CN106990622B - 液晶显示面板及制作方法、液晶显示装置 - Google Patents

液晶显示面板及制作方法、液晶显示装置 Download PDF

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CN106990622B CN201710379563.XA CN201710379563A CN106990622B CN 106990622 B CN106990622 B CN 106990622B CN 201710379563 A CN201710379563 A CN 201710379563A CN 106990622 B CN106990622 B CN 106990622B
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Abstract

本申请公开了一种液晶显示面板及制作方法、液晶显示装置,该液晶显示面板包括:第一基板和与第一基板相对设置的第二基板,液晶显示面板具有显示区和非显示区,其中,非显示区环绕显示区;封框胶,设置在非显示区,用于将所述第一基板和所述第二基板密封成盒;液晶层,至少设置在盒内的显示区;导电墙,至少位于封框胶和液晶层之间。上述液晶显示面板中设置在封框胶和液晶之间的导电墙可以导出液晶显示面板中的静电荷并可以避免封框胶污染液晶。

Description

液晶显示面板及制作方法、液晶显示装置
技术领域
本申请一般涉及显示技术领域,尤其涉及一种液晶显示面板、该液晶显示面板的制作方法,以及包括该液晶显示面板的液晶显示装置。
背景技术
目前,液晶显示技术作为主流的显示技术之一,已经被广泛的应用于电视、手机等的显示。现有的液晶显示面板主要包括第一基板,与第一基板相对设置的第二基板,以及设置在第一基板和第二基板之间的液晶层。通常,液晶显示面板的第一基板和第二基板可以通过封框胶封装成盒,液晶层设置在封框胶封装所成的盒内。可见,在现有的液晶显示面板内,液晶层通常会与封框胶相接触,这使得液晶容易被封框胶污染,影响液晶显示面板的显示质量。并且,现有的液晶显示面板的内部通常会存在静电荷的积累,这使得液晶显示面板的显示质量进一步地降低。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷,本申请实施例提供一种液晶显示面板、该液晶显示面板的制作方法以及包括该液晶显示面板的液晶显示装置,来解决以上背景技术部分提到的技术问题。
为了实现上述目的,第一方面,本申请实施例提供了一种液晶显示面板,包括:第一基板和与所述第一基板相对设置的第二基板,所述液晶显示面板具有显示区和非显示区,其中,所述非显示区环绕所述显示区;封框胶,设置在所述非显示区,用于将所述第一基板和所述第二基板密封成盒;液晶层,至少设置在所述盒内的所述显示区;导电墙,至少位于所述封框胶和所述液晶层之间。
第二方面,本申请实施例还提供了一种液晶显示装置,包括上述的液晶显示面板。
第三方面,本申请实施例还提供了一种液晶显示面板的制作方法,该制作方法包括提供第一基板和第二基板;依次形成导电墙、封框胶和液晶层;将所述第一基板和所述第二基板对合进行密封成盒;其中,所述液晶显示面板具有显示区和非显示区,所述非显示区环绕所述显示区;所述封框胶,设置在所述非显示区;所述液晶层,至少设置在所述盒内的所述显示区;所述导电墙至少位于所述封框胶和所述液晶层之间。
本申请实施例提供的液晶显示面板及制作方法、液晶显示装置,包括第一基板,与第一基板相对设置的第二基板,封框胶,液晶层和导电墙,液晶显示面板具有显示区和环绕显示区的非显示区,上述封框胶设置在非显示区,将第一基板和第二基板密封成盒,液晶层设置在盒内的显示区,导电墙设置在封框胶和液晶层之间,避免液晶与封框胶相接触,从而避免了封框胶污染液晶,进一步地,导电墙可以导出液晶显示面板中的静电荷,解决液晶面板内部由于静电荷积累导致的闪烁现象、闪烁漂移、残像以及显示不均等问题,提高了液晶显示面板的显示质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1示出了本申请中的液晶显示面板的结构示意图;
