CN106995350A - 污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法及污泥基生物炭缓释磷肥 - Google Patents

污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法及污泥基生物炭缓释磷肥 Download PDF

Info

Publication number
CN106995350A
CN106995350A CN201710186154.8A CN201710186154A CN106995350A CN 106995350 A CN106995350 A CN 106995350A CN 201710186154 A CN201710186154 A CN 201710186154A CN 106995350 A CN106995350 A CN 106995350A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sludge
phosphate fertilizer
base charcoal
sludge base
slow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710186154.8A
Other languages
English (en)
Inventor
费颖恒
赵丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS
Guangzhou Institute of Advanced Technology of CAS
Original Assignee
Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS
Guangzhou Institute of Advanced Technology of CAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS, Guangzhou Institute of Advanced Technology of CAS filed Critical Shenzhen Institute of Advanced Technology of CAS
Priority to CN201710186154.8A priority Critical patent/CN106995350A/zh
Publication of CN106995350A publication Critical patent/CN106995350A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80—Soil conditioners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/10—Treatment of sludge; Devices therefor by pyrolysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B1/00—Superphosphates, i.e. fertilisers produced by reacting rock or bone phosphates with sulfuric or phosphoric acid in such amounts and concentrations as to yield solid products directly
    • C05B1/02—Superphosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B7/00—Fertilisers based essentially on alkali or ammonium orthophosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • Pest Control & Pesticides (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本发明公开了污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，包括向污泥中加入调理剂，搅拌均匀，得到调理后的污泥；将调理后的污泥放入水热反应器中，密封，加热进行水热碳化反应，得到水热碳化液；将水热碳化液进行固液分离，将固体产物进行水洗，并于40～60℃干燥，获得污泥基生物炭；将污泥基生物炭置于磷溶液中，以100～200r/min震荡16～48h后，进行固液分离，将固体产物于40～60℃干燥，获得污泥基生物炭缓释磷肥。本发明还公开一种污泥基生物炭缓释磷肥。本发明的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，成本较低、处理效率较高且固体产率较高；本发明的生物炭缓释磷肥，磷肥缓慢释放，有效防止肥料对环境的污染，能够改良土壤、防止土壤板结。

