CN106999315B - 具有可拉伸片的吸收制品及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸收制品,所述吸收制品包括从所述制品的最侧向侧边缘朝向制品中央纵向向前定位且与所述制品上的高腰腿部开口的最高点对齐的粘结接缝。所述吸收制品在前片和后片两者上均是可适形的,其中所述前片的尺寸窄于所述后片。可在松弛且平坦的吸收制品的前表面上看到所述粘结接缝和腿部开口。此类吸收制品可沿着制品横向通过使用在制造过程中有区别的张力或弹性基体材料的有区别的回缩特性来制造。
Description
技术领域
本发明整体涉及将围绕使用者的下腹部区域穿戴的吸收性个人护理制品。具体地讲,本发明涉及吸收衣服式个人护理制品,诸如具有可拉伸或可延展片的吸收性三角裤、短裤、内裤和尿布;以及用于生产此类制品的方法。
背景技术
儿童护理、女性护理和成人卫生相关的吸收性个人护理制品常常用来避免消费者的外衣不被弄脏,并收集和保持身体流出物,诸如经液、血液、粪便或尿液。此类制品通常以一次性衣服状产品的形式存在(与插件、护垫或衬垫相对),该衣服状制品用作取代传统内衣的内衣。它们最通常通过围绕使用者的腿部朝着使用者的下腹部向上拉而布置在使用者身上并且在使用过程中布置在使用者的裆区附近。另选地,此类衣服状制品是可重复扣紧的,并因此首先将其放置在使用者腿部之间的裆区处,并且围绕使用者的下腹部在制品侧边缘处将其扣紧在一起,这通常通过粘合剂、“钩环”型扣紧件或两者的组合来实现。
如今,吸收性衣服状制品的许多使用者包括存在各种形式的失禁的成人。此类成人消费者(以及大童)感兴趣的是吸收衣服表现出足够的液体保持容量和贴合性以及与传统织造内衣的相似性的能力。此类成人消费者感兴趣的是产品外观,因为希望提高使用此类产品的总体个人体验,同时减小失禁相关耻辱感。此外,可受益于穿戴此类吸收制品的大童感兴趣的是与他们同龄人的内衣高度相似的制品。“吸收制品”耻辱感因以下各项而加重:看起来鼓胀且不合身的产品设计;具有可透过使用者的服装看到的轮廓且不类似于内衣的产品设计;在使用过程中由此类产品发出的相对高水平的噪声,此类噪声由特定产品构造材料产生;以及当通过使用者以及通过第三方观察时此类产品的总体“人造”视觉外观。此类“人造”外表可由此类产品常见的塑料、非织造材料片材和片材粘结结构的使用而造成,但是它们对于经济有效的非织造材料片材构造是必须的。
在它们的最简单形式中,此类衣服状制品通常至少包括:用于直接紧邻使用者的皮肤放置的液体可透过的顶片层、顶片层下面的至少一个吸收芯层,以及吸收芯层下面的液体不可透过的底片层。顶片层允许身体流出物从使用者进入吸收制品的一个或多个吸收芯层中。一旦液体或流体已经被制品吸收,液体不可透过的底片层即防止身体流出物从吸收芯层中渗漏出去。吸收芯层保持此类液体或流体,直到制品移除和丢弃。此类吸收制品还可包括液体转移或其他液体分配和控制层,这些层通常放置在液体可透过的顶层与吸收芯层之间。此类衣服可以按密封/永久性粘结的或预先扣紧的形式、或者另选地以打开的可重复扣紧的形式出售。
在使用中且当扣紧时,吸收制品包括限定内部空间的内部面向使用者的表面和外部面向衣服的表面。通过腰部开口和两个腿部开口,从外部可触及内部空间。为了简化制造,构造接缝通常与相对的最外侧腰部边缘相邻地布置在此类产品中。
顶片层通常可具有与底片层相同的尺寸,或者另选地,在一些尺寸上较短,以允许底片层不仅在吸收制品外部表面上(如果产品具有简单的设计),而且还沿着内部面向使用者表面的区域暴露于使用者。这样的底片层可以是可拉伸的或具有弹性的以允许吸收制品的可适形贴合。
此外,虽然一些衣服状制品的设计仅包括上述简化的三层基础结构,或其中吸收芯层被夹在顶片层与底片层之间而底片层延伸到两个腰区中且远远超过吸收芯层的尺寸的此类基础结构的型式,但是三个层也可作为吸收插件单元或吸收“组件”的部分存在,其自身定位在吸收衣服状制品的至少一个可拉伸或弹性外层之间或以其他方式附接于所述至少一个可拉伸或弹性外层。可拉伸或弹性外层可侧向和纵向延伸超过吸收插件的尺寸边界,诸如延伸到衣服的腰区中,或延伸到当穿上衣服时将接触使用者髋部的区域中。可拉伸或弹性外层可呈在多个方向上延伸超出吸收插件的单片的形式;或者另选地,呈两个或更多个单独片的形式,至少一个片用于布置在制品的前腰区处,并且至少一个片用于布置在制品的后腰区(和髋部)处,它们各自与制品吸收插件的相对纵向端部边缘相邻。在此类双片设计中,前腰片和后腰片将通过形成吸收制品的裆区的吸收插件自身而间接连接。吸收插件基本上用作介于前腰区/片与后腰区/片之间的裆区中的桥。可向这一构型中添加另外的可拉伸层,诸如在相对髋区处与腰片侧向并排的单独的片。
这些各种衣服式吸收制品设计可见于例如授予Repke等人的美国专利4,205,679、授予Boland等人的美国专利4,701,171、授予Dravland的美国专利4,906,243、授予Fahrenkrug等人的美国专利5,411,498、授予Rajala等人的美国专利5,643,396、授予VanGompel等人的美国专利6,240,569、授予Imsangjan等人的美国专利7,011,653、授予Schmoker等人的美国专利7,066,921、授予Cazzato等人的美国专利7,344,524、授予VanGompel等人的美国专利7,419,562、授予Veith等人的美国专利7,604,624、授予Mlinar等人的美国专利8,043,274、授予Veith等人的美国专利8,147,476、授予Vogt等人的美国专利8,246,598、授予Krautkramer等人的美国专利公布US20070208317、授予Hartono的美国专利公布US20080134487、授予Stabelfeldt等人的美国专利公布US 20100168705、授予Thorson等人的美国专利公布US20110098668、授予Thorson等人的美国专利公布US20110125122、授予Hahn等人的美国专利公布US20120253310、授予McGhee的英国专利申请GB2165457,以及授予Saito等人的欧洲专利申请EP0878180,这些专利中的每一份出于与本公开不矛盾的目的通过引用并入本文。如从以上参考文献可以看出,从本领域中已知的是,也将不对称基础结构设计用于其中在裆部连接至吸收插件的前腰区或片和后腰区或片具有不对称形状的吸收衣服。这种不对称性与更像内衣的外观并有时与贴合性相关联。不对称性可通过具有不同长度和/或宽度尺寸的类似形状的片,或者通过在它们的最侧向侧边缘处粘结在一起的真正不同的前片和后片形状产生。虽然此类不对称形状的片是希望的,但是它们有时取决于制造方法而难以在批量生产线上制造。此外,如果使用此类不对称形状的片,那么此类构型对于使用弹性材料的设计具有挑战性。因此,对能使用由可适形于身体的弹性材料制成的不对称片的吸收制品和生产方法存在需要。还需要使得沿侧向定位的片可具有不同弹性性能水平的此类吸收制品和制造方法。此外,如果使用此类不对称形状的片,那么此类构型对于使用弹性材料的设计具有挑战性。因此,对能使用由可适形于身体的弹性材料制成的不对称片的吸收制品和生产方法存在需要。还需要使得沿侧向定位的片可具有不同弹性性能水平的此类吸收制品和制造方法。
还已知的是,利用具有与后片不同的侧向宽度尺寸的弹性前片,使得两个片之间所形成的粘结接缝被定位成远离制品侧面或制品的最外侧腰区且在制品上朝前。例如,已知的是,形成朝向使用者的前裆区(与通常已知的人体的“V”区(在使用者腹部区与耻区之间)相邻)定位的制品的接缝。然而,一直难以以有效且经济有效的方式生产此类制品,而不必利用传统且效率低下的切割和放置技术或不可适形的后片材料。该后一构造牺牲了总体产品贴合性,而是取而代之集中于减少制品使用过程中的前片松垂。例如,两种不同的前片和后片分别表现出前片弹性和后片不可拉伸性,如授予Matsushita的美国专利5,440,764中所述。此外,片的单独切割和放置技术通常需要纵向制品生产方法。在此类向前定向的接缝构型中,特别是在可重复扣紧的产品中,因此需要可有效地生产此类制品的制品设计和生产方法。还需要生产在前片和后片中的每一个之间具有不同的弹性性能水平而且还具有更舒适的腿部开口特征结构的此类不对称制品。虽然在前面定位的接缝也可存在于可重复扣紧的制品中,其中前接缝由朝向制品的前表面被定位成处于闭合位置的重叠的扣紧部件产生,然而,在此类制品中,围绕扣紧部件的侧向侧面的弹性区域表现出没有区别的弹性功能(即相同的弹性性能水平)。因此需要具有有区别的弹性功能(即在产品的侧向相邻部分中不同的弹性功能)的可重复扣紧的制品。
如与材料的弹性“模量”相关联的弹性材料性能可因施加于起始材料的不同张力(和起始材料松弛长度)、起始材料特性及其组合而变化。需要一种生产弹性吸收制品的方法,其利用弹性材料的属性,以便将特征结构定位在此类制品中。
各种可拉伸材料在吸收制品中的使用是公知的。已使用可拉伸材料产生贴身或可适形的贴合。过去,此类可拉伸或弹性吸收衣服依赖于基于股线或膜的非织造层合体材料来为这一衣服的目标区域提供拉伸属性。例如,此类弹性材料已在一些专利参考文献中被描述为仅用于衣服的两个髋区处,或者另选地,横跨前腰片和后腰片的全部长度/宽度。此类可拉伸或弹性材料在它们在衣服中的布置上通常是对称的,诸如在两个髋区处、在两个腰区处,或者另选地,完全围绕前腰和后腰或下腹部区域(即不间断地围绕制品,使得它们外接于制品)。参考文献还描述了沿制品纵向有区别的弹性材料,诸如沿制品纵向不同类型或数量的弹性材料。现有技术参考文献偶尔还描述了放置在吸收芯层组件上的可拉伸或弹性材料的针对性消声处理,以实现多种产品益处。然而,与此类吸收芯层和间接连接的片侧向相邻的其余弹性区域通常包括类似地预成形的弹性部件。因此,需要提供具有不同弹性功能的弹性部件的彼此相邻的目标放置的不对称吸收制品。这是希望的,以便在使用者的身体结构的不同区域上提供适形能力更高的贴合。
虽然此类基于股线或膜的材料已为使用者的身体提供了所需要的衣服的拉伸和随后的适形性,但是此类衣服的外观仍然通常类似于与婴儿或儿童护理相关的尿布,即使是专注于成人护理的产品也是如此。这通常是由最侧向侧边缘粘结接缝的使用造成的。也就是说,制品的前表面由一个前片构造(不包括裆部)并且制品的后表面由单独的单片构造(不包括裆部)。当这一完全弹性产品以扣紧但松弛且平坦的状态展开时,当将制品放置在平坦的观察表面上时,仅可看到此类片中的一个。这一属性可能并不总是受到成人消费者的喜爱。在传统的织造男式三角裤式内衣中,此类衣服的视觉重点是向前的面,并且包括明显不同的前侧和后侧细节,而不是使衣服在前侧和后侧两者上具有“视觉上”对称的片。如所指出的,此类不对称视觉外观带来了制造挑战,因为不对称的弹性产品(在片之间具有不同的材料特性)难以在机器上高速生产。因此需要开发吸收衣服状制品和衣服状制品生产方法,其允许生产具有足够的吸收容量和与身体的紧密贴合性且类似于用于成人消费者的具有不对称的前片和后片的传统内裤或三角裤式内衣而且没有最侧向侧边缘粘结接缝的吸收衣服状制品。
沿着制品纵向和沿着衣服腰区围绕制品使用不同张紧或基重的弹性股线也是已知的。此类张紧的弹性股线外接衣服的腰区,其中较高张紧或基重的弹性股线沿着制品纵向被定位于其中期望更紧密的身体贴合性的区域中。这通常通过使用不同数量的成组弹性股线来外接腰区的不同区域或者沿着制品纵向使用不同基重或张紧的弹性股线来实现。然而,此类股线通常被描述为在与前片和后片相邻的区域上具有相同的数量或功能。此外,此类弹性材料可在制品中产生可透过使用者的服装看到的不雅的、皱缩的视觉外观。此类不雅的皱缩外观妨碍了此类制品与传统织造内衣相似的能力。因此,需要在前片和后片的侧向相邻区域上具有不同可拉伸材料的成人护理吸收制品,其还减小了透过使用者的服装看到难看的皱褶的可能性。仍然还需要可延展或具有弹性的吸收制品,在制造过程中,出于在机器上制造制品的便利,其利用初始具有相同侧向尺寸的可延展或弹性片,但是由于制造步骤,得到包括具有不同侧向尺寸且在两个侧向相邻的前片和后片区域之间表现出相同或不同延展性或弹性性能的可延展或弹性片的成品。
