CN106994703A - 弹簧式往复切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弹簧式往复切割装置，包括机架，所述机架的上部安装有支架，所述支架上活动安装有锯刀，所述锯刀的上端连接有弹簧装置，所述弹簧装置安装在支架上，用于当所述弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加反向的拉力，以增强所述锯刀在移动时的刚性。本发明通过在机架的上设置弹簧装置，弹簧装置直接或间接连接着锯刀，除了锯刀及其连接锯刀两端处的运动杆、平台、支架裸露，其余部件均是采用密封结构，可容易对其进行清洁消毒，清洁效果好。易打理，清洁消毒辅助时间十分短暂。

Description

弹簧式往复切割装置
技术领域
本发明涉及一种食品加工装置，更具体的说，本发明主要涉及一种弹簧式往复切割装置。
背景技术
现在家庭中均采用剁刀(砍骨刀)人工手动剁鸡、鸭、排骨等带骨类肉制品；现有技术中的切割机或其它类似的装置普遍结构较为复杂，尤其是带锯结构，无论是国内或国外均是采用此种带锯结构，在工业应用当中，该种结构稳定性好、效率高，但并不适用于家用，其占用面积过大，运转切割时，所切割的物体的碎屑被带至其运转的每个部位。工业生产活动中定期清理消毒，但家用当中，被切割物多为牛羊肉骨类、鱼肉骨类、家禽肉骨类以及冷冻食品等高蛋白高脂肪物质，容易滋生细菌，不仅影响环境卫生，而且不易清洁消毒。家庭生活情况下根本不可能使用。同时其工作时功率大，耗能高，增大使用成本。故有必要针对这类装置的结构进行研究和改进。
现有技术当中的切割刀多为单个锯齿切割面，功能单一。
发明内容
本发明的目的之一在于解决上述不足，提供一种弹簧式往复切割装置，以期望解决现有技术中同类设备结构复杂，家庭中根本不可能使用，尤其不易清洁消毒、清洁辅助时间长等技术问题。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
本发明所提供的一种弹簧式往复切割装置，包括机架，所述机架的上部安装有支架，所述支架上活动安装有锯刀，所述锯刀的上端连接有弹簧装置，所述弹簧装置安装在支架上，用于当所述弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加反向的拉力，以增强所述锯刀在移动时的刚性。
更进一步的技术方案是所述的锯刀的下端还连接有动力***。
作为优选，进一步的技术方案是：所述的支架呈L型弯曲，所述弹簧装置安装于支架的自由端端部，所述支架的自由端还套装于锯刀上端的外部。
更进一步的技术方案是：所述的支架呈L型弯曲，且支架的中部还设有横向的连接架，所述弹簧装置安装于支架的自由端端与连接架之间，所述连接架还套装于锯刀上端的外部。
更进一步的技术方案是：所述支架包括第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架上安装有横向的第一连接架，所述第一连接架套装在锯刀上端的外部，所述弹簧安装在第二支撑架的上端，所述锯刀上端通过第二连接架与弹簧动力连接；所述第三连接架的中部附近活动安装在第一支撑架上。
更进一步的技术方案是：所述动力***包括：电机、偏心轮以及皮带轮；所述锯刀的下端通过铰链与偏心轮连接，所述偏心轮的中轴与皮带轮动力连接，所述皮带轮通过皮带与所述电机的输出端动力连接。
更进一步的技术方案是：所述动力***置于机架的内部。
更进一步的技术方案是：所述的支架上还安装有感应器，所述感应器与电机一并接入控制模块，用于在感应器被触发后由控制模块根据触发信号控制电机的启停。
更进一步的技术方案是所述的电机为延时电机和/或变速电机；或者所述电机连接有延时装置或定时装置。
更进一步的技术方案是所述的锯刀包括至少两个切割面，一个切割面为锯齿结构，另一个切割面为刀片结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：
除了锯刀及其连接锯刀两端处的运动杆、平台、支架裸露，其余部件均是采用密封结构，可容易对其进行清洁消毒，清洁效果好。易打理，清洁消毒辅助时间十分短暂。
可直接代替家用砍骨刀，工作效率高、安全、卫生打理方便。可适用于家庭成员人数较少的小家庭中使用。