Description

污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法及污泥基生物炭缓释磷肥
技术领域
本发明涉及污泥的再生处理及资源化利用领域，尤其是涉及一种污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法及污泥基生物炭缓释磷肥。
背景技术
随着城镇化发展和污水处理能力的提高，城镇剩余污泥作为污水处理厂的副产物已日益成为一个不容忽视的新问题。据统计，截止2015年6月，广东省共建成污水处理设施487座，日处理能力达2413万吨，全年污泥产生量约362万吨(含水率80％)，全省尚有近50％污泥仍待处理。污泥作为污水处理过程的最终产物，多数市政污泥目前的含水率仍高达80％，有机营养物质含量高，但同时含有大量的病原体、恶臭物质和有害污染物，若未得到妥善处理，存在造成二次污染的隐患。
自2006年世界土壤科学大学在美国费城召开以来，以生物炭为主要目标的生物质碳化研究逐渐兴起。将生物质转化为炭，并将之应用于农业或环境修复，被认为是一种可靠的固碳行为。与传统的化石能源燃烧相比，生物炭的生产过程本身减少了对外的二氧化碳排放，而将炭产品施用于农田或其它生态领域时，可有效地提高土地产出量和环境净化能力，进一步促进了固碳减排的作用。
目前关于污泥制备生物炭的方法有高温焚烧法、热裂解法、微生物发酵法等方法。然而目前的这些方法均存在缺点，对于高温焚烧法及热裂解法而言，原料需要事先进行干燥处理，然而多数市政污泥目前的含水率仍高达80％，若要达到高温焚烧及热裂解工艺的基本要求，则需要耗费更多的能量和经济成本进行高强度的干燥处理；对于微生物发酵法而言，处理周期较长，从而过程难控制。也就是说，目前的污泥制备生物炭的方法能耗较高、处理周期较长，从而导致成本较高，且过程难以控制。从而进一步导致采用污泥制备缓释肥时能耗较高、处理周期较长，从而导致成本较高，且过程难以控制。
发明内容
本发明实施方式主要解决的技术问题是提供一种污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法及污泥基生物炭缓释磷肥，采用本发明实施方式的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，不受污泥原料含水率的限制，降低了能耗，缩短了处理周期，从而达到了成本较低、处理效率较高以及固体产率较高；而且采用本发明的污泥基生物炭缓释磷肥，肥料的养分受到控制，缓慢释放，一次性施肥能够满足作物整个生长期的对磷肥需要，减少肥料用量，有效防止肥料对环境的污染，能够改良土壤、防止土壤板结。
为解决上述技术问题，本发明实施方式采用的一个技术方案是：提供一种污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，包括以下步骤：
S1，向污泥中加入调理剂，搅拌均匀，得到调理后的污泥；
S2，将所述调理后的污泥放入水热反应器中，密封，加热进行水热碳化反应，得到水热碳化液；其中，反应温度为150～300℃，反应时间为30～150min，水热反应器内压力为2～10Mpa；
S3，将所述水热碳化液进行固液分离，将固体产物进行水洗，并于40～60℃干燥，获得污泥基生物炭；
S4，将所述污泥基生物炭置于磷溶液中，以100～200r/min震荡16～48h后，进行固液分离，将固体产物于40～60℃干燥，获得污泥基生物炭缓释磷肥。
在其中一些实施方式中，所述调理剂为钢渣废弃物、KOH、CaO、CaCO3、Al2O3、ZnCl2等无机调理剂中的一种或多种的混合。
在其中一些实施方式中，所述调理剂的添加重量为所述污泥干固体重量的0.5％-10％。
在其中一些实施方式中，步骤S2中还可以通入惰性气体。
在其中一些实施方式中，所述惰性气体为N2。
在其中一些实施方式中，步骤S2中的加热方式为微波辅助加热或电加热。
在其中一些实施方式中，所述磷溶液的浓度为50～500ppm，所述污泥基生物炭与所述磷溶液的固液比为1g:1000mL～1g:200mL。
在其中一些实施方式中，所述磷溶液为磷酸二氢钾、过磷酸钙、磷酸二铵、磷矿粉等中的一种或多种的混合。