先前描述的吸收衣服状制品的许多设计在它们的最侧向边缘处具有所包括的升高的或者说是明显的粘结接缝(当从衣服的前表面观察时),以便将两个或多个非弹性或弹性的非织造片彼此扣紧(诸如前片和后片)。粘结接缝(或“侧缝”,如当处于最侧向侧边缘处时通常被称呼的)通常是升高的,或在制品的最外侧侧向侧边缘处从衣服的表面延伸(当从处于松弛、平坦状态的前表面观察或在使用者身体上观察制品时)。粘结接缝通常包括交替的、图案化的热或超声粘结点,它们突出了粘结接缝的存在。粘结接缝还可包括因所采用的粘结技术而造成的硬化区,当使用者在穿戴时接触衣服的最外侧侧向侧边缘时可感觉到这些硬化区。此类明显的粘结接缝通常不存在于传统的织造的、棉质女式内裤或男式三角裤式织造内衣中,因此也对制造商产生内衣状吸收产品的能力形成挑战。因此,需要提供可延展的或具有弹性的吸收衣服状制品,其减少对于制造/粘结接缝的视觉和触觉关注,但是仍然在目标区域中提供非织造材料的期望的拉伸特征。
在产生表现出改善的舒适性且更加高度类似于传统成人内衣的吸收衣服状制品的另一尝试中,制造商改变了此类制品的腿部切口形状,使得完成/扣紧的衣服上的所得的腿部开口比具有圆形腿部切口/开口的传统的儿童护理相关尿布上升得更高。虽然具有此类更高的腿部切口的制品产生更舒适的衣服,从而允许在没有刮擦的情况下大腿上部移动的更大灵活性,诸如授予Imsangjan等人的美国专利7,011,653中可以看出,但是仍然需要包括针对此类产品而调整的可适形性,以便在特定的侧向相邻区域中提供目标弹性功能。还需要提高此类制品与传统织造内衣的视觉关联。此类符合人体工程学设计的、更高腰的腿部切口可沿着腿部开口周边边缘产生顶点状结构(vertex-like structure)。然而,此类制品中的粘结接缝与此类腿部开口的顶点或此类顶点的顶端不对齐。这种不对齐可产生从最侧向侧边缘延伸或处于粘结接缝处的多余片材料的翼片。因此,需要提供符合人体工程学形状的腿部开口、舒适且美观的接缝布置、以及目标弹性性能的吸收制品设计。
已存在专利文献中常描述的至少两种不同的用以生产此类衣服状吸收制品的大批量制造方法,它们各自具有其相应的优点和缺点。在可描述为纵向工艺(或MD工艺)的第一方法中,每个制品(及其构成层)在整个制造过程中沿其主纵向轴线或纵向移动。这一工艺相对便利地实现如所述的具有高腰腿部切口的制品的生产。第二横向工艺(或CD工艺)通常实现具有期望的贴合属性的弹性制品的便利生产。在这一CD工艺中,每个吸收制品在整个过程中沿着制品横向(横向轴线)移动。因此,类似地预成形的弹性片材材料可沿着横向用于前片和后片,从而允许具有侧向宽度尺寸相同的前片和后片的成品的便利的大量生产。然而,这一工艺对高腰且偏心的人体工程学腿部开口,以及基于类似层起始尺寸的目标弹性区域(通过区域区别开)的生产提出挑战。因此,需要这样的CD制造工艺,其允许制造在制品的侧向相邻区域处具有目标弹性性能(通过制品区域区别开)以及高腰腿部切割开口的制品,但是所述方法在制造过程中允许前片和后片具有类似的起始尺寸(横向宽度)。还需要具有接缝的CD生产的完全弹性衣服,所述接缝位于制品前表面上,而不是制品的最侧向侧边缘处,以便在视觉上更类似于传统内衣。
在CD工艺中生产的现有技术一次性弹性且吸收性制品的一般例子在图1A-1D中示出。具体地讲,图1A、图1B、图1C和图1D分别示出这一现有技术吸收内衣10的前表面透视图和侧面透视图、顶部平面图(未扣紧)以及剖视图。这一内衣10将通常用于解决失禁问题,但是也可用于婴儿和儿童护理产品应用。
图1A-1D中的吸收内衣10具有纵向L、终止于最侧向侧边缘24的横向T,以及深度方向Z。在所例示的实施例中,内衣具有相对对称的后侧片12和前侧片14,但是情况并不总是这样,如先前所述。例如,前侧片和后侧片的形状可以是不同的,如后片12可具有总体大于前片的表面积,以在处于扣紧状态时覆盖髋部区域。然而,两个片的横向宽度至少在起始时是相同的。除了有限的例外,如先前相对于描述了不可拉伸的后片的美国专利5,340,424所指出的,对于使用CD型工艺生产的制品,前片和后片的最终横向宽度尺寸一直是相同的。
后片和前片通过裆区20间接连接并且沿着粘结的最侧向侧边缘24直接连接。在所例示的实施例中,前片和后片包括以虚线示出的弹性股线特征结构42、44的各种分组(以及在相邻的侧向区中相同但沿着其片高或纵向L不同的弹性功能)。也就是说,制品基于沿着制品纵向的不同的股线分组数、间距、基重或其他股线属性而在沿其长度的区中具有有区别的弹性性能,但是在每个侧向相邻片的相同高度水平上表现出相同的弹性性能。附图中的弹性前片和后片由在股线的每侧以其拉伸状态已粘结至非织造片材的弹性成股材料的层合体构造。它们在制品10制造期间和之后还包括相同的侧向宽度尺寸(如在图2中具体地示出)。也就是说,在生产之前,前片和后片的侧向宽度是相同的。在生产之后,前片和后片的侧向宽度也是相同的,但是之前和之后的侧向宽度可以是不同的。
前片和后片可实际上由其上布置有吸收插件16的单一层合体片材构造制成(如图所示),或者由均连接至吸收芯插件16的相对纵向端部的单独的前片和后片片材制成。在任一方式中,将前片和后片切割用于腿部开口并且在制造过程中通过向外延伸或升高的侧粘结接缝25在它们的最侧向侧边缘24处将它们粘结在一起,从而形成腰区18、通常被形成为具有皱褶边缘的两个腿部开口26,以及腰部开口28。腰部开口28由腰部边缘22(其可包括一体或单独的腰带)外接。在使用中,腰部边缘18外接使用者的下腹部区域并且根据设计,可越过或围绕使用者的髋部。另选地,虽然在此图中未示出,但是在授予Fahrenkrug等人的参考文献美国专利5,411,498中看出,弹性片可相反地定位在使用者的髋部上而不是腰区的大部分上。
侧粘结接缝25通常通过如本领域中已知的热、压力或超声粘结技术产生,但是也可通过粘合剂或另选的粘结方法产生。CD生产的现有技术内衣10在制品形成期间在侧缝粘结之前绕折叠线40(在图2中示出)折叠,其中使一片置于另一片上方。虽然未例示,但是现有技术内衣10可包括可重复扣紧的特征结构,而不是半永久性的、升高的侧粘结接缝25,半永久性的侧粘结接缝不被设计成重复打开和闭合的。腿部开口还可包括围绕它们的周边边缘的用于实现围绕使用者的大腿上部的更紧密贴合的弹性部件38。在侧缝处粘结之后,将各个制品从移动片材中切割,然后根据需要自由地进行折叠和包装。
所例示的现有技术内衣10包括吸收芯插件单元/组件16(如图1D所示),其自身包括面向使用者的液体可透过的顶片层30、一个或多个吸收芯层32以及液体不可透过的面向衣服的底片层34的组合。如先前所描述的,一个或多个可拉伸的或具有弹性的外层36(诸如前片和后片)可紧邻液体不可透过的底片层34放置(在内衣Z方向上),其至少在内衣10的超过吸收插件单元16的侧向和纵向尺寸的区域中提供延展属性并构成前片12和后片14。弹性外层可由例如弹性膜或膜层合材料或如图所示的有区别的弹性成股的层合体部分42、44制成。如本文所用,术语“有区别的”应指其中相同层合体的不同区域或区包括具有不同弹性功能的材料的弹性层合体或另选地同一制品内的两种不同的弹性材料。例如,弹性股线层合体可包括沿着层合体纵向不同类型、数量或分组的弹性股线、沿着层合体纵向具有不同张力的弹性股线、或沿着层合体纵向不同分特数的弹性股线。
还如图1A-1B中所示,一旦已经通过侧粘结接缝25将内衣粘结在一起,现有技术CD生产的内衣10的前片12和后片14(其形成腿部开口26)就在腿部开口33的上部相交,位于内衣10的每个最侧向侧边缘24处。当从制品的前表面观察时,这些大腿圆形开口部分33可与侧缝粘结部25对齐,两者均位于内衣的最侧向侧边缘24处。以此方式,增强了侧粘结接缝25的视觉突出感,因为粘结接缝在最侧向侧边缘24处向外突出。这种突出可在接触时沿着吸收制品的最侧向侧边缘产生摩擦。另外,此粘结接缝25布置需要背对的内部表面接缝线(在扣紧制品内部表面上)在制品穿戴和正常使用过程中与使用者的外腰区接触。由于这一位于内部的接缝线处于吸收制品的在使用期间可经历最大延伸和可能的摩擦或刮擦的区域中,因此可能的是,这种接触可被使用者感觉到并可引起不适。此外,此类腿部开口位置限制大腿上部移动,从而导致与腿部开口侧边缘的摩擦性接触。
用于生产现有技术的弹性且吸收性衣服10的现有技术CD制造方法步骤的程式化视图例示于图2中。如从图中可以看出的那样,内裤或三角裤式吸收衣服由沿着装配流水线50的包括可拉伸材料36的基础结构形成。将最终变成吸收制品10的片材当它们在机器中沿装配流水线50移动时沿着它们的横向对齐。吸收制品纵向垂直于制品行进通过工艺的方向。如在工艺中在衣服的每个相对的腰部部分(前片12和后片14)处的具有相同长度尺寸的箭头46、47所指示,在生产期间,大致相同程度的张力(或机器拉伸)t1、t2存在或施加于前和后侧片材料上,以便在工艺期间在每个相对侧相同程度地拉伸基础结构材料。两个片在制品横向T上的起始侧向宽度尺寸W1、W2被示为在生产期间是相同的(但是如先前所陈述,每个片的总体表面积尺寸在起始时不一定相同)。在所例示的制品中,在生产之后,两个片的相应的侧向宽度尺寸通常是相同的(如先前所指出的除外),但是宽度在起始与最终产品形式之间可以是不同的。也就是说,W1与W2相同,并且W1’与W2’相同。制品被形成为在一个或两个可拉伸片上具有吸收芯插件16,根据需要将制品沿着前片和后片均匀拉伸、折叠、粘结然后切割成表现为最终制品54的单独产品。允许单独制品54松弛,从而得到具有相等的总体侧向尺寸和对齐的宽度的在侧粘结接缝25处连接的前弹性片和后弹性片。所例示的打开制品52,虽然在工艺期间未实际表现为分开的单独打开制品,但是为了易于参考而提供,以便理解整个工艺期间的侧向宽度尺寸。由于每个片中相同的弹性成股层合体部分42、44,成品在前片12和后片14两者上表现出相同的横向T弹性功能。现有技术生产方法中的腿部开口是通过从制品的每个片中模切出类似圆形的形状或如先前所述的符合人体工程学的形状而产生的并且出现在最侧向侧边缘24处。因此,需要CD制品生产方法和CD生产的吸收制品,其提供期望的片尺寸和相邻侧向制品区域之间的弹性区分,以便提高使用者舒适度。
发明内容
在本发明的一个实施例中,一种用于环绕使用者的下腹部区域的吸收制品具有纵向、中央纵向、终止于相对的最侧向侧边缘的横向,以及深度方向。吸收制品包括吸收制品前表面和吸收制品后表面、具有开口边缘的两个腿部开口,以及由当吸收制品处于松弛且平坦状态时具有最小横向宽度的腰部边缘限定的腰部开口。吸收制品包括吸收芯插件,所述吸收芯插件具有液体可透过的顶片层、液体不可透过的底片层,以及夹在液体可透过的顶片层与液体不可透过的底片层之间的至少一个吸收芯层。吸收芯插件还具有两个相对纵向端部和在相对纵向端部之间延伸的相对的侧向侧边缘。吸收芯插件形成吸收制品的裆部。吸收制品还包括不对称形状的前片和后片,所述前片和后片一起形成吸收制品腰部开口的腰部边缘。前片沿着吸收制品横向具有弹性。后片沿着吸收制品横向至少可延展,应理解,后片可以是可延展的或有弹性的。前片和后片粘结至吸收芯插件的相对纵向端部,并且还沿着从吸收制品相对最侧向侧边缘向内且沿着吸收制品前表面定位的粘结接缝彼此粘结。各粘结接缝与吸收制品的最近的最侧向侧边缘之间的距离介于吸收制品的腰部边缘的最小横向宽度的约2.5%与25%之间。另选地,该距离可介于吸收制品的腰部边缘的最小横向宽度的约5%与22.5%之间。最小横向宽度在处于松弛且平坦状态时的吸收制品的相对最侧向侧边缘之间的最窄点处测得。