图2A-图2E示出了本申请一实施例的一些实现方式根据图1中的液晶显示面板沿虚线a的截面结构示意图;
图3A-图3D示出了本申请另一实施例的一些实现方式根据图1中的液晶显示面板沿虚线a的截面结构示意图;
图3E-图3G示出了本申请另一实施例的一些实现方式的平面结构示意图;
图4示出了根据本申请的液晶显示面板的制作方法的一个实施例的流程图;
图5示出了根据本申请的液晶显示装置的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请的原理和特征作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
现有的液晶显示面板中的第一基板和第二基板通常可以通过封框胶的进行封装成盒,液晶层填充在第一基板的表面、第二基板的表面和封框胶所成的盒内。现有的封框胶的材质主要为有机聚合物,而有机聚合物与液晶相接触时能够缓慢互溶,造成液晶的污染,从而影响液晶显示面板的显示质量。进一步地,液晶显示面板在使用的过程中会造成其中的液晶等结构出现静电荷的积累,这使得液晶显示面板在显示时会出现闪烁,并且显示面板中的闪烁现象会随着显示时间增加而发生变化,造成闪烁漂移的现象。液晶显示面板中静电荷的积累还会造成显示面板在画面切换时出现残像现象,并且液晶显示面板在测试时会出现显示画面不均等问题。可见,液晶显示面板中静电荷的积累,会严重影响该液晶显示面板的显示质量。为了解决上述问题,本申请提供的如下的液晶显示面板,该液晶显示面板可以避免封框胶污染液晶,并可以导出该液晶显示面板中的静电荷。
本申请的液晶显示面板可以如图1所示,图1示出了本申请中的液晶显示面板的结构示意图。如图所示,本申请的液晶显示面板100可以具有显示区110和非显示120,并且非显示102可以环绕显示区110。
请参考图2A,图2A示出了根据图1中的液晶显示面板沿虚线a的一个实施例的截面结构示意图。如图所示,本实施例的液晶显示面板100包括第一基板101、第二基板102、封框胶103、液晶层(未标出)和导电墙105。
在本实施例中,液晶显示面板100可以具有显示区和非显示区,如图2A所示,在图2A所示的液晶显示面板100的截面结构示意图中,非显示区和显示区可以分别位于虚线b的两侧。上述液晶显示面板100中的第一基板101和第二基板102可以相对设置,如图2A所示。上述封框胶103可以设置在液晶显示面板100的非显示区,如图2A所示,上述封框胶103可以将相对设置的第一基板101和第二基板102密封成盒。上述液晶层可以设置在第一基板101和第二基板102密封所成的盒内。可以理解,该液晶层可以包括多个液晶分子104,且该液晶层至少可以位于显示区内,如图2A所示。
在本实施例中,上述导电墙105至少可以设置在上述封框胶103和液晶层之间,可见导电墙105可以避免液晶104与封框胶103相接触,从而可以避免封框胶103对液晶层的污染。进一步地,导电墙105可以与液晶层相接触,从而可以导出液晶显示面板100中的液晶层积累的静电荷,避免了液晶显示面板100因液晶层的静电荷的积累造成的显示面板的显示质量的下降。可以理解,为了避免导电墙105影响液晶显示面板100的显示质量,该导电墙105可以设置在液晶显示面板100的非显示区。