本发明还提供一种采用所述污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法制备得到的污泥基生物炭缓释磷肥，所述污泥基生物炭缓释磷肥包括污泥基生物炭和储于所述污泥基生物炭中的磷肥。
本发明实施方式的有益效果是：本发明的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，不受污泥原料含水率的限制，直接对污泥进行调理后，再进行水热碳化反应，降低了能耗，缩短了处理周期，从而使得采用本发明实施方式的制备方法制备污泥基生物炭缓释磷肥的成本较低、处理效率较高且固体产率较高。而且采用该方法制备的污泥基生物炭缓释磷肥，作为肥料缓释载体，使得缓释磷肥中的磷肥的养分受到控制，缓慢释放，一次性施肥能够满足作物整个生长期的对磷肥需要，减少肥料用量，有效防止肥料对环境的污染，能够改良土壤、防止土壤板结。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
本发明实施方式中，所述污泥来源于市政生活污泥。可以理解，所述污泥还可以有其他来源，例如塘泥等。
本发明实施方式的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法包括以下步骤：
S1：向污泥中加入调理剂，搅拌均匀，得到调理后的污泥。
具体地，本发明实施方式中，所述污泥的含水率为50～85wt％，所述调理剂的添加重量为所述污泥干固体重量的0.5％-10％。所述调理剂为钢渣废弃物、KOH、CaO、CaCO3、Al2O3、ZnCl2等无机调理剂中的一种或多种的混合。本发明实施方式中，向污泥中加入调理剂进行调理，可以增加污泥的孔隙率，进而使得后续步骤中污泥的反应更加充分，从而可以得到更高产率的污泥基生物炭。
S2：将所述调理后的污泥放入水热反应器中，密封，加热进行水热碳化反应，得到水热碳化液；其中，反应温度为150～300℃，反应时间为30～150min，水热反应器内压力为1～10Mpa。
本步骤中，采用的加热方式为微波辅助加热或电加热，以使所述调理后的污泥受热较为均匀，进行水热碳化反应更加充分，从而可以得到更高产率的污泥基生物炭。
本步骤中，水热碳化反应同时还改变了原污泥中的重金属的形态，例如Cd、Pb等重金属的形态，从而可以降低污泥基生物炭缓释磷肥的重金属含量。
可以理解的是，本发明实施方式中，步骤S2中在进行水热碳化反应时，还可以通入惰性气体，以使水热碳化反应更充分。所述惰性气体可以为N2、CO2等惰性气体，优选为N2，以使后续得到的污泥基生物炭缓释磷肥中的有效氮的含量增加。
S3：将所述水热碳化液进行固液分离，将固体产物进行水洗，并于40～60℃干燥，获得污泥基生物炭。
所述水热碳化液可以采用离心、重力沉降、过滤等方法进行固液分离，本发明实施方式中，所述水热碳化液优选采用离心分离的方法进行固液分离。
S4：将所述污泥基生物炭置于磷溶液中，以100～200r/min震荡16～48h后，进行固液分离，将固体产物于40～60℃干燥，获得污泥基生物炭缓释磷肥。
本发明实施方式中，所述磷溶液的浓度为50～500ppm(百万分比浓渡)，所述污泥基生物炭与所述磷溶液的固液比为1g:1000mL～1g:200mL。
所述磷溶液为磷酸二氢钾、过磷酸钙、磷酸二铵、磷矿粉等中的一种或多种的混合。
本步骤中的污泥基生物炭和磷溶液可以采用离心、重力沉降、过滤等方法进行固液分离，本发明实施方式中，优选采用离心分离的方法进行固液分离。可以理解的是，本步骤中进行固液分离得到的剩余磷溶液可以回收继续用于制备生物炭缓释磷肥，只需将剩余磷溶液的浓度调整至所需的浓液即可。
本发明实施方式的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，不需要对污泥先进行干燥处理，也即本发明实施方式的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法不受污泥原料含水率的限制，直接对污泥进行调理后，再进行水热碳化反应，降低了能耗，缩短了处理周期,从而使得采用本发明实施方式的制备方法制备污泥基生物炭缓释磷肥的成本较低、处理效率较高且固体产率较高。