在一个另选实施例中,前片和后片均由在制品横向上具有弹性的弹性材料形成。在另一个另选实施例中,前片和后片由在制品横向上具有弹性的不同弹性材料制成,此类差异基于不同的弹性水平(伸长和/或回缩动力/回缩力)、不同的聚合物或不同的材料结构。在另一个另选实施例中,前片表现出比后片更高的弹性水平(回缩力)。在另一个另选实施例中,与后片相比,前片表现出回缩至更窄横向宽度的能力。
在另一个另选实施例中,吸收制品具有腿部开口,其中每个腿部开口包括沿腿部开口边缘的顶点部分,该顶点沿吸收制品前表面可见。每个顶点部分具有沿吸收制品前表面的顶端。粘结接缝从顶点的顶端延伸至腰部边缘上也沿着吸收制品前表面定位的点,由此使得粘结接缝与最近的最侧向侧边缘之间的距离介于吸收制品的腰部边缘的最小横向宽度的约2.5%与25%之间。在一个另选实施例中,具有高腰腿部开口的这一制品的前片和后片均沿着吸收制品横向具有弹性。在另一个另选实施例中,具有高腰腿部开口的这一制品的前片和后片由不同的弹性材料形成。在另一个另选实施例中,具有高腰腿部开口的这一制品的前片和后片由具有不同弹性(回缩)水平的不同弹性材料制成,其中在类似条件下,所述前片表现出比所述后片更高的弹性(回缩)水平。
在另一个另选实施例中,前弹性片和后弹性片选自:弹性膜和非织造层合体、弹性股线和非织造层合体、预成形的弹性纤维和非织造层合体、弹性膜、弹性非织造片材、上述材料的层合体以及上述材料的组合。在另一个另选实施例中,前弹性片和后弹性片选自:膜和非织造层合体、挤出股线和非织造层合体,以及预成形的弹性纤维和非织造层合体。
在另一个另选实施例中,吸收制品腿部开口沿吸收制品纵向伸长。在另一个另选实施例中,吸收制品中的高腰腿部开口的顶点呈选自倒V形构型和倒U形构型的形状。
在具有高腰腿部开口的吸收制品的另一个另选实施例中,粘结接缝与最近的最侧向侧边缘之间的距离介于吸收制品的腰部边缘的最小横向宽度的约5%与22.5%之间。
在本发明的吸收制品的另一个另选实施例中,前片和后片由于相同的材料在不同的张力水平下粘结在所述粘结接缝处而表现出不同的弹性功能,其中与所述后片相比,所述前片在更高的张力水平下粘结。在本发明的另一个另选实施例中,吸收制品上的前片和后片表现出不同的回缩动力/力。
在另一个另选实施例中,粘结接缝利用暂时粘结的片材材料构造。在另一个另选实施例中,此类粘结接缝为暂时性粘结接缝并且/或者包括易碎粘结。在另一个另选实施例中,用于将吸收制品重复扣紧的扣紧部件附接于前片和后片。在另一个另选实施例中,用于将吸收制品重复扣紧的扣紧部件在粘结接缝处或其附近的位置上附接于前片和后片。在另一个另选实施例中,在吸收制品上包括可撕开的接缝或弱线。在另一个另选实施例中,此类可撕开的接缝或弱线与粘结接缝分开或相邻。
在本发明的一个另选实施例中,一种制备吸收制品的方法包括以下步骤:a)生产具有纵向和横向的弹性材料的第一片材,其中第一片材在至少横向上具有弹性,b)生产具有纵向和横向的至少可延展材料(另选地,弹性)的第二片材,其中第二片材在至少横向上是至少可延展的;并且将第一片材和第二片材沿着它们的横向平行放置在吸收制品生产线上;c)生产具有用于附接于弹性且至少可延展材料的片材的相对纵向端部和在相对纵向端部之间延伸的相对侧向侧边缘的吸收芯插件,并且以垂直于第一片材和第二片材横向的构型将吸收芯插件的相对纵向端部粘结至弹性且至少可延展材料的片材,同时此类第一片材和第二片材处于期望的张力水平下;d)使粘结的片材和吸收芯插件在吸收制品生产线上沿着片材横向移动通过制造工艺,由此使得沿着横向向弹性材料的第一片材施加与至少可延展材料相比有区别的张力,施加于弹性材料的张力大于施加于至少可延展材料的张力;e)在一些点处沿着片材的纵向且与吸收芯插件的相对侧向侧边缘相邻地切割伸长的腿部开口形状,由此使得切口的最高点将与侧粘结接缝对齐;f)将弹性材料片材和至少可延展材料片材置于一起,以形成包括具有不同的顶点构型的伸长腿部开口的吸收制品坯料,随后将材料片材沿着与片材的纵向大致对齐且与顶点构型对齐的侧粘结接缝彼此粘结,以便形成包括具有相同的横向宽度的弹性片材和至少可延展片材的吸收制品,同时将片材保持处于它们相应的张力下;g)从吸收制品坯料中切割吸收制品并且移除此类张力,由此使得弹性片材横向宽度由于所述片材的有区别的回缩水平而相对于至少可延展片材横向宽度变窄,由此粘结接缝从最侧向侧面位置旋转至离开吸收制品最侧向侧边缘向前定位的位置。
在该方法的一个另选实施例中,材料的第一片材和第二片材均具有弹性。在该方法的另一个实施例中,材料的第一片材和第二片材由不同的弹性材料形成,比如,具有不同的回缩动力或不同的回缩水平、不同的伸长、不同的化学组成、不同的基重、或不同分层结构的弹性材料。
在另一个另选实施例中,粘结接缝利用暂时粘结的片材材料构造。在另一个另选实施例中,此类粘结接缝为暂时性粘结接缝并且/或者包括易碎粘结。在另一个另选实施例中,用于将吸收制品重复扣紧的扣紧部件附接于前片和后片。在另一个另选实施例中,用于将吸收制品重复扣紧的扣紧部件在粘结接缝处或其附近的位置上附接于前片和后片。在另一个另选实施例中,在吸收制品上包括可撕开的接缝或弱线。在另一个另选实施例中,此类可撕开接缝或弱线与粘结接缝分开或相邻。
在另一个实施例中,用于环绕使用者的下腹部区域的可重复扣紧的吸收制品包括纵向、中央纵向、终止于相对的最侧向侧边缘的横向,以及深度方向。吸收制品包括吸收制品前表面和吸收制品后表面、两个腿部开口,以及由当吸收制品处于松弛且平坦状态时具有最小横向宽度的腰部边缘限定的腰部开口。吸收制品还包括吸收芯插件,所述吸收芯插件包括液体可透过的顶片层、液体不可透过的底片层,以及夹在液体可透过的顶片层与液体不可透过的底片层之间的至少一个吸收芯层。吸收芯插件包括两个相对纵向端部和在相对纵向端部之间延伸的相对的侧向侧边缘,吸收芯插件形成可重复扣紧的吸收制品的裆部。可重复扣紧的吸收制品还包括不对称形状的前片和后片,所述前片和后片一起形成吸收制品腰部开口的腰部边缘。前片沿着吸收制品横向具有弹性,并且后片是沿着吸收制品横向至少可延展的(另选地,具有弹性的)。前片和后片分别粘结至吸收芯插件的相对纵向端部,并且还沿着从吸收制品相对最侧向侧边缘向内且沿着吸收制品前表面定位的至少暂时性粘结接缝彼此附接。
可重复扣紧的吸收制品还包括腿部开口,它们各自具有沿开口边缘的顶点部分,每个顶点部分具有沿吸收制品前表面的不同顶端。至少暂时性粘结接缝从顶点的顶端延伸至腰部边缘上沿着可重复扣紧的吸收制品前表面定位的点,由此使得至少暂时性接缝与最近的最侧向侧边缘之间的距离介于可重复扣紧的吸收制品的腰部边缘的最小横向宽度的约2.5%与25%之间。可重复扣紧的吸收制品还包括附接于前片和后片、定位在至少暂时性粘结接缝处或其附近的扣紧部件。在一个另选实施例中,此类暂时性粘结接缝基于超声或粘合剂粘结方法使用穿孔和/或弱线形成。
在另一个另选实施例中,可重复扣紧的吸收制品前片和后片包括最侧向侧边缘并且吸收制品包括在前和后最侧向边缘上或附近的用于扣紧和解开吸收制品的扣紧部件,扣紧部件选自:配合的粘合剂扣紧部件和配合的钩-环扣紧部件。
在另一种另选制造方法中,一种制备吸收制品的方法包括以下步骤:a)生产具有纵向和横向的弹性材料的第一片材,其中第一片材在至少横向上具有弹性,b)生产具有纵向和横向的至少可延展材料(另选地,具有弹性的)的第二片材,其中第二片材在至少横向上是至少可延展的;并且将第一片材和第二片材沿着它们的横向平行放置在吸收制品生产线上;c)使第一片材和第二片材在吸收制品生产线上沿着片材横向移动通过制造工艺,由此使得沿着横向向第一片材施加与第二片材相比有区别的张力,施加于第一片材的张力大于施加于第二片材的张力;d)生产具有用于附接于第一片材和第二片材的相对纵向端部和在相对纵向端部之间延伸的相对侧向侧边缘的吸收芯插件,并且以垂直于第一片材和第二片材横向的构型将吸收芯插件的相对纵向端部粘结至第一片材和第二片材,同时此类第一片材和第二片材处于期望的张力水平下;e)沿着片材的纵向切割伸长的腿部开口形状,使得切口的最高点将与粘结接缝对齐;f)将第一片材和第二片材置于一起,以形成吸收制品坯料,随后沿着与片材的纵向大致对齐的粘结接缝将材料片材彼此粘结,以便形成包括具有相同的横向宽度的第一片材和第二片材的吸收制品,同时将片材保持在它们相应的张力下;g)从吸收制品坯料中切割吸收制品并且移除此类张力,由此使得第一片材横向宽度由于片材中或片材上有区别的回缩水平而相对于第二片材横向宽度变窄,由此粘结接缝从最侧向侧面位置旋转至最侧向侧边缘内侧的定位位置。
附图说明
在说明书的其余部分中并参考附图更具体地提出了本发明全面并使之能够实施的公开内容,在附图中:
图1A例示了呈失禁裤形式的现有技术吸收衣服状制品的前表面透视图。
图1B例示了图1A的现有技术失禁裤的侧透视图。
图1C例示了处于打开构型的图1A的现有技术失禁裤的解开的(未粘结的)顶部平面图。
图1D例示了沿线1D-1D截取的图1A的现有技术失禁裤的一部分的分解剖视图。
图2例示了用于生产图1A的现有技术失禁裤的现有技术CD制造步骤的程式化顺序步骤视图。
图3A为根据本发明的呈失禁裤形式的吸收制品的前表面透视图。
图3B为图3A的吸收制品的后表面透视图。
图3C为图3A的吸收制品的侧透视图。
图3D为根据本发明的呈失禁裤形式的可重复扣紧的吸收制品的一个另选实施例的前表面透视图。
图4(包括图4A-4F)为根据本发明的用于生产图3A的吸收制品的各种CD制造步骤的程式化顺序视图。
定义
如本文所用,术语“非织造织物或网”是指具有成夹层的但不是以可识别方式的(如在针织织物中)各纤维或纱线的结构的网。非织造织物或网已由许多工艺形成,比如,熔喷工艺、纺粘工艺、共成形工艺、水刺法和粘结梳理网工艺(诸如通风粘结梳理网或TABCW)。
如本文所用,术语“熔喷网”泛指通过这样的工艺形成的非织造网,在该工艺中将熔融的热塑性材料通过多个细的、通常为圆形的模头毛细管作为熔融纤维挤出到会聚的高速气体(例如,空气)流中,空气流使熔融热塑性材料的纤维的直径减小,该直径可以为微纤维直径。之后,熔融的纤维由高速气体流携带并沉积在收集表面上以形成随机分散的纤维的网。这样的工艺例如在授予Butin等人的美国专利3,849,241中有所公开,该专利全文以引用方式并入本文。一般来讲,熔喷纤维可以是基本上连续的或不连续的、直径通常小于10微米的并在沉积到收集表面上时通常发粘的微纤维。
如本文所用,术语“纺粘网”通常是指包含小直径的基本上连续的纤维的网。该纤维通过以下方式形成:将熔融的热塑性材料从多个细的、通常为圆形的且具有挤出纤维直径的喷丝头的毛细管挤出,然后通过例如引出拉伸(eductive drawing)和/或其他熟知的纺粘机制迅速变细。纺粘网的制备例如在授予Appel等人的美国专利号4,340,563、授予Dorschner等人的美国专利号3,692,618、授予Matsuki等人的美国专利号3,802,817、授予Kinney的美国专利号3,338,992、授予Kinney的美国专利号3,341,394、授予Hartman的美国专利号3,502,763、授予Levy的美国专利号3,502,538、授予Dobo等人的美国专利号3,542,615和授予Pike等人的美国专利号5,382,400中描述和示出,这些专利全文以引用方式并入本文。纺粘纤维在沉积到收集表面上时通常是不发粘的。纺粘纤维有时可具有小于约40微米的直径,诸如介于约5至约20微米之间。
