CN106994703A - 弹簧式往复切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹簧式往复切割装置,包括机架,所述机架的上部安装有支架,所述支架上活动安装有锯刀,所述锯刀的上端连接有弹簧装置,所述弹簧装置安装在支架上,用于当所述弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加反向的拉力,以增强所述锯刀在移动时的刚性。本发明通过在机架的上设置弹簧装置,弹簧装置直接或间接连接着锯刀,除了锯刀及其连接锯刀两端处的运动杆、平台、支架裸露,其余部件均是采用密封结构,可容易对其进行清洁消毒,清洁效果好。易打理,清洁消毒辅助时间十分短暂。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工装置,更具体的说,本发明主要涉及一种弹簧式往复切割装置。
背景技术
现在家庭中均采用剁刀(砍骨刀)人工手动剁鸡、鸭、排骨等带骨类肉制品;现有技术中的切割机或其它类似的装置普遍结构较为复杂,尤其是带锯结构,无论是国内或国外均是采用此种带锯结构,在工业应用当中,该种结构稳定性好、效率高,但并不适用于家用,其占用面积过大,运转切割时,所切割的物体的碎屑被带至其运转的每个部位。工业生产活动中定期清理消毒,但家用当中,被切割物多为牛羊肉骨类、鱼肉骨类、家禽肉骨类以及冷冻食品等高蛋白高脂肪物质,容易滋生细菌,不仅影响环境卫生,而且不易清洁消毒。家庭生活情况下根本不可能使用。同时其工作时功率大,耗能高,增大使用成本。故有必要针对这类装置的结构进行研究和改进。
现有技术当中的切割刀多为单个锯齿切割面,功能单一。
发明内容
本发明的目的之一在于解决上述不足,提供一种弹簧式往复切割装置,以期望解决现有技术中同类设备结构复杂,家庭中根本不可能使用,尤其不易清洁消毒、清洁辅助时间长等技术问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
本发明所提供的一种弹簧式往复切割装置,包括机架,所述机架的上部安装有支架,所述支架上活动安装有锯刀,所述锯刀的上端连接有弹簧装置,所述弹簧装置安装在支架上,用于当所述弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加反向的拉力,以增强所述锯刀在移动时的刚性。
更进一步的技术方案是所述的锯刀的下端还连接有动力***。
作为优选,进一步的技术方案是:所述的支架呈L型弯曲,所述弹簧装置安装于支架的自由端端部,所述支架的自由端还套装于锯刀上端的外部。
更进一步的技术方案是:所述的支架呈L型弯曲,且支架的中部还设有横向的连接架,所述弹簧装置安装于支架的自由端端与连接架之间,所述连接架还套装于锯刀上端的外部。
更进一步的技术方案是:所述支架包括第一支撑架与第二支撑架,所述第一支撑架上安装有横向的第一连接架,所述第一连接架套装在锯刀上端的外部,所述弹簧安装在第二支撑架的上端,所述锯刀上端通过第二连接架与弹簧动力连接;所述第三连接架的中部附近活动安装在第一支撑架上。
更进一步的技术方案是:所述动力***包括:电机、偏心轮以及皮带轮;所述锯刀的下端通过铰链与偏心轮连接,所述偏心轮的中轴与皮带轮动力连接,所述皮带轮通过皮带与所述电机的输出端动力连接。
更进一步的技术方案是:所述动力***置于机架的内部。
更进一步的技术方案是:所述的支架上还安装有感应器,所述感应器与电机一并接入控制模块,用于在感应器被触发后由控制模块根据触发信号控制电机的启停。
更进一步的技术方案是所述的电机为延时电机和/或变速电机;或者所述电机连接有延时装置或定时装置。
更进一步的技术方案是所述的锯刀包括至少两个切割面,一个切割面为锯齿结构,另一个切割面为刀片结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果之一是:
除了锯刀及其连接锯刀两端处的运动杆、平台、支架裸露,其余部件均是采用密封结构,可容易对其进行清洁消毒,清洁效果好。易打理,清洁消毒辅助时间十分短暂。
可直接代替家用砍骨刀,工作效率高、安全、卫生打理方便。可适用于家庭成员人数较少的小家庭中使用。
