CN107009760A - 一种可旋转式辊筒数字喷墨印花机 - Google Patents

Abstract

本发明给出一种可旋转式辊筒数字喷墨印花机，包括机头组件和连接竖杆，机头组件包括支架支撑的印花辊筒和打印喷头组件，打印喷头组组件通过可旋转式升降支撑杆连接在印花辊筒的上方，连接竖杆上加装有送布和卷布辊装置，且连接竖杆为可旋转升降式支撑杆，通过支架支撑的印花辊筒和打印喷头组件与支撑竖杆之间采用可旋转式连接，实现辊筒式数字喷墨印花机的可旋转，同时配合连接竖杆上连接的送布和卷布辊装置，实现织物的前后方向印花和左右方向印花，从而提高印花效率，改善印花效果。

Description

一种可旋转式辊筒数字喷墨印花机

技术领域

本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种可旋转式辊筒数字喷墨印花机。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。

针对此，本发明给出一种可旋转式辊筒数字喷墨印花机，通过支架支撑的辊筒和打印喷头组件与支撑竖杆之间采用可旋转式连接，实现辊筒式数字喷墨印花机的可旋转，同时配合支撑竖杆上连接的送布和卷布辊装置，实现织物的前后方向印花和左右方向印花，从而提高印花效率，改善印花效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是给出一种可旋转式辊筒数字喷墨印花机，通过支架支撑的辊筒和打印喷头组件与支撑竖杆之间采用可旋转式连接，实现辊筒式数字喷墨印花机的可旋转和织物的前后方向印花和左右方向印花，从而提高印花效率，改善印花效果。

为了达到上述目的，本发明涉及到一种可旋转式辊筒数字喷墨印花机，包括机头组件和连接竖杆，所述机头组件包括印花辊筒和打印喷头组件，所述印花辊筒包括中间轴，在所述中间轴的外侧圆周上固定连接有空心辊筒，所述中间轴的左端通过第一轴承与左支架的上端连接，所述中间轴的右端通过第二轴承与右支架的上端连接，所述左支架和右支架的下端汇合后通过旋转式轴承固定在连接竖杆上，所述旋转式轴承由第一电机带动360度内旋转，在所述左支架上端的上方固定连接有左机头支撑杆，在所述右支架上端的上方固定连接有右机头支撑杆，所述左机头支撑杆为可升降支撑杆，所述左机头支撑杆通过自身顺时针旋转实现上升、通自身逆时针旋转实现下降，所述右机头支撑杆为可升降支撑杆，所述右机头支撑杆通过自身顺时针旋转实现上升、通自身逆时针旋转实现下降，所述左机头支撑杆和右机头支撑杆通过第二电机带动旋转实现上升或下降，在所述左机头支撑杆和右机头支撑杆的顶端之间连接有横机头支撑杆，在所述横机头支撑杆上加装有打印喷头组，所述打印喷头组包括竖向喷头组连接杆，所述竖向喷头组连接杆的上端与横机头支撑杆连接，所述竖向喷头组连接杆的下端连接有打印喷头，所述竖向喷头组连接杆通过第三电机带动沿着横机头支撑杆来回滑动，所述连接竖杆的底端固定在地面上，在所述连接竖杆的靠上部位加装有送卷布装置，所述送卷布装置包括左前支杆、右前支杆、左后支杆、右后支杆，所述左前支杆、右前支杆、左后支杆、右后支杆的底端固定在连接竖杆的一个连接点上，所述左前支杆、右前支杆、左后支杆、右后支杆围绕与连接竖杆的连接点呈等角度排列，所述左前支杆位于连接竖杆的左前侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，所述右前支杆位于连接竖杆的右前侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，所述左后支杆位于连接竖杆的左后侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，所述右后支杆位于连接竖杆的右后侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，在所述左前支杆和右前支杆之间加装有3-5个前连接辊，所述前连接辊的长度从下往上逐渐增加，所述前连接辊呈水平设置，所述前连接辊的左端和右端分别通过第三轴承和第四轴承连接在左前支杆和右前支杆上，所述前连接棍可自由旋转，在所述左后支杆和右后支杆之间加装有3-5个后连接辊，所述后连接辊的长度从下往上逐渐增加，所述后连接辊呈水平设置，所述后连接辊的左端和右端分别通过第五轴承和第六轴承连接在左后支杆和右后支杆上，所述后连接棍可自由旋转，在所述第三轴承和第五轴承之间连接有左连接辊，所述左连接辊的数量在3-5个之间，所述左连接辊的长度从下往上逐渐增加，所述左连接辊呈水平设置，所述左连接辊的前端和后端分别通过第三轴承和第五轴承连接在左前支杆和左后支杆上，所述左连接棍可自由旋转，在所述第四轴承和第六轴承之间连接有右连接辊，所述右连接辊的数量在3-5个之间，所述右连接辊的长度从下往上逐渐增加，所述右连接辊呈水平设置，所述右连接辊的前端和后端分别通过第四轴承和第六轴承连接在右前支杆和右后支杆上，所述右连接棍可自由旋转，位于连接点下方的连接竖杆为可升降支撑杆，所述连接竖杆通过自身顺时针旋转实现上升、通自身逆时针旋转实现下降，所述连接竖杆通过第四电机带动旋转实现上升或下降。

