CN107011000A - 一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,首先采用强光照射与机械分离相结合的方式将蚯蚓粪从基料中分离出来,然后利用高压高温灭菌的方式将蚯蚓粪进行高温处理,最后将其与适量的蛭石粉末混合,得到农作物底肥,能够促进农作物的生长,同时实现了农业生产的可持续发展,在创造经济效益的同时,最大限度地实现资源的循环利用和清洁生产,实现节能、减排目标。
Description
技术领域
本发明涉及蚯蚓粪技术领域,尤其涉及一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法。
背景技术
为了追求高产量, 传统农业采用化肥作为农作物的主要肥力来源, 而在长期使用化肥的过程中所呈现的问题也变得越来越突出。农业生产中大量施用化肥,使氮、磷等营养元素大量进入水体,引起水体富营养化,造成化肥对地表水的非点源污染。长期使用化肥会起土壤酸化和板结,导致土壤肥力下降。为了实现农业的可持续发展,达到高产、优质、高效、生态、安全的目的,世界各国都在积极寻求更好的解决方案。
蚯蚓堆肥是农业废弃物无害化、减量化、资源化再利用的重要手段。作为“生态接口”,蚯蚓能够以秸秆、畜禽粪便、城市污泥等有机物固体废弃物为食,生长为成熟蚯蚓并且排出号称“有机肥之王”的蚯蚓粪,广泛应用于有机废弃物的处理与环境修复,实现变废为宝、循环发展的目的。蚯蚓粪是蚯蚓对其生活环境周围的有机物物质进行利用和降解的产物,是一种含有多孔团粒状结构的细碎类物质。该结构决定了蚯蚓粪具有许多良好的物理学特性,如疏松通气、维持适当水分和对周围有机物质的吸收和运输能力等,吸收保持营养物质能力强,同时蚯蚓粪含有丰富的微生物,具有一定的改良土壤的功效,同时蚯蚓粪富含引导乙酸与赤霉素,能够促进作物的生长,如果将蚯蚓粪用于农作物底肥的开发,必定能够带来良好的经济效益,同时能够增强土壤活性,达到资源再利用的结果,但是由于在底肥生产过程中采用新鲜蚯蚓粪,考虑到有机代用物料会携带病虫害对幼苗造成危害,抑制作物的生长,这就需要对蚯蚓粪进行一定的处理再进行底肥的生产。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,包括以下具体步骤:
(1)将城市污泥养殖蚯蚓的基料放在强光下进行照射一段时间后利用刮片将基料上层的蚯蚓粪分离,每次分离表面10mm左右的蚯蚓粪,分离1-2次后将底层混合物送入分离机中通过振动进行机械分离,通过2-3mm孔径的即为蚯蚓粪;
(2)将强光照射下分离的蚯蚓粪与机械分离的蚯蚓粪混合,再一次送入分离机中,进行二次分离,得到除杂蚯蚓粪;
(3)将步骤(2)得到的除杂蚯蚓粪放置在通风良好的空旷地面进行自然干燥24小时后将其进行置入红外线烘烤箱中进行干燥90-120分钟,控制蚯蚓粪含水量为30-35%,然后送入高压灭菌锅中,进行高温灭菌处理30-40分钟,待降至室温后取出;
(4)将蛭石粉碎成60目粉末后与步骤(3)处理后的蚯蚓粪混合,送入有机肥造粒机中进行常温造粒,最后计量包装即可。
一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,步骤(1)中所述的强光下照射一段时间是指强光下照射蚯蚓基料,直至蚯蚓全部移到养殖基料的深层。
一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,步骤(1)(2)中所述的分离机是指直线型筛网分离机。
一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,步骤(3)中所述的红外线烘烤箱的温度控制在90-100℃。
一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,步骤(3)中所述的高压灭菌处理的具体条件为:控制压力0.5MPa,温度120℃。
一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,步骤(4)中所述的蛭石与处理后的蚯蚓粪的体积比为1:4。
本发明的优点是:本发明首先根据蚯蚓的习性采用强光照射的方法对蚯蚓与蚯蚓粪进行初步的分离,再利用不同孔径的机械筛分分离的方法对余下的混合物分离,将两种分离的蚯蚓粪进行再一次机械分离,进一步出去蚯蚓粪中的杂质,保持蚯蚓粪的纯净,此工艺与现有手工分离蚯蚓的方法相比降低了劳动强度,同时减少了对蚯蚓的损伤;