通过在机架的上设置弹簧装置，弹簧装置直接或间接连接着锯刀，当弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加拉力，以增强所述锯刀在移动时的张力，确保锯刀上下工作时有足够的钢度，保证物料受力均匀，快速完成切割。
该弹簧式往复切割装置的电机连接有感应器及延时装置，物料在切割时经过锯刀触碰感应器时，电机即停止工作，保证切割时的安全，提高切割装置的智能性。同时定时装置可控制锯刀工作的时间，节约无谓的切割工作时间。
本发明食品切割装置中动力***的电机为调速电机，可根据实际切割需要随时调整电机速度，从而调整切割刀的切割速度和强度。
锯刀设计为多功能锯刀，具有多个切割面，可以是一面为锯齿结构，另一面为刀片切割结构。也可以是一面为大锯齿结构，适用于切割大型或坚硬物料，另一面为小锯齿结构，适用于切割小型或较软质物料，实现分类切割的效果。
附图说明
图1为用于说明本发明第一实施例的结构示意图；
图2为用于说明本发明第二实施例的结构示意图；
图3为用于说明本发明第三实施例的结构示意图；
图中，1为机架、2为支架、21为第一连接架、22为第一支撑架、23为第二支撑架、24为第二连接架、25为第三连接架、3为锯刀、4为弹簧装置、5为偏心轮、6为电机、7为皮带轮、8为感应器、9为铰链。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
实施例1
参考图1所示，本发明的一个实施例是一种弹簧式往复切割装置，包括机架1，在机架1的上部需安装支架2，而支架2上需活动安装一个立式的锯刀3，该锯刀3的上端与需与弹簧装置4动力连接，而该弹簧装置4也需安装在机架1上，用于当弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加向上的拉力，以增强所述锯刀在上下移动时的张力。此外，前述立式安装的锯刀3的下端还与偏心轮5动力连接，并将该偏心轮5与电机6的输出端进行动力连接。正如图1所示出的，支架2的结构可设置为L型，即一端安装在机架1上，另一端作为自由端悬于空中，将前述的弹簧装置4安装于支架2的自由端端部，同时，支架2的自由端还套装于锯刀3上端的外部，进而可使电机6通过偏心轮5带动锯刀3进行上下运动，从而对机架1台面上的骨头等物料进行锯切。并且当锯刀3向上运动时，弹簧装置4被拉伸，当弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加向上的拉力，以增强所述锯刀在上下移动时的张力，使锯刀不会出现弯曲变形，保证物料受力均匀，快速完成切割。
进一步的，上述电机6可采用减速电机，而锯刀3的下端则最好通过铰链9与偏心轮6连接，并且偏心轮6的中轴可与皮带轮7动力连接，该皮带轮7通过皮带与减速电机7的输出端动力连接。为提升装置的整体性，可将上述电机6、皮带轮7与偏心轮6均置于机架1的内部。
进一步的，本实施例中支架2上还安装有感应器8，所述感应器8与电机6一并接入控制模块，用于在感应器8被触发后由控制模块根据触发信号控制电机6的启停。物料在切割时经过锯刀触碰感应器时，电机即停止工作，保证切割时的安全，提高切割装置的智能性。
具体的，为提高切割装置的高效性和节能性，本实施例的食品切割装置中动力***的电机为调速电机，可根据实际切割需要随时调整电机速度，从而调整切割刀的切割速度和强度。
进一步的，本实施例中电机为延时电机，或者，将电机连接有一个延时装置或定时装置(图中未示出)，定时装置可控制锯刀工作的时间，节约无谓的切割工作时间。
本实施例中进一步对锯刀进行优化设计，如将锯刀设计为多功能锯刀，具有多个切割面，可以是一面为锯齿结构，另一面为刀片切割结构。也可以是一面为大锯齿结构，适用于切割大型或坚硬物料，如猪排骨等，另一面为小锯齿结构，适用于切割小型或较软质物料，如鸡翅、鸡腿等禽类骨头，实现精密切割的效果。
实施例2
参考图2所示，在本发明的另一个实施例中，公开了关于弹簧装置的另一种实现方式，并对上述支架2的结构进行了改进，具体为仍然将支架2设置为L型，再在支架2的中部增设一个横向的第一连接架21，该第一连接架21固定安装于支架2上，将上述弹簧装置4安装于支架2的自由端与第一连接架21之间，然后再将第一连接架21还套装于锯刀3上端的外部，将物料放置在机架1的上部，当接近于感应器8时，感应器8被触发，然后由控制模块控制减速电机开始运行，减速电机的输出端通过皮带带动皮带轮7转动，然后皮带轮7通过其中轴带动偏心轮5转动，由于锯刀3的下端通过铰链9与偏心轮5相连接，因此在偏心轮5转动时，会带动锯刀3上下运动，当锯刀3上下运动时，弹簧装置4被拉伸，当弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加向上的拉力，以增强所述锯刀在上下移动时的张力，使锯刀不会出现弯曲变形，保证物料受力均匀，快速完成切割。使锯刀上下移动的动力实现方式与上述实施例基本相同。
