CN106989581A - 一种电子仪表部件清洗用烘干设备 - Google Patents

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Abstract

一种电子仪表部件清洗用烘干设备，所述电子仪表部件清洗用烘干设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的升降装置、位于所述框体装置上方的盖板装置、位于所述框体装置下方的推动装置、位于所述推动装置右侧的驱动装置。本发明电子仪表部件清洗用烘干设备能够实现热空气与电子仪表部件的充分接触，进而可以对电子仪表部件进行充分的烘干处理，烘干效率高，并且烘干的均匀，能够满足对电子仪表部件烘干的需要。

Description

一种电子仪表部件清洗用烘干设备
技术领域
本发明涉及电子仪表部件技术领域，尤其是涉及一种电子仪表部件清洗用烘干设备。
背景技术
在电子仪表的生产中，需要对其进行清洗，以便保证电子仪表部件的洁净程度，同时为了保证电子仪表的生产效率，在将电子仪表清洗完毕后需要对其进行烘干，以便清除电子仪表部件上的水分，进而可以直接进行后期的处理。现有对电子仪表烘干的装置无法对电子仪表进行充分的烘干，烘干效率低，并且烘干效果差，不能满足对电子仪表部件烘干的需要。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的电子仪表部件清洗用烘干设备。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种电子仪表部件清洗用烘干设备，所述电子仪表部件清洗用烘干设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的升降装置、位于所述框体装置上方的盖板装置、位于所述框体装置下方的推动装置、位于所述推动装置右侧的驱动装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的封闭板、设置于所述封闭板上的滑块、位于所述封闭板上方左右两侧的散热框、收容于所述散热框内的加热棒，所述升降装置包括移动板、位于所述移动板下方的升降杆、设置于所述升降杆下端的第一滚轮、位于所述升降杆左右两侧的第一弹簧，所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板下方左右两侧的弹性杆、位于所述盖板上方的握持环，所述推动装置包括连接块、位于所述连接块右侧的推动架、位于所述推动架下方左右两侧的第二弹簧、位于所述推动架上方的第三弹簧，所述驱动装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机左侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上端的第二滚轮、设置于所述电机上的固定杆、设置于所述输出轴上的拉线。
所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接。
所述封闭板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述封闭板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一支撑杆的上端与所述封闭板固定连接，所述滑块收容于所述第一通孔内且与所述封闭板固定连接，所述散热框设有两个，所述散热框的下表面与所述封闭板的上表面固定连接。
所述移动板的侧面与所述框体的内表面滑动接触，所述升降杆的上端与所述移动板的下表面固定连接，所述升降杆贯穿所述滑块的上下表面且与其滑动接触，所述升降杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述升降杆枢轴连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的下端与所述封闭板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述移动板固定连接，所述移动板采用导热材料制成。
所述盖板盖在所述框体上，所述弹性杆设有两个，所述弹性杆的上端与所述盖板固定连接，所述弹性杆的下端顶靠在所述框体的内表面上，所述握持环的两端与所述盖板的上表面固定连接。
所述连接块与所述第一支撑杆固定连接，所述旋转架的左端设有第二凹槽，所述连接块收容于所述第二凹槽内且与所述旋转架枢轴连接，所述第一滚轮顶靠在所述旋转架上，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述旋转架固定连接，所述第三弹簧的下端与所述旋转架的右端固定连接，所述第三弹簧的上端与所述封闭板固定连接。
所述电机的下表面与所述底板固定连接，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端设有第三凹槽，所述第二滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接，所述固定杆的右端与所述电机固定连接，所述固定杆的左端与所述第二支撑杆固定连接，所述拉线的右端与所述输出轴固定连接，所述拉线的左端与所述旋转架的右端固定连接，所述拉线顶靠在所述第二滚轮上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明电子仪表部件清洗用烘干设备能够实现热空气与电子仪表部件的充分接触，进而可以对电子仪表部件进行充分的烘干处理，烘干效率高，并且烘干的均匀，能够满足对电子仪表部件烘干的需要。
附图说明
图1为本发明电子仪表部件清洗用烘干设备的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明电子仪表部件清洗用烘干设备做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明电子仪表部件清洗用烘干设备包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、设置于所述框体装置2上的升降装置3、位于所述框体装置2上方的盖板装置4、位于所述框体装置2下方的推动装置5、位于所述推动装置5右侧的驱动装置6。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方的第一支撑杆11。所述第一支撑杆11的下端与所述底板1固定连接。
