CN107011622A - 一种超耐磨pom/ptfe板材及其制备方法 - Google Patents

一种超耐磨pom/ptfe板材及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107011622A
CN107011622A CN201710290396.1A CN201710290396A CN107011622A CN 107011622 A CN107011622 A CN 107011622A CN 201710290396 A CN201710290396 A CN 201710290396A CN 107011622 A CN107011622 A CN 107011622A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pom
parts
super abrasive
ptfe
sheet materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710290396.1A
Other languages
English (en)
Inventor
幸世根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN NOEGEM PLASTIC PRODUCT Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN NOEGEM PLASTIC PRODUCT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN NOEGEM PLASTIC PRODUCT Co Ltd filed Critical DONGGUAN NOEGEM PLASTIC PRODUCT Co Ltd
Priority to CN201710290396.1A priority Critical patent/CN107011622A/zh
Publication of CN107011622A publication Critical patent/CN107011622A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L59/00—Compositions of polyacetals; Compositions of derivatives of polyacetals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本发明涉及板材加工技术领域，具体涉及一种超耐磨POM/PTFE板材及其制备方法，所述超耐磨POM/PTFE板材由超耐磨POM/PTFE材料加工制得，所述超耐磨POM/PTFE材料包括如下重量份的原料：POM树脂80‑120份、PTFE树脂10‑30份、二氧化钼1‑5份、增塑剂35‑45份、填充剂15‑25份、稳定剂4‑8份、抗氧剂1‑2份、润滑剂1.2‑1.6份。本发明通过采用PTFE树脂和二氧化钼对POM树脂进行改性，制得的超耐磨POM/PTFE板材具有优异的耐磨性能和耐热性能，且耐温和耐候性能优良，强度高，抗冲击性能优异，阻燃效果好，加工性能优良，综合性能优异。

Description

一种超耐磨POM/PTFE板材及其制备方法
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体涉及一种超耐磨POM/PTFE板材及其制备方法。
背景技术
POM塑胶作为五大工程塑料之一，常被广泛运用于工业传动滑轮、齿轮以及电子产品测试夹具和治具等诸多领域，此材料具有自润滑性，有光泽，而且具有坚硬及紧密的特性，享有塑钢之称。但对于一些产品要求较高的耐磨工件，现有的POM材料的耐磨性达不到产品的要求，导致了POM材料的应用受到一定的限制。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种超耐磨POM/PTFE板材，该超耐磨POM/PTFE板材具有优异的耐磨性能和耐热性能，且耐温和耐候性能优良，强度高，抗冲击性能优异，阻燃效果好，加工性能优良，综合性能优异。
本发明的另一目的在于提供一种超耐磨POM/PTFE板材的制备方法，该制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模化工业生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种超耐磨POM/PTFE板材，所述超耐磨POM/PTFE板材由超耐磨POM/PTFE材料加工制得，所述超耐磨POM/PTFE材料包括如下重量份的原料：
POM树脂 80-120份
PTFE树脂 10-30份
二氧化钼 1-5份
增塑剂 35-45份
填充剂 15-25份
稳定剂 4-8份
抗氧剂 1-2份
润滑剂 1.2-1.6份。
本发明通过采用PTFE树脂和二氧化钼对POM树脂进行改性，制得的超耐磨POM/PTFE板材具有优异的耐磨性能和耐热性能，且耐温和耐候性能优良，强度高，抗冲击性能优异，阻燃效果好，加工性能优良，综合性能优异。
优选的，所述二氧化钼为粒径在100-500μm、且经马来酸酐接枝改性处理过的二氧化钼。
本发明通过采用粒径在100-500μm、且经马来酸酐接枝改性处理过的二氧化钼，其具有较低的摩擦系数，可以提高板材的耐磨性能。
优选的，所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯和合成植物酯以重量比1.5-2.5:1组成的混合物。
本发明通过严格控制增塑剂的种类、复配及重量配比，可以降低塑料分子链间的作用力，使塑料的玻璃化温度、流动温度与所含微晶的熔点均降低，可提高树脂的可塑性，使制品柔软、耐低温性能好。
优选的，所述填充剂为粒径在100-500μm、且经铝酸酯偶联剂改性处理过的轻质碳酸钙。
填充剂的粒径越小，对填充材料的拉伸强度和冲击强度越有益，本发明通过选用轻质碳酸钙作为填充剂并控制其粒径在100-500μm，其晶体结构和表面电子结构发生了变化，产生了普通轻质碳酸钙不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，因此具有良好的增韧补强作用，其加入塑料中可以提高弯曲强度和弯曲弹性模量以及热变形温度和尺寸的稳定性；填充剂与树脂良好的相容性是发挥其作用和控制添加量的关键，本发明采用经铝酸酯偶联剂改性处理过的轻质碳酸钙，可以提高轻质碳酸钙与树脂的相容性，从而提高材料的强度。