如本文所用,术语“共成形”泛指包括热塑性纤维和第二非热塑性材料的混合物或稳定化基质的复合材料。例如,共成形材料可通过这样的工艺制成,其中将至少一个熔喷模头布置在斜槽附近,通过该斜槽在形成网的同时向网添加其他材料。这样的其他材料可包括但不限于纤维有机材料,诸如木质或非木质纸浆,诸如棉、人造丝、再生纸、浆绒毛,以及超吸收性颗粒、无机吸收材料和/或有机吸收材料、经处理的聚合物短纤维等。这样的共成形材料的一些例子在授予Anderson等人的美国专利号4,100,324、授予Everhart等人的美国专利号5,284,703和授予Georger等人的美国专利号5,350,624中有所公开,这些专利中的每一份均全文以引用方式并入本文。
如本文所用,术语“可延展的”应可互换地用于意指“可拉伸的”,并且通常是指在外加力的方向上拉伸或延伸(例如,横向或纵向,其松弛长度或宽度的约25%或更多、或者50%或更多,在一些实施例中约100%或更多,并且在一些实施例中约200%或更多)的材料或制品。
如本文所用,术语“弹性”通常是指在施加拉伸力时可在至少一个方向(例如,横向或纵向)上拉伸并在释放拉伸力时收缩/回到其拉伸长度的至少一部分、有利地大约其原始尺寸的可延展材料或制品。例如,这种材料或制品可伸长其松弛长度的至少25%,并且在外加力释放时将恢复其伸长(其弹性水平)的至少10%。在另一个例子中,拉伸材料或制品可收缩或恢复其拉伸长度的至少约50%,甚至更有利地至少约80%。弹性材料或制品根据定义是可延展的,但是可延展材料根据定义不一定是弹性的。可延展材料或制品可以是非弹性的。在本专利申请中被描述为“至少”可延展的材料或制品暗指此类材料或制品至少如所定义那样延伸,但是也可像弹性材料一样回缩。弹性材料可包括膜、基于纤维的材料、稀松布、泡沫、织造材料、非织造材料以及上述材料的层合体。用于本公开的可延展且弹性材料(和其他衣服层)的各种例子可见于授予Meyer等人的美国专利7,855,316中,这些专利出于与本文不矛盾的目的据此以引用方式全文并入本文。
可使用周期测试程序测试材料的弹性特性。具体地讲,2周期测试可用于100%的限定伸长。对于此测试,样品尺寸可为横向3英寸(7.6厘米)乘纵向6英寸(15.2厘米)。夹持件尺寸可为宽3英寸(7.6厘米)。夹持件间距可为4英寸(10.2厘米)。可加载样品,使得样品的纵向处于竖直方向上。可采用大约20至30克的预负载。测试可以20英寸(50.8厘米)每分钟的速度将样品牵拉至100%伸长,然后立即(没有停顿)以20英寸(50.8厘米)每分钟的速度使样品回到0%伸长。测试数据的结果有利地来自第一周期和第二周期。使用TESTWORKS4.07b软件(Cary,NC的Sintech Corp.),在具有Renew MTS mongoose box(控制)的SintechCorp.恒速伸长测试器2/S上进行测试,并且测试在环境条件下进行。
如本文所用,短语“回缩力”应指在拉伸至弹性织物区域的伸长的90%一分钟之后,弹性织物区域所表现出的回缩力,并且适宜地如下文所述测定。
根据本发明的弹性织物区域的回缩力在具有1英寸宽度和3英寸长度的测试样品上测定。提供了具有固定夹具和可调节夹具的测试装置。可调节夹具配有可以商品名Chatillon DFIS2数字测力仪从S.A.Mieier Co.商购获得的应变仪。测试装置可使测试样品伸长至给定长度。将测试样品的一个纵向端部夹在测试装置的固定夹具中,而相对纵向端部被夹在装配有应变仪的可调节夹具中。使测试样品伸长至其伸长的90%(如将在下文测定的)。1分钟后从数字测力仪上读取回缩力。以此方式测试至少三个弹性化区域(织物)的样品,并且取结果的平均值且报道为克力每英寸宽度。用于以上回缩力测试的弹性织物的伸长适宜地以如下方式测定。提供1英寸宽乘4英寸长的弹性织物。对样品的中央3英寸(7.62cm)区域进行标记。然后将测试样品拉伸至其最大长度,测量标记之间的距离并记录为“拉伸至停止长度”。根据下式测定伸长百分比:
(拉伸至停止长度(英寸)-3)/3×100。
如果不可获得1英寸乘4英寸的弹性织物,那么使用最大可能样品(但是小于1英寸乘4英寸)进行测试,并且相应地调整测试方法。
如本文所用,术语“粘结的”在本文中是指两个元件的接合、粘附、连接、附接等。当它们彼此直接地或彼此间接地接合、粘附、连接、附接等时,诸如当粘结到中间元件时,两个元件将被认为粘结在一起。粘结可通过例如粘合剂、压力粘结、热粘结、超声波粘结、拼接、缝合和/或焊接进行。
如本文所用,术语“吸收制品”在本文是指可被穿戴以便环绕使用者的下腹部区域并且可捕获并保持从使用者的身体中流出的液体或流体废物诸如经液、血液、粪便或尿液的衣服状制品。这一衣服状制品包括例如一次性吸收尿布、短裤、内裤或三角裤,并且可涵盖婴儿护理、儿童护理、女性护理和成人护理失禁产品应用。有利地,在一个实施例中,这种吸收制品环绕使用者的腰部和髋部。
如本文所用,术语“下腹部”应包括人体的区域,涵盖从靠近使用者的肚脐至使用者腿部之间的裆区的位置。这一区域应涵盖人体的生殖器和臀部区、人体的腰区的至少一部分,并且还可包括人体的髋区。
如本文所用,术语“可重复扣紧的”应涵盖通过采用扣紧机构诸如带、钩环式机构而在使用期间可重复扣紧和解开的衣服式吸收制品。如本文所用,术语“预先扣紧的”应涵盖可在不必撤销或连接扣紧机构(诸如胶带、钩环式机构)的情况下应用于使用者的衣服式吸收制品。这一“预先扣紧的”构型还可包括易撕开的特征结构,诸如穿孔或使制品能够在沿着预定的弱线撕破时被打开的其他特征结构。术语“打开的可重复扣紧的”应指处于其解开状态的衣服式吸收制品。
如本文所用,术语“松弛”状态或状况应指处于未张紧状态的吸收制品,比如当粘结和/或扣紧的成品在水平平坦的表面上处于平坦、完全展开构型时,其中制品不自身折叠或暴露于任何外部张力或施加于其的压缩下。
如本文所用,术语“前表面”应指吸收制品的通常放置在使用者的前下腹部区域上且在松弛状态中可见的部分。如本文所用,术语“后表面”应指吸收制品的通常放置在使用者的后臀部区上且在松弛状态中可见的部分。
如本文所用,术语“包含”、“含有”和其他派生词旨在为开放式术语,其指定了任何所陈述的特征结构、元件、整数、步骤或部件的存在,但是不排除一个或多个其他特征结构、元件、整数、步骤、部件或其组的存在或增加。类似地,术语“包括”、“具有”及其派生词旨在被解释为词语“囊括”,并且旨在为开放式术语,其指定了任何所陈述的特征结构、元件、整数、步骤或部件的存在,但是不排除一个或多个其他特征结构、元件、整数、步骤、部件或其组的存在或增加。
现在将详细参照本发明的各种实施例,其一个或多个例子在下文示出。每个例子都以解释本发明而不是限制本发明的方式提供。事实上,对于本领域技术人员显而易见的是,在不背离本发明的范围或精神的情况下,可以在本发明中做出各种修改和变化。例如,作为一个实施例的一部分而说明或描述的特征,可以用于另一个实施例以产生另一个实施例。就本申请的目的而言,在附图之间类似的特征可以由类似的附图标记表示。虽然除了在期望另外的位置重点的情况之外在大多数附图中未示出,但是应理解,传统的吸收制品构造粘合剂(或其他粘结技术)将用于将所述制品的各种层接合在一起。
一般来讲,本发明的吸收性个人护理制品理想地适于用作婴儿和儿童护理尿布、女性护理内裤,以及成人失禁衣服状吸收制品。这些尤其适用于大童护理、女性护理和成人失禁衣服式吸收制品,因为这些设计将面向身体、潜在导致摩擦的、位于内部的接缝线定位远离使用者的外腰区且朝向使用者的“V”线区域(或天然身体折痕区域,靠近前裆区且处于下腹部区域与***之间),并且产生与传统织造内衣的视觉相似性。两个有区别的弹性前片和后片、或弹性前片和可延展后片的粘结接缝从传统的最侧向制品侧边缘构型移动至更靠近制品的中心纵向的位置,由此提供扩大的弹性或可延展后片表面覆盖率。在一个实施例中,此类粘结接缝沿着前表面向前移动至更靠近制品的中心纵向的位置。具体地讲,通过将两个弹性片附接至吸收插件,其中每个片表现出初始不同的弹性(或回缩动力)水平并且在制品生产期间保持处于张力(或不同的张力)下;或具有相同的弹性水平并且在制造过程中已经受不同水平的张力(即机器拉伸)且在制品制造时在前片与后片之间最终产生不同的侧向(横向)尺寸,产生了沿着横向(横向宽度)包括有区别的弹性特征的制品,其中此类片附接处保持处于从预先扣紧的吸收制品的最侧向侧边缘有利地向内/向前定位的粘结接缝处。在任何情况下,在一个实施例中,前弹性片材料有利地最终表现出大于后片的弹性恢复率(或回缩动力),并且在制造过程中有利地保持在更大张力/伸长下。例如,在一个实施例中,前片回缩其初始长度的至少25%,而后片回缩其初始长度的10%。在一个实施例中,前弹性片具有比后弹性或可延展片的完全回缩宽度尺寸更短的完全回缩宽度尺寸。应理解,可延展但非弹性材料将完全不回缩。因此产生了更像内衣且更舒适的吸收制品。另选地,此类制品可利用一个不同的可延展材料后片和另一个弹性材料前片产生。
还提供了一种方法,其中利用在制造过程中已暴露于有区别的张力水平的两个有区别的弹性片产生吸收制品。虽然片在制造的早期阶段期间和在侧缝粘结时包括相同的侧向宽度尺寸,但是在各个制品分开(从吸收制品坯料中切割)时,允许制品松弛,其随后允许有区别地张紧的片以不同的水平回缩,其中前片或另外的选定片在更大程度上回缩。这种回缩使得先前定位的侧粘结接缝连同腿部开口一起从制品的最侧向侧边缘旋转至更朝向制品的中央纵向且有利地在制品上(且在前表面上)向前的位置。有利地,在一个实施例中,此类腿部开口包括沿它们的周边边缘的与粘结接缝对齐的顶点。在此旋转之后,最侧向侧边缘则仅由后片材料构成,而不是像在制品制造的早期阶段期间(在各个制品的切割和制品分开之前)一样由前片和后片两者构成。这种松弛/回缩导致产生不对称的前片和后片,其中最终(形成后)前片有利地具有比最终(形成后)后片更窄的横向宽度。应当理解,虽然本公开的焦点是使侧粘结接缝和具有不同顶点的腿部开口能够向前移动至吸收制品的前表面,但是如果希望,此类方法也可用于使此类侧缝和包含顶点的开口朝向制品的后表面移动,从而产生具有较大横向宽度前片和较窄横向宽度后片的不对称制品。
此类舒适度和贴合性通过包括沿着制品的前表面也可见的符合人体工程学设计的腿部开口(包括不同的顶点状侧边缘部分的伸长开口)而得以增强,其中前侧片与后侧片之间的向内或向前定向的面向前表面的接缝与由两个片形成的高腰腿部开口中的尖顶点或最上方的伸长的弯曲特征结构交汇。接缝从高腰腿部开口中的顶点或最上方的弯曲特征结构的顶端延伸至腰部开口。高腰腿部开口中的顶点是前和后弹性、或弹性且可延展片在它们已沿着接缝粘结在一起之后的两个侧面侧向边缘的相交处,并且在一个实施例中,包括不同的“尖”高腰(诸如倒“V”)腿部开口部分,与传统尿布的连续圆形腿部开口相对。另选地,此类高腰上部腿部开口特征结构呈倒“U”形。在一个实施例中,此类粘结接缝大致垂直于制品的相对水平的腰部边缘(或腰带)并且从顶点的顶端延伸至腰部边缘(与沿上升顶点的一些其他位置相对,诸如最高点以下的顶点侧面)。在一个实施例中,腰部边缘或腰带(视情况而定)可与制品的横向大致对齐或平行。由于可延展/弹性片粘结接缝与非圆形腿部开口的顶点的顶端在从最侧向制品侧边缘向内的位置处对齐,因此产生了更舒适的内衣状制品,其具有在不刮擦腿部开口的情况下,在使用者的大腿区域处腿部移动的更大灵活性。这一发明也可应用于可重复扣紧的吸收制品,以便沿着制品的前表面易于接近重新闭合机构,同时向吸收衣服的前片和后片两者提供目标弹性或可延展功能。
