CN106987240B - 用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂及其制备方法 - Google Patents

用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106987240B
CN106987240B CN201710233183.5A CN201710233183A CN106987240B CN 106987240 B CN106987240 B CN 106987240B CN 201710233183 A CN201710233183 A CN 201710233183A CN 106987240 B CN106987240 B CN 106987240B
Authority
CN
China
Prior art keywords
clay stabilizer
water
swelling clay
temperature
surfactant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710233183.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106987240A (zh
Inventor
郭卫东
冯平亮
牛晶晶
张静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengli Oilfield Jindao Petroleum Engineering Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
Shengli Oilfield Jindao Petroleum Engineering Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shengli Oilfield Jindao Petroleum Engineering Technology Co ltd filed Critical Shengli Oilfield Jindao Petroleum Engineering Technology Co ltd
Priority to CN201710233183.5A priority Critical patent/CN106987240B/zh
Publication of CN106987240A publication Critical patent/CN106987240A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106987240B publication Critical patent/CN106987240B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/02—Well-drilling compositions
    • C09K8/03—Specific additives for general use in well-drilling compositions
    • C09K8/035—Organic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
    • C09K2208/12—Swell inhibition, i.e. using additives to drilling or well treatment fluids for inhibiting clay or shale swelling or disintegrating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)

Abstract

本发明属于油田开发技术领域，具体涉及用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂及其制备方法，该防膨粘土稳定剂是由大豆油改性表面活性剂、酒石酸、氢氧化钾和水复配而成；其中，大豆油改性表面活性剂是具有长碳链烷基和季铵阳离子的季铵盐表面活性剂。本发明的防膨粘土稳定剂的原料来源广泛、合成工艺简单、用量少、油藏适应性强的特点；同时具有耐温耐盐性能好，能耐温达到290℃，耐矿化度达到220000mg/L，且与地层水具有良好的配伍性，防膨率高，防膨率达到98.0％以上。因此，本发明可广泛地应用于油田开采技术领域。