本发明实施方式还提供一种采用上述污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法制备得到的污泥基生物炭缓释磷肥，所述污泥基生物炭缓释磷肥包括污泥基生物炭和储于所述污泥基生物炭中的磷肥。
本发明实施方式的污泥基生物炭缓释磷肥，由于是在污泥基生物炭的基础上附加磷肥，所述污泥基生物炭作为肥料缓释载体，使得磷肥的养分受到控制，缓慢释放，一次性施肥能够满足作物整个生长期的对磷肥需要，减少肥料用量，有效防止肥料对环境的污染，能够改良土壤、防止土壤板结。
下面结合具体实施例对本发明实施方式的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法做进一步描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
S1：向含水率为85wt％的生活污泥中投加钢渣，钢渣投加量为污泥干固体重量的5.0％，搅拌均匀，得到调理后的污泥。
S2：将所述调理后的污泥放入水热反应器中，密封，微波辅助加热进行水热碳化反应，其中，微波功率为400W，反应温度控制为200℃，反应时间为90min，水热反应器内压力为2.4Mpa，得到水热碳化液。
S3：将所述水热碳化液以3500r/min离心进行固液分离，将分离得到的固体产物水洗3次，于50℃下烘箱干燥，获得污泥基生物炭。
S4：将所述污泥基生物炭置于浓度为200ppm的磷酸二氢钾溶液中，所述污泥基生物炭与所述磷溶液的固液比为1g:500mL，以150r/min震荡24h后，离心进行固液分离，并于50℃下烘箱干燥，获得污泥基生物炭缓释磷肥。
对本实施例中制备的污泥基生物炭缓释磷肥进行测定，所述污泥基生物炭缓释肥中有效磷的含量为19.51g/kg，有效氮的含量为1.80g/kg；对所述污泥基生物炭缓释磷肥中重金属的含量进行测定，Cd、Pb的淋溶液中的含量较原污泥分别降低了98.67％，93.13％。
实施例2
S1：向含水率为85wt％的生活污泥中投加以1：1重量比例混合的Al2O3和ZnCl2的混合调理剂，混合调理剂投加量为污泥干固体重量的7.5％，搅拌均匀，得到调理后的污泥。
S2：将所述调理后的污泥放入水热反应器中，密封，通入N2，其中，反应温度控制为250℃，反应时间为150min，水热反应器内压力约为5.0Mpa，得到水热碳化液。
S3：将所述水热碳化液以3500r/min离心进行固液分离，将分离得到的固体产物水洗3次，于50℃下烘箱干燥，获得污泥基生物炭。
S4：将所述污泥基生物炭置于浓度为500ppm的磷酸二铵溶液中，所述污泥基生物炭与所述磷溶液的固液比为1g:200mL，以150r/min震荡48h后，离心进行固液分离，并于50℃下烘箱干燥，获得污泥基生物炭缓释磷肥。
对本实施例中制备的污泥基生物炭缓释磷肥进行测定，所述污泥基生物炭缓释肥中有效磷的含量为21.23g/kg，有效氮的含量为10.96g/kg；对所述污泥基生物炭缓释磷肥中重金属的含量进行测定，Cd、Pb的淋溶液中的含量较原污泥分别降低了95.81％，94.09％。
实施例3
S1：向含水率为80wt％的生活污泥中投加CaO，CaO投加量为污泥干固体重量的2.5％，搅拌均匀，得到调理后的污泥。
S2：将所述调理后的污泥放入水热反应器中，密封，通入N2，其中，反应温度控制为150℃，反应时间为90min，水热反应器内压力约为1.0Mpa，得到水热碳化液。
S3：将所述水热碳化液以3500r/min离心进行固液分离，将分离得到的固体产物水洗3次，于50℃下烘箱干燥，获得污泥基生物炭。
S4：将所述污泥基生物炭置于浓度为100ppm的过磷酸钙溶液中，所述污泥基生物炭与所述磷溶液的固液比为1g:1000mL，以150r/min震荡48h后，离心进行固液分离，并于50℃下烘箱干燥，获得污泥基生物炭缓释磷肥。
对本实施例中制备的污泥基生物炭缓释磷肥进行测定，所述污泥基生物炭缓释肥中有效磷的含量为11.23g/kg，有效氮的含量为1.63g/kg；对所述污泥基生物炭缓释磷肥中重金属的含量进行测定，Cd、Pb的淋溶液中的含量较原污泥分别降低了91.53％，89.15％。
对比例