如在图3A的实施例中可以看出,示出了根据本发明的吸收制品的前表面透视图(呈失禁裤70的形式)。所例示的吸收制品70处于松弛且平坦状态。吸收制品70包括纵向L、中央纵向Lc、终止于最侧向横向侧边缘64的横向T,以及深度方向Z。吸收制品具有由制品的内部表面(当吸收制品在使用中时,内部表面与使用者接触)限定的内部空间(未示出,腿部开口中除外)和外部表面,当吸收制品在使用中时,所述外部表面可与使用者的外衣接触。在任何情况下,当吸收制品在使用中时,此类外部表面都将背向使用者。失禁裤70关于中央纵向Lc大致对称并且包括限定腰部开口(未示出)的腰部边缘(且在此实施例中为腰带)22。失禁裤70还包括两个腿部开口26。腰部和腿部开口通向吸收制品70的内部空间。两个腿部开口26在前表面200上对称地定位在中央纵向Lc的每一侧上。如呈前表面视图形式的图中所示,腿部开口被定位成使得限定腿部开口的两个腿部开口边缘26A(来自后可延展或弹性片80)和26B(来自前弹性片75)相交,从而在吸收制品70的每个最侧向侧边缘64附近但并非在每个最侧向侧边缘处形成顶点66。在制品中,顶点66不位于最侧向侧边缘64自身上,而是有利地在前表面上从最侧向侧边缘64向内(或向前)朝向中央纵向Lc定位。应当指出的是,此类片边缘可产生如图所例示的点,诸如倒“V”,或者另选地,产生倒“U”形特征结构。在任一情况下,术语“顶点”意在描述高腰腿部开口的伸长的边缘特征结构,也就是说,包括在腿部开口边缘上产生“最高点”的伸长形状的特征结构,与圆形边缘上的最高点相对。顶点66是由于在前和后弹性且可延展(或弹性)片(或者确切的说,最终被制成前片和后片的片,并且在一些情况中为吸收插件侧向边缘的部分)中制备的非半圆形腿部切口产生的。腿部切口/开口的形状的设计有利地符合人体工程学,比如在授予Imsangjan等人的美国专利7,011,653中描述的那些。然而,与Imsangjan参考文献的接缝和腿部开口构型不同,当前专利申请的粘结接缝65并非将最终位于吸收制品的最侧向侧边缘处,而是起始于顶点的顶端处且延伸至腰部边缘22,与起始于沿着顶点状特征结构的侧面的一些较低的点相对。例如,在Imsangjan参考文献中,在图1、图2、图5、图6、图7、图8、图9和图10中,侧缝被示出处于最侧向制品侧边缘处或起始于低于那些图中所示的顶点的最高部分的一些点处。出于本专利申请的目的,术语“粘结接缝”是指用来在吸收制品中将片固定在一起的前片与后片之间的连接结构。这一粘结接缝可例如通过粘合剂、超声或热粘结方法或其组合实现。粘结接缝65和腿部开口26(包括顶点66)在本发明的制品中沿着前表面视图均可见。
腿部开口顶点66的最高点(出于本公开的目的,称为“顶端”)67与粘结接缝65的一个端部对齐,所述接缝由前弹性片75的侧向侧边缘78和后可延展或弹性片80的侧向侧边缘81形成。粘结接缝65大体沿制品纵向上的线延伸至腰部边缘22(或腰带,视情况而定)上的点68。点位于位置“P”处。有利地,在一个实施例中,粘结接缝65的路径大致平行于吸收制品的纵向。在一个这样的实施例中,希望粘结接缝65垂直于腰部边缘22。在一个实施例中,希望腰部边缘22平行于吸收制品的横向(大致水平的)。在一个实施例中,粘结接缝65相对于制品的最侧向侧边缘64成相对小的角。如所指出的,两个腿部开口26边缘26A、26B形成伸长开口26,因为它们不是圆形的,而是包括大体沿制品纵向L定向的不同的倒“V形”或“U形”部分。
附接前片75和后片80的粘结接缝65可与片齐平(使得没有另外的材料从实际粘结接缝的侧面突出),或者可另选地包括从片的接缝的任一侧(内部表面或外部表面)突出的另外的材料。此类接缝可为例如叠缝。有利地,如果将存在用于形成粘结接缝65的额外材料,那么其在吸收制品外部表面上从接缝向外突出(朝向使用者的服装)且不沿着吸收制品的内部的、面向使用者的表面。此类面向内部的材料可在使用过程中产生不必要的摩擦或刮擦,即使是位于吸收制品最侧向侧边缘64的内侧。有利地,在一个实施例中,另外的材料从实际粘结接缝线在朝向吸收制品最侧向侧边缘64的方向上延伸约4mm与15mm之间,并且贴着可延展或弹性后片80的外部表面放置。在任何情况下,由于粘结接缝65从吸收制品最侧向侧边缘64向内或向前定位(更靠近中央纵向),吸收制品在前表面视图上的外观是具有较少凸出接缝(不沿着吸收制品的最侧向侧边缘64定位)的制品的外观,并且是产生更高度类似于传统织造内衣的制品的视觉印象的外观。粘结接缝65可为永久性的(因为它们不被设计成将在不向其施加相对大的力的情况下被随意打开或撕开),或者另选地,它们可以是被设计成将被随意打开的暂时性粘结接缝。可利用此类暂时性粘结接缝,以便实现以下有限目的:使前片在制造过程中在制品的粘结、切割和松弛之后变窄,如下文进一步解释的。
粘结接缝65朝向使用者身体的“V线”区定位。如所指出的,在另一个实施例中,此类粘结接缝65可进一步被定位成相对于每个粘结接缝线附近的最侧向侧边缘64成微小角度(如图3A中所示),有利地成角度以使得在朝向腰部边缘22的位置处更紧密地接近最侧向侧边缘64。
在图3A的前表面透视图中,本发明的吸收制品的最侧向侧边缘64(制造之后)仅包括可延展或弹性后片80材料的部分,而不是像在现有技术衣服状吸收制品中那样包括前片和后片的交汇线。基本上,后片80包裹在最侧向腰区周围并且部分地延伸到吸收制品70的可见前表面200中(当处于松弛且平坦状态时)。这种均一的侧向侧边缘材料在使用过程中允许更少的摩擦,这是因为消除了与使用者身体的最侧向腰区刮擦的传统内表面接缝。也在前表面上的偏离的、最侧向边缘接缝和与腿部开口顶点66的对齐的结合影响为此类吸收制品的使用者提供另外的贴合性/舒适性和情感益处。此外,此类构型提供更多的背面覆盖率和在腿部的弯曲点中更少的材料。
如图3A的例示实施例中所指出的,吸收制品70被示为从制品前表面200进行观察,并且这一制品处于松弛且平坦状态。也就是说,这一制品被示为如同其以未张紧构型被放置在平坦的平表面诸如桌子上时将被观察的一样,其中前表面200面向观察者。吸收制品70包括吸收芯插件(或组件)16,其至少在每个吸收插件相对纵向端部边缘17处粘结于至少一个弹性前片75和至少一个可延展或弹性后片80。吸收芯插件16包括在相对纵向端部边缘17之间延伸的相对侧向侧边缘19。弹性前片75包括弹性前片上边缘76(对应于腰部边缘22)和弹性前片下边缘77。弹性前片75还包括所指出的两个侧向前片侧边缘78。可延展或弹性后片80的侧向侧边缘81包裹在吸收制品最侧向侧边缘64周围并且在粘结接缝65处粘结至弹性前片75侧向侧边缘78,其在前表面视图中显示。接缝线的粘结可通过多种已知的粘结技术实现,但是有利地,在一个实施例中,通过超声粘结实现。
在所例示的实施例中,前弹性片75下边缘77不沿着纵向延伸至吸收制品70的最下边缘。相反,吸收芯插件16的延伸部分在裆区58处限定吸收制品的最下边缘20。吸收芯插件16的延伸的暴露部分20A从前弹性片75下边缘77下方延伸出去并且通常自身不包括弹性。
吸收制品前表面200的最小横向(或侧向)宽度(当处于松弛且平坦状态时并且包括暴露的前弹性片75和后可延展或弹性片80侧向部分的累积宽度)在图中示为“a”。此最小横向宽度“a”为吸收制品最侧向侧边缘64之间在它们最窄点处的距离。如图3A中所示,吸收制品最侧向侧边缘64之间的宽度可沿着最侧向侧边缘64,从腿部开口26的顶部至腰部边缘22逐渐地变小。另选地,最侧向侧边缘64之间的宽度可具有沿着吸收制品最侧向侧边缘64的全长一致的侧向尺寸(未示出)。在一个实施例中,处于松弛且平坦状态的制品的最小横向宽度“a”有利地介于约200mm至约500mm之间,尤其是对于成人护理产品而言。在第二实施例中,处于松弛且平坦状态的制品的最小横向宽度“a”有利地介于约70mm至约200mm之间,或者介于约110mm至约170mm之间,尤其是对于婴儿和儿童护理产品而言。
在前表面视图(处于松弛且平坦状态)上在吸收制品70的每个最侧向侧边缘周围所暴露的可延展或弹性后片80部分的离散宽度标注为“b”。在一个实施例中,希望在腰部边缘处前表面200上的暴露的后片80的横向宽度“b”介于约5mm至约125mm之间,或者介于约10mm至113mm之间,尤其是对于成人护理产品而言。应当指出的是,在前表面200上存在两个“b”宽度,它们各自与每个最侧向侧边缘64相邻。在第二实施例中,希望暴露的后片的横向宽度“b”介于约2mm至约50mm之间,或者介于约16mm至约25mm之间,尤其是对于婴儿和儿童护理产品而言。此距离“b”是从最侧向侧边缘64至最近的粘结接缝65测得的最窄距离。已确定在尺寸“a”与“b”之间存在有利关系,诸如可通过以下公式来描述:b=(a*(5%至50%))/2),或者b=(a*(10%至45%))/2)。应当理解,粘结接缝65的位置有利地各自朝向中央纵向向前偏移(使得它们各自在前表面上是可见的)距离“b”,以便基于更好的背面覆盖率和在腿部的弯曲处更少的材料来不仅改善制品与内衣的相似性,而且还改善使用者的舒适度和贴合性。以此方式,粘结接缝从靠近使用者腿部侧面的传统位置移动至更靠近大腿内侧的位置。已发现,从最侧向侧边缘离开小于约2.5%或从最侧向侧边缘离开大于约25%的位置将落在使用者的大腿上部的区域之外并且不利地导致没有内衣状外观且具有较低舒适度和贴合性(由于使用者的大腿在不与腿部开口周边边缘刮擦或摩擦的情况下较小的移动灵活性)的制品。向内定位的粘结接缝65(相对于吸收制品最侧向侧边缘64向内且更朝向中央纵向Lc)有利地位于沿腰部边缘22的位置“P”处(或参考标号68)。
在图3A的例示实施例中,吸收芯插件16(或组件)包括至少液体可透过的面向使用者的顶片层100、液体不可透过的面向衣服的底片层102,以及夹在顶片层100与底片层102之间的被夹住的吸收芯层101。如图3A所示,顶片层100和底片层102的尺寸有利地在纵向和横向上是相同的,但是在一个另选实施例中,顶片层100尺寸可短于和/或窄于底片层102的尺寸。顶片层100和底片层102有利地具有相同的尺寸并且在它们的边缘处被密封,并且均在纵向和横向上延伸超过吸收芯层101的尺寸。虽然此类吸收芯插件16被示为在吸收制品70的裆区58中从前弹性片75的下方部分暴露20A,但是在另一个实施例中,此类弹性前片75可相反完全覆盖吸收插件(未示出)。无论此类前片在哪里覆盖吸收芯插件,其都可另选地包括在制品深度方向Z上与吸收芯插件重叠或相邻的弹性减弱区(elastically deadenedregion)。
弹性前片75和弹性或可延展后片80粘结在一起形成腰区18(限定腰部开口)。腰区18被设计成环绕使用者的下腹部区域并且纵向位于使用者的裆区58上方/附近。腰区包括沿着横向限定吸收制品的最侧向侧边缘64的侧向边缘。任选地,吸收制品还将包括腰带,其可与片75、80为一体,或者具有附接于片上边缘76的单件构造。此外,吸收制品70可包括腿部开口26弹性元件82,其至少部分地环绕腿部开口26以在使用期间保持腿部开口26围绕使用者的腿部(大腿上部)张紧。此类弹性元件82可由任何已知的弹性成股材料、弹性膜或带状物或此类材料的层合体形成。
图3B示出处于松弛且平坦状态的图3A的失禁裤70的后表面透视图。如从图中可以看出的那样,后可延展或弹性片80延伸经过失禁裤70的基本上大部分后表面201。它包括覆盖大部分吸收芯插件16的后片下边缘83。与沿着前表面20A相比,沿着后表面20B可以看见更少的吸收芯插件16(在一个有利的实施例中)。在其中前片窄于后片的有利实施例中,从后表面视图不可看见前弹性片75。腿部开口26的实际开口从后表面视图也不可见。粘结接缝65类似地从成品的后表面视图不可见。