Description

用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂及其制备方法
技术领域
本发明属于油田开采技术领域，具体涉及一种用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂及其制备方法。
背景技术
改善注水开发效果是提高低渗透油藏采收率的关键技术之一。低渗透水敏储层中的粘土矿物易水化膨胀，分散运移，堵塞喉道。在低渗透油藏中，由于水敏性造成的储层伤害，会使渗透率大幅度降低，导致注入困难。与中、高渗透油藏相比，低、特低渗透油藏的水敏性对开发过程的影响更加突出。因此，在低、特低渗透水敏性油藏的注水开发过程中，尤其要注意预防粘土膨胀。
目前，防止粘土膨胀普遍采用的方法是在注入水中加入粘土稳定剂。由于不同类型的油藏中粘土矿物的组成和含量不同，因此，对于特定的油藏须选择性地使用不同种类的粘土稳定剂。目前常用的评价粘土稳定剂方法有：根据粘土在水中膨胀体积变化的静态评价方法和通过物理模拟实验过程中渗透率的变化值进行的动态评价方法。静态评价方法由于方法简单、容易操作而被广泛采用。
根据粘土矿物的水敏机理，如果在注入水中添加一些注剂，让注入水成为带正电离子的溶液，利用正电离子与粘土晶片表面负离子作用，结合成一个防膨的体系，在粘土表面形成一个憎水面，隔离粘土晶面硅氧键或氢氧键的偶极对水分子的吸引，从而起到防止粘土水化膨胀作用；其次利用这种溶液在水化的粘土体系中产生离子间排斥和聚合凝缩作用，使粘土矿物在这种分子间力作用下聚结，起到防止粘土分散运移的作用，这种能消除粘土矿物水敏性的助剂就是粘土稳定剂。
阳离子表面活性剂由于在水中可以解离出有表面活性的阳离子，能吸附在粘土颗粒的表面上中和粘土表面的负电荷，所以可作为防膨剂。但阳离子活性剂作粘土防膨剂时易与几种阴离子化学药剂反应产生沉淀，如石油磺酸盐或为提高采收率使用的部分水解聚丙稀酰胺及一些生物聚合物。
尽管在粘土稳定剂应用中选择聚合物所取得的效果较为明显，但需注意其本身具有较大的相对分子质量，一旦注水井储层处于低渗透状态，这样在防膨处理中将使注水井渗透率受到严重影响。以BY-14稳定剂的应用为例，假若在油井转注前，完成防膨处理过程，若压力保持为30MPa，可发现很难向地层注入。这就要求在筛选粘土稳定剂中，做好评定粘土稳定剂与地层适应性分析。例如，对于低渗透率储层，在进行空气渗透率测定的基础上，将BF-901、J-1稳定剂分别注入，二者都保持为20g/L质量浓度，此时可进行溶液渗透率的测定，并测定蒸馏水转注后的渗透率情况。这样便可发现，在分子质量较高时，稳定剂的应用很可能堵塞岩心，而相对分子质量较低的稳定剂，防膨处理中可保证岩心的稳定性。因此，实际筛选粘土稳定剂中，为避免低渗透储层在防膨处理时受到伤害，应保证粘土稳定剂相对分子质量较低。
专利ZL201310118314.7“一种低分子量粘土稳定剂制备方法”以含有碳碳的铵盐和2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸为原料在水溶液中聚合制备而成，聚合物数均分子量低于5万。该聚合物稳定剂中引入磺酸基团，增加了聚合物的水溶性和抗温性能。它在水中可以同时与多个粘土颗粒形成多点吸附，吸附后，在粘土颗粒的表面形成一层吸附保护膜，防止粘土颗粒的膨胀与运移。但是该稳定剂难以用于低渗透油田。
彭玉洁等人的“酯交换季胺型阳离子大豆油表面活性剂的合成及物化性能研究”提出一种低成本和工艺简单的表面活性剂，该表面活性剂属于季铵盐型，根据室内试验研究，该表面活性剂具有优异的防膨效果、耐温性以及无任何腐蚀性，同时该表面活性剂属于小分子阳离子表面活性剂，适用于低渗透油藏。因此，该大豆油改性表面活性剂可以用于低渗透油田的防膨粘土稳定剂。
发明内容
本发明针对目前现有技术的不足而提供一种具有保护储层作用的粘土稳定剂，本发明的粘土稳定剂可用于低渗透油藏，具有耐温抗盐性能好、价格低廉和工艺简单的粘土稳定剂。
本发明公开了用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂，是由大豆油改性表面活性剂、酒石酸、氢氧化钾和水复配而成，所述的大豆油改性表面活性剂是具有长碳链烷基和季铵阳离子的季铵盐表面活性剂，其分子通式如下：
Figure GDA0003224404370000031
其中：R″为CnH2n+1，0≤n≤15；R′为CmH2m+1，0≤m≤15。
所述的用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂各组成的组份如下：
Figure GDA0003224404370000032
优选地，所述的用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂各组成的组份如下：
Figure GDA0003224404370000033
本发明另一个目的在于提供用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂的制备方法，其具体步骤如下：
(1)将上述比例的水置于烧杯中，并在40～65℃的恒温水浴锅内加热；在搅拌速率为300～350rpm条件下，加入上述比例的酒石酸，完全加入后，继续搅拌10～20min，得到混合溶液；
(2)将上述混合溶液的温度调至25～30℃，在搅拌速率为200～300rpm下，缓慢加入上述比例的氢氧化钾，完全加入后，继续搅拌30～50min；随后升温至60～75℃，恒温10～15min，得到透明溶液；
(3)将上述透明溶液的温度调至45～50℃，搅拌速率为350～500rpm，加入上述比例的大豆油改性表面活性剂，恒温搅拌10～30min，然后自然降温至室温得到最终产物，即本发明的防膨粘土稳定剂。
根据已有文献，所述的大豆油改性表面活性剂的合成路线如下：
Figure GDA0003224404370000041
其中：R″为CnH2n+1，0≤n≤15；R′为CmH2m+1，0≤m≤15。
本发明提供的防膨粘土稳定剂，稳定剂中的大豆油表面活性剂属于小分子季铵盐阳离子型表面活性剂，其在水中解离产生高正电价的阳离子，可以与粘土颗粒形成多点吸附，可以取代粘土晶层表面的K+、Na+、Ca2+等金属阳离子。在吸附到粘土后会在粘土颗粒的表面形成一层有机阳离子的吸附保护膜，将粘土颗粒保护起来，防止粘土颗粒的水化、膨胀、分散和运移。酒石酸作为一种螯合剂，可以捕获和分离出特定的二价和三价金属离子，具有固定阳离子的作用，同时，其形成的盐还可用于改变岩石的润湿性，使岩石由油润湿变为水润湿；无机盐氢氧化钾易于进入粘土空穴中，与粘土结合较为牢固，起到固定粘土的作用。同时，大豆油表面活性剂由于分子适中，碳链不易断裂，具有很好的耐温性能，而且分子不需要卷曲即可与粘土紧密结合，抗盐性能优异，有效的提高了使用效率。
本发明与现有技术相比具有如下优点和有益效果：
(1)本发明的防膨粘土稳定剂原料来源广泛，合成工艺简单，成本低廉；