其次本发明通过自然干燥与红外线烘烤相结合的方式进行干燥,以单纯一次性干燥的方法相比,起到快速干燥的目的,还节约了能耗,同时红外线烘烤还能够对蚯蚓粪进行初步的灭菌,再结合高温灭菌的方式,进一步杀灭了蚯蚓粪中的病虫害,消除了病虫害对农作物生长的影响,同时在高温处理过程中导致了蚯蚓粪中部分植物难以吸收的极性小的大分子有机物降解成植物容易吸收的极性大有机物,这些有机物被农作物根系吸收后,可以起到促进幼苗***发育的功效,而且高温处理增加了蚯蚓粪中吲哚乙酸与赤霉素等植物生长激素物质的含量,进一步促进了幼苗的***发育;
最后处理后的蚯蚓粪与适量的蛭石粉末配合造粒,添加蛭石能够稀释、吸附固持蚯蚓粪中大量的盐基离子,减少了大量使用蚯蚓粪底肥造成的可溶性盐成分过高造成的抑制植物生长的副作用;
本发明通过一系列的生产工艺将蚯蚓粪从城市污泥基料中分离出来,通过与蛭石复配制成促进农作物生长的底肥,实现了农业生产的可持续发展,在创造经济效益的同时,最大限度地实现资源的循环利用和清洁生产,实现节能、减排目标。
具体实施方式
一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,包括以下具体步骤:
(1)将城市污泥养殖蚯蚓的基料放在强光下进行照射一段时间,直至蚯蚓全部移到养殖基料的深层后利用刮片将基料上层的蚯蚓粪分离,每次分离表面10mm左右的蚯蚓粪,分离2次后将底层混合物送入直线型筛网分离机中通过振动进行机械分离,通过2mm孔径的即为蚯蚓粪;
(2)将强光照射下分离的蚯蚓粪与机械分离的蚯蚓粪混合,再一次送入直线型筛网分离机中,进行二次分离,得到除杂蚯蚓粪;
(3)将步骤(2)得到的除杂蚯蚓粪放置在通风良好的空旷地面进行自然干燥24小时后将其进行置入红外线烘烤箱中,控温90℃,进行干燥90分钟,控制蚯蚓粪含水量为30%,然后送入高压灭菌锅中,控制压力0.5MPa,温度120℃进行高温灭菌处理30分钟,待降至室温后取出;
(4)将蛭石粉碎成60目粉末后与4倍量的步骤(3)处理后的蚯蚓粪混合,送入有机肥造粒机中进行常温造粒,最后计量包装即可。
Claims (6)
1.一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
(1)将城市污泥养殖蚯蚓的基料放在强光下进行照射一段时间后利用刮片将基料上层的蚯蚓粪分离,每次分离表面10mm左右的蚯蚓粪,分离1-2次后将底层混合物送入分离机中通过振动进行机械分离,通过2-3mm孔径的即为蚯蚓粪;
(2)将强光照射下分离的蚯蚓粪与机械分离的蚯蚓粪混合,再一次送入分离机中,进行二次分离,得到除杂蚯蚓粪;
(3)将步骤(2)得到的除杂蚯蚓粪放置在通风良好的空旷地面进行自然干燥24小时后将其进行置入红外线烘烤箱中进行干燥90-120分钟,控制蚯蚓粪含水量为30-35%,然后送入高压灭菌锅中,进行高温灭菌处理30-40分钟,待降至室温后取出;
(4)将蛭石粉碎成60目粉末后与步骤(3)处理后的蚯蚓粪混合,送入有机肥造粒机中进行常温造粒,最后计量包装即可。
2.根据权利要求1中所述的一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的强光下照射一段时间是指强光下照射蚯蚓基料,直至蚯蚓全部移到养殖基料的深层。
3.根据权利要求1中所述的一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,其特征在于,步骤(1)(2)中所述的分离机是指直线型筛网分离机。
4.根据权利要求1中所述的一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,其特征在于,步骤(3)中所述的红外线烘烤箱的温度控制在90-100℃。
5.根据权利要求1中所述的一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,其特征在于,步骤(3)中所述的高压灭菌处理的具体条件为:控制压力0.5MPa,温度120℃。
6.根据权利要求1中所述的一种从污泥养殖蚯蚓基料中分离出蚯蚓粪制成有机底肥的方法,其特征在于,步骤(4)中所述的蛭石与处理后的蚯蚓粪的体积比为1:4。
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