图3C例示了图3A的最终/生产后失禁裤70的侧透视图。如从图中可以看出的那样,粘结接缝65被定位成远离以虚线显示的吸收制品最侧向侧边缘64。它们被示为从最侧向侧边缘64朝向制品中央纵向(且沿着前表面200)向前定位。后弹性或可延展片83的下边缘沿着吸收制品纵向L(在后表面201上)延伸得低于前弹性片下边缘77。粘结接缝65与腿部开口26顶点66对齐,具体地讲,与前表面200上的顶点的顶端67对齐,并且两者均位于吸收制品最侧向侧边缘64前侧。前表面视图200可被描述为例示了图3C的呈虚线形式的最侧向侧边缘64的左边的结构。后表面视图201可被描述为例示了图3C的呈虚线形式的最侧向侧边缘64的右边的结构。
如下文将结合此类吸收制品的制造步骤进一步描述,在吸收制品70制造时处于期望水平的张力下(或机器拉伸),并且在折叠、粘结以及切割腿部开口和从制备前片和后片的基片中切割各个吸收制品之后,允许各个吸收制品回缩。相应片材(和所得的片)的这种回缩导致粘结接缝65从它们初始的形成中最侧向边缘位置(如图4B中所示)旋转至最终的生产后前表面位置,如图4E中所示,并且还如图3C中所示。基本上,在初始制造步骤期间,粘结接缝65的位置起始于最侧向侧边缘处,但是在从基片中分离且制品回缩时,它们从最侧向侧边缘,根据需要向前或向后移动或旋转至更靠近中央纵向的位置。因此,在一个优选的实施例中,在制造过程中,粘结接缝65从最侧向侧边缘朝向前表面上的中央纵向偏移,从而产生如图3C中所示的不含粘结接缝的新的最侧向侧边缘64。有利地,当吸收制品中的弹性材料被允许回缩时,粘结接缝向前旋转。因此,在制造过程中,前片和后片的横向宽度尺寸起始相同,然后完成时,由于粘结接缝65向前旋转至前表面位置,前片沿着吸收制品横向窄于后片。
图3D例示了根据本发明的失禁制品90的一个另选实施例。在图3D的具体实施例中,例示了处于扣紧状态的可重复扣紧的吸收制品。虽然吸收制品90包括与早前实施例中先前所述的那些类似的结构,但是它还包括可由可用于吸收制品的任何已知类型的扣紧部件制成的扣紧部件120。此类扣紧部件120可代替永久性粘结接缝或补充粘结接缝65(诸如暂时性粘结接缝)。此类扣紧部件包括胶带或“钩环”式扣紧件,或每一者的组合。在例示中,两组矩形扣紧部件被示为附接于前弹性片75的每个侧向侧边缘(在前表面上)。虽然示为附接于边缘,但是在一个另选实施例中,此类扣紧部件也可偏离此类边缘,并且向使用者呈现为初始处于解开状态。此类扣紧部件附接至位于后片80上的配合部件或材料。例如,如果这一扣紧部件为胶带,那么其有利地扣紧至后片上的膜材料。如果这一扣紧部件为钩材料,那么其扣紧至后片上的环材料(诸如非织造材料),或反之亦然。应当理解,此类扣紧部件120的布置可在前片与后片之间颠倒。此类扣紧部件可具有任何期望的形状,诸如几何或抽象形状。另外,它们可具有任何期望的尺寸,并且可沿着片的侧向侧边缘以任何期望的数量存在。例如,此类扣紧部件可相反地由伸长的单个部件形成,所述部件沿着片的侧向侧边缘的基本上全长(诸如大于长度的50%)或小于基本上全长延伸。不管如何布置,重要的是,在一个实施例中,扣紧部件的固定边缘121的线(在此实施例中,视情况而定)或扣紧部件120自身的线将被定位成与腿部开口顶点66的最高点67对齐且在吸收制品的最侧向侧边缘64的内侧,以用于增加使用者的舒适度、重新闭合的便利性和情感偏好。此类扣紧部件120有利地在后片侧向边缘旋转至不对称构型之后在前表面视图中全部可见。在此实施例中,可重复扣紧的、可扣紧的部件120经制造过程向前偏移至前表面,如先前所述的侧粘结接缝在制品松弛时更加朝向前表面200旋转一样。因此,在先前所述的完全粘结的吸收制品实施例(不可重复扣紧的产品)中,侧粘结接缝在回缩时向前移动,由此使得它们不再是“侧”粘结接缝。以类似方式,在吸收制品的可重复扣紧的实施例中,可重复扣紧部件120在与初始描述的侧粘结接缝类似的位置处附接至制品,然后在片回缩时作为单元朝向前表面(或后表面,视情况而定)移动。在一个实施例中,此类片通过暂时性粘结接缝或元件(诸如相对较弱的粘结接缝或易碎粘结接缝,但是也包括附接至它们表面的可重复扣紧部件)沿着片侧向侧边缘或与其相邻地附接。关于这一点参见授予Couture-Dorschner等人的美国专利7,156,833的关于暂时性或易碎侧粘结接缝的描述,该专利全文以引用方式并入本文。在另一个另选实施例中,这一可移动侧粘结接缝包括与接缝相邻的穿孔的线,或者与粘结接缝相邻的其他可撕开的机构/弱线,以使得可容易地移除粘结的制品。
根据本发明的一种制造吸收制品的方法的程式化例子在图4中例示。具体地讲,在图4A-4F中可以看到一系列制造步骤。如图4A中可以看出,制品的生产线首先包括使用两个前进的平行片材250、251生产一系列吸收制品坯料。此类片材初始是连续的并且最终将形成一系列吸收制品上的弹性前片75和弹性或可延展后片80。片材材料被示为在图中沿着制品坯料的横向从左至右行进。在工艺的早期,不存在明显的腰部、侧向侧边缘。这些将在工艺后期的粘结和切割步骤时形成。因此,最终的片材侧向侧边缘以虚线示为78、81。在例示的实施例中,将最终形成前弹性片75的弹性片材250保持处于比将最终变成后片80的片材251的较低张力t4(通过较小箭头49表示)更高的张力t3(通过较大箭头48表示)下。吸收插件16将在吸收插件相对纵向端部17处且通常以垂直于片材拉伸方向的位置粘结至材料片材250、251,同时片材被保持在它们相应的张力下。在生产过程中,前弹性片75和后至少可延展或弹性片80将沿着吸收制品坯料横向T具有相同的侧向宽度,直到各个制品分开。前片和后片可由或可不由相同的材料产生。例如,在一个实施例中,所述前片和后片由相同的材料产生,诸如具有相同弹性特性/功能的弹性片材。在一个另选实施例中,所述前片和后片由两种不同的材料产生,诸如各自具有不同回缩动力/力的两种材料。例如,这一前片片材可由具有比后片片材更高的回缩动力/力水平的材料产生。在这一另选实施例中,在制造过程中施加于此类片材的张力可以是相同的(未示出),但是片材之间回缩动力的差异将在粘结、切割和松弛时导致产生不对称产品。
在吸收制品70生产之前,离线或在线生产具有纵向和横向且片材在横向上具有弹性的弹性材料的第一片材250并且将其放置在制品生产机器上。同时,也离线或在线生产具有纵向和横向且在至少横向上可延展或具有弹性的至少可延展材料(但是有利地,也是弹性材料)的第二片材251并且将其与第一片材平行地放置在生产机器上,由此使得片材横向在生产机器上沿着它们的横向串联行进。片材暴露于沿横向的期望张力下。
从第一片材250和第二片材251中切割出伸长且符合人体工程学的腿部开口27,其具有将导致具有沿一个侧边缘的明显顶点(腿部开口26沿吸收制品纵向的上边缘部分)的伸长腿部开口的腿部切口形状。实际的切割步骤可发生在将片材以重叠构型布置之前或这一步骤(例如折叠步骤)之后。如图4B中所示,然后将片材材料中的任一者沿着折叠线140关于另一者折叠91。例如,在一个实施例中,绕折叠线140将弹性材料第一片材250折叠91(如图4A中所示)到弹性或可延展材料的第二片材251上,以形成折叠的吸收制品坯料(尚不是成品或分开的吸收制品),由此使得两个片材的外腰部边缘22、23对齐(并且片材完全重叠)。另选地,可关于弹性片材折叠可延展片材。然后使用传统粘结方法产生粘结接缝65,其中接缝有利地与形成腿部开口的顶点66对齐,并且延伸至两个片材22、23的外边缘(其将最终形成腰部边缘)。此时,在生产方法中,如图4B所示,每个吸收制品坯料的第一片材和第二片材的粘结接缝之间的侧向宽度是相同的,如通过W3和W4所例示的。沿着粘结接缝65附近或有利地居中处于所述粘结接缝之间的位置处的切割线92切割吸收制品坯料(从粘结接缝侧向向外)。应当理解,切割92制品的步骤可在产生粘结接缝65之后发生或与粘结接缝65的产生同时发生。然后使新形成且分开的各个制品70回缩,由此使得已置于弹性材料第一片材250上的较高张力导致第一片材(现在是前弹性片75)相对于第二片材251有区别的回缩。
如在图4C中可以看出的那样,回缩导致所产生的侧粘结接缝65从它们在最侧向侧边缘处的初始位置旋转(通过箭头示出)至吸收制品的前表面200上的第二位置,从而产生沿着吸收制品的前表面200从腿部开口顶点66的顶端延伸至腰部边缘22的前表面粘结接缝65。在回缩之后形成新的最侧向侧边缘64。这在图4D-1和图4D-2中进一步例示,其示出在回缩之前和之后打开吸收制品的程式化顶视图(通过腰部开口看到内部空间中)。如从图中可以看出的那样,粘结接缝65的位置在从图4D-1至图4D-2所例示的回缩之后偏移至前表面。
在前片75由于移除了弹性片材250(或前弹性片75)上的沿横向的外加张力而回缩的过程中,液体不可透过的底片横向尺寸也可因总体前片75沿横向回缩而经历收缩,由此使得前片液体不可透过的底片边缘17的侧向宽度尺寸相对于后片液体不可透过的底片边缘17’的侧向宽度尺寸变窄。这在图4F的打开吸收制品70中形式性地例示。虽然这一打开吸收制品70在实际工艺中从未像图4F中所示的那样出现,但是为了易于理解,例示出弹性前片75的横向宽度尺寸W3’的大小已从其在工艺的早期步骤期间(在切割成离散制品之前且在回缩之前)所初始具有的初始尺寸W3且从后片尺寸W4’减小。在弹性片回缩之前,两个片的横向宽度W3、W4是相同的。在折叠、粘结和切割之后,由于施加于两个片材材料的有区别的张力(或者另选地,在制造过程中采用的第一片材和第二片材的有区别的回缩特性),横向宽度W3’和W4’是不同的。在一个另选实施例中,此类有区别的弹性片材可与片材上有区别的张力结合利用。
在一个实施例中,沿前片的弹性片材材料的横向的外加张力(或机器拉伸)介于后片的沿弹性片材材料的外加张力的约1X与2X之间。另选地,沿前片的弹性片材材料的横向的外加张力(或机器拉伸)介于后片的沿弹性片材材料的外加张力的约1.3X与1.6X之间。对于具有初始相同的弹性水平的两个片材来说,这是希望的。在一个实施例中,前弹性片的完全回缩长度短于后弹性片的完全回缩长度。
在另一个实施例中,还设想了用于产生可重复扣紧吸收制品的一种另选工艺。在这一实施例中,希望永久性粘结接缝65将被替换为暂时性或易碎粘结接缝。在另一个另选实施例中,这一永久性粘结接缝将替换为暂时性或易碎粘结接缝并且单独的扣紧部件也附接至制品前片和后片。如同先前实施例,一旦从坯料中切割出吸收制品,并且形成离散的吸收制品,就允许所述吸收制品回缩,从而使暂时性粘结接缝和可重复扣紧部件(如果存在)(沿着从顶点至腰部的线对齐)也朝向吸收制品中央纵向旋转/前进,并且终止于沿着吸收制品前表面的最终位置(如同现有技术实施例的永久性粘结接缝一样)。对于可重复扣紧的吸收制品,如果扣紧部件与前弹性片接合,那么存在侧缝较少旋转至前表面的总体期待。这是当处于扣紧状态时扣紧部件对片材料的影响的结果,从而导致与先前所述的实施例中相比前片回缩较少。
在根据本发明的另一种制造吸收制品的另选方法中,将最终形成吸收制品的前片和后片的片材材料各自(a)在沿着它们的横向的张力下被拉伸至期望的程度,由此使得一个片材材料处于大于另一个的张力下,(b)然后将吸收组件垂直于片材材料的拉伸方向同时粘结至两个片材材料,同时片材处于它们相应的拉伸状态,(c)然后分别从两个拉伸片材材料中的每一个中切割出腿部孔口,此类腿部孔口各自包括顶点特征结构,(d)然后将片材材料一个重叠于另一个上,诸如绕折叠线,(e)然后将两个片材材料在与顶点对齐的接缝线处粘结,以在它们的最侧向侧边缘处形成粘结接缝,(f)在侧向上超过它们的粘结接缝线进行切割,从而形成各个吸收制品,并且(g)然后允许所形成的吸收制品回缩,从而使最侧向侧边缘粘结接缝和腿部开口顶点移动至所形成的吸收制品的前表面或后表面。
在根据本发明的另一种制造吸收制品的另选方法中,(a)将最终制备吸收制品的前片和后片的片材材料沿着它们的横向被拉伸,使得一个片材材料处于大于另一个的张力下,(b)将片材切割,以便包括具有用于与侧粘结接缝后期对齐的顶点的腿部孔口,(c)将吸收组件切割成适当形状并且在垂直于片材材料的拉伸方向的方向上粘结至相应的片材材料,(d)将片材材料一个折叠在另一个上,(e)在与顶点对齐的位置中在侧缝处粘结,并且在侧向上超过粘结接缝切割以形成至少一个吸收制品,(f)允许至少一个吸收制品回缩,使得粘结接缝和顶点移动到至少一个所形成的吸收制品的前表面或后表面。