在本实施例的一些可选的实现方式中,上述第一基板101的第一表面1011和第二基板102的第二表面1021可以相对,可见上述液晶层可以设置在第一基板101的第一表面和第二基板102的第二表面1021之间。上述导电墙105可以设置在上述第一基板101的第一表面1011,如图2A所示。或者,导电墙105可以设置在第二基板102的第二表面1021,如图2B所示,图2B示出了本实施例中的液晶显示面板的一种实现方式的截面结构示意图。或者,导电墙105还可以设置在第一基板101的第一表面1011和第二基板102的第二表面1021,即第一基板101和第二基板102上可以都设有导电墙105,如图2C所示,图2C示出了本实施例中的液晶显示面板的另一种实现方式的截面结构示意图。可选地,当第一基板101和第二基板102上均设有导电墙105时,设置在第一基板101上的导电墙105可以与第二基板102上的导电墙105在垂直于液晶显示面板100的表面的方向上可以正相对设置,如图2C所示,或者设置在第一基板101上的导电墙105与第二基板102上的导电墙105在垂直于液晶显示面板100的表面的方向可以错开一定的距离,如图2D所示,图2D示出了本实施例中的液晶显示面板的再一种实现方式的截面结构示意图。可选地,当第一基板101和第二基板102上均设有导电墙105时,设置在第一基板101上的导电墙105可以与设置在第二基板102上的导电墙105在垂直于液晶显示面板100的表面的方向上的长度可以相等,如图2C所示,或者设置在第一基板101上的导电墙105可以与第二基板102上的导电墙105在垂直于液晶显示面板100的表面的方向上的长度也可以不相等,如图2E所示,图2E示出了本实施例中的液晶显示面板的又一种实现方式的截面结构示意图。本领域的技术人员可以理解的是,当液晶显示面板中设有导电墙105时,导电墙105设置的位置和数量可以根据实际的需要来确定,这里没有唯一的限定。
在本实施例的一些可选的实现方式中,上述导电墙105可以耦合到公共电压和接地电压。上述第一基板101和第二基板102上可以设有接地线,因此,设置在第一基板101的导电墙105可以与第一基板101上的接地线电连接,设置在第二基板102上的导电墙105可以与第二基板102上的接地线电连接,从而使得导电墙105可以耦合到接地电压。液晶显示面板100还可以包括公共电极,且公共电极可以设置在第一基板101或第二基板102上,因此,当公共电极所在的基板上设有导电墙105时,该导电墙105可以与公共电极电连接,从而使得导电墙105可以耦合到公共电压信号。
在本实施例的一些可选的实现方式中,上述液晶显示面板100还可以设有黑色矩阵层,外界的静电荷可以通过黑色矩阵层进入液晶显示面板100的内部。上述第一基板101和第二基板102可以分别为液晶显示面板100中的阵列基板和彩膜基板,液晶显示面板100的黑色矩阵层通常可以设置在彩膜基板上。此时,可以在彩膜基板上设置导电墙105,该导电墙105还可以导出黑色矩阵层上积累的静电荷,从而避免因静电荷积累造成液晶显示面板的显示质量下降的问题。
本申请的上述实施例提供的液晶显示面板100,包括第一基板101,与第一基板101相对设置的第二基板102,封框胶103,液晶层和导电墙105,液晶显示面板100具有显示区各环绕显示区的非显示区,上述封框胶103设置在非显示区,将第一基板101和第二基板102密封成盒,液晶层至少设置在盒内的显示区,导电墙105至少设置在封框胶103和液晶层之间,避免液晶104与封框胶103相接触,从而避免了封框胶103污染液晶104,进一步地,导电墙105可以导出液晶显示面板100中的静电荷,解决液晶面板内部由于静电荷积累导致的闪烁现象、闪烁漂移、残像以及显示不均等问题,提高了液晶显示面板100的显示质量。
接下来请参考图3A,图3A示出了根据图1中的液晶显示面板沿虚线a的另一个实施例的截面结构示意图。如图所示,本实施例的液晶显示面板100包括第一基板101、第二基板102、封框胶103、液晶层(未标出)、导电墙105和间隔柱106。
在本实施例中,上述液晶显示面板100可以具有显示区和非显示区,如图3A所示,在图3A所示的液晶显示面板100的截面结构示意图中,非显示区和显示区可以分别位于虚线b的两侧。上述液晶显示面板100中的第一基板101和第二基板102可以相对设置,如图3A所示。上述封框胶103可以设置在液晶显示面板100的非显示区,上述封框胶103可以将相对设置的第一基板101和第二基板102密封成盒,上述液晶层可以设置在第一基板101和第二基板102密封所成的盒内。可以理解,液晶层可以包括多个液晶分子104,该液晶层至少可以位于显示区内,如图3A所示。
