CN106996461B - 衬氟双偏心法兰蝶阀 - Google Patents

Abstract

一种衬氟双偏心法兰蝶阀。解决了现有的蝶阀没有双偏心衬氟蝶阀，且普通的衬氟蝶阀密封不可靠的问题。它包括阀座、蝶板和阀体，所述的阀座上设有第一衬氟层，所述的蝶板外套设有第二衬氟层，所述阀体的内壁上设有第三衬氟层，所述的第一衬氟层包括第一限位部、第一斜面部和第一密封部，所述的第一斜面部与第一密封部之间设有第一连接部，所述的第二衬氟层上设有第二斜面部和第二连接部，所述的第一衬氟层、第二衬氟层和填料密封件相配合形成空腔，所述的第三衬氟层上设有与第一密封部相适配的第二密封部，所述的的第一密封部和第二密封部均呈L型。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

Description

衬氟双偏心法兰蝶阀

技术领域

本发明涉及一种阀门，具体涉及一种衬氟双偏心法兰蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件阀瓣或蝶板为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。在重化工、大化肥、石油石化、钢铁冶炼等输送腐蚀性流体介质的场合，金属阀门因为会受到腐蚀，显然无法使用，因此在这类场合，通常需要用到耐腐蚀塑料衬里阀门。现有的衬里蝶阀在阀体底部处由于耐腐蚀件密封的原因使得产品密封性能差，而且现有通常的做法是增加一个密封套或者密封件，但是该密封件由于设置角度及结构原因，使得轴向指蝶阀转轴的轴向，下同和径向压力都不高，从而使得的产品密封不可靠，且寿命测试只能到1万次左右，产品就会存在泄漏，产品使用寿命短。双偏心的蝶阀由于阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心，使得衬里时难度高，且衬氟后密封不可靠容易泄漏。

发明内容

为解决背景技术中现有的蝶阀没有双偏心衬氟蝶阀，且普通的衬氟蝶阀密封不可靠的问题，本发明提供一种衬氟双偏心法兰蝶阀。

本发明的技术方案是：一种衬氟双偏心法兰蝶阀，包括阀座、蝶板和阀体，所述的阀体上设有介质通道，所述的蝶板上设有阀杆，所述阀杆的中心偏离蝶板的中心和阀体的中心，所述的阀杆与阀体之间设有填料密封件，所述的阀座上设有第一衬氟层，所述的蝶板外套设有第二衬氟层，所述阀体的内壁上设有第三衬氟层，所述的第一衬氟层包括呈L型的第一限位部、用于与蝶板相密封的第一斜面部和用于与阀体相密封的第一密封部，所述的第一斜面部与第一密封部之间设有第一连接部，所述的第二衬氟层上设有与第一斜面部相适配的第二斜面部和延伸至阀杆上的第二连接部，所述的第一衬氟层、第二衬氟层和填料密封件相配合形成空腔，所述的第三衬氟层上设有与第一密封部相适配的第二密封部，所述的的第一密封部和第二密封部均呈L型。

作为本发明的一种改进，所述的第三衬氟层上设有第三连接部，所述填料密封件的外壁与第三衬氟层上的第三连接部相贴合，所述的填料密封件的内壁与第二衬氟层上的第二连接部相贴合。

作为本发明的进一步改进，所述的阀体上设有缺口，所述的第三连接部卡入阀体的缺口内。

作为本发明的进一步改进，所述的第三衬氟层上设有第三斜面部，所述的填料密封件上设有***空腔内并与第三斜面部相贴合密封的填料密封头。

作为本发明的进一步改进，所述的填料密封件上设有来回弯折的波浪密封部。

作为本发明的进一步改进，所述的波浪密封部分别与第二衬氟层、第三衬氟层相配合形成间隙。

作为本发明的进一步改进，所述的阀杆上套设有轴套，所述轴套的一端与填料密封件相连接，另一端与压板、压套相连接。

作为本发明的进一步改进，所述的轴套上设有钩头按压部，所述的填料密封件上设有与钩头按压部相适配的卡钩部。

作为本发明的进一步改进，所述的第一斜面部的面积大于第二斜面部的面积。

作为本发明的进一步改进，所述的阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述的上阀杆、下阀杆均与蝶板联动连接。