通过在机架的上设置弹簧装置,弹簧装置直接或间接连接着锯刀,当弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加拉力,以增强所述锯刀在移动时的张力,确保锯刀上下工作时有足够的钢度,保证物料受力均匀,快速完成切割。
该弹簧式往复切割装置的电机连接有感应器及延时装置,物料在切割时经过锯刀触碰感应器时,电机即停止工作,保证切割时的安全,提高切割装置的智能性。同时定时装置可控制锯刀工作的时间,节约无谓的切割工作时间。
本发明食品切割装置中动力***的电机为调速电机,可根据实际切割需要随时调整电机速度,从而调整切割刀的切割速度和强度。
锯刀设计为多功能锯刀,具有多个切割面,可以是一面为锯齿结构,另一面为刀片切割结构。也可以是一面为大锯齿结构,适用于切割大型或坚硬物料,另一面为小锯齿结构,适用于切割小型或较软质物料,实现分类切割的效果。
附图说明
图1为用于说明本发明第一实施例的结构示意图;
图2为用于说明本发明第二实施例的结构示意图;
图3为用于说明本发明第三实施例的结构示意图;
图中,1为机架、2为支架、21为第一连接架、22为第一支撑架、23为第二支撑架、24为第二连接架、25为第三连接架、3为锯刀、4为弹簧装置、5为偏心轮、6为电机、7为皮带轮、8为感应器、9为铰链。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
实施例1
参考图1所示,本发明的一个实施例是一种弹簧式往复切割装置,包括机架1,在机架1的上部需安装支架2,而支架2上需活动安装一个立式的锯刀3,该锯刀3的上端与需与弹簧装置4动力连接,而该弹簧装置4也需安装在机架1上,用于当弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加向上的拉力,以增强所述锯刀在上下移动时的张力。此外,前述立式安装的锯刀3的下端还与偏心轮5动力连接,并将该偏心轮5与电机6的输出端进行动力连接。正如图1所示出的,支架2的结构可设置为L型,即一端安装在机架1上,另一端作为自由端悬于空中,将前述的弹簧装置4安装于支架2的自由端端部,同时,支架2的自由端还套装于锯刀3上端的外部,进而可使电机6通过偏心轮5带动锯刀3进行上下运动,从而对机架1台面上的骨头等物料进行锯切。并且当锯刀3向上运动时,弹簧装置4被拉伸,当弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加向上的拉力,以增强所述锯刀在上下移动时的张力,使锯刀不会出现弯曲变形,保证物料受力均匀,快速完成切割。
进一步的,上述电机6可采用减速电机,而锯刀3的下端则最好通过铰链9与偏心轮6连接,并且偏心轮6的中轴可与皮带轮7动力连接,该皮带轮7通过皮带与减速电机7的输出端动力连接。为提升装置的整体性,可将上述电机6、皮带轮7与偏心轮6均置于机架1的内部。
进一步的,本实施例中支架2上还安装有感应器8,所述感应器8与电机6一并接入控制模块,用于在感应器8被触发后由控制模块根据触发信号控制电机6的启停。物料在切割时经过锯刀触碰感应器时,电机即停止工作,保证切割时的安全,提高切割装置的智能性。
具体的,为提高切割装置的高效性和节能性,本实施例的食品切割装置中动力***的电机为调速电机,可根据实际切割需要随时调整电机速度,从而调整切割刀的切割速度和强度。
进一步的,本实施例中电机为延时电机,或者,将电机连接有一个延时装置或定时装置(图中未示出),定时装置可控制锯刀工作的时间,节约无谓的切割工作时间。
本实施例中进一步对锯刀进行优化设计,如将锯刀设计为多功能锯刀,具有多个切割面,可以是一面为锯齿结构,另一面为刀片切割结构。也可以是一面为大锯齿结构,适用于切割大型或坚硬物料,如猪排骨等,另一面为小锯齿结构,适用于切割小型或较软质物料,如鸡翅、鸡腿等禽类骨头,实现精密切割的效果。
实施例2
参考图2所示,在本发明的另一个实施例中,公开了关于弹簧装置的另一种实现方式,并对上述支架2的结构进行了改进,具体为仍然将支架2设置为L型,再在支架2的中部增设一个横向的第一连接架21,该第一连接架21固定安装于支架2上,将上述弹簧装置4安装于支架2的自由端与第一连接架21之间,然后再将第一连接架21还套装于锯刀3上端的外部,将物料放置在机架1的上部,当接近于感应器8时,感应器8被触发,然后由控制模块控制减速电机开始运行,减速电机的输出端通过皮带带动皮带轮7转动,然后皮带轮7通过其中轴带动偏心轮5转动,由于锯刀3的下端通过铰链9与偏心轮5相连接,因此在偏心轮5转动时,会带动锯刀3上下运动,当锯刀3上下运动时,弹簧装置4被拉伸,当弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加向上的拉力,以增强所述锯刀在上下移动时的张力,使锯刀不会出现弯曲变形,保证物料受力均匀,快速完成切割。使锯刀上下移动的动力实现方式与上述实施例基本相同。