优选的，所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比2-4：1.5-3.5:0.8-1.2:1组成的混合物。
本发明通过严格采用月桂酸钙、月桂酸锌作为主体热稳定剂，采用碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石作为辅助热稳定剂，主体热稳定剂和辅助热稳定剂复配使用，使材料热稳定性优良，具有高效耐候性，还可以使材料在加工过程中有很好的分散性、相容性和加工流动性。
优选的，所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.5-1.5组成的混合物。
本发明通过严格控制润滑剂的种类、复配及配比，可以使材料在加工过程中改善材料的流动性和制品的脱模性，能够降低加工难度，节省能源消耗。
优选的，所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1-2:0.8-1.2:1组成的混合物。
本发明通过严格控制抗氧剂的种类、复配及重量配比，可以延缓或抑制材料氧化过程的进行，从而阻止材料的老化并延长其使用寿命。
优选的，所述超耐磨POM/PTFE材料还包括抗冲改性剂4-8份，所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比2-4:1.5-2.5:1组成的混合物。
本发明通过严格控制抗冲改性剂的种类、复配及配比，可以提高材料的冲击强度，改善材料的耐高温和耐低温性能，还可以降低材料的熔融粘度，提高流动性，改善塑料的加工性能，延长制品的使用寿命。
优选的，所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐磨改性剂2-6份，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:1.8-2.6组成的混合物。
本发明通过严格控制耐磨改性剂的种类、复配及配比，的种类、复配及配比，可以提高板材的耐磨性能，还可以提高材料的耐热性、耐旱性和加工性。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐寒增韧剂2-6份、相容剂1-3份和抗菌剂0.5-1.5份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.2-1.8组成的混合物。
本发明通过采用酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂作为耐寒增韧剂复配使用，并控制其重量比为1：1.2-1.8，使得材料在低温-20℃时增韧效果明显，超过常温时的冲击强度，同时常温下刚性明显提高。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.4-2.2组成的混合物。
本发明通过采用马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯作为相容剂复配使用，并控制其重量比为1：1.4-2.2，可改善无机填料与有机树脂相容性，提高产品的拉伸、冲击强度，实现高填充，减少树脂用量，改善加工流变性，提高表面光洁度。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比1.5-2.5：1组成的混合物。
本发明通过采用载银沸石和载银磷酸钴作为抗菌剂复配使用，并控制其重量比为1.5-2.5：1，使得材料不仅着色力高、分散性好、可纺性佳，还具有较好的杀菌、抑菌效果。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括阻燃剂1-5份、爽滑剂0.5-1.5份和颜料粉0.5-1.5份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5-1.5：1组成的混合物。
三氧化二锑和硼酸钙均为无机环保阻燃剂，本发明通过采用三氧化二锑和硼酸锌作为阻燃剂复配使用，并控制其重量比为0.5-1.5：1，可以达到很好的阻燃效果，还能改善材料的加工性能和机械性能。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。
本发明通过采用芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺作为爽滑剂并控制其重量比为1.5-2.5：0.8-1.2：1，能增强耐机械搅拌能力和耐剪切力，成品成型效果好，表面光洁，还能增强成品的延伸性，易拉不易断。
所述颜料粉为粒径在1-5μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：1.5-2.5组成的混合物。
本发明采用粒径在1-5μm的钛白粉作为颜料粉，进一步采用金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉复配使用，并控制其重量比为1：1.5-2.5，具有优越的白度、着色力、遮盖力、耐候性、耐热性和化学稳定性，特别是没有毒性。
一种超耐磨POM/PTFE板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按组成原料的重量份称取上述原料，放入高速共混机中，在100-140℃温度下搅拌15-25min；
（2）造粒：将混合后的原料投入双螺杆挤出机中挤出、造粒，冷却，制得超耐磨POM/PTFE材料；
（3）成型：将超耐磨POM/PTFE材料投入挤出成型机中挤出成型，冷却，制得所述超耐磨POM/PTFE板材。
本发明的有益效果在于：本发明的超耐磨POM/PTFE板材具有优异的耐磨性能和耐热性能，且耐温和耐候性能优良，强度高，抗冲击性能优异，阻燃效果好，加工性能优良，综合性能优异。
本发明制得的超耐磨POM/PTFE板材与传统的POM板材相比摩擦系数降低三倍；且使用寿命与传统的POM板材相比提高了一倍以上。
