CN106996580A - 一种生物质气化炉聚能灶 - Google Patents
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Abstract
一种生物质气化炉聚能灶，包括外壳体、内壳体和支架，所述外壳体和内壳体之间为进风通道，所述内壳体包括混燃室、设在混燃室顶部的聚能口和设在混燃室下部的连接口；所述聚能口上宽下窄，聚能口上沿与外壳体密封连接；所述外壳顶部开设有两个以上的溢火口；所述支架固定在外壳外部；所述混燃室上部设置有布氧孔，混燃室中部设置扰流孔。扰流孔设置2~8个。布氧孔设置在扰流孔上方，布氧孔与扰流孔的垂直距离为20~80mm；布氧孔设置若干个，相邻两个布氧孔孔中心距为6~18mm。本发明具有细长结构的混燃室，利用烟囱效应形成的抽力将外界空气吸入为气化气供氧，同时独特的布风结构使气化气和氧气能够均匀混合，保证燃烧充分。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物质气化炉聚能灶。
背景技术
生物质炉灶行业的发展关系到我国7亿农民的人居质量和身体健康，为发展中国家树立了清洁发展模式。生物质固化成型燃料用于炊事和供暖，对促进循环经济、建设生态社会、实现低碳经济意义重大，是当前替代燃煤的最佳选择。开发高效低排放生物质炉具，可促进农村创新产业的发展，提高农民收入，拉动农村经济，增加就业岗位，推进***新农村建设。
生物质半气化炉是生物质燃料在炉膛内燃烧，并进行合理配风供氧，伴有气化成分，使燃烧更充分。现有炉灶多针对燃气，有些针对秸秆气或其它生物质气的灶往往因为气化气来源问题，需要考虑焦油裂解。
发明内容
本发明提供一种生物质气化炉聚能灶，结构简单，可匹配现有的生物质半气化炉，独特的结构有利于加快点火速度，增强火力强度。
本发明的技术方案如下：
一种生物质气化炉聚能灶，包括外壳体、内壳体和支架，所述外壳体和内壳体之间为进风通道，所述内壳体包括混燃室、设在混燃室顶部的聚能口和设在混燃室下部的连接口；所述聚能口上宽下窄，聚能口上沿与外壳体密封连接；所述外壳顶部开设有两个以上的溢火口；所述支架固定在外壳外部；所述混燃室上部设置有布氧孔，混燃室中部设置扰流孔。
上述技术方案中，所述外壳体为圆柱体，所述支架为三根，按圆周均匀分布的固定在外壳体外部；所述混燃室和连接口为圆柱体，混燃室直径大于连接口直径，混燃室底部渐缩与连接口连接。
或，所述外壳体横截面为方形，所述支架为四根，均匀分布的固定在外壳外部；所述混燃室和连接口的横截面为方形，混燃室边长大于连接口边长，混燃室底部渐缩与连接口连接。
优选方案是，所述扰流孔设置2~8个，在同一水平面上均匀分布在混燃室壁面上；所述扰流孔直径r1为6~18mm。
优选方案是，所述布氧孔设置在所述扰流孔上方，布氧孔中心线与扰流孔中心线的垂直距离为20~80mm；所述布氧孔设置若干个，在同一水平面上均匀分布在混燃室壁面上；布氧孔直径r2为1~6mm，相邻两个布氧孔孔中心距d为6~18mm。
优选方案是，内壳体高度h是混燃室直径或边长R的1~3倍。
上述技术方案中，所述溢火口为半圆形、椭圆形、三角形等形状。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：点火容易、燃烧完全、增强原有半气化炉的火力强度。
附图说明
图1是本发明所涉及的一种生物质气化炉聚能灶示意图。
图2是本发明所涉及的一种生物质气化炉聚能灶外表面示意图。
图3是本发明所涉及的一种生物质气化炉聚能灶圆形截面俯视示意图。
图中：1－外壳体；2－内壳体；3－连接口；4－进风通道；5－布氧孔；6－扰流孔；7－混燃室；8－支架；9－溢火口；10－聚能口。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明的具体结构、运行方法和实施方法进行详细论述。
本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。
如附图1和附图2所示，本发明所述的一种生物质气化炉聚能灶，用在生物质半气化炉上，包括外壳体1、内壳体2和支架8，内壳体2设置在外壳体1内部，支架8固定在外壳体1外侧。所述外壳体1和内壳体2之间为进风通道4，进风口设在进风通道4的底部。内壳体2包括混燃室7、聚能口10和连接口3。连接口3设在混燃室7下部，与生物质半气化炉相连，来自生物质半气化炉的气化气通过连接口3进入混燃室7。为了对气化气进行混合燃烧，混燃室7上部设置有布氧孔5，混燃室7中部设置扰流孔6，布氧孔5和扰流孔6与进风通道4相通，进风通道4的空气通过布氧孔5和扰流孔6进入混燃室7。优选方案是，所述扰流孔6设置2~8个，在同一水平面上均匀分布在混燃室7壁面上，扰流孔6直径r1为6~18mm；布氧孔5设置在扰流孔6上方，布氧孔5中心线与扰流孔6中心线的垂直距离为20~80mm。布氧孔5设置两个以上，在同一水平面上均匀分布在混燃室7壁面上，布氧孔5直径r2为1~6mm，相邻两个布氧孔5孔中心距d为6~18mm。保证通风混合良好。所述聚能口10是燃烧口，设在混燃室7顶部，上宽下窄，聚能口10上沿与外壳体1密封连接。
