CN107006236A - 一种高效率农作物秸秆粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高效率农作物秸秆粉碎机,包括粉碎缸,主轴,投料口,变速箱,电机,粉碎刀,螺旋旋料装置,抽风机,带轮,传送带,减震底座,排料口,螺旋排料装置,排尘管和集尘箱,所述的粉碎缸中部安装主轴,该主轴上部安装粉碎刀;所述的投料口位于粉碎缸的顶部,且投料口正下方安装螺旋旋料装置;所述的排料口位于粉碎缸的下端侧部,且投料口安装螺旋排料装置。本发明粉碎刀,螺旋旋料装置,螺旋排料装置,排尘管和集尘箱的设置,有利于提高农作物秸秆粉碎效率,粉碎彻底,利用排料,便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本发明属于秸秆粉碎机械技术领域,尤其涉及一种高效率农作物秸秆粉碎机。
背景技术
在中国的传统种植业中,会生成大量稻草秸秆等附属产品,这些东西占有大量的空间,传统的方法是进行焚烧或者丢弃,在焚烧过程中会产生大量的粉尘和有害气体,严重污染空气和环境,给人们的生活生产带来的困难,随着工业化的发展,人们使用粉碎机对稻草秸秆进行粉碎回收,然后作为养殖动物的饲料,实现对稻草秸秆回收利用,传统的方法是进行人工粉碎,既费时费力,又浪费大量人工,成本高。
因此,发明一种高效率农作物秸秆粉碎机显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高效率农作物秸秆粉碎机,以解决现有农作物秸秆粉碎机存在着粉碎效率低,投料排料困难,粉碎不彻底,机械振动大,灰尘对空气污染严重的问题。一种高效率农作物秸秆粉碎机,包括粉碎缸,主轴,投料口,变速箱,电机,粉碎刀,螺旋旋料装置,抽风机,带轮,传送带,减震底座,排料口,螺旋排料装置,排尘管和集尘箱,所述的粉碎缸中部安装主轴,该主轴上部安装粉碎刀;所述的投料口位于粉碎缸的顶部,且投料口正下方安装螺旋旋料装置;所述的排料口位于粉碎缸的下端侧部,且投料口安装螺旋排料装置;所述的螺旋旋料装置或者螺旋排料装置连接有带轮,且带轮通过传送带与变速箱相连;所述的变速箱与电机相连,且变速箱通过连轴器与主轴相连;所述的抽风机通过排尘管连接在投料口的侧部,且排尘管末端设置有集尘箱;所述的减震底座位于粉碎缸或者电机的下部;所述的减震底座包括储液腔和肋板,所述的减震底座为一个全密封的腔体,且减震底座内部由肋板分隔为若干个储液腔。
所述的粉碎刀包括主刀板,主刀刃,转轴,辅刀盘和缓冲弹簧,所述的主刀板垂直安装在主轴的外侧,且主刀板侧部设置有主刀刃,该主刀板的另一侧安装有转轴;所述的转轴与主刀板之间通过缓冲弹簧连接,该转轴上部安装辅刀盘。
所述的转轴与主刀板的夹角为60度至90度,辅刀盘切削阻力较大时,通过缓冲弹簧发生弹性形变,使转轴适度弯曲,从而保护刀盘免受损坏。
所述的主刀板采用厚度为3毫米至5毫米的条形硅钢钢板,有利于提高剪切力度,增大抗冲击能力,提高粉碎效率。
所述的螺旋旋料装置或者螺旋排料装置采用旋向相反的螺旋刀片,提高了农作物秸秆进料效率,同时利用排料口快速排料,防止堵塞,提高了粉碎效率。
所述的储液腔内部填充阻尼油,具有较好的阻尼减震效果,有利于消弱机械振动,降低噪音。
所述的集尘箱内部包括碳纤维空气过滤芯片,有利于净化空气,避免灰尘污染空气,节能环保,保障良好的工作环境。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明粉碎刀的设置,有利于提高剪切力度,增大抗冲击能力,提高粉碎效率。
2.本发明的螺旋旋料装置和螺旋排料装置的设置,,提高了农作物秸秆进料效率,同时利用排料口快速排料,防止堵塞,提高了粉碎效率。
3.本发明的减震底座和排尘管的设置,有利于降低噪音和灰尘污染,保护环境。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的粉碎刀结构示意图。
图中:
1-粉碎缸,2-主轴,3-投料口,4-变速箱,5-电机,6-粉碎刀,61-主刀板,62-主刀刃,63-转轴,64-辅刀盘,65-缓冲弹簧,7-螺旋旋料装置,8-抽风机,9-带轮,10-传送带,11-减震底座,111-储液腔,112-肋板,12-排料口,13-螺旋排料装置,14-排尘管,15-集尘箱。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图2所示