在本实施例中,液晶显示面板100还可以包括多个间隔柱106,各间隔柱106可以用于保持液晶显示面板100的盒高厚度,并且该液晶显示面板100的显示区和非显示可以均设有间隔柱106。各间隔柱106可以设置在第一基板101的第一表面1011和/或第二基板102的第二表面1021,如图3A所示。上述导电墙105可以设置在非显示区,且位于封框胶103和液晶层之间,而第一基板101或第二基板102上用于设置导电墙105的区域也可以设有间隔柱106,这使得上述导电墙105中可以包括至少一个间隔柱106,并且各导电墙105中导电结构覆盖至少一个间隔柱106的表面,如图3A所示,从而使得各导电墙105不会因为其中存在间隔柱106而间断。该导电墙105还可以对液晶显示面板100起到一定的支撑作用。
具体地,在液晶显示面板100的非显示区中,第一基板101上可以包括用于设置导电墙105的区域,并且该区域中可以设有至少一个间隔柱106,因此,在设置位于第一基板101的导电墙105时,导电墙105中的导电结构可以覆盖位于该区域的间隔柱106,如图3A所示。或者,在液晶显示面板100的非显示区中,第二基板102上可以包括用于设置导电墙105的区域,并且该区域中设有至少一个间隔柱106,因此,在设置位于第二基板102的导电墙105时,导电墙105中的导电结构可以覆盖位于该区域的间隔柱106,如图3B所示,图3B示出了本实施例中的液晶显示面板的一种实现方式的截面结构示意图。或者,在液晶显示面板100的非显示区中,第一基板101和第二基板102上均可以包括设置导电墙105的区域,并且第一基板101和第二基板102上设置导电墙105的区域均设有至少一个间隔柱106,因此,在设置位于第一基板101和第二基板102上的导电墙105时,导电墙105中的导电结构可以覆盖位于该区域的间隔柱106,如图3C所示,图3C示出了本实施例中的液晶显示面板的另一种实现方式的截面结构示意图。
需要说明的是,上述导电墙105可以用于导出液晶显示面板100中的静电荷,且各导电墙105可以通过耦合到公共电压信号或接地电压将液晶显示面板100中的静电荷导出。因此,各导电墙105可以电连接到其所在的基板上的公共电极或接地线,并且各导电墙105不能间断。由此可见,导电墙105中包括至少一个间隔柱106时,该导电墙105中的导电结构可以完全覆盖其所包括的间隔柱106,如图3A所示,来使得该导电墙105不间断,导出液晶显示面板100中的静电荷。或者,当导电墙105中包括间隔柱106时,该导电墙105中的导电结构也可以仅覆盖其所包括的间隔柱106的侧面,如图3D,来使得该导电墙105也不间断,导出显示面板100中的静电荷。图3D示出了本实施例中的液晶显示面板的再一种实现方式的截面结构示意图。可以理解,当导电墙105中包括间隔柱106时,该导电墙105不间断即可导出液晶显示面板100中的静电荷,而对于该导电墙105是否完全覆盖其中的间隔柱106没有唯一限定。
在本实施例的一些可选地实现方式中,设置在第一基板101或第二基板102上的导电墙105可为一个也可以是多个,但是各导电墙105为不间断的整条导电墙,该导电墙105可以包括第一端1051和第二端1052。当第一基板101或第二基板102上设置一个导电墙105时,该的导电墙105的第一端1051和第二端1052可以相接触,使得导电墙105可以环绕整个液晶层。这里以第一基板101上设有一个导电墙105为例,如图3E所示,导电墙105的第一端1051和第二端1052相接触连接,该导电墙105可以形成一封闭的矩形。图3E示出了本申请另一个实施例的又一个实现方式的平面结构示意图。或者,当第一基板101或第二基板102上存在一个导电墙105时,且该导电墙105的第一端1051和第二端1052可以不接触,并且各导电墙105可以满足预设的长度。