所述外壳1顶部开设有两个以上的溢火口9，可设置为半圆形、椭圆形、三角形等形状。
上述技术方案中，当所述外壳体1为圆柱体，所述支架8为三根，按圆周三等分均匀分布的固定在外壳体1外部，如附图3所示。支架8起到稳定灶和放置灶具的作用。灶具放置在支架8上。相应的，混燃室7和连接口3也为圆柱体，混燃室7直径大于连接口3直径，混燃室7底部渐缩与连接口3连接。
或，当所述外壳体1横截面为方形，所述支架8为四根，均匀分布的固定在外壳体1外部，即外壳体1每个边的外侧都均匀对称的设置支架8。支架8起到稳定灶和放置灶具的作用。灶具放置在支架8上。相应的，所述混燃室7和连接口3的横截面为方形，混燃室7边长大于连接口3边长，混燃室7底部渐缩与连接口3连接。
优选方案是，内壳体2高度h是混燃室7直径或边长R的1~3倍。
生物质燃料在半气化炉内气化后产生的气化气受细长结构的聚能灶产生的抽力作用，从半气化炉经连接口3进入混燃室7燃烧；由于气化气燃烧形成负压，空气从扰流孔6冲入混燃室7，空气与未燃尽气化气混合形成紊流；在细密布氧孔5的均匀给氧情况下，气化气与氧气均匀混合，并充分燃烧。
Claims (7)
1.一种生物质气化炉聚能灶，其特征在于：所述聚能灶包括外壳体（1）、内壳体（2）和支架（8），所述外壳体（1）和内壳体（2）之间为进风通道（4），所述内壳体（2）包括混燃室（7）、设在混燃室（7）顶部的聚能口（10）和设在混燃室（7）下部的连接口（3）；所述聚能口（10）上宽下窄，聚能口（10）的上沿与外壳体（1）密封连接；所述外壳（1）顶部开设有两个以上的溢火口（9）；所述支架（8）固定在外壳（1）外部；所述混燃室（7）上部设置有布氧孔（5），混燃室（7）中部设置扰流孔（6）。
2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉聚能灶，其特征在于：所述外壳体（1）为圆柱体，所述支架（8）为三根，按圆周均匀分布的固定在外壳体（1）外部；所述混燃室（7）和连接口（3）为圆柱体，混燃室（7）直径大于连接口（3）直径，混燃室（7）底部渐缩与连接口（3）连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉聚能灶，其特征在于：所述外壳体（1）横截面为方形，所述支架（8）为四根，均匀分布的固定在外壳体（1）外部；所述混燃室（7）和连接口（3）的横截面为方形，混燃室（7）边长大于连接口（3）边长，混燃室（7）底部渐缩与连接口（3）连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉聚能灶，其特征在于：所述扰流孔（6）设置2~8个，在同一水平面上均匀分布在混燃室（7）壁面上；所述扰流孔（6）直径r1为6~18mm。
5.根据权利要求1或4所述的一种生物质气化炉聚能灶，其特征在于：所述布氧孔（5）设置在所述扰流孔（6）上方，所述布氧孔（5）中心线与扰流孔（6）中心线的垂直距离为20~80mm；所述布氧孔（5）设置若干个，在同一水平面上均匀分布在混燃室（7）壁面上；布氧孔（5）直径r2为1~6mm，相邻两个布氧孔（5）孔中心距d为6~18mm。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种生物质气化炉聚能灶，其特征在于：内壳体（2）高度h是混燃室（7）直径或边长R的1~3倍。
7.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉聚能灶，其特征在于，所述溢火口（9）为半圆形、椭圆形、三角形等形状。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114018052A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-02-08 | 石家庄铁道大学 | 一种多功能陶瓷乐烧反应桶 |
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