本发明的制备方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模化工业生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种超耐磨POM/PTFE板材，所述超耐磨POM/PTFE板材由超耐磨POM/PTFE材料加工制得，所述超耐磨POM/PTFE材料包括如下重量份的原料：
POM树脂 80份
PTFE树脂 10份
二氧化钼 1份
增塑剂 35份
填充剂 15份
稳定剂 4份
抗氧剂 1份
润滑剂 1.2份。
所述二氧化钼为粒径在100μm、且经马来酸酐接枝改性处理过的二氧化钼。
所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯和合成植物酯以重量比1.5:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在100μm、且经铝酸酯偶联剂改性处理过的轻质碳酸钙。
所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比2：1.5:0.8:1组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5:1:0.5组成的混合物。
所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1:0.8:1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括抗冲改性剂4份，所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比2:1.5:1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐磨改性剂2份，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:1.8组成的混合物。
一种超耐磨POM/PTFE板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按组成原料的重量份称取上述原料，放入高速共混机中，在100℃温度下搅拌15min；
（2）造粒：将混合后的原料投入双螺杆挤出机中挤出、造粒，冷却，制得超耐磨POM/PTFE材料；
（3）成型：将超耐磨POM/PTFE材料投入挤出成型机中挤出成型，冷却，制得所述超耐磨POM/PTFE板材。
实施例2
一种超耐磨POM/PTFE板材，所述超耐磨POM/PTFE板材由超耐磨POM/PTFE材料加工制得，所述超耐磨POM/PTFE材料包括如下重量份的原料：
POM树脂 90份
PTFE树脂 15份
二氧化钼 2份
增塑剂 38份
填充剂 18份
稳定剂 5份
抗氧剂 1.2份
润滑剂 1.3份。
所述二氧化钼为粒径在200μm、且经马来酸酐接枝改性处理过的二氧化钼。
所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯和合成植物酯以重量比1.8:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在200μm、且经铝酸酯偶联剂改性处理过的轻质碳酸钙。
所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比2.5：2:0.9:1组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.8:1:0.8组成的混合物。
所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1.2:0.9:1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括抗冲改性剂4-8份，所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比2.5:1.8:1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐磨改性剂3份，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2组成的混合物。
一种超耐磨POM/PTFE板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按组成原料的重量份称取上述原料，放入高速共混机中，在110℃温度下搅拌18min；
（2）造粒：将混合后的原料投入双螺杆挤出机中挤出、造粒，冷却，制得超耐磨POM/PTFE材料；
（3）成型：将超耐磨POM/PTFE材料投入挤出成型机中挤出成型，冷却，制得所述超耐磨POM/PTFE板材。
实施例3
一种超耐磨POM/PTFE板材，所述超耐磨POM/PTFE板材由超耐磨POM/PTFE材料加工制得，所述超耐磨POM/PTFE材料包括如下重量份的原料：
POM树脂 100份
PTFE树脂 20份
二氧化钼 3份
增塑剂 40份
填充剂 20份
稳定剂 6份
抗氧剂 1.5份
润滑剂 1.4份。
所述二氧化钼为粒径在300μm、且经马来酸酐接枝改性处理过的二氧化钼。
所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯和合成植物酯以重量比2:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在300μm、且经铝酸酯偶联剂改性处理过的轻质碳酸钙。
所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比3.5：2.5:1:1组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比2:1:1组成的混合物。
所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1.5:1:1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括抗冲改性剂4-8份，所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比3:2:1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐磨改性剂4份，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2.2组成的混合物。