本发明提供一种高效率农作物秸秆粉碎机,包括粉碎缸1,主轴2,投料口3,变速箱4,电机5,粉碎刀6,螺旋旋料装置7,抽风机8,带轮9,传送带10,减震底座11,排料口12,螺旋排料装置13,排尘管14和集尘箱15,所述的粉碎缸1中部安装主轴2,该主轴2上部安装粉碎刀6;所述的投料口3位于粉碎缸1的顶部,且投料口3正下方安装螺旋旋料装置7;所述的排料口12位于粉碎缸1的下端侧部,且投料口3安装螺旋排料装置13;所述的螺旋旋料装置7或者螺旋排料装置13连接有带轮9,且带轮9通过传送带10与变速箱4相连;所述的变速箱4与电机5相连,且变速箱4通过连轴器与主轴2相连;所述的抽风机8通过排尘管14连接在投料口3的侧部,且排尘管14末端设置有集尘箱;所述的减震底座11位于粉碎缸1或者电机5的下部;所述的减震底座11包括储液腔111和肋板112,所述的减震底座11为一个全密封的腔体,且减震底座11内部由肋板112分隔为若干个储液腔111。
所述的粉碎刀6包括主刀板61,主刀刃62,转轴63,辅刀盘64和缓冲弹簧65,所述的主刀板61垂直安装在主轴2的外侧,且主刀板61侧部设置有主刀刃62,该主刀板61的另一侧安装有转轴63;所述的转轴63与主刀板61之间通过缓冲弹簧65连接,该转轴63上部安装辅刀盘63。
所述的转轴63与主刀板61的夹角为60度至90度,辅刀盘64切削阻力较大时,通过缓冲弹簧65发生弹性形变,使转轴63适度弯曲,从而保护刀盘63免受损坏。
所述的主刀板61采用厚度为3毫米至5毫米的条形硅钢钢板,有利于提高剪切力度,增大抗冲击能力,提高粉碎效率。
所述的螺旋旋料装置7或者螺旋排料装置13采用旋向相反的螺旋刀片,提高了农作物秸秆进料效率,同时利用排料口12快速排料,防止堵塞,提高了粉碎效率。
所述的储液腔111内部填充阻尼油,具有较好的阻尼减震效果,有利于消弱机械振动,降低噪音。
所述的集尘箱15内部包括碳纤维空气过滤芯片,有利于净化空气,避免灰尘污染空气,节能环保,保障良好的工作环境。
工作原理
本发明中,在电机5的驱动下,变速箱4为主轴2提供旋转动力,带动粉碎刀6进行切割粉碎运动,将农作物秸秆由投料口3经过螺旋旋料装置7推入进粉碎缸1内,经过粉碎刀6粉碎后由螺旋排料装置13将粉碎后的秸秆粉料从排料口12排放,其中粉碎缸1内的灰尘会从投料口3逸出,这时排出管14将逸出的灰尘在抽风机8的作用下收集至集尘箱15内,避免污染环境。
利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效率农作物秸秆粉碎机,其特征在于:包括粉碎缸(1),主轴(2),投料口(3),变速箱(4),电机(5),粉碎刀(6),螺旋旋料装置(7),抽风机(8),带轮(9),传送带(10),减震底座(11),排料口(12),螺旋排料装置(13),排尘管(14)和集尘箱(15),所述的粉碎缸(1)中部安装主轴(2),该主轴(2)上部安装粉碎刀(6);所述的投料口(3)位于粉碎缸(1)的顶部,且投料口(3)正下方安装螺旋旋料装置(7);所述的排料口(12)位于粉碎缸(1)的下端侧部,且投料口(3)安装螺旋排料装置(13);所述的螺旋旋料装置(7)或者螺旋排料装置(13)连接有带轮(9),且带轮(9)通过传送带(10)与变速箱(4)相连;所述的变速箱(4)与电机(5)相连,且变速箱(4)通过连轴器与主轴(2)相连;所述的抽风机(8)通过排尘管(14)连接在投料口(3)的侧部,且排尘管(14)末端设置有集尘箱;所述的减震底座(11)位于粉碎缸(1)或者电机(5)的下部;所述的减震底座(11)包括储液腔(111)和肋板(112),所述的减震底座(11)为一个全密封的腔体,且减震底座(11)内部由肋板(112)分隔为若干个储液腔(111)。
2.如权利要求1所述的高效率农作物秸秆粉碎机,其特征在于:所述的粉碎刀(6)包括主刀板(61),主刀刃(62),转轴(63),辅刀盘(64)和缓冲弹簧(65),所述的主刀板(61)垂直安装在主轴(2)的外侧,且主刀板(61)侧部设置有主刀刃(62),该主刀板(61)的另一侧安装有转轴(63);所述的转轴(63)与主刀板(61)之间通过缓冲弹簧(65)连接,该转轴(63)上部安装辅刀盘(63)。
3.如权利要求2所述的高效率农作物秸秆粉碎机,其特征在于:所述的转轴(63)与主刀板(61)的夹角为60度至90度。
4.如权利要求2所述的高效率农作物秸秆粉碎机,其特征在于:所述的主刀板(61)采用厚度为3毫米至5毫米的条形硅钢钢板。
5.如权利要求1所述的高效率农作物秸秆粉碎机,其特征在于:所述的螺旋旋料装置(7)或者螺旋排料装置(13)采用旋向相反的螺旋刀片。
6.如权利要求1所述的高效率农作物秸秆粉碎机,其特征在于:所述的储液腔(111)内部填充阻尼油。
7.如权利要求1所述的高效率农作物秸秆粉碎机,其特征在于:所述的集尘箱(15)内部包括碳纤维空气过滤芯片。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170804 |
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