如图1所示，所述框体装置2包括框体21、收容于所述框体21内的封闭板22、设置于所述封闭板22上的滑块23、位于所述封闭板22上方左右两侧的散热框24、收容于所述散热框24内的加热棒25。所述框体21呈空心的长方体，所述框体21的上下表面相通。所述封闭板22呈长方体，所述封闭板22的侧面与所述框体21的内表面固定连接，所述封闭板22上设有贯穿其上下表面的第一通孔221，所述第一通孔221呈方形，所述第一支撑杆11的上端与所述封闭板22固定连接。所述滑块23呈长方体，所述滑块23收容于所述第一通孔221内且与所述封闭板22固定连接，所述滑块23采用光滑的材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成。所述散热框24设有两个，所述散热框24呈空心的长方体，所述散热框24的下表面与所述封闭板22的上表面固定连接，所述散热框24采用导热材料制成，使其可以传递热量。所述加热棒25设有两个，所述加热棒25收容于所述散热框24内，所述加热棒25与电源(未图示)电性连接，为所述加热棒25提供电能，所述加热棒25上设有开关(未图示)，方便控制所述加热棒25打开或者关闭，该开关设置于所述框体21的外侧，并且通过电线与加热棒25电性连接，方便使用者操作。
如图1所示，所述升降装置3包括移动板31、位于所述移动板31下方的升降杆32、设置于所述升降杆32下端的第一滚轮33、位于所述升降杆32左右两侧的第一弹簧34。所述移动板31呈长方体，所述移动板31的侧面与所述框体21的内表面滑动接触，使得所述移动板31可以在所述框体21内上下移动。所述升降杆32呈长方体且竖直放置，所述升降杆32的上端与所述移动板31的下表面固定连接，所述升降杆32贯穿所述滑块23的上下表面且与其滑动接触，所述升降杆32的下端设有第一凹槽。所述第一滚轮33呈圆柱体，所述第一滚轮33收容于所述第一凹槽内且与所述升降杆32枢轴连接，使得所述第一滚轮33可以在所述第一凹槽内旋转。所述第一弹簧34设有两个，所述第一弹簧34的下端与所述封闭板22固定连接，所述第一弹簧34的上端与所述移动板31固定连接。所述移动板31采用导热材料制成。
如图1所示，所述盖板装置4包括盖板41、位于所述盖板41下方左右两侧的弹性杆42、位于所述盖板41上方的握持环43。所述盖板41呈长方体，所述盖板41盖在所述框体21上。所述弹性杆42设有两个，所述弹性杆42呈弯曲状，所述弹性杆42的上端与所述盖板41固定连接，所述弹性杆42的下端顶靠在所述框体21的内表面上，所述弹性杆42采用弹性材料制成，使其可以弯曲变形。所述握持环43呈弯曲状，所述握持环43的两端与所述盖板41的上表面固定连接。
如图1所示，所述推动装置5包括连接块51、位于所述连接块51右侧的推动架52、位于所述推动架52下方左右两侧的第二弹簧53、位于所述推动架52上方的第三弹簧54。所述连接块51呈长方体，所述连接块51与所述第一支撑杆11固定连接。所述旋转架52呈L形，所述旋转架52的左端设有第二凹槽，所述连接块51收容于所述第二凹槽内且与所述旋转架52枢轴连接，使得所述旋转架52可以围绕所述连接块51旋转，所述第一滚轮33顶靠在所述旋转架52上。所述第二弹簧53设有两个，所述第二弹簧53的下端与所述底板1固定连接，所述第二弹簧53的上端与所述旋转架52固定连接。所述第三弹簧54的下端与所述旋转架52的右端固定连接，所述第三弹簧54的上端与所述封闭板22固定连接。
如图1所示，所述驱动装置6包括电机61、设置于所述电机61上的输出轴62、位于所述电机61左侧的第二支撑杆63、设置于所述第二支撑杆63上端的第二滚轮64、设置于所述电机61上的固定杆65、设置于所述输出轴62上的拉线。所述电机61与电源(未图示)电性连接，为所述电机61提供电能，所述电机61上设有开关(未图示)，方便控制所述电机61打开或者关闭，所述电机61的下表面与所述底板1固定连接。所述输出轴62呈圆柱体，所述输出轴62的一端与所述电机61连接，使得所述电机61可以带动所述输出轴62旋转。所述第二支撑杆63呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆63的下端与所述底板1固定连接，所述第二支撑杆63的上端设有第三凹槽。所述第二滚轮64呈圆柱体，所述第二滚轮64收容于所述第三凹槽内且与所述第二支撑杆63枢轴连接，使得所述第二滚轮64可以在所述第三凹槽内旋转。所述固定杆65的右端与所述电机61固定连接，所述固定杆65的左端与所述第二支撑杆63固定连接。所述拉线的右端与所述输出轴62固定连接，所述拉线的左端与所述旋转架52的右端固定连接，所述拉线顶靠在所述第二滚轮64上。
如图1所示，所述本发明电子仪表部件清洗用烘干设备使用时，首先使用者握住握持环43向上移动，从而可以将盖板41抬起，直至使得盖板41及弹性杆42脱离所述框体21。然后将需要烘干的电子仪表部件放入到所述框体21内，且处于所述移动板31的上方。然后将盖板41重新盖在所述框体21上，所述弹性杆42的下端顶靠在框体21的内表面上，从而可以使得盖板41紧紧的盖在所述框体21上。然后打开加热棒25的开关，使其开始产生热量，然后热量经过散热框24传递至其上方，且使得移动板31温度上升，然后热量传递至移动板31的上方，进而与移动板31上方的电子仪表部件接触，对其起到烘干的作用。然后打开电机61的开关，使得所述输出轴62旋转，所述拉线的右端在所述输出轴62上缠绕，所述拉线向上拉动所述旋转架52的右端，使得所述旋转架52围绕所述连接块51逆时针旋转，进而使得所述第一滚轮33、升降杆32及移动板31向上移动，待所述移动板31向上移动一段距离后，所述电机61使得所述输出轴62反向旋转，所述旋转架52围绕所述连接块51顺时针旋转，所述第一滚轮33、升降杆32及移动板31向下移动，直至其移动到初始位置，然后电机61再次使得所述输出轴62反向旋转，使得所述移动板31向上移动，所述电机61为伺服电机，方便控制所述输出轴62的转向，通过电机61不断反向调整所述输出轴62的转向，使得所述移动板31不断的上下移动，进而可以促进移动板31上方的电子仪表部件的上下移动，促进其与热空气充分接触，进而使得烘干的更加均匀高效，所述电机61为伺服电机，方便控制所述输出轴62的转向。至此，本发明电子仪表部件清洗用烘干设备使用过程描述完毕。