一种超耐磨POM/PTFE板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按组成原料的重量份称取上述原料，放入高速共混机中，在120℃温度下搅拌20min；
（2）造粒：将混合后的原料投入双螺杆挤出机中挤出、造粒，冷却，制得超耐磨POM/PTFE材料；
（3）成型：将超耐磨POM/PTFE材料投入挤出成型机中挤出成型，冷却，制得所述超耐磨POM/PTFE板材。
实施例4
一种超耐磨POM/PTFE板材，所述超耐磨POM/PTFE板材由超耐磨POM/PTFE材料加工制得，所述超耐磨POM/PTFE材料包括如下重量份的原料：
POM树脂 110份
PTFE树脂 25份
二氧化钼 4份
增塑剂 42份
填充剂 22份
稳定剂 7份
抗氧剂 1.8份
润滑剂 1.5份。
所述二氧化钼为粒径在400μm、且经马来酸酐接枝改性处理过的二氧化钼。
所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯和合成植物酯以重量比2.2:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在400μm、且经铝酸酯偶联剂改性处理过的轻质碳酸钙。
所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比3.5：3:1.1:1组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比2.2:1:1.2组成的混合物。
所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1.8:1.1:1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括抗冲改性剂7份，所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比3.5:2.2:1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐磨改性剂5份，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2.4组成的混合物。
一种超耐磨POM/PTFE板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按组成原料的重量份称取上述原料，放入高速共混机中，在130℃温度下搅拌22min；
（2）造粒：将混合后的原料投入双螺杆挤出机中挤出、造粒，冷却，制得超耐磨POM/PTFE材料；
（3）成型：将超耐磨POM/PTFE材料投入挤出成型机中挤出成型，冷却，制得所述超耐磨POM/PTFE板材。
实施例5
一种超耐磨POM/PTFE板材，所述超耐磨POM/PTFE板材由超耐磨POM/PTFE材料加工制得，所述超耐磨POM/PTFE材料包括如下重量份的原料：
POM树脂 120份
PTFE树脂 30份
二氧化钼 5份
增塑剂 45份
填充剂 25份
稳定剂 8份
抗氧剂 2份
润滑剂 1.6份。
所述二氧化钼为粒径在500μm、且经马来酸酐接枝改性处理过的二氧化钼。
所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯和合成植物酯以重量比2.5:1组成的混合物。
所述填充剂为粒径在500μm、且经铝酸酯偶联剂改性处理过的轻质碳酸钙。
所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比4：3.5:1.2:1组成的混合物。
所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比2.5:1:1.5组成的混合物。
所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比2:1.2:1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括抗冲改性剂8份，所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比4:2.5:1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐磨改性剂6份，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:2.6组成的混合物。
一种超耐磨POM/PTFE板材的制备方法，包括如下步骤：
（1）混料：按组成原料的重量份称取上述原料，放入高速共混机中，在140℃温度下搅拌25min；
（2）造粒：将混合后的原料投入双螺杆挤出机中挤出、造粒，冷却，制得超耐磨POM/PTFE材料；
（3）成型：将超耐磨POM/PTFE材料投入挤出成型机中挤出成型，冷却，制得所述超耐磨POM/PTFE板材。
实施例6
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐寒增韧剂2份、相容剂1份和抗菌剂0.5份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.2组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.4组成的混合物。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比1.5：1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括阻燃剂1份、爽滑剂0.5份和颜料粉0.5份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.5：1组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5：0.8：1组成的混合物。
所述颜料粉为粒径在1μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：1.5组成的混合物。
实施例7
本实施例与上述实施例2的不同之处在于：