一种可旋转式辊筒数字喷墨印花方法，使用时，首先通过第四电机带动连接竖杆自身顺时针旋转实现上升或者逆时针旋转实现下降，实现辊筒数字喷墨机的整体高度的调节，而后通过第二电机带动左机头支撑杆和右机头支撑杆自身顺时针旋转实现上升或者逆时针旋转实现下降，继而实现打印喷头与空心辊筒之间的距离的调节，而后选择所需印花的方向，当采用前后方向进行印花时，第一电机带动旋转式轴承旋转，使得印花辊筒与前连接辊和后连接棍保持平行，此时将所需印花的织物放置在前连接辊或者后连接棍上，放置织物的前连接辊或者后连接棍为送布辊，卷布辊为与送布辊保持相同高度的后连接棍或者前连接棍，且根据织物的宽度选择放置的前连接棍或者后连接棍的位置，而后将织物呈S型依次穿过位于送布辊之上的前连接棍或者后连接棍，而后将织物穿过空心辊筒，而后将织物呈S型依次穿过位于卷布辊之上的后连接棍或者前连接棍，最终卷绕在卷布辊上，完成织物的初始化设置，印花时，各前连接棍、各后连接辊、印花辊筒的中间轴通过第一皮带由第五电机带动同步转动，继而将织物不断的由卷布辊缠绕在送布辊上，当织物运行到空心辊筒的正上方时，第三电机带动竖向喷头组连接杆沿着横机头支撑杆来回滑动，继而带动打印喷头沿着横机头支撑杆来回滑动，此时打印喷头按照所接收的图像对织物进行相应的印花；当采用左右方向进行印花时，第一电机带动旋转式轴承旋转，使得印花辊筒与左连接辊和右连接棍保持平行，此时将所需印花的织物放置在左连接辊或者右连接棍上，放置织物的左连接辊或者右连接棍为送布辊，卷布辊为与送布辊保持相同高度的右连接棍或者左连接棍，且根据织物的宽度选择放置的左连接棍或者右连接棍的位置，而后将织物呈S型依次穿过位于送布辊之上的左连接棍或者右连接棍，而后将织物穿过空心辊筒，而后将织物呈S型依次穿过位于卷布辊之上的右连接棍或者左连接棍，最终卷绕在卷布辊上，完成织物的初始化设置，印花时，各左连接棍、各右连接辊、印花辊筒的中间轴通过第二皮带由第六电机带动同步转动，继而将织物不断的由卷布辊缠绕在送布辊上，当织物运行到空心辊筒的正上方时，第三电机带动竖向喷头组连接杆沿着横机头支撑杆来回滑动，继而带动打印喷头沿着横机头支撑杆来回滑动，此时打印喷头按照所接收的图像对织物进行相应的印花。

本发明通过支架支撑的辊筒和打印喷头组件与支撑竖杆之间采用可旋转式连接，实现辊筒式数字喷墨印花机的可旋转，同时配合支撑竖杆上连接的送布和卷布辊装置，实现织物的前后方向印花和左右方向印花，从而提高印花效率，改善印花效果。