为了验证采用本发明实施方式的污泥基生物炭缓释磷肥制备得到的污泥基生物炭缓释磷肥的效果，采用盆栽法进行试验，种植番茄苗，以添加实施例1的污泥基生物炭缓释磷肥组、添加污泥组、添加秸秆炭组以及空白组进行对比实验，其中每组的添加量为50g/盆。
上述四组番茄苗在经过相同时间的生长后，因土壤受到不同的处理，展示出明显的生长差异。以空白组的番茄苗的生长状态为判断标准，其中，添加污泥组的番茄苗的植株明显矮小，说明添加污泥的土壤并不适合作物生长；添加秸秆炭组的番茄苗的植株也较空白组的植株稍小；而添加实施例1的污泥基生物炭缓释磷肥组的番茄苗的植株明显比空白组高大、茂盛，说明污泥基生物炭缓释磷肥对土壤起到了良好的改良作用。
而且经过测定，添加实施例1的污泥基生物炭缓释磷肥组的土壤，在番茄苗种植一个生长周期前后，土壤中的有效磷、有效氮的含量基本不变，可以表明污泥基生物炭缓释磷肥的养分受到控制，缓慢释放，利用率高。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，向污泥中加入调理剂，搅拌均匀，得到调理后的污泥；
S2，将所述调理后的污泥放入水热反应器中，密封，加热进行水热碳化反应，得到水热碳化液；其中，反应温度为150～300℃，反应时间为30～150min，水热反应器内压力为2～10Mpa；
S3，将所述水热碳化液进行固液分离，将固体产物进行水洗，并于40～60℃干燥，获得污泥基生物炭；
S4，将所述污泥基生物炭置于磷溶液中，以100～200r/min震荡16～48h后，进行固液分离，将固体产物于40～60℃干燥，获得污泥基生物炭缓释磷肥。
2.根据权利要求1所述的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，其特征在于，所述调理剂为钢渣废弃物、KOH、CaO、CaCO3、Al2O3、ZnCl2等无机调理剂中的一种或多种的混合。
3.根据权利要求1所述的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，其特征在于，所述调理剂的添加重量为所述污泥干固体重量的0.5％-10％。
4.根据权利要求1所述的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，其特征在于，步骤S2中还可以通入惰性气体。
5.根据权利要求4所述的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，其特征在于，所述惰性气体为N2。
6.根据权利要求1所述的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，其特征在于，步骤S2中的加热方式为微波辅助加热或电加热。
7.根据权利要求1所述的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，其特征在于，所述磷溶液的浓度为50～500ppm，所述污泥基生物炭与所述磷溶液的固液比为1g:1000mL～1g:200mL。
8.根据权利要求1所述的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法，其特征在于，所述磷溶液为磷酸二氢钾、过磷酸钙、磷酸二铵、磷矿粉等中的一种或多种的混合。
9.一种采用权利要求1至8中任一项所述的污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法制备得到的污泥基生物炭缓释磷肥，其特征在于，所述污泥基生物炭缓释磷肥包括污泥基生物炭和储于所述污泥基生物炭中的磷肥。
CN201710186154.8A 2017-03-27 2017-03-27 污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法及污泥基生物炭缓释磷肥 Pending CN106995350A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710186154.8A CN106995350A (zh) 2017-03-27 2017-03-27 污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法及污泥基生物炭缓释磷肥