在另一个另选实施例中,(a)将最终制备吸收制品的前片和后片的片材材料沿着它们的横向被拉伸,使得一个片材材料处于大于另一个的张力下,(b)将吸收组件切割成适当形状并且在垂直于片材材料的拉伸方向的方向上粘结至相应的片材材料,(c)将片材材料一个折叠在另一个上,(d)在相应的片材材料中制备腿部孔口切口,此类腿部孔口切口包括顶点,(e)将片材材料在与顶点对齐的位置中在侧缝处粘结,并且在侧向上超过粘结接缝切割以形成至少一个吸收制品,(f)允许至少一个吸收制品回缩,使得粘结接缝和顶点移动到至少一个所形成的吸收制品的前表面或后表面。
在另一种另选制造方法中,一种制造具有纵向、横向和中央纵向的扣紧的吸收制品70的方法包括以下步骤:a)提供具有弹性材料的前片75和后片80的吸收制品70,前片和后片通过吸收插件16间接地彼此连接,前片75和后片80各自具有终止于侧向侧边缘78、81的相等的起始横向宽度W3、W4和沿它们的侧边缘具有不同顶点部分的腿部孔口切口;b)在前片75和后片80上施加不相等的张力46、47,使得在吸收制品制造过程中,前片75和后片80沿制品横向延伸并且使其回缩至不同水平,从而得到最终前片和后片横向宽度,由此前片75回缩至最终横向宽度W3’,所述最终横向宽度窄于其起始横向宽度W3,并且还窄于起始后片横向宽度W4和最终后片横向宽度W4’;c)将前片或后片绕折叠线140折叠在另一片上;d)将前片在侧向侧边缘处粘结至后片,诸如以形成粘结接缝65;以及e)在从粘结接缝向外的位置处切割吸收制品并且允许吸收制品松弛,由此形成具有吸收制品最侧向侧边缘64、包括腰部边缘22的腰部开口,以及各自具有顶点66的两个腿部开口26的扣紧的吸收制品,由此使得粘结接缝65与吸收制品最侧向侧边缘64分开并且由此粘结接缝朝向吸收制品中央纵向向内旋转,诸如以出现在吸收制品前表面上,并且从腿部开口中的顶点66(且具体地讲各顶点66的顶端67)延伸至腰部边缘22。
另选地,在该方法中,腰部边缘22为大致水平的(与吸收制品横向对齐/平行)并且粘结接缝65大致垂直于腰部边缘22。在另一个另选实施例中,粘结接缝65从制造过程中且在弹性前片处于张力下时的吸收制品最侧向侧边缘处的初始位置旋转至前表面上的最终松弛位置,其位置介于远离吸收制品新产生的最侧向侧边缘64约5mm与125mm之间,或者介于远离吸收制品新产生的最侧向侧边缘64约10mm与113mm之间。
在制造方法的另一个另选实施例中,该方法包括以下步骤:a)生产沿横向具有弹性的弹性材料的前片75;b)生产沿横向具有与前片75不同的可延展性/弹性水平的可延展或弹性材料的后片80;c)生产用于在垂直于前片和后片的横向弹性/可延展性的方向上附接至前片75和后片80的吸收芯插件16,吸收芯插件包括相对的纵向端部;d)将前片75和后片80在相对纵向端部处粘结至吸收芯插件16;e)在片中切割出腿部开口;f)将前片75在侧粘结接缝处粘结至后片80,从而形成具有横向、纵向、中央纵向、具有终止于吸收制品最侧向侧边缘64处的腰部边缘22的腰部开口,以及各自限定顶点66的腿部开口26的扣紧的吸收制品;腰部边缘22具有最小横向宽度并且由此前片75在粘结接缝65处粘结至后片80,所述粘结接缝朝向吸收制品中央纵向Lc定位在吸收制品最侧向侧边缘64的内侧且在吸收制品的前表面上,粘结接缝在腿部开口26的顶点66中的每一个至腰部边缘22之间延伸,由此使得粘结接缝65与最侧向侧边缘64之间的距离“b”介于当吸收制品70以松弛且平坦的状态条件测量时吸收制品腰部边缘的最小横向宽度“a”/2的5%与50%之间,或者介于10%与45%之间。
在另一个另选实施例中,前弹性片75和后弹性片80由在吸收制品制造过程中已暴露于不同的张力水平(前片暴露于更大的张力)的相同材料制成。在另一个另选实施例中,弹性材料的前片75和后片80由不同的材料制成,这些材料各自表现出不同的弹性/延展性水平。此类不同材料也可在制造生产过程中暴露于不同的张力水平,诸如前片暴露于更大张力。应认识到,在一个期望的实施例中,两个片均具有弹性或表现出不同的弹性水平(其中两者均具有至少一些弹性)。在任一情况下,在前片因制品被形成、粘结和切割而松弛(和回缩)之后,前片经历横向宽度的减小,由此使得当处于松弛、平坦构型时,粘结接缝和具有顶点的腿部开口对齐且沿吸收制品前表面定位。
在生产方法的另一个另选实施例中,腰部边缘22为大致水平的且与吸收制品横向对齐。在另一个另选实施例中,粘结接缝65垂直于腰部边缘22,或相对于最侧向边缘64成微小角度。在另一个另选实施例中,在吸收制品制造过程中,前弹性片回缩其横向宽度的25%并且后弹性片回缩其横向宽度的10%。
因此,应理解,在许多上述实施例中,在生产过程中,前弹性片75暴露于比后可延展或弹性片80更高水平的制品横向拉伸/张力46,由此使得在松弛时其回缩至与后可延展片80不同的程度(更大的程度),有利地使得其最终生产后宽度从起始宽度W3收缩至成品宽度W3’。在生产结束时前弹性片75的所得宽度相对于其起始宽度W3和后可延展片的宽度W4、W4’减小。在绕折叠线140将吸收制品坯料折叠(或者将前片和后片置于一起)之后,增加粘结接缝以将前片和后片彼此附接并且从片材中切割出离散的制品。在回缩之后,粘结接缝65以定位于吸收制品最侧向侧边缘64的内侧且与腿部开口26中的顶点66的顶端67对齐终止。在回缩和旋转粘结接缝65之后,前片和后片在外观上变得不对称(因为它们改变的回缩尺寸)。
在本发明的另一个另选实施例中,前弹性片和后弹性片由两种不同的材料产生,这些材料处于相同的张力和机器拉伸下,但是由于它们有区别的回缩动力或回缩力而表现出沿它们的横向不同的回缩水平。这一有区别的回缩动力可归因于片材料的弹性膜或股线部件中的不同基重、不同纱线伸长(如果具有纱线或股线材料)或不同的聚合物共混物。
在另一个另选实施例中,两个片的弹性层合体材料在相同的张力或机器拉伸下进行加工。片在此外加张力下具有相同长度。然而,相应片的材料在它们的制造中固有的回缩力方面是不同的(由于聚合物共混物或弹性体基重的差异)。具体地讲,不管这种弹性材料具有单层弹性材料还是多层弹性层合体,诸如具有覆盖有一个或多个非弹性片材的中央弹性芯层的拉伸粘结的层合体,均存在回缩力的这种差异。当在此另选工艺中释放制造张力时,具有更大回缩力的片回缩至较短长度并且表现出期望的减小尺寸,由此使得产生不对称制品,其中粘结接缝和腿部开口顶点在制品的前表面上对齐。这种有区别的回缩可在此另选工艺中通过使用成股层合体组合物实现,其中前片以特定的每英寸纱线密度包括相对较高分特数弹性股线,并且后片以相同的每英寸纱线密度包括相对较低分特数弹性股线。虽然在这一另选工艺中,两个片在类似的伸长下加工,由于支撑非织造覆盖材料(例如纺粘的)中的张力而在最终层合体中具有高张力,但是由前片纱线的增加的基重提供的回缩力的差异导致本发明中所指定的接缝和顶点旋转。
一般来讲,其中前弹性片75和后弹性片80通过吸收芯插件或组件间接连接的多片吸收制品在授予Veith等人的美国专利7,604,624中进行了描述,该专利在其不与本文矛盾的基础上据此以引用方式全文并入本文。如先前所指出的,至少一个液体可透过的顶片层、至少一个吸收芯层以及至少一个液体不可透过的底片层也被包括在这种制品中。
前弹性片75和为本文所述的外部可拉伸层的后弹性或可延展片80有利地在一个实施例中均为有弹性的,另选地在另一个实施例中一个弹性片(前片)和一个可延展片(后片)。如果两个片均具有弹性,那么它们可具有相同的材料或相同的延展性/弹性水平,或具有不同的材料或不同的延展性/弹性水平。片由本领域中已知的各种材料构造,只要所述片被布置在吸收制品中的方式使得它们可沿着期望的制品横向被拉伸即可。有利地,在一个实施例中,此类前弹性片和后弹性片(或外层)是可透气的,以便为吸收制品的使用者提供额外的舒适性。
适于用作弹性前片和后片的一种材料是拉伸粘结的层合体(SBL),其中将弹性芯或中间层在两个相对的外非织造层附接至其上之前伸长。适用于前和后可延展/弹性片的另一种材料为颈缩粘结层合体(NBL)。NBL材料也是三层层合体,但是弹性芯或中间层在附接至两个外非织造层之前不预先拉伸。相反,相对的外层在弹性芯或中间层附接于它们之前颈缩拉伸。可用于前片和后片的此类弹性体材料的其他例子包括连续长丝拉伸粘结层合体(CFSBL)、竖直长丝层合体(VFL)、颈缩拉伸粘结层合体(NSBL)或颈缩热层合体(NTL)。也可使用以上材料的组合。此类材料在授予Vander Wielen等人的美国专利4,720,415、授予Fitts等人的美国专利5,366,793、授予Wright的美国专利5,385,775、授予Welch等人的美国专利6,969,441、授予Zhou等人的美国专利6,978,486、授予Siqueira等人的美国专利7,803,244以及授予Morman等人的美国专利5,226,992中进行了描述,这些专利中的每一份均据此以引用方式全文并入本文中。非织造层合体将通常包括可延展层或弹性层以及至少一个表面粘结的非织造层,诸如熔喷、纺粘或空气穿透粘结网。只要如所指出的相对于前和后弹性或可延展片来说,最终横向宽度不同,就可以使用多种弹性或可延展材料产生不对称吸收制品。
此外,前片和后片可由能够在至少一个方向上,且有利地,在多个方向上被拉伸的单层或多层弹性膜构造。前片和后片还可由具有多个方向拉伸能力的弹性非织造物或此类弹性膜和非织造材料的层合体形成。
另外,前片和后片可由聚氨酯弹性纤维型材料或具有被夹在其间的多根弹性股线的两个外层形成。弹性股线可由例如LYCRA牌纤维/纱预成形。LYCRA是在1007 MarketStreet,Wilmington,Del.19898具有办事处的E.I.Du Pont De Nemours Co.的注册商标。弹性股线可大致彼此平行地对齐或者可相对于彼此对齐或偏斜。弹性股线还可均匀地或随机地彼此间隔开。弹性股线的形状、大小、构型和/或长度可以不同。弹性股线的直径和/或横截面构型、弹性股线的分特数(每10,000米股线的重量,以克计),以及施加于弹性股线的张力可均为不同的,以适应人们的具体产品需要。弹性股线可具有倒圆的、半圆形、正方形、矩形、椭圆形或一些其他几何构型。弹性股线可与至少一根其他弹性股线重叠、相交或交叉。定位、取向弹性股线和将弹性股线粘附至两个外层的各种方式是本领域技术人员众所周知的。因此,用于本发明的弹性层合体材料可包括沿它们的纵向有区别的区。
液体可透过的顶片层100可以由通常用作吸收制品上的面向使用者表面的任意种常规材料制成。例如,这样的顶片层材料的非限制性示例包括纤维非织造片材材料,例如,纺粘、水刺、熔喷和梳理网材料(例如,热粘合梳理网(TBCW)、空气穿透粘合梳理网(TABCW))、纤维织造片材材料、开孔膜材料以及上述材料的层合物组合。此外,上述单层或多层片材材料也可用作顶片层。特别地,梳理网材料可以由双组分短纤维制成,如本领域已知的那样。可以在顶片层中使用的材料包括诸如聚烯烃材料的合成纤维和诸如棉水刺布的天然纤维。这样的液体可透过的顶片层可以开孔、压花和/或用表面活性剂处理,以便控制(多个)顶片层的疏水性/亲水性,从而增强流体输送性质(因为顶片层是在从使用者的身体流出时接触身体流出物的第一层)。顶片层100也可以被处理,以便赋予面向使用者表面其他性质。附加处理的示例包括施加皮肤健康剂、染色剂、气味控制剂、污渍掩蔽剂等。合适的顶片层材料包括但不限于下列专利中描述的那些:授予Matthews等人的美国专利4,397,644、授予Curro等人的美国专利4,629,643、授予Van Iten等人的美国专利5,188,625、授予Pike等人的美国专利5,382,400、授予Kirby等人的美国专利5,533,991、授予Daley等人的美国专利6,410,823,以及授予Abuto等人的美国公布2012/0289917,这些专利中的每一份据此以引用方式全文并入本文中。