附图说明

图1为本发明的印花装置的整体结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种可旋转式辊筒数字喷墨印花机，包括机头组件和连接竖杆1，机头组件包括印花辊筒和打印喷头组件，印花辊筒包括中间轴5，在中间轴的外侧圆周上固定连接有空心辊筒6，中间轴的左端通过第一轴承与左支架3的上端连接，中间轴的右端通过第二轴承与右支架4的上端连接，左支架和右支架的下端汇合后通过旋转式轴承12固定在连接竖杆1上，旋转式轴承由第一电机带动360度内旋转，在左支架上端的上方固定连接有左机头支撑杆7，在右支架上端的上方固定连接有右机头支撑杆8，左机头支撑杆7为可升降支撑杆，左机头支撑杆通过自身顺时针旋转实现上升、通自身逆时针旋转实现下降，右机头支撑杆8为可升降支撑杆，右机头支撑杆通过自身顺时针旋转实现上升、通自身逆时针旋转实现下降，左机头支撑杆和右机头支撑杆通过第二电机带动旋转实现上升或下降，在左机头支撑杆和右机头支撑杆的顶端之间连接有横机头支撑杆9，在横机头支撑杆上加装有打印喷头组，打印喷头组包括竖向喷头组连接杆10，竖向喷头组连接杆的上端与横机头支撑杆9连接，竖向喷头组连接杆的下端连接有打印喷头11，竖向喷头组连接杆通过第三电机带动沿着横机头支撑杆来回滑动，连接竖杆1的底端固定在地面上，在连接竖杆的靠上部位加装有送卷布装置，送卷布装置包括左前支杆13、右前支杆14、左后支杆15、右后支杆16，左前支杆、右前支杆、左后支杆、右后支杆的底端固定在连接竖杆的一个连接点上，左前支杆、右前支杆、左后支杆、右后支杆围绕与连接竖杆的连接点呈等角度排列，左前支杆13位于连接竖杆1的左前侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，右前支杆14位于连接竖杆1的右前侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，左后支杆15位于连接竖杆1的左后侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，右后支杆16位于连接竖杆1的右后侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，在左前支杆和右前支杆之间加装有3-5个前连接辊17，前连接辊的长度从下往上逐渐增加，前连接辊呈水平设置，前连接辊的左端和右端分别通过第三轴承和第四轴承连接在左前支杆13和右前支杆14上，前连接棍17可自由旋转，在左后支杆和右后支杆之间加装有3-5个后连接辊18，后连接辊的长度从下往上逐渐增加，后连接辊呈水平设置，后连接辊的左端和右端分别通过第五轴承和第六轴承连接在左后支杆15和右后支杆16上，后连接棍可自由旋转，在第三轴承和第五轴承之间连接有左连接辊19，左连接辊的数量在3-5个之间，左连接辊的长度从下往上逐渐增加，左连接辊呈水平设置，左连接辊的前端和后端分别通过第三轴承和第五轴承连接在左前支杆13和左后支杆15上，左连接棍可自由旋转，在第四轴承和第六轴承之间连接有右连接辊2，右连接辊的数量在3-5个之间，右连接辊的长度从下往上逐渐增加，右连接辊呈水平设置，右连接辊的前端和后端分别通过第四轴承和第六轴承连接在右前支杆14和右后支杆16上，右连接棍可自由旋转，位于连接点下方的连接竖杆1为可升降支撑杆，连接竖杆通过自身顺时针旋转实现上升、通自身逆时针旋转实现下降，连接竖杆通过第四电机带动旋转实现上升或下降。