例如,这里仍以第一基板101上设有一个导电墙105为例,如图3F所示,导电墙105的第一端1051和第二端1052不接触,该导电墙105可以为仅设置在液晶显示面板100的三边的“U”形。图3F示出了本申请另一个实施例的又一个实现方式的平面结构示意图。或者,当第一基板101或第二基板102设有多个导电墙105时,各导电墙105的第一端1051和第二顿1052可以不接触,并且各导电墙105的长度可以满足预设的长度。这里仍以导电墙105设置在第一基板101上为例,如图3G所示,并且第一基板101设有两个导电墙105,且各导电墙105的第一端1051和第二端1052可以不接触。图3G示出了本申请另一个实施例的又一个实现方式的平面结构示意图。本领域的技术人员可以理解的是,设置在第一基板101或第二基板102上的导电墙105的数量和各导电墙105的形状可以不仅限此,本领域的技术人员可以根据实际的需要设置任意数量和形状的导电墙105,这里没有唯一的限定。
在本实施例的一些可选的实现方式中,上述导电墙105的材质可以包括石墨烯和/或钼。石墨烯和钼具有优良的导电性,因此上述导电墙105可以导出液晶显示面板100中的静电荷。同时,石墨烯和钼的稳定性良好,这在避免封框胶103污染液晶的同时保证了导电墙105不会对液晶显示面板100中的液晶造成污染。本领域的技术人员可以理解的是,形成上述导电墙105的材料不仅限于石墨烯和钼,根据实际的情况,还可以选用例如铜材料等形成上述导电墙105,这里没有唯一的限定。
在本实施例的一些可选地实现方式中,液晶显示面板100的第一基板101和第二基板102可以均设置有导电墙105,并且形成各导电墙105的材质可以均为石墨烯材料,此时导电墙105的导电性能更好,防止液晶104污染的作用也更好。可选地,形成上述导电墙105的石墨烯还可以为柔韧性石墨烯,导电墙105除了可以起到导出液晶显示面板100的静电荷和防止液晶污染的作用外,还可以很好地起到支撑液晶显示面板100的作用。
在本实施例的一些可选的实现方式中,形成上述导电墙105的材质还可以为热敏性石墨烯或光敏性石墨烯。在液晶显示面板使用的过程中可以使得导电墙105接收的一定热量或光照强度减小导电墙105的阻值,这可以提高导电墙105导出液晶显示面板100中的静电荷的效率,解决了液晶面板内部由于静电荷积累导致的闪烁现象、闪烁漂移、残像以及显示不均等问题,从而进一步地提高液晶显示面板100的显示质量。
本申请的上述实施例提供的液晶显示面板,可以包括第一基板101、第二基板102、封框胶103、液晶层、导电墙105以及设置在第一基板101和/或第二基板101中用于设置导电墙105的区域的间隔柱106,上述导电墙105中的导电结构可以覆盖其所包括的间隔柱106,使得间隔柱105除了可以防止液晶污染、导出液晶显示面板100中的静电荷之外,还可以对液晶显示面板100起到支撑的作用。
接下来请参考图4,其示出了根据本申请的液晶显示面板的制作方法的一个实施例的流程图400。如图所示,本实施例的液晶显示面板的制作方法可以包括如下步骤:
步骤401,提供第一基板和第二基板。
在本实施例中,可以首先制备液晶显示面板中的第一基板和第二基板。这里,第一基板和第二基板可以分别为液晶显示面板的阵列基板和彩膜基板。
在本实施例的一些可选地实现方式中,上述第一基板和第二基板可以设有接地线,并且第一基板或第二基板上可以设有公共电极。若上述第二基板为彩膜基板,该彩膜基板上可以设有黑矩阵层。
步骤402,依次形成导电墙、封框胶和液晶层。
在本实施例中,基于步骤401提供的第一基板和第二基板,可以在第一基板和第二基板中预先确定形成有导电墙的基板。例如,可以预先确定导电墙形成在第一基板或第二基板,或者导电墙还可以形成在第一基板和第二基板上。之后,在所确定的基板上形成导电墙。而后,以印刷或涂布的方式在第一基板或第二基板的周边的表面形成封框胶,以形成容纳液晶的空间。最后,使用滴入式液晶灌注设备等向第一基板或第二基板的上表面与封框胶形成的空间内滴入液晶,形成液晶层。由于液晶具有流动性,所以液晶最终将均匀分布在该空间内。液晶滴入数量可根据所设计的液晶显示面板的厚度选定。