本发明的有益效果是，通过第一、二、三衬氟层分别将阀座、蝶板和阀体与介质通道分隔开，避免介质损伤阀体，同时通过第一、二、三衬氟层的具体结构，使得阀座与蝶板密封可靠，空腔的设置便于蝶板的动作，减少摩擦力，且及时有少量泄漏，空腔的设置也能容置介质，避免介质泄漏，第一密封部和第二密封部均呈L型，使得第一衬氟层和第三衬氟层密封面呈直角密封，密封效果好，避免介质泄漏，各个衬氟层相互配合使得产品密封效果好，接触面密封可靠。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图。

附图2为附图1的半剖结构示意图。

附图3为附图2中I处的结构示意放大图。

图中，1、阀座；2、蝶板；3、阀体；31、缺口；4、介质通道；5、阀杆；51、轴套；511、钩头按压部；52、压板；53、压套；54、上阀杆；55、下阀杆；6、填料密封件；61、填料密封头；62、波浪密封部；63、间隙；64、卡钩部；7、第一衬氟层；71、第一限位部；72、第一斜面部；73、第一连接部；74、第一密封部；75、空腔；8、第二衬氟层；81、第二斜面部；82、第二连接部；9、第三衬氟层；91、第二密封部；92、第三连接部；93、第三斜面部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

由图1结合图2、3所示，一种衬氟双偏心法兰蝶阀，包括阀座1、蝶板2和阀体3，所述的阀体3上设有介质通道4，所述的蝶板2上设有阀杆5，所述阀杆5的中心偏离蝶板2的中心和阀体3的中心，所述的阀杆5与阀体3之间设有填料密封件6，所述的阀座1上设有第一衬氟层7，所述的蝶板2外套设有第二衬氟层8，所述阀体3的内壁上设有第三衬氟层9，所述的第一衬氟层7包括呈L型的第一限位部71、用于与蝶板2相密封的第一斜面部72和用于与阀体3相密封的第一密封部73，所述的第一斜面部72与第一密封部73之间设有第一连接部74，所述的第二衬氟层8上设有与第一斜面部72相适配的第二斜面部81和延伸至阀杆5上的第二连接部82，所述的第一衬氟层7、第二衬氟层8和填料密封件6相配合形成空腔75，所述的第三衬氟层9上设有与第一密封部73相适配的第二密封部91，所述的的第一密封部73和第二密封部91均呈L型。本发明通过第一、二、三衬氟层分别将阀座、蝶板和阀体与介质通道分隔开，避免介质损伤阀体，同时通过第一、二、三衬氟层的具体结构，使得阀座与蝶板密封可靠，特别是在双偏心蝶阀中进行衬氟加工，密封可靠，同时大大增加了产品的寿命，空腔的设置便于蝶板的动作，减少摩擦力，且及时有少量泄漏，空腔的设置也能容置介质，避免介质泄漏，第一密封部和第二密封部均呈L型，使得第一衬氟层和第三衬氟层密封面呈直角密封，密封效果好，避免介质泄漏，各个衬氟层相互配合使得产品密封效果好，接触面密封可靠。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的第三衬氟层9上设有第三连接部92，所述填料密封件6的外壁与第三衬氟层9上的第三连接部92相贴合，所述的填料密封件6的内壁与第二衬氟层8上的第二连接部82相贴合。通过第三连接部及填料密封件的结合，避免介质从介质通道泄漏到阀体上损伤阀体。通过第二连接部及填料密封件的结合，避免介质从介质通道泄漏到阀杆上损伤阀杆。

所述的阀体3上设有缺口31，所述的第三连接部92卡入阀体3的缺口31内。缺口的设置使得第三连接部及第三衬氟层与阀体固定可靠，避免工作过程中第三衬氟层移位影响产品密封性能。

所述的第三衬氟层9上设有第三斜面部93，所述的填料密封件6上设有***空腔75内并与第三斜面部93相贴合密封的填料密封头61。填料密封件的填料密封头***空腔内并与第三斜面部相配合形成锥密封，密封可靠，且由于填料密封件的具体结构可以对第三衬氟层始终提供压力，使得密封面紧密贴合，密封可靠。