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐寒增韧剂3份、相容剂1.5份和抗菌剂0.8份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.4组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.6组成的混合物。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比1.8：1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括阻燃剂2份、爽滑剂0.8份和颜料粉0.8份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比0.8：1组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.8：0.9：1组成的混合物。
所述颜料粉为粒径在2μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：1.8组成的混合物。
实施例8
本实施例与上述实施例3的不同之处在于：
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐寒增韧剂4份、相容剂2份和抗菌剂1份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.5组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：1.8组成的混合物。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比2：1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括阻燃剂3份、爽滑剂1份和颜料粉1份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1：1组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2：1：1组成的混合物。
所述颜料粉为粒径在3μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：2组成的混合物。
实施例9
本实施例与上述实施例4的不同之处在于：
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐寒增韧剂5份、相容剂2.5份和抗菌剂1.2份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.6组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：2组成的混合物。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比2.2：1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括阻燃剂4份、爽滑剂1.2份和颜料粉1.2份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.2：1组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.2：1.1：1组成的混合物。
所述颜料粉为粒径在4μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：2.2组成的混合物。
实施例10
本实施例与上述实施例5的不同之处在于：
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐寒增韧剂6份、相容剂3份和抗菌剂1.5份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.8组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚丙烯和苯乙烯接枝聚丙烯以重量比1：2.2组成的混合物。
所述抗菌剂是由载银沸石和载银磷酸钴以重量比2.5：1组成的混合物。
所述超耐磨POM/PTFE材料还包括阻燃剂5份、爽滑剂1.5份和颜料粉1.5份。
所述阻燃剂是由三氧化二锑和硼酸锌以重量比1.5：1组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和N,N'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.5：1.2：1组成的混合物。
所述颜料粉为粒径在5μm的钛白粉；所述钛白粉是由金红石型钛白粉和锐钛型钛白粉以重量比1：2.5组成的混合物。
本发明通过采用PTFE树脂和二氧化钼对POM树脂进行改性，制得的超耐磨POM/PTFE板材具有优异的耐磨性能和耐热性能，且耐温和耐候性能优良，强度高，抗冲击性能优异，阻燃效果好，加工性能优良，综合性能优异。
本发明制得的超耐磨POM/PTFE板材与传统的POM板材相比摩擦系数降低三倍；且使用寿命与传统的POM板材相比提高了一倍以上。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超耐磨POM/PTFE板材，其特征在于：所述超耐磨POM/PTFE板材由超耐磨POM/PTFE材料加工制得，所述超耐磨POM/PTFE材料包括如下重量份的原料：
POM树脂 80-120份
PTFE树脂 10-30份
二氧化钼 1-5份
增塑剂 35-45份
填充剂 15-25份
稳定剂 4-8份
抗氧剂 1-2份
润滑剂 1.2-1.6份。
2.根据权利要求1所述的一种超耐磨POM/PTFE板材，其特征在于：所述二氧化钼为粒径在100-500μm、且经马来酸酐接枝改性处理过的二氧化钼。
3.根据权利要求1所述的一种超耐磨POM/PTFE板材，其特征在于：所述增塑剂是由环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯和合成植物酯以重量比1.5-2.5:1组成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种超耐磨POM/PTFE板材，其特征在于：所述填充剂为粒径在100-500μm、且经铝酸酯偶联剂改性处理过的轻质碳酸钙。
