与被检测部件接触并且承载感温变色部的导热部6。
使用时,先将该感温变色装置安装到被检测部件上,并使该感温变色装置的检测部位与被检测部件的受热部位保持一定距离,再利用选好的加热源对被检测部件进行加热,被检测部件受到的热量经过导热部传导至感温变色部,当被检测部件的受热部位达到目标温度时,检测部位的温度则达到某一感温变色部的变色温度范围,对应的感温变色部则相应地发生变色,从而起到指示功能。当更换加热源且被检测部件的受热部位达到目标温度时,检测部位达到的温度则相应地发生改变,此时,对应的另一感温变色部则发生变色以进行提示。可见,本方案可以在多种加热源的加热过程中正确指示被检测部件的受热部位是否达到目标温度,提高了适用性。
在上述感温变色装置中,感温变色部的核心组成部分为感温变色材料,其变色原理为:当感温变色材料的温度处于其变色温度范围之外时,其呈现一种颜色;当感温变色材料的温度处于其变色温度范围之内时,则呈现另一种颜色或变为无色透明。由于感温变色部的检测部位一般与被检测部件的受热部位(即被检测部件与加热源直接接触的部位)存在一定距离,并且,不同加热源的加热效率不同,被检测部件在不同加热源的加热过程中的受热曲线则会有所差异,因此,当受热部位达到目标温度时,不同加热源对应的检测部位的温度则会有所差异。所以,本方案需要在检测部位布置有能够在不同温度下发生变色的感温变色装置。感温变色材料为现有材料,其可随温度变化而反复改变颜色,具体的,本领域技术人员可以通过调配感温变色材料的各组成成分的含量来改变其具体的变色温度范围,从而获得变色温度范围互不重叠的多种感温变色部,也就是使不同的感温变色部对产生颜色变化的反应温度不同,还可以使不同的感温变色部依据不同温度而呈现不同颜色。
导热部6不仅作为承载感温变色部的部件,还起到将被检测部件的热量传导至感温变色部的作用,导热部6与被检测部件直接接触,可以保证热量及时高效地传导至感温变色部,从而对检测部位的温度准确检测并发生变色反应。
需要说明的是,导热部6可以采用钢、铝合金、铜等金属材质,也可以采用导热效率比较高的塑料材质等。
需要说明的是,本方案中的导热部6可以设计为一个整体的块状或片状结构等,也可以设计为多个分离的块状或片状结构等。在一种优选实施例方案中,导热部6包括多个与感温变色部一一对应的导热片结构,感温变色装置还包括用于固定多个导热片的支撑部,具体的,多个导热片可以连接起来,也可以分别与被检测部件接触连接,以保证热量的顺利传导,支撑部的作用是为了保证各个导热片的位置固定,保证感温变色装置的结构整体性。如此设置,由于导热片及感温变色部可拆卸更换,用户就可以针对所应用的加热源的具体种类来自由组合导热片和感温变色部,从而扩大了该感温变色装置的适用范围。
优选地,本方案提供的感温变色装置还包括用于将导热部6与被检测部件实现可拆卸接触连接的连接部件。如此设置,可以使感温变色装置整体实现与被检测部件的可拆卸连接,当感温变色部失效或者感温变色装置损坏时,可以方便地将其拆卸更换。具体的,上述连接部件可以采用螺丝、卡扣、粘贴、磁铁、嵌套等结构形式来实现,本文不再赘述。
需要说明的是,为了在不同加热源加热过程中更清楚、方便地对受热部位是否达到目标温度进行指示,优选地,本方案中多个感温变色部在达到各自的变色温度范围时所呈现的颜色各不相同,如此设置,可以更加便于用户直观地了解。当然,本方案还可以将各个感温变色部在达到各自的变色温度范围时所呈现的颜色设计为同一种颜色,而将各个感温变色部的布置位置进行区分,从而利用不同位置的感温变色部来指示对应的加热源,如此则同样可以起到便于观察的目的。
为了进一步便于指示和便于用户观察,优选地,本方案中的每个感温变色部均对应设置有一个用于标识加热源的标签,即,本领域技术人员在设计该感温变色装置时,根据被检测部件可能应用的几种加热源来设计标签,并将各标签与各感温变色部一一对应布置,如此设置,当用户使用其中一种加热源对被检测部件进行加热时,用户只需要观察标识有该种加热源的标签所对应的感温变色部是否发生变色即可。
需要说明的是,本方案中的感温变色部可以设计为多种结构形式。在一种优选实施例方案中,感温变色部为涂覆在导热部6表面的感温变色材料层。具体的,如图2所示,该感温变色材料层包括涂覆在导热部6表面的显色层7和涂覆在显色层7表面的变色层8,变色层8即为感温变色材料喷涂而成,达到变色温度时会由黑色变透明。显色层7为预设好的自身带有颜色的涂覆层,可选用现有的颜料喷涂在导热部6表面,当变色层8受热变透明之后,显色层7的颜色就会显现出来,从而便于用户观察。当然,该感温变色部还可以仅采用一层涂覆在导热部6表面的变色层8,此时,该变色层8可以选用变色后非透明的感温变色材料,该种感温变色材料可通过调配成分配比以及加入颜料的方式,达到发生变色反应时能够呈现某种颜色的目的,例如在发生变色反应时由黑色变为红色,或者由黑色变为绿色等等。