所述的填料密封件6上设有来回弯折的波浪密封部62。具体的说，所述的波浪密封部62分别与第二衬氟层8、第三衬氟层9相配合形成间隙63。波浪密封部的设置使得填料密封件具有一定弹性，使得填料密封件被压时，其内、外壁能分别与阀杆、阀体配合形成的密封更加可靠，由于波浪密封部的设置可以形成多个密封面，从而形成多个密封圈共同密封的效果，间隙的设置可以容纳一定的泄漏介质，同时可以为填料密封件提供轴向上的伸缩余量。

所述的阀杆5上套设有轴套51，所述轴套51的一端与填料密封件6相连接，另一端与压板52、压套53相连接。具体的说，所述的轴套51上设有钩头按压部511，所述的填料密封件6上设有与钩头按压部511相适配的卡钩部64。这样的结构能可靠的压紧填料密封件，且避免填料密封件移位，影响产品寿命和密封性能。

所述的第一斜面部72的面积大于第二斜面部81的面积。这样使得蝶板密封时可以完全可靠的与阀座配合实现密封，且响应快，能快速进行蝶板的开关。

所述的阀杆5包括上阀杆54和下阀杆55，所述的上阀杆54、下阀杆55均与蝶板2联动连接。这样的结构使得产品结构简单，加工方便，装配方便。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (9)

1.一种衬氟双偏心法兰蝶阀，包括阀座（1）、蝶板（2）和阀体（3），其特征在于:所述的阀体（3）上设有介质通道（4），所述的蝶板（2）上设有阀杆（5），所述阀杆（5）的中心偏离蝶板（2）的中心和阀体（3）的中心，所述的阀杆（5）与阀体（3）之间设有填料密封件（6），所述的阀座（1）上设有第一衬氟层（7），所述的蝶板（2）外套设有第二衬氟层（8），所述阀体（3）的内壁上设有第三衬氟层（9），所述的第一衬氟层（7）包括呈L型的第一限位部（71）、用于与蝶板（2）相密封的第一斜面部（72）和用于与阀体（3）相密封的第一密封部（73），所述的第一斜面部（72）与第一密封部（73）之间设有第一连接部（74），所述的第二衬氟层（8）上设有与第一斜面部（72）相适配的第二斜面部（81）和延伸至阀杆（5）上的第二连接部（82），所述的第一衬氟层（7）、第二衬氟层（8）和填料密封件（6）相配合形成空腔（75），所述的第三衬氟层（9）上设有与第一密封部（73）相适配的第二密封部（91），所述的的第一密封部（73）和第二密封部（91）均呈L型，所述的第三衬氟层（9）上设有第三连接部（92），所述填料密封件（6）的外壁与第三衬氟层（9）上的第三连接部（92）相贴合，所述的填料密封件（6）的内壁与第二衬氟层（8）上的第二连接部（82）相贴合。

2.根据权利要求1所述的衬氟双偏心法兰蝶阀，其特征在于所述的阀体（3）上设有缺口（31），所述的第三连接部（92）卡入阀体（3）的缺口（31）内。

3.根据权利要求2所述的衬氟双偏心法兰蝶阀，其特征在于所述的第三衬氟层（9）上设有第三斜面部（93），所述的填料密封件（6）上设有***空腔（75）内并与第三斜面部（93）相贴合密封的填料密封头（61）。

4.根据权利要求1所述的衬氟双偏心法兰蝶阀，其特征在于所述的填料密封件（6）上设有来回弯折的波浪密封部（62）。

5.根据权利要求4所述的衬氟双偏心法兰蝶阀，其特征在于所述的波浪密封部（62）分别与第二衬氟层（8）、第三衬氟层（9）相配合形成间隙（63）。

6.根据权利要求1所述的衬氟双偏心法兰蝶阀，其特征在于所述的阀杆（5）上套设有轴套（51），所述轴套（51）的一端与填料密封件（6）相连接，另一端与压板（52）、压套（53）相连接。

7.根据权利要求6所述的衬氟双偏心法兰蝶阀，其特征在于所述的轴套（51）上设有钩头按压部（511），所述的填料密封件（6）上设有与钩头按压部（511）相适配的卡钩部（64）。

8.根据权利要求1所述的衬氟双偏心法兰蝶阀，其特征在于所述的第一斜面部（72）的面积大于第二斜面部（81）的面积。

9.根据权利要求1所述的衬氟双偏心法兰蝶阀，其特征在于所述的阀杆（5）包括上阀杆（54）和下阀杆（55），所述的上阀杆（54）、下阀杆（55）均与蝶板（2）联动连接。