5.根据权利要求1所述的一种超耐磨POM/PTFE板材，其特征在于：所述稳定剂是由月桂酸钙、月桂酸锌、碳基-4,4-二异叉-脂肪醇-亚磷酸螯合化合聚合物和水滑石以重量比2-4：1.5-3.5:0.8-1.2:1组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种超耐磨POM/PTFE板材，其特征在于：所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.5-1.5组成的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种超耐磨POM/PTFE板材，其特征在于：所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂168以重量比1-2:0.8-1.2:1组成的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种超耐磨POM/PTFE板材，其特征在于：所述超耐磨POM/PTFE材料还包括抗冲改性剂4-8份，所述抗冲改性剂是由氯化聚乙烯、丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯共聚物和甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物以重量比2-4:1.5-2.5:1组成的混合物。
9.根据权利要求1所述的一种超耐磨POM/PTFE板材，其特征在于：所述超耐磨POM/PTFE材料还包括耐磨改性剂2-6份，所述耐磨改性剂是由丁苯橡胶和天然橡胶以重量比1:1.8-2.6组成的混合物。
10.如权利要求1-9任一项所述的一种超耐磨POM/PTFE板材的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）混料：按组成原料的重量份称取上述原料，放入高速共混机中，在100-140℃温度下搅拌15-25min；
（2）造粒：将混合后的原料投入双螺杆挤出机中挤出、造粒，冷却，制得超耐磨POM/PTFE材料；
（3）成型：将超耐磨POM/PTFE材料投入挤出成型机中挤出成型，冷却，制得所述超耐磨POM/PTFE板材。
CN201710290396.1A 2017-04-28 2017-04-28 一种超耐磨pom/ptfe板材及其制备方法 Pending CN107011622A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710290396.1A CN107011622A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种超耐磨pom/ptfe板材及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710290396.1A CN107011622A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种超耐磨pom/ptfe板材及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107011622A true CN107011622A (zh) 2017-08-04

Family

ID=59446929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710290396.1A Pending CN107011622A (zh) 2017-04-28 2017-04-28 一种超耐磨pom/ptfe板材及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107011622A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107383722A (zh) * 2017-09-02 2017-11-24 佛山市北朝源科技服务有限公司 一种用于生产仿木的组合物
JP2019065221A (ja) * 2017-10-03 2019-04-25 三菱瓦斯化学株式会社 ポリアセタール樹脂組成物及びその成形体
CN112795132A (zh) * 2021-01-07 2021-05-14 金发科技股份有限公司 一种聚甲醛组合物及其制备方法
CN112831123A (zh) * 2021-01-06 2021-05-25 江苏岚智橡塑材料有限公司 一种阻燃pp/pom合金材料及其制备方法
CN115093672A (zh) * 2022-07-19 2022-09-23 深圳市可信华成通信科技有限公司 一种防污耐脏材料

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101033316A (zh) * 2006-03-08 2007-09-12 天津乐金塑钢门窗有限公司 聚氯乙烯抗静电防尘改性窗户型材及其制造方法
CN101121809A (zh) * 2007-09-14 2008-02-13 上海材料研究所 一种不含铅的改性聚甲醛材料及其制备方法
CN103059470A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 东莞市祺龙电业有限公司 一种高耐磨环保pvc改性材料及其制备方法
CN103709615A (zh) * 2012-09-29 2014-04-09 青岛欣展塑胶有限公司 无机粒子无卤阻燃pbt母粒及其制备方法
CN103788445A (zh) * 2012-10-30 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种高分子量聚乙烯组合物
CN104387667A (zh) * 2014-11-13 2015-03-04 东莞市金彩色母有限公司 一种高耐寒增韧色母及其制备方法
CN104479252A (zh) * 2014-12-30 2015-04-01 东莞市悠悠美居家居制造有限公司 一种抗老化转印夹花聚氯乙烯片材及其制备方法