在另一种优选实施例方案中,感温变色部包括透明塑料片以及混合于透明塑料片内部的感温变色材料,具体的,可以在塑料片的成型过程中在塑料基材中混合加入感温变色材料颗粒或粉末,使感温变色材料与塑料基材融为一体,另外,还可以在透明塑料片中穿插设置或填充有感温变色材料。在这种方案中,透明塑料片可以直接作为导热部6,当被检测部件的热量传导至透明塑料片时,透明塑料片内的感温变色材料即可根据温度变化而发生变色反应,如此设置,可以使感温变色部与导热部6融为一体,避免感温变色部从导热部6上意外脱落,还可以延长使用寿命。
当然,本发明中的感温变色部不限于以上两种优选实施例方案中所述的结构形式,还可以设计成贴覆在导热部6上的感温变色膜或感温变色胶带等结构,本领域技术人员可以根据所选的感温变色材料的特性以及被检测部件的具体结构特点来确定感温变色部的结构形式,本文不再赘述。
需要说明的是,本方案中的多个感温变色部可以有多种布置形式。在一种优选实施例方案中,多个感温变色部在导热部6上逐个嵌套布置,具体的,多个感温变色部可设计成环状结构或半环状结构,中心部位的感温变色部设计为片状结构,其他环状或半环状结构的感温变色部逐个嵌套在外周,如此设置,用户可通过观察某一环的感温变色部的变色反应来了解被检测部件的受热部位是否达到目标温度。
在另一种优选实施例方案中,多个感温变色部在导热部6上依次并排布置,如此设置,可以更加简化感温变色部的结构设计,便于加工制造。其中,各个感温变色部的形状可以设计为方形、圆形或其他形状。当然,本发明中的感温变色部不限于以上两种优选实施例方案中所述的布置形式,本领域技术人员可以根据被检测部件的具体结构来进行布置,本文不再赘述。
请参照图1,下面介绍一款具体的感温变色装置的分解结构。该感温变色装置包括两个感温变色部,导热部6设计成为两个不锈钢材质的导热片,感温变色部设计为在导热片上涂覆的感温变色材料层,感温变色材料层的结构如图2所示,分别包括显色层7和变色层8,在此,感温变色部与导热部6共同形成了变色片结构,这两个变色片分别为外变色片2和内变色片3,内变色片3嵌套在外变色片2的通孔内,并且,内变色片3的上端面露出于外变色片2的通孔孔口或与通孔孔口边缘保持平齐。感温变色材料层涂覆在每个变色片的上端面,以便于用户观察变色反应。内变色片3的导热片与外变色片2的导热片接触连接,以保证热量能够顺利传导至内变色片3。外变色片2的下部形成用于容纳内变色片3的空腔,为了便于将内变色片3和外变色片2的接触固定,此处采用了支撑部结构,如图1所示,该支撑部具体包括支撑块4和支撑片5,支撑块4可采用硅胶材质,支撑块4嵌入到该空腔中,从而将内变色片3牢固地抵接在外变色片2内圈。外变色片2与底部的支撑片5固定连接,便完成了感温变色装置的组装。最后,在使用时,该感温变色装置可通过螺丝1安装到被检测部件的检测部位,并且使导热片与被检测部件接触连接。
需要说明的是,本发明提供的感温变色装置可适用于工业生产、教育科研、家居日用以及医疗保健等多个技术领域,本方案不仅可以在多种加热源的加热过程中正确指示被检测部件的受热部位是否达到目标温度,提高了适用性,而且采用可拆卸结构,便于更换,使用灵活性高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种可用于多加热源的感温变色装置,其特征在于,包括多个变色温度范围互不重叠的感温变色部以及用于与被检测部件接触并且承载所述感温变色部的导热部(6),每个所述感温变色部均对应设置有一个用于标识加热源的标签。
2.根据权利要求1所述的感温变色装置,其特征在于,还包括用于将所述导热部(6)与所述被检测部件可拆卸接触连接的连接部件。
3.根据权利要求1所述的感温变色装置,其特征在于,多个所述感温变色部在达到各自的变色温度范围时所呈现的颜色各不相同。
4.根据权利要求1所述的感温变色装置,其特征在于,所述感温变色部为涂覆在所述导热部(6)表面的感温变色材料层。
5.根据权利要求4所述的感温变色装置,其特征在于,所述感温变色材料层包括涂覆在所述导热部(6)表面的显色层(7)和涂覆在所述显色层(7)表面的变色层(8)。
6.根据权利要求1所述的感温变色装置,其特征在于,所述感温变色部包括透明塑料片以及混合于所述透明塑料片内部的感温变色材料。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的感温变色装置,其特征在于,多个所述感温变色部在所述导热部(6)上逐个嵌套布置。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的感温变色装置,其特征在于,多个所述感温变色部在所述导热部(6)上依次并排布置。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的感温变色装置,其特征在于,所述导热部(6)包括多个与所述感温变色部一一对应的导热片,所述感温变色装置还包括用于固定多个所述导热片的支撑部。
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