一种可旋转式辊筒数字喷墨印花方法，使用时，首先通过第四电机带动连接竖杆1自身顺时针旋转实现上升或者逆时针旋转实现下降，实现辊筒数字喷墨机的整体高度的调节，而后通过第二电机带动左机头支撑杆7和右机头支撑杆8自身顺时针旋转实现上升或者逆时针旋转实现下降，继而实现打印喷头11与空心辊筒6之间的距离的调节，而后选择所需印花的方向，当采用前后方向进行印花时，第一电机带动旋转式轴承12旋转，使得印花辊筒与前连接辊17和后连接棍18保持平行，此时将所需印花的织物放置在前连接辊17或者后连接棍18上，放置织物的前连接辊或者后连接棍为送布辊，卷布辊为与送布辊保持相同高度的后连接棍或者前连接棍，且根据织物的宽度选择放置的前连接棍或者后连接棍的位置，而后将织物呈S型依次穿过位于送布辊之上的前连接棍或者后连接棍，而后将织物穿过空心辊筒6，而后将织物呈S型依次穿过位于卷布辊之上的后连接棍18或者前连接棍17，最终卷绕在卷布辊上，完成织物的初始化设置，印花时，各前连接棍、各后连接辊、印花辊筒的中间轴通过第一皮带由第五电机带动同步转动，继而将织物不断的由卷布辊缠绕在送布辊上，当织物运行到空心辊筒6的正上方时，第三电机带动竖向喷头组连接杆10沿着横机头支撑杆9来回滑动，继而带动打印喷头11沿着横机头支撑杆9来回滑动，此时打印喷头11按照所接收的图像对织物进行相应的印花；当采用左右方向进行印花时，第一电机带动旋转式轴承12旋转，使得印花辊筒与左连接辊19和右连接棍2保持平行，此时将所需印花的织物放置在左连接辊19或者右连接棍2上，放置织物的左连接辊或者右连接棍为送布辊，卷布辊为与送布辊保持相同高度的右连接棍2或者左连接棍19，且根据织物的宽度选择放置的左连接棍或者右连接棍的位置，而后将织物呈S型依次穿过位于送布辊之上的左连接棍或者右连接棍，而后将织物穿过空心辊筒6，而后将织物呈S型依次穿过位于卷布辊之上的右连接棍或者左连接棍，最终卷绕在卷布辊上，完成织物的初始化设置，印花时，各左连接棍、各右连接辊、印花辊筒的中间轴通过第二皮带由第六电机带动同步转动，继而将织物不断的由卷布辊缠绕在送布辊上，当织物运行到空心辊筒6的正上方时，第三电机带动竖向喷头组连接杆10沿着横机头支撑杆9来回滑动，继而带动打印喷头11沿着横机头支撑杆9来回滑动，此时打印喷头11按照所接收的图像对织物进行相应的印花。

Claims (2)

1.一种可旋转式辊筒数字喷墨印花机，包括机头组件和连接竖杆，其特征是：所述机头组件包括印花辊筒和打印喷头组件，所述印花辊筒包括中间轴，在所述中间轴的外侧圆周上固定连接有空心辊筒，所述中间轴的左端通过第一轴承与左支架的上端连接，所述中间轴的右端通过第二轴承与右支架的上端连接，所述左支架和右支架的下端汇合后通过旋转式轴承固定在连接竖杆上，所述旋转式轴承由第一电机带动360度内旋转，在所述左支架上端的上方固定连接有左机头支撑杆，在所述右支架上端的上方固定连接有右机头支撑杆，所述左机头支撑杆为可升降支撑杆，所述左机头支撑杆通过自身顺时针旋转实现上升、通自身逆时针旋转实现下降，所述右机头支撑杆为可升降支撑杆，所述右机头支撑杆通过自身顺时针旋转实现上升、通自身逆时针旋转实现下降，所述左机头支撑杆和右机头支撑杆通过第二电机带动旋转实现上升或下降，在所述左机头支撑杆和右机头支撑杆的顶端之间连接有横机头支撑杆，在所述横机头支撑杆上加装有打印喷头组，所述打印喷头组包括竖向喷头组连接杆，所述竖向喷头组连接杆的上端与横机头支撑杆连接，所述竖向喷头组连接杆的下端连接有打印喷头，所述竖向喷头组连接杆通过第三电机带动沿着横机头支撑杆来回滑动，所述连接竖杆的底端固定在地面上，在所述连接竖杆的靠上部位加装有送卷布装置，所述送卷布装置包括左前支杆、右前支杆、左后支杆、右后支杆，所述左前支杆、右前支杆、左后支杆、右后支杆的底端固定在连接竖杆的一个连接点上，所述左前支杆、右前支杆、左后支杆、右后支杆围绕与连接竖杆的连接点呈等角度排列，所述左前支杆位于连接竖杆的左前侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，所述右前支杆位于连接竖杆的右前侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，所述左后支杆位于连接竖杆的左后侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，所述右后支杆位于连接竖杆的右后侧，且与连接竖杆的夹角在30-60度之间，在所述左前支杆和右前支杆之间加装有3-5个前连接辊，所述前连接辊的长度从下往上逐渐增加，所述前连接辊呈水平设置，所述前连接辊的左端和右端分别通过第三轴承和第四轴承连接在左前支杆和右前支杆上，所述前连接棍可自由旋转，在所述左后支杆和右后支杆之间加装有3-5个后连接辊，所述后连接辊的长度从下往上逐渐增加，所述后连接辊呈水平设置，所述后连接辊的左端和右端分别通过第五轴承和第六轴承连接在左后支杆和右后支杆上，所述后连接棍可自由旋转，在所述第三轴承和第五轴承之间连接有左连接辊，所述左连接辊的数量在3-5个之间，所述左连接辊的长度从下往上逐渐增加，所述左连接辊呈水平设置，所述左连接辊的前端和后端分别通过第三轴承和第五轴承连接在左前支杆和左后支杆上，所述左连接棍可自由旋转，在所述第四轴承和第六轴承之间连接有右连接辊，所述右连接辊的数量在3-5个之间，所述右连接辊的长度从下往上逐渐增加，所述右连接辊呈水平设置，所述右连接辊的前端和后端分别通过第四轴承和第六轴承连接在右前支杆和右后支杆上，所述右连接棍可自由旋转，位于连接点下方的连接竖杆为可升降支撑杆，所述连接竖杆通过自身顺时针旋转实现上升、通自身逆时针旋转实现下降，所述连接竖杆通过第四电机带动旋转实现上升或下降。