实施例3
参考图3所示，在本发明的再一个实施例中，本实施例公开了另一种弹簧装置的实现方式，并对上述支架2进行了另一种结构的改进，具体如图3所示，将上述支架2设置为分体式的第一支撑架22与第二支撑架23，在第一支撑架22上安装横向的第二连接架24，将该第二连接架24套装在锯刀3上端的外部，然后将上述的弹簧装置4安装在第二支撑架23的上端，最后将锯刀3上端通过第三连接架25与弹簧装置4动力连接，此外，该第三连接架25的中部附近还需活动安装在第一支撑架22上；通过将弹簧装置4安装在第二支撑架23上，与锯刀3进行分开安装，避免锯刀3在上下运动时造成弹簧装置4晃动，且锯刀3通过第三连接架25与弹簧装置4进行传动，利用近似杠杆原理，当锯刀3向上运动时，带动第三支撑架25的一端向上运动，由于第三支撑架25活动安装在第一支撑架22上，因而第三支撑架25的另一端在锯刀3动力作用下向下运动，当锯刀3向上运动时，弹簧装置4被拉伸，当弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加向上的拉力，以增强所述锯刀在上下移动时的张力，使锯刀不会出现弯曲变形，保证物料受力均匀，快速完成切割。使锯刀上下移动的动力实现方式与上述实施例基本相同。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种弹簧式往复切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的上部安装有支架(2)，所述支架(2)上活动安装有锯刀(3)，所述锯刀(3)的上端连接有弹簧装置，所述弹簧装置安装在支架(2)上，用于当所述弹簧装置在受到拉伸时向锯刀(3)施加反向的拉力，以增强所述锯刀(3)在移动时的刚性。
2.根据权利要求1所述的弹簧式往复切割装置，其特征在于：所述的锯刀(3)的下端还连接有动力***。
3.根据权利要求1所述的弹簧式往复切割装置，其特征在于：所述的支架(2)呈L型弯曲，所述弹簧装置安装于所述支架(2)的自由端端部，所述支架(2)的自由端还套装于锯刀(3)上端的外部。
4.根据权利要求1所述的弹簧式往复切割装置，其特征在于：所述的支架(2)呈L型弯曲，且支架(2)的中部还设有横向的第一连接架(21)，所述弹簧装置安装于支架(2)的上端与第一连接架(21)之间，所述第一连接架(21)还套装于锯刀(3)上端的外部。
5.根据权利要求1所述的弹簧式往复切割装置，其特征在于：所述支架(2)包括第一支撑架(22)与第二支撑架(23)，所述第一支撑架(22)上安装有横向的第二连接架(24)，所述第二连接架(24)套装在锯刀(3)上端的外部，所述弹簧装置安装在第二支撑架(23)的上端，所述锯刀(3)上端通过第三连接架(25)与弹簧装置动力连接；所述第三连接架(25)的中部附近活动安装在第一支撑架(22)上。
6.根据权利要求2所述的弹簧式往复切割装置，其特征在于：所述动力***包括：电机(6)、偏心轮(5)以及皮带轮(7)；所述锯刀(3)的下端通过铰链(9)与偏心轮(5)连接，所述偏心轮(5)的中轴与皮带轮(7)动力连接，所述皮带轮(7)通过皮带与所述电机的输出端动力连接。
7.根据权利要求2或6所述的弹簧式往复切割装置，其特征在于：所述动力***置于机架(1)的内部。
8.根据权利要求2所述的弹簧式往复切割装置，其特征在于：所述的支架(2)上还安装有感应器(8)，所述感应器(8)与电机(6)一并接入控制模块，用于在感应器(8)被触发后由控制模块根据触发信号控制电机(6)的启停。
9.根据权利要求6所述的弹簧式往复切割装置，其特征在于：所述的电机为延时时电机和/或变速电机；或者所述电机连接有延时装置或定时装置。
10.根据权利要求1所述的弹簧式往复切割装置，其特征在于：所述锯刀(3)包括至少两个切割面，一个切割面为锯齿结构，另一个切割面为刀片结构。
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