(2)本发明的防膨粘土稳定剂用量少，可用于低渗透油藏注水粘土防膨，满足油田发展的需要；
(3)本发明的防膨粘土稳定剂耐温耐盐性能好，能耐温达到290℃，耐矿化度达到220000mg/L，且与地层水具有良好的配伍性；
(4)本发明的防膨粘土稳定剂可强烈的吸附到粘土表面，不易分解，粘土稳定剂永久有效，防膨率高，防膨率达到98％以上。
具体实施方式
下面结合具体的实施例，并参照数据进一步详细描述本发明。应理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。
实施例1：防膨粘土稳定剂E1及其制备方法
(1)防膨粘土稳定剂E1的组成及组份如下：
Figure GDA0003224404370000051
根据已有文献，所述的大豆油改性表面活性剂的合成路线如下：
Figure GDA0003224404370000052
Figure GDA0003224404370000061
其中：R″为CnH2n+1，0≤n≤15；R′为CmH2m+1，0≤m≤15。
(2)防膨粘土稳定剂E1的制备方法如下：
①将50份的水置于烧杯中，并在40℃的恒温水浴锅内加热；在搅拌速率为300rpm条件下，加入0.1份的酒石酸，完全加入后，继续搅拌10min，得到混合溶液；
②将上述混合溶液的温度调至25℃，在搅拌速率为200rpm下，缓慢加入0.01份的氢氧化钾，完全加入后，继续搅拌30min；随后升温至60℃，恒温10min，得到透明溶液；
③将上述透明溶液的温度调至45℃，搅拌速率为350rpm，加入15份的大豆油改性表面活性剂，恒温搅拌10min，然后自然降温至室温得到最终产物，即本发明的防膨粘土稳定剂E1。
实施例2：防膨粘土稳定剂E2及其制备方法
(1)防膨粘土稳定剂E2的组成及组份如下：
Figure GDA0003224404370000062
根据已有文献，所述的大豆油改性表面活性剂的合成路线如下：
Figure GDA0003224404370000063
Figure GDA0003224404370000071
其中：R″为CnH2n+1，0≤n≤15；R′为CmH2m+1，0≤m≤15。
(2)防膨粘土稳定剂E2的制备方法如下：
①将80份的水置于烧杯中，并在45℃的恒温水浴锅内加热；在搅拌速率为320rpm条件下，加入0.5份的酒石酸，完全加入后，继续搅拌12min，得到混合溶液；
②将上述混合溶液的温度调至28℃，在搅拌速率为250rpm下，缓慢加入0.08份的氢氧化钾，完全加入后，继续搅拌40min；随后升温至65℃，恒温13min，得到透明溶液；
③将上述透明溶液的温度调至48℃，搅拌速率为400rpm，加入15份的大豆油改性表面活性剂，恒温搅拌15min，然后自然降温至室温得到最终产物，即本发明的防膨粘土稳定剂E2。
实施例3：防膨粘土稳定剂E3及其制备方法
(1)防膨粘土稳定剂E3的组成及组份如下：
Figure GDA0003224404370000072
根据已有文献，所述的大豆油改性表面活性剂的合成路线如下：
Figure GDA0003224404370000073
Figure GDA0003224404370000081
其中：R″为CnH2n+1，0≤n≤15；R′为CmH2m+1，0≤m≤15。
(2)防膨粘土稳定剂E3的制备方法如下：
①将150份的水置于烧杯中，并在55℃的恒温水浴锅内加热；在搅拌速率为330rpm条件下，加入1.0份的酒石酸，完全加入后，继续搅拌15min，得到混合溶液；
②将上述混合溶液的温度调至26℃，在搅拌速率为220rpm下，缓慢加入0.05份的氢氧化钾，完全加入后，继续搅拌45min；随后升温至70℃，恒温12min，得到透明溶液；
③将上述透明溶液的温度调至46℃，搅拌速率为460rpm，加入15份的大豆油改性表面活性剂，恒温搅拌20min，然后自然降温至室温得到最终产物，即本发明的防膨粘土稳定剂E3。
实施例4：防膨粘土稳定剂E4及其制备方法
(1)防膨粘土稳定剂E4的组成及组份如下：
Figure GDA0003224404370000082
根据已有文献，所述的大豆油改性表面活性剂的合成路线如下：
Figure GDA0003224404370000083
Figure GDA0003224404370000091
其中：R″为CnH2n+1，0≤n≤15；R′为CmH2m+1，0≤m≤15。
(2)防膨粘土稳定剂E4的制备方法如下：
①将200份的水置于烧杯中，并在65℃的恒温水浴锅内加热；在搅拌速率为350rpm条件下，加入2份的酒石酸，完全加入后，继续搅拌20min，得到混合溶液；
②将上述混合溶液的温度调至30℃，在搅拌速率为300rpm下，缓慢加入0.1份的氢氧化钾，完全加入后，继续搅拌50min；随后升温至75℃，恒温15min，得到透明溶液；
③将上述透明溶液的温度调至50℃，搅拌速率为500rpm，加入15份的大豆油改性表面活性剂，恒温搅拌30min，然后自然降温至室温得到最终产物，即本发明的防膨粘土稳定剂E4。
实施例5
分别准确称取5.0g上述E1～E4防膨粘土稳定剂样品，溶解于995.0g蒸馏水中，搅拌30min，形成均匀溶液，待用。
实施例6
按照《SY/T5971-94注水用粘土稳定剂性能评价方法》评价了产品在290℃和矿化度为220000mg/L条件下的防膨率。本实验所用粘土稳定剂溶液为实施例5中所配溶液，试验结果见表1。
表1防膨粘土稳定剂E1～E4的评价结果
Figure GDA0003224404370000092
Figure GDA0003224404370000101
从表1可以看出，防膨粘土稳定剂E1～E4的防膨率均大于98.0％，其中，粘土稳定剂E2的防膨率最高，达到99.6％。说明本发明研制的粘土稳定剂在290℃和矿化度为220000mg/L条件下具有良好的防止膨润土水化膨胀的能力。
实施例7
按照中国石油天然气行业标准《钻井液用页岩抑制剂评价方法》SY/T6335-1997进行样品线性膨胀性实验。所用仪器为NP-01页岩膨胀测试仪。称取8.00g在105℃下烘干4h的二级膨润土(直径为0.01～0.05mm)，在压力机上制得压片(压力10MPa，时间5min)。把压片放入页岩膨胀仪中，加入配制好的一定浓度的稳定剂溶液(实施例6中所配溶液)，测定试液浸泡后泥页岩压片的膨胀率。泥页岩压片的膨胀率越小，说明产品的抑制粘土水化膨胀的能力越强；反之则越差。实验结果如表2所示。
表2线性膨胀率试验测试结果
产品 16h相对清水的降低率，％
E<sub>1</sub> 20.5
E<sub>2</sub> 19.7
E<sub>3</sub> 20.0
E<sub>4</sub> 21.2
由表2可见，粘土稳定剂E1～E4 16h相对清水的降低率均低于22％，其中，粘土稳定剂E2 16h相对清水的降低率最低，达到19.7％，说明本发明制备的粘土稳定剂产品能有效地抑制粘土的水化膨胀。