CN105255048A (zh) * 2015-10-30 2016-01-20 永高股份有限公司 一种高性能环保型u-pvc管材的制备方法
CN105482310A (zh) * 2015-12-31 2016-04-13 东莞市祺龙电业有限公司 一种防静电pvc改性材料及其制备方法
CN105733222A (zh) * 2014-12-06 2016-07-06 江阴市哲钢模塑有限公司 一种耐磨高韧头盔专用料
CN105924846A (zh) * 2016-06-12 2016-09-07 开平市宝来塑胶制品有限公司 哑光高弹性耐低温pvc软管及其制备方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101033316A (zh) * 2006-03-08 2007-09-12 天津乐金塑钢门窗有限公司 聚氯乙烯抗静电防尘改性窗户型材及其制造方法
CN101121809A (zh) * 2007-09-14 2008-02-13 上海材料研究所 一种不含铅的改性聚甲醛材料及其制备方法
CN103709615A (zh) * 2012-09-29 2014-04-09 青岛欣展塑胶有限公司 无机粒子无卤阻燃pbt母粒及其制备方法
CN103788445A (zh) * 2012-10-30 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种高分子量聚乙烯组合物
CN103059470A (zh) * 2012-12-25 2013-04-24 东莞市祺龙电业有限公司 一种高耐磨环保pvc改性材料及其制备方法
CN104387667A (zh) * 2014-11-13 2015-03-04 东莞市金彩色母有限公司 一种高耐寒增韧色母及其制备方法
CN105733222A (zh) * 2014-12-06 2016-07-06 江阴市哲钢模塑有限公司 一种耐磨高韧头盔专用料
CN104479252A (zh) * 2014-12-30 2015-04-01 东莞市悠悠美居家居制造有限公司 一种抗老化转印夹花聚氯乙烯片材及其制备方法
CN105255048A (zh) * 2015-10-30 2016-01-20 永高股份有限公司 一种高性能环保型u-pvc管材的制备方法
CN105482310A (zh) * 2015-12-31 2016-04-13 东莞市祺龙电业有限公司 一种防静电pvc改性材料及其制备方法
CN105924846A (zh) * 2016-06-12 2016-09-07 开平市宝来塑胶制品有限公司 哑光高弹性耐低温pvc软管及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张建强等: "马来酸酐对二硫化钼粉体的表面改性研究", 《表面技术》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107383722A (zh) * 2017-09-02 2017-11-24 佛山市北朝源科技服务有限公司 一种用于生产仿木的组合物
JP2019065221A (ja) * 2017-10-03 2019-04-25 三菱瓦斯化学株式会社 ポリアセタール樹脂組成物及びその成形体
JP7163572B2 (ja) 2017-10-03 2022-11-01 三菱瓦斯化学株式会社 ポリアセタール樹脂組成物及びその成形体
CN112831123A (zh) * 2021-01-06 2021-05-25 江苏岚智橡塑材料有限公司 一种阻燃pp/pom合金材料及其制备方法
CN112795132A (zh) * 2021-01-07 2021-05-14 金发科技股份有限公司 一种聚甲醛组合物及其制备方法
CN115093672A (zh) * 2022-07-19 2022-09-23 深圳市可信华成通信科技有限公司 一种防污耐脏材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107011622A (zh) 一种超耐磨pom/ptfe板材及其制备方法
CN106947187A (zh) 一种阳光面料用pvc改性材料及其制备方法
WO2022110593A1 (zh) 一种耐磨耐老化家具塑料颗粒及制备方法
CN105440505A (zh) 一种鞋底用pvc发泡材料及其制备方法
CN106977848A (zh) 一种汽车线用pvc改性材料及其制备方法
CN106977849A (zh) 一种窗帘用pvc改性材料及其制备方法
CN106905641A (zh) 一种墙纸布用pvc改性材料及其制备方法
CN106947185A (zh) 一种餐垫用pvc改性材料及其制备方法
CN108623979A (zh) 一种耐高温环保abs/pvc合金材料及其制备方法
CN102731921A (zh) 一种替代abs的耐候聚合物合金
CN107383683A (zh) 一种电线电缆用透明遮光pvc改性材料及其制备方法
CN106928596A (zh) 一种抗紫外线抗氧化地垫及其制备方法
CN105237943A (zh) 一种刚性增强聚甲醛复合材料及其制备方法
CN106977846A (zh) 一种防水耐油地毯用pvc改性材料及其制备方法
CN106905642A (zh) 一种防滑耐磨地垫及其制备方法
CN106916394A (zh) 一种防滑地毯用pvc改性材料及其制备方法
CN101717578B (zh) 一种增强pa66复合材料及其制备方法
CN106977853A (zh) 一种抗静电防霉地垫及其制备方法
CN106947186A (zh) 一种沙滩椅布用pvc改性材料及其制备方法
CN106967274A (zh) 一种增强型pom板材及其制备方法
CN106928668A (zh) 一种改性pet厚板及其挤出成型方法
CN104629313A (zh) 玻纤增强阻燃改性pc/abs合金
KR102024138B1 (ko) 충격보강제, 이의 제조 방법 및 이를 포함하는 폴리유산/폴리카보네이트 수지 조성물
CN106977896A (zh) 一种耐磨pc‑abs合金材料及其制备方法
CN109370222A (zh) 一种pps复合材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170804