在本实施例中,液晶显示面板可以包括显示区和非显示区,并且非显示区可以环绕显示区。上述第一基板和第二基板具有该显示面板中共同的显示区和非显示。上述封框胶可以位于其所在的基板的非显示区,液晶层位于显示区,并且导电墙至少可以位于封框胶和液晶层之间。例如,液晶显示面板中的导电墙设置在第一基板,且封框胶形成在该第一基板,此时导电墙可以位于封框胶和液晶层之间。可见,该导电层可以阻止封框胶与液晶相接触,从而避免了封框胶污染液晶。
在本实施例的一些可选地实现方式中,可以利用化学气相沉积法在第一基板的第一表面和/或第二基板的第二表面沉积一导电层,其中,上述第一基板的第一表面和第二基板的第二表面可以相对,该导电层可以为石墨烯。而后,可以利用激光刻蚀的方法刻蚀上述沉积的导电层,形成上述导电墙。可以理解是的,对于上述制备导电层的方法没有唯一限定,例如,本领域技术人员还可以采用电化学法等制备上述石墨烯导电层,也可以采用打印,涂覆等其他方式制备本申请的石墨烯导电层,或者还可以采用电镀、磁控溅射、蒸镀等工艺制备石墨烯或金属导电层,具体采用何种制备工艺本申请不作限定。可见,本领域的技术人员可以根据实际的需要选取制备导电层的材质和制备导电层的工艺。
在本实施例的一些可选的实现方式中,上述封框胶可以设置在第一基板的第一表面或第二基板的第二表面。上述导电墙可以设置在第一基板的第一表面和/或第二基板的第二表面,并且导电墙可以与其所在的基板上的接地线或公共电极电连接,使得导电墙可以耦合到公共电压信号或接地电压,可见该导电墙可以导出液晶显示面板中的静电荷。可选地,黑色矩阵层所在的彩膜基板上形成有导电墙,该导电墙还可以导出黑色矩阵层中积累的静电荷。
在本实施例的一些可选的实现方式中,在沉积上述导电层之前,可以在上述第一基板的第一表面和第二基板的第二表面形成多个间隔柱。并且在第一基板的第一表面和/或第二基板的第二表面中待形成导电墙的区域形成有至少一个间隔柱,而后在第一基板的第一表面和/或第二基板的第二表面上可以沉积覆盖各间隔柱的导电层,最后,利用激光刻蚀工艺刻蚀该导电层,保留该导电层中覆盖上述至少一个间隔柱的部分导电层,从而使得形成的导电墙可以包括上述至少一个间隔柱。
在本实施例的一些可选的实现方式中,上述导电墙为不间断的结构,该导电墙可以包括第一端和第二端,并且该导电墙的第一端和第二端可以相接触,或者,该导电墙的第一端和第二端也可以不接触,从而使得液晶显示面板中可以形成有长度不等的导电墙。
在本实施例的一些可选的实现方式中,形成上述导电墙的材质可以包括石墨烯和/或钼,使得导电墙可以具有优良的导电性和稳定性。进一步地,形成上述导电墙的材质可以包括光敏性石墨烯和/或热敏性石墨烯,该导电墙在光照或吸热的情况下阻值降低,从而使得该导电墙可以更好的将液晶显示面板中的静电荷导出。本领域的技术人员可以理解的是,形成上述导电墙的材料不仅限于石墨烯和钼,根据实际的情况,还可以选用例如铜材料等形成上述导电墙,这里没有唯一的限定。
步骤403,将第一基板和第二基板对合进行密封成盒。
在本实施中,基于步骤402在第一基板或第二基板上形成的封框胶,可以将第一基板和第二基板对位压合,而后使用紫外线照射上述封框胶,在此过程可以对液晶所在的区域加以保护,防止照射到液晶所在的区域的紫外线影响液晶的特性。然后可以对该封框胶进行热烤使其固化形成密封的盒。
本申请的上述实施例提供的液晶显示面板的制作方法,可以制备出包括导电墙的液晶显示面板,并且该导电墙可以位于液晶层和封框胶之间,从而避免了封框胶污染液晶,并且该导电墙还可以导出液晶显示面板中的静电荷,解决液晶面板内部由于静电荷积累导致的闪烁现象、闪烁漂移、残像以及显示不均等问题,提高液晶显示面板的显示质量。