实施例3
参考图3所示,在本发明的再一个实施例中,本实施例公开了另一种弹簧装置的实现方式,并对上述支架2进行了另一种结构的改进,具体如图3所示,将上述支架2设置为分体式的第一支撑架22与第二支撑架23,在第一支撑架22上安装横向的第二连接架24,将该第二连接架24套装在锯刀3上端的外部,然后将上述的弹簧装置4安装在第二支撑架23的上端,最后将锯刀3上端通过第三连接架25与弹簧装置4动力连接,此外,该第三连接架25的中部附近还需活动安装在第一支撑架22上;通过将弹簧装置4安装在第二支撑架23上,与锯刀3进行分开安装,避免锯刀3在上下运动时造成弹簧装置4晃动,且锯刀3通过第三连接架25与弹簧装置4进行传动,利用近似杠杆原理,当锯刀3向上运动时,带动第三支撑架25的一端向上运动,由于第三支撑架25活动安装在第一支撑架22上,因而第三支撑架25的另一端在锯刀3动力作用下向下运动,当锯刀3向上运动时,弹簧装置4被拉伸,当弹簧装置在受到拉伸时向锯刀施加向上的拉力,以增强所述锯刀在上下移动时的张力,使锯刀不会出现弯曲变形,保证物料受力均匀,快速完成切割。使锯刀上下移动的动力实现方式与上述实施例基本相同。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种弹簧式往复切割装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上部安装有支架(2),所述支架(2)上活动安装有锯刀(3),所述锯刀(3)的上端连接有弹簧装置,所述弹簧装置安装在支架(2)上,用于当所述弹簧装置在受到拉伸时向锯刀(3)施加反向的拉力,以增强所述锯刀(3)在移动时的刚性。
2.根据权利要求1所述的弹簧式往复切割装置,其特征在于:所述的锯刀(3)的下端还连接有动力***。
3.根据权利要求1所述的弹簧式往复切割装置,其特征在于:所述的支架(2)呈L型弯曲,所述弹簧装置安装于所述支架(2)的自由端端部,所述支架(2)的自由端还套装于锯刀(3)上端的外部。
4.根据权利要求1所述的弹簧式往复切割装置,其特征在于:所述的支架(2)呈L型弯曲,且支架(2)的中部还设有横向的第一连接架(21),所述弹簧装置安装于支架(2)的上端与第一连接架(21)之间,所述第一连接架(21)还套装于锯刀(3)上端的外部。
5.根据权利要求1所述的弹簧式往复切割装置,其特征在于:所述支架(2)包括第一支撑架(22)与第二支撑架(23),所述第一支撑架(22)上安装有横向的第二连接架(24),所述第二连接架(24)套装在锯刀(3)上端的外部,所述弹簧装置安装在第二支撑架(23)的上端,所述锯刀(3)上端通过第三连接架(25)与弹簧装置动力连接;所述第三连接架(25)的中部附近活动安装在第一支撑架(22)上。
6.根据权利要求2所述的弹簧式往复切割装置,其特征在于:所述动力***包括:电机(6)、偏心轮(5)以及皮带轮(7);所述锯刀(3)的下端通过铰链(9)与偏心轮(5)连接,所述偏心轮(5)的中轴与皮带轮(7)动力连接,所述皮带轮(7)通过皮带与所述电机的输出端动力连接。
7.根据权利要求2或6所述的弹簧式往复切割装置,其特征在于:所述动力***置于机架(1)的内部。
8.根据权利要求2所述的弹簧式往复切割装置,其特征在于:所述的支架(2)上还安装有感应器(8),所述感应器(8)与电机(6)一并接入控制模块,用于在感应器(8)被触发后由控制模块根据触发信号控制电机(6)的启停。
9.根据权利要求6所述的弹簧式往复切割装置,其特征在于:所述的电机为延时时电机和/或变速电机;或者所述电机连接有延时装置或定时装置。
10.根据权利要求1所述的弹簧式往复切割装置,其特征在于:所述锯刀(3)包括至少两个切割面,一个切割面为锯齿结构,另一个切割面为刀片结构。
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