Claims (4)

1.用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂，其特征在于，所述的防膨粘土稳定剂是大豆油改性表面活性剂、酒石酸、氢氧化钾和水复配而成，所述的大豆油改性表面活性剂是具有长碳链烷基和季铵阳离子的季铵盐表面活性剂，其分子通式如下：
Figure FDA0003224404360000011
其中：R”为CnH2n+1，0≤n≤15；R’为CmH2m+1，0≤m≤15。
2.根据权利要求1所述的用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂，其特征在于，所述的防膨粘土稳定剂各组成的组份如下：
Figure FDA0003224404360000012
3.根据权利要求2所述的用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂，其特征在于，所述的防膨粘土稳定剂各组成的组份如下：
Figure FDA0003224404360000013
4.根据权利要求2-3任一项权利要求所述用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法的具体步骤如下：
(1)将水置于烧杯中，并在40～65℃的恒温水浴锅内加热；在搅拌速率为300～350rpm条件下，加入酒石酸，完全加入后，继续搅拌10～20min，得到混合溶液；
(2)将上述混合溶液的温度调至25～30℃，在搅拌速率为200～300rpm下，缓慢加入氢氧化钾，完全加入后，继续搅拌30～50min；随后升温至60～75℃，恒温10～15min，得到透明溶液；
(3)将上述透明溶液的温度调至45～50℃，搅拌速率为350～500rpm，加入大豆油改性表面活性剂，恒温搅拌10～30min，然后自然降温至室温得到最终产物，即防膨粘土稳定剂。
CN201710233183.5A 2017-04-11 2017-04-11 用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂及其制备方法 Active CN106987240B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710233183.5A CN106987240B (zh) 2017-04-11 2017-04-11 用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710233183.5A CN106987240B (zh) 2017-04-11 2017-04-11 用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106987240A CN106987240A (zh) 2017-07-28
CN106987240B true CN106987240B (zh) 2021-11-16