此外,本申请还提供了一种液晶显示装置500,可以包括上述实施例中的液晶显示面板100,且该液晶显示面板100可以通过上述实施例提供的制作方法进行制作。本申请实施例提供的液晶显示装置500可以是例如智能手机、可穿戴式智能手表、智能眼镜、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪、车载显示器、电泳显示器、电子书等任何具有显示功能的产品或部件。本申请实施例提供的显示面板和显示装置可以为柔性,也可以为非柔性,本申请对此不做限定。该液晶显示装置可以为IPS模式液晶显示装置、FFS模式液晶显示装置等,上述液晶显示装置500中液晶显示面板100的结构和功能与上述实施例相同,这里不再赘述。
本领域技术人员可以理解,上述液晶显示面板还包括一些其他公知结构,例如背光光源、滤光片等,为了不必要地模糊本公开的实施例,这些公知的结构在上述实施例中未提及。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种液晶显示面板,其特征在于,包括:
第一基板和与所述第一基板相对设置的第二基板,所述第一基板的第一表面和所述第二基板的第二表面相对,所述液晶显示面板具有显示区和非显示区,其中,所述非显示区环绕所述显示区;
封框胶,设置在所述非显示区,用于将所述第一基板和所述第二基板密封成盒;
液晶层,至少设置在所述盒内的所述显示区;
导电墙,至少位于所述封框胶和所述液晶层之间,所述导电墙与所述液晶层相接触;所述导电墙与所述第一基板或所述第二基板之间具有缝隙;所述导电墙分别设置在所述第一基板的第一表面和所述第二基板的第二表面。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述导电墙耦合到公共电压信号或接地电压。
3.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,还包括多个间隔柱,各所述间隔柱设置在所述第一基板的第一表面和/或所述第二基板的第二表面;
所述导电墙包括至少一个所述间隔柱,以及覆盖至少部分所述至少一个所述间隔柱的表面的导电结构。
4.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述导电墙至少包括第一端和第二端,所述第一端和所述第二端相接触,以使该所述导电墙环绕所述液晶层;或者
所述导电墙的第一端和第二端不相接触。
5.根据权利要求1所述的液晶显示面板,其特征在于,所述导电墙的材质包括光敏性石墨烯和/或热敏性石墨烯。
6.一种液晶显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-5之一所述的液晶显示面板。
7.一种液晶显示面板的制作方法,其特征在于,包括:
提供第一基板和第二基板;
依次形成导电墙、封框胶和液晶层;所述形成导电墙,包括:利用化学气相沉积法在所述第一基板的第一表面和所述第二基板的第二表面沉积导电层,其中,所述第一基板的第一表面和所述第二基板的第二表面相对;利用激光刻蚀工艺刻蚀所述导电层,形成所述导电墙;
将所述第一基板和所述第二基板对合进行密封成盒;
其中,所述液晶显示面板具有显示区和非显示区,所述非显示区环绕所述显示区;
所述封框胶,设置在所述非显示区;
所述液晶层,至少设置在所述盒内的所述显示区;
所述导电墙至少位于所述封框胶和所述液晶层之间,所述导电墙与所述液晶层相接触;所述导电墙与所述第一基板或所述第二基板之间具有缝隙。
8.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于,在所述沉积导电层之前,还包括在所述显示面板中待形成所述导电墙的区域形成至少一个间隔柱;
所述利用激光刻蚀工艺刻蚀所述导电层包括:
利用激光刻蚀工艺刻蚀所述导电层,保留所述导电层中覆盖所述至少一个间隔柱的部分导电层。
9.根据权利要求7所述的制作方法,其特征在于,所述导电层的材质包括光敏石墨烯和/或热敏石墨烯。
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