吸收芯插件16的实际吸收芯层101自身可包括单层或多层,并且这些一个或多个层自身可包括类似的或不同的材料。高度吸收的芯层常常包括但不限于棉絮或网,其包含木浆纤维、超吸收性颗粒或纤维(也称为SAP或SAM)、合成木浆纤维、合成纤维、共成形材料、以及它们的组合。吸收芯层可包括多种材料和结构中的任一种,其具体选择将随所需负载容量、柔韧性、待吸收的身体流体和本领域的技术人员已知的其他因素变化。举例来说,吸收芯层的合适的材料和/或结构包括但不限于下列专利中描述的那些:授予Weisman等人的美国专利4,610,678、授予Yahiaoui等人的美国专利6,060,636、授予Latimer等人的美国专利6,610,903、授予Krueger等人的美国专利7,358,282以及授予Di Luccio等人的美国专利公布2010/0174260,这些专利中的每一份据此以引用方式全文并入本文中。
液体不可透过的底片层102的特定结构和组合物可以选自各种已知的膜和/或织物,特定的材料被适当地选择为提供所需水平的液体阻隔、强度、耐磨性、触觉特性、美观性(例如纹理和印刷适性)等。合适的底片层材料包括但不限于下列专利中描述的那些:授予Tusim等人的美国专利4,376,799、授予Whitehead等人的美国专利4,578,069、授予Shawver等人的美国专利5,695,849、授予McCormack等人的美国专利6,075,179,以及授予Cheung等人的美国专利6,376,095,这些专利中的每一份据此以引用方式全文并入本文中。根据需要,液体不可透过的底片层可以是可透气的或不可透气的。在一个实施例中,液体不可透过的底片层为可透气的聚烯烃膜,其具有在约18与40gsm之间或者在约20与30gsm之间的基重(诸如聚乙烯膜)。
如从本公开所述的实施例中可以看出,现在提供了其中使用者需要提供额外的身体和情感舒适性的吸收制品。通过将向内定向的粘结接缝与来自符合人体工程学的形状的开口的腿部开口顶点在吸收制品的前表面上对齐,可产生提供舒适性和美学吸引力两者的吸收制品。另外,通过利用两个类似弹性片的有区别的张力(或机器拉伸),或者另选地具有不同弹性功能的片(诸如具有不同回缩动力,或者在制造过程中暴露于不同张力的不同材料)来生产这样的制品,此类制品可使用CD制造工艺生产。
虽然本发明已经就其具体实施例进行了详细描述,但是将领会的是,本领域技术人员在获得前述内容的理解后可以容易地设想出这些实施例的替代形式、变型形式和等同方案。因此,本发明的范围应被评估为所附权利要求及其任何等同方案的范围。
Claims (15)
1.一种用于环绕使用者的下腹部区域的吸收制品,所述吸收制品具有纵向、中央纵向、终止于相对的最侧向侧边缘的横向,以及深度方向,所述吸收制品包括吸收制品前表面和吸收制品后表面、具有开口边缘的两个腿部开口,以及由当所述吸收制品处于松弛且平坦状态时具有最小横向宽度的腰部边缘限定的腰部开口,所述吸收制品包括:
吸收芯插件,所述吸收芯插件包括液体可透过的顶片层、液体不可透过的底片层,以及夹在所述液体可透过的顶片层与所述液体不可透过的底片层之间的至少一个吸收芯层,所述吸收芯插件包括两个相对纵向端部和在所述相对纵向端部之间延伸的相对侧向侧边缘,所述吸收芯插件形成所述吸收制品的裆部;
一起形成所述吸收制品腰部开口的所述腰部边缘的不对称形状的前片和后片;所述前片和所述后片分别粘结至所述吸收芯插件的相对纵向端部,并且还沿着从所述吸收制品相对最侧向侧边缘向内且沿着所述吸收制品前表面定位的粘结接缝彼此粘结;
由此使得粘结接缝与最近的最侧向侧边缘之间的距离介于所述吸收制品的所述腰部边缘的所述最小横向宽度的2.5%与25%之间;
其中所述前片和所述后片均沿着所述吸收制品横向具有弹性,其中所述前片和所述后片由于相同的材料在不同的张力水平下粘结在所述粘结接缝处而表现出不同的弹性功能,其中与所述后片相比,所述前片在更高的张力水平下粘结。
2.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述腿部开口各自包括沿着开口边缘的顶点部分,它们各自具有沿着所述吸收制品前表面的顶端,所述粘结接缝从所述顶点的所述顶端延伸至所述腰部边缘上沿着所述吸收制品前表面定位的点,由此使得粘结接缝与最近的最侧向侧边缘之间的距离介于所述吸收制品的所述腰部边缘的所述最小横向宽度的2.5%与25%之间。
3.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述前片和所述后片选自:弹性膜和非织造层合体、弹性股线和非织造层合体、预成形的弹性纤维和非织造层合体、弹性膜,以及弹性非织造片材。
4.根据权利要求3所述的吸收制品,其中所述前片和所述后片选自:膜和非织造层合体、挤出股线和非织造层合体,以及预成形的弹性纤维和非织造层合体。
5.根据权利要求2所述的吸收制品,其中所述腿部开口沿着所述吸收制品纵向伸长。
6.根据权利要求2所述的吸收制品,其中所述顶点呈选自倒V形和倒U形构型的形状。
7.根据权利要求1所述的吸收制品,其中粘结接缝与
最近的最侧向侧边缘之间的所述距离介于所述吸收制品的所述腰部边缘的所述最小横向宽度的5%与22.5%之间。
8.根据权利要求1所述的吸收制品,其中所述前片和所述后片表现出不同的回缩力。
9.一种制备根据权利要求1至8中任一项所述的吸收制品的方法,包括以下步骤:
a)生产具有纵向和横向的弹性材料的前片片材,其中所述前片片材在至少所述横向上具有弹性,
b)生产具有纵向和横向的弹性材料的后片片材,其中所述后片片材在至少所述横向上具有弹性;并且将所述前片片材和所述后片片材沿着它们的横向平行放置在吸收制品生产线上;
c)生产具有用于附接所述前片片材和所述后片片材的相对纵向端部和在所述相对纵向端部之间延伸的相对侧向侧边缘的吸收芯插件,并且将所述吸收芯插件的所述相对纵向端部以垂直于所述前片片材和所述后片片材横向的构型粘结至所述前片片材和所述后片片材,同时此类前片片材和后片片材处于期望的张力水平下;
d)使粘结的所述前片片材、所述后片片材和吸收芯插件沿着所述前片片材和后片片材横向在所述吸收制品生产线上移动通过制造工艺,由此使得沿着所述横向向所述前片片材施加与所述后片片材相比有区别的张力,施加于所述前片片材的所述张力大于施加于所述后片片材的所述张力;
e)沿着所述前片片材和后片片材的纵向且在所述吸收芯插件的所述相对侧向侧边缘附近切割伸长的腿部开口形状,使得切口的最高点将与侧粘结接缝对齐;
f)将前片片材和后片片材置于一起,以形成包括具有不同顶点构型的伸长腿部开口的吸收制品坯料,随后沿着与所述前片片材和后片片材的纵向大致对齐且与所述顶点构型对齐的侧粘结接缝将所述前片片材和所述后片片材彼此粘结,以便形成包括具有相同的横向宽度的所述前片片材和所述后片片材的吸收制品,同时将所述前片片材和所述后片片材保持在它们相应的张力下;
g)从所述吸收制品坯料中切割所述吸收制品并且移除所述张力,由此使得由于在所述前片片材和后片片材上或所述前片片材和后片片材中有区别的回缩水平而使所述前片片材横向宽度相对于所述后片片材横向宽度变窄,由此所述粘结接缝从最侧向侧面位置旋转至离开所述最侧向侧边缘向前定位的位置。
10.根据权利要求9所述的方法,其中所述前片片材和所述后片片材均具有弹性。
11.根据权利要求9所述的方法,其中所述粘结接缝由暂时性粘结的材料构造。
12.根据权利要求9所述的方法,其中所述粘结接缝为暂时性粘结接缝。
13.一种用于环绕使用者的下腹部区域的可重复扣紧的吸收制品,所述吸收制品具有纵向、中央纵向、终止于相对的最侧向侧边缘的横向,以及深度方向,所述吸收制品包括吸收制品前表面和吸收制品后表面、两个腿部开口,以及由当所述吸收制品处于松弛且平坦状态时具有最小横向宽度的腰部边缘限定的腰部开口,所述吸收制品包括:
吸收芯插件,所述吸收芯插件包括液体可透过的顶片层、液体不可透过的底片层,以及夹在所述液体可透过的顶片层与所述液体不可透过的底片层之间的至少一个吸收芯层,所述吸收芯插件包括两个相对纵向端部和在所述相对纵向端部之间延伸的相对侧向侧边缘,所述吸收芯插件形成所述吸收制品的裆部;
一起形成所述吸收制品腰部开口的所述腰部边缘的不对称形状的前片和后片;所述前片和所述后片分别粘结至所述吸收芯插件的相对纵向端部,并且还沿着从所述吸收制品相对最侧向侧边缘向内且沿着所述吸收制品前表面定位的至少暂时性粘结接缝彼此附接;
并且另外其中所述腿部开口各自包括顶点部分,它们各自具有沿着所述吸收制品前表面的不同顶端,所述至少暂时性粘结接缝从所述顶点的所述顶端延伸至所述腰部边缘上沿着所述吸收制品前表面定位的点,由此使得所述至少暂时性粘结接缝与最近的最侧向侧边缘之间的距离介于所述吸收制品的所述腰部边缘的所述最小横向宽度的2.5%与25%之间;
所述吸收制品还包括附接至所述前片和所述后片的扣紧部件;
其中所述前片和所述后片均沿着所述吸收制品横向具有弹性,其中所述前片和所述后片由于相同的材料在不同的张力水平下粘结在所述粘结接缝处而表现出不同的弹性功能,其中与所述后片相比,所述前片在更高的张力水平下粘结。
14.根据权利要求13所述的可重复扣紧的吸收制品,其中所述吸收制品的所述前片和所述后片包括最侧向边缘并且所述吸收制品包括用于在所述最侧向边缘上或附近扣紧和解开所述吸收制品的所述扣紧部件,所述扣紧部件选自配合的粘合剂扣紧部件和配合的钩环扣紧部件。
15.一种制备根据权利要求13至14中任一项所述的吸收制品的方法,包括以下步骤:
a)生产具有纵向和横向的弹性材料的前片片材,其中所述前片片材在至少所述横向上具有弹性,
b)生产具有纵向和横向的弹性材料的后片片材,其中所述后片片材在至少所述横向上具有弹性;并且将所述前片片材和所述后片片材沿着它们的横向平行放置在吸收制品生产线上;
c)使所述前片片材和所述后片片材沿着所述前片片材和后片片材横向在所述吸收制品生产线上移动通过制造工艺,由此使得沿着所述横向向所述前片片材施加与所述后片片材相比有区别的张力,施加于所述前片片材的所述张力大于施加于所述后片片材的所述张力;
d)生产具有用于附接于所述前片片材和所述后片片材的相对纵向端部和在所述相对纵向端部之间延伸的相对侧向侧边缘的吸收芯插件,并且将
所述吸收芯插件的所述相对纵向端部以垂直于所述前片片材和后片片材横向的构型粘结至所述前片片材和所述后片片材,同时此类前片片材和所述后片片材处于期望的张力水平下;
e)沿着所述前片片材和后片片材的纵向切割伸长的腿部开口形状,使得切口的最高点将与粘结接缝对齐;
f)将所述前片片材和所述后片片材置于一起,以形成吸收制品坯料,随后沿着与所述前片片材和后片片材的纵向大致对齐的粘结接缝将所述前片片材和所述后片片材彼此粘结,以便形成包括具有相同的横向宽度的所述前片片材和所述后片片材的吸收制品,同时将所述前片片材和后片片材保持在它们相应的张力下;
g)从所述吸收制品坯料中切割所述吸收制品并且移除所述张力,由此使得由于所述前片片材和后片片材上或所述前片片材和后片片材中有区别的回缩水平而使所述前片片材横向宽度相对于所述后片片材横向宽度变窄,
由此所述粘结接缝从最侧向侧面位置旋转至所述最侧向侧边缘向内的定位位置。
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