2.一种可旋转式辊筒数字喷墨印花方法，其特征是：使用时，首先通过第四电机带动连接竖杆自身顺时针旋转实现上升或者逆时针旋转实现下降，实现辊筒数字喷墨机的整体高度的调节，而后通过第二电机带动左机头支撑杆和右机头支撑杆自身顺时针旋转实现上升或者逆时针旋转实现下降，继而实现打印喷头与空心辊筒之间的距离的调节，而后选择所需印花的方向，当采用前后方向进行印花时，第一电机带动旋转式轴承旋转，使得印花辊筒与前连接辊和后连接棍保持平行，此时将所需印花的织物放置在前连接辊或者后连接棍上，放置织物的前连接辊或者后连接棍为送布辊，卷布辊为与送布辊保持相同高度的后连接棍或者前连接棍，且根据织物的宽度选择放置的前连接棍或者后连接棍的位置，而后将织物呈S型依次穿过位于送布辊之上的前连接棍或者后连接棍，而后将织物穿过空心辊筒，而后将织物呈S型依次穿过位于卷布辊之上的后连接棍或者前连接棍，最终卷绕在卷布辊上，完成织物的初始化设置，印花时，各前连接棍、各后连接辊、印花辊筒的中间轴通过第一皮带由第五电机带动同步转动，继而将织物不断的由卷布辊缠绕在送布辊上，当织物运行到空心辊筒的正上方时，第三电机带动竖向喷头组连接杆沿着横机头支撑杆来回滑动，继而带动打印喷头沿着横机头支撑杆来回滑动，此时打印喷头按照所接收的图像对织物进行相应的印花；当采用左右方向进行印花时，第一电机带动旋转式轴承旋转，使得印花辊筒与左连接辊和右连接棍保持平行，此时将所需印花的织物放置在左连接辊或者右连接棍上，放置织物的左连接辊或者右连接棍为送布辊，卷布辊为与送布辊保持相同高度的右连接棍或者左连接棍，且根据织物的宽度选择放置的左连接棍或者右连接棍的位置，而后将织物呈S型依次穿过位于送布辊之上的左连接棍或者右连接棍，而后将织物穿过空心辊筒，而后将织物呈S型依次穿过位于卷布辊之上的右连接棍或者左连接棍，最终卷绕在卷布辊上，完成织物的初始化设置，印花时，各左连接棍、各右连接辊、印花辊筒的中间轴通过第二皮带由第六电机带动同步转动，继而将织物不断的由卷布辊缠绕在送布辊上，当织物运行到空心辊筒的正上方时，第三电机带动竖向喷头组连接杆沿着横机头支撑杆来回滑动，继而带动打印喷头沿着横机头支撑杆来回滑动，此时打印喷头按照所接收的图像对织物进行相应的印花。