Claims (7)

1.一种电子仪表部件清洗用烘干设备，其特征在于：所述电子仪表部件清洗用烘干设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体装置上的升降装置、位于所述框体装置上方的盖板装置、位于所述框体装置下方的推动装置、位于所述推动装置右侧的驱动装置，所述底板上设有位于其上方的第一支撑杆，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的封闭板、设置于所述封闭板上的滑块、位于所述封闭板上方左右两侧的散热框、收容于所述散热框内的加热棒，所述升降装置包括移动板、位于所述移动板下方的升降杆、设置于所述升降杆下端的第一滚轮、位于所述升降杆左右两侧的第一弹簧，所述盖板装置包括盖板、位于所述盖板下方左右两侧的弹性杆、位于所述盖板上方的握持环，所述推动装置包括连接块、位于所述连接块右侧的推动架、位于所述推动架下方左右两侧的第二弹簧、位于所述推动架上方的第三弹簧，所述驱动装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机左侧的第二支撑杆、设置于所述第二支撑杆上端的第二滚轮、设置于所述电机上的固定杆、设置于所述输出轴上的拉线。
2.如权利要求1所述的电子仪表部件清洗用烘干设备，其特征在于：所述第一支撑杆的下端与所述底板固定连接。
3.如权利要求2所述的电子仪表部件清洗用烘干设备，其特征在于：所述封闭板的侧面与所述框体的内表面固定连接，所述封闭板上设有贯穿其上下表面的第一通孔，所述第一支撑杆的上端与所述封闭板固定连接，所述滑块收容于所述第一通孔内且与所述封闭板固定连接，所述散热框设有两个，所述散热框的下表面与所述封闭板的上表面固定连接。
4.如权利要求3所述的电子仪表部件清洗用烘干设备，其特征在于：所述移动板的侧面与所述框体的内表面滑动接触，所述升降杆的上端与所述移动板的下表面固定连接，所述升降杆贯穿所述滑块的上下表面且与其滑动接触，所述升降杆的下端设有第一凹槽，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述升降杆枢轴连接，所述第一弹簧设有两个，所述第一弹簧的下端与所述封闭板固定连接，所述第一弹簧的上端与所述移动板固定连接，所述移动板采用导热材料制成。
5.如权利要求4所述的电子仪表部件清洗用烘干设备，其特征在于：所述盖板盖在所述框体上，所述弹性杆设有两个，所述弹性杆的上端与所述盖板固定连接，所述弹性杆的下端顶靠在所述框体的内表面上，所述握持环的两端与所述盖板的上表面固定连接。
6.如权利要求5所述的电子仪表部件清洗用烘干设备，其特征在于：所述连接块与所述第一支撑杆固定连接，所述旋转架的左端设有第二凹槽，所述连接块收容于所述第二凹槽内且与所述旋转架枢轴连接，所述第一滚轮顶靠在所述旋转架上，所述第二弹簧设有两个，所述第二弹簧的下端与所述底板固定连接，所述第二弹簧的上端与所述旋转架固定连接，所述第三弹簧的下端与所述旋转架的右端固定连接，所述第三弹簧的上端与所述封闭板固定连接。
7.如权利要求6所述的电子仪表部件清洗用烘干设备，其特征在于：所述电机的下表面与所述底板固定连接，所述输出轴的一端与所述电机连接，所述第二支撑杆的下端与所述底板固定连接，所述第二支撑杆的上端设有第三凹槽，所述第二滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述第二支撑杆枢轴连接，所述固定杆的右端与所述电机固定连接，所述固定杆的左端与所述第二支撑杆固定连接，所述拉线的右端与所述输出轴固定连接，所述拉线的左端与所述旋转架的右端固定连接，所述拉线顶靠在所述第二滚轮上。
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CN107597832A (zh) * 2017-09-15 2018-01-19 江苏龙环环境科技有限公司 一种土壤洗涤干燥设备及其洗涤干燥方法
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