Family

ID=59414954

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710233183.5A Active CN106987240B (zh) 2017-04-11 2017-04-11 用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106987240B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108531145A (zh) * 2018-06-08 2018-09-14 烟台智本知识产权运营管理有限公司 一种防膨粘土稳定剂及其制备方法
CN111574993A (zh) * 2020-05-29 2020-08-25 宁夏朔光石油科技有限公司 一种压裂酸化长效强缩膨型粘土稳定剂配方及制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277817A (zh) * 2014-09-19 2015-01-14 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 压裂用抗高温防膨剂及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277817A (zh) * 2014-09-19 2015-01-14 中国石油集团渤海钻探工程有限公司 压裂用抗高温防膨剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
季铵硫酸化蓖麻油的制备;李云飞;《河南职工医学院学报》;20080615(第03期);219-221 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106987240A (zh) 2017-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109369848B (zh) 一种功能型耐温抗盐调堵剂及其制备方法
SA515361249B1 (ar) بوليمرات للاستخلاص المعزز للهيدروكربونات
CN111607375B (zh) 一种用于低渗透敏感性油藏的防膨缩膨剂及其制备方法
CN106987240B (zh) 用于低渗透油藏注水防膨粘土稳定剂及其制备方法
Jia et al. High density bromide-based nanocomposite gel for temporary plugging in fractured reservoirs with multi-pressure systems
CN104418984A (zh) 一种耐高温粘土稳定剂及其制备方法
Gou et al. High‐temperature resistance water‐soluble copolymer derived from acrylamide, DMDAAC, and functionalized sulfonamide for potential application in enhance oil recovery
CN106608949A (zh) 一种粘土稳定剂及其制备方法
CN105754579A (zh) 粘土防膨缩膨剂及其制备方法
CN104449599A (zh) 一种粘土防膨剂
CN106947440B (zh) 一种耐温抗盐型的防膨粘土稳定剂及其制备方法
RU2546700C1 (ru) Состав для повышения нефтеотдачи пластов (варианты)
Levitt The optimal use of enhanced oil recovery polymers under hostile conditions
US20210054261A1 (en) Acidizing solution for dissolution of clay mineral and preparation method thereof
CN104140801B (zh) 一种铝凝胶调驱剂及其制备方法
Singh Yadav et al. Modeling of Partially Hydrolyzed Polyacrylamide‐Hexamine‐Hydroquinone Gel System Used for Profile Modification Jobs in the Oil Field
Liu et al. Preparation of a fluid diversion agent for profile control in elevated temperature and high salinity reservoirs
Hamza et al. Impact of aluminium acetate particles size on the gelation kinetics of polyacrylamide‐based gels: Rheological and molecular simulation study
CN106905934B (zh) 一种防水敏伤害的粘土稳定剂及其制备方法
CN113088265B (zh) 一种抗高温高效粘土稳定剂
Shu et al. Research and performance evaluation of modified nano‐silica gel plugging agent
Song et al. Laboratory evaluation of high-temperature resistant lysine-based polymer Gel systems for leakage control
CN102162350B (zh) 一种利用水中钙镁离子提高聚合物溶液调驱效果的方法
Chen et al. A selective water control and gas augmentation method based on APR gel
CN112342004A (zh) 一种改善注聚堵塞井解堵效果的疏水改性剂及聚合物驱方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Guo Weidong

Inventor after: Feng Pingliang

Inventor after: Niu Jingjing

Inventor after: Zhang Jing

Inventor before: Zhang Jing

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211029

Address after: 257000 north of Yongle Road, Gudao Town, Hekou District, Dongying City, Shandong Province

Applicant after: Shengli Oilfield Jindao Petroleum Engineering Technology Co.,Ltd.

Address before: 