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710186154.8A CN106995350A (zh) 2017-03-27 2017-03-27 污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法及污泥基生物炭缓释磷肥

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106995350A true CN106995350A (zh) 2017-08-01

Family

ID=59431842

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710186154.8A Pending CN106995350A (zh) 2017-03-27 2017-03-27 污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法及污泥基生物炭缓释磷肥

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106995350A (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107235759A (zh) * 2017-06-05 2017-10-10 上海大学 炭磷复合肥料和利用污泥制备炭磷复合肥料的方法
CN107857245A (zh) * 2017-11-01 2018-03-30 上海大学 高生物利用度含磷污泥基炭材料的制备方法
CN110157447A (zh) * 2019-05-22 2019-08-23 辽宁工程技术大学 一种风沙土壤改良剂及其制备方法与使用方法
CN110171996A (zh) * 2019-04-23 2019-08-27 东莞理工学院 一种利用活性污泥制备的有机无机复合肥及其制备方法
CN110255845A (zh) * 2019-07-09 2019-09-20 中国科学院城市环境研究所 一种污泥热解生物炭的资源化利用方法
CN110423160A (zh) * 2019-09-02 2019-11-08 南开大学 一种以玉米秸秆生物炭为载体的缓释磷肥制备方法
CN110540479A (zh) * 2019-09-19 2019-12-06 东北农业大学 一种污泥资源化处置方法
CN111303900A (zh) * 2020-03-25 2020-06-19 广东省农业科学院农业资源与环境研究所 一种修复Cd污染的改性生物炭基土壤调理剂及其制备方法与应用
CN111994908A (zh) * 2020-08-11 2020-11-27 福建省热带作物科学研究所 一种消减土壤氮磷的生物质炭制备方法
CN112062119A (zh) * 2020-09-16 2020-12-11 沈阳航空航天大学 一种利用市政污泥制备富磷生物炭的方法
CN113185353A (zh) * 2021-04-30 2021-07-30 河南大学 一种用于修复土壤重金属污染与肥力调控的双效能碱改性生物炭基蛭石复合肥及其制备方法
CN113277690A (zh) * 2021-05-12 2021-08-20 华中科技大学 一种污泥综合处置及磷资源回收的方法及产物
US11124461B2 (en) 2019-07-04 2021-09-21 Incitec Pivot Limited Fertilizer
CN114031442A (zh) * 2021-12-13 2022-02-11 昆明理工大学 一种提高有机肥中有机质稳定性的方法
CN116903410A (zh) * 2023-07-25 2023-10-20 上海园林绿化建设有限公司 一种用于改善滨海盐碱地的污泥水热炭复合肥的制备方法及其应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102775236A (zh) * 2012-08-17 2012-11-14 中国科学院广州能源研究所 一种农林废弃物炭基缓释肥及其制备方法
CN104150743A (zh) * 2014-07-22 2014-11-19 广州中国科学院先进技术研究所 一种微波辅助水热碳化制备污泥炭的方法
CN105255506A (zh) * 2015-09-10 2016-01-20 广州中国科学院先进技术研究所 一种调理剂强化水热碳化制备污泥炭的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102775236A (zh) * 2012-08-17 2012-11-14 中国科学院广州能源研究所 一种农林废弃物炭基缓释肥及其制备方法
CN104150743A (zh) * 2014-07-22 2014-11-19 广州中国科学院先进技术研究所 一种微波辅助水热碳化制备污泥炭的方法
CN105255506A (zh) * 2015-09-10 2016-01-20 广州中国科学院先进技术研究所 一种调理剂强化水热碳化制备污泥炭的方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
许文，等: "限氧热处理对污泥重金属含量和浸出的影响", 《2015年中国环境科学学会学术年会论文集 》 *
赵丹，等: "水热碳化与干法碳化对剩余污泥的处理比较", 《环境科学与技术》 *

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107235759A (zh) * 2017-06-05 2017-10-10 上海大学 炭磷复合肥料和利用污泥制备炭磷复合肥料的方法
CN107857245A (zh) * 2017-11-01 2018-03-30 上海大学 高生物利用度含磷污泥基炭材料的制备方法
CN110171996A (zh) * 2019-04-23 2019-08-27 东莞理工学院 一种利用活性污泥制备的有机无机复合肥及其制备方法
CN110157447A (zh) * 2019-05-22 2019-08-23 辽宁工程技术大学 一种风沙土壤改良剂及其制备方法与使用方法
US11124461B2 (en) 2019-07-04 2021-09-21 Incitec Pivot Limited Fertilizer
US11691929B2 (en) 2019-07-04 2023-07-04 Incitec Fertilizers Pty Limited Fertiliser
CN110255845A (zh) * 2019-07-09 2019-09-20 中国科学院城市环境研究所 一种污泥热解生物炭的资源化利用方法
CN110423160A (zh) * 2019-09-02 2019-11-08 南开大学 一种以玉米秸秆生物炭为载体的缓释磷肥制备方法
CN110540479A (zh) * 2019-09-19 2019-12-06 东北农业大学 一种污泥资源化处置方法
CN110540479B (zh) * 2019-09-19 2022-05-31 东北农业大学 一种污泥资源化处置方法
CN111303900A (zh) * 2020-03-25 2020-06-19 广东省农业科学院农业资源与环境研究所 一种修复Cd污染的改性生物炭基土壤调理剂及其制备方法与应用
CN111994908A (zh) * 2020-08-11 2020-11-27 福建省热带作物科学研究所 一种消减土壤氮磷的生物质炭制备方法
CN111994908B (zh) * 2020-08-11 2022-08-09 福建省热带作物科学研究所 一种消减土壤氮磷的生物质炭制备方法
CN112062119A (zh) * 2020-09-16 2020-12-11 沈阳航空航天大学 一种利用市政污泥制备富磷生物炭的方法
CN113185353A (zh) * 2021-04-30 2021-07-30 河南大学 一种用于修复土壤重金属污染与肥力调控的双效能碱改性生物炭基蛭石复合肥及其制备方法
CN113277690A (zh) * 2021-05-12 2021-08-20 华中科技大学 一种污泥综合处置及磷资源回收的方法及产物
CN114031442A (zh) * 2021-12-13 2022-02-11 昆明理工大学 一种提高有机肥中有机质稳定性的方法
CN116903410A (zh) * 2023-07-25 2023-10-20 上海园林绿化建设有限公司 一种用于改善滨海盐碱地的污泥水热炭复合肥的制备方法及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106995350A (zh) 污泥基生物炭缓释磷肥的制备方法及污泥基生物炭缓释磷肥
CN101746941B (zh) 一种城市污水厂脱水污泥生物干化处理方法
CN101983952B (zh) 利用城市生活污泥生产有机肥的方法
CN101935139B (zh) 一种城市污泥干法厌氧发酵产沼气的方法
CN1209324C (zh) 利用城市污泥生产复合有机肥的方法
CN101913924B (zh) 利用城市污泥生产功能性生态复合有机肥的方法
CN104861987A (zh) 土壤改良调理剂及其制备方法和应用
CN104803773A (zh) 一种中药渣生物质炭基复合肥及其制备方法
CN109592659A (zh) 一种市政污泥水热碳化回收磷的方法
CN103755400A (zh) 一种利用城市污水厂剩余污泥制备矿物有机肥的方法
CN105060669A (zh) 厌氧发酵与碳化处理相结合技术进行污泥综合利用的方法
CN103641593B (zh) 一种利用沼液制取园林基质的方法
CN107098329A (zh) 一种生物碳的制备方法及其应用
CN104893740A (zh) 土壤改良调理剂及其制备方法和应用
CN106753387B (zh) 一种抑制作物吸收铅镉的富磷生物质炭及其制备方法
CN1281558C (zh) 细菌酶化含钾岩石制取酵钾肥的方法
CN111592420A (zh) 一种利用沼液沼渣制备复合炭基肥的方法及应用
CN109530414A (zh) 一种利用堆肥腐殖酸修复土壤重金属的方法
Yu et al. Influences of hydrothermal carbonization on phosphorus availability of swine manure-derived hydrochar: Insights into reaction time and temperature
CN107032860A (zh) 一种制备营养型炭基矿化活性土壤调理剂的方法
CN104893741A (zh) 土壤改良调理剂及其制备方法和应用
CN105176965A (zh) 一种菌剂的制备方法以及采用该菌剂制备的粒状复合土壤改良剂
CN109618866A (zh) 一种利用磷化污泥制营养土的方法
CN109134003A (zh) 一种利用市政污泥生产膏肥基液的加工工艺
CN106587004A (zh) 一种生物碳基缓释肥及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170801

RJ01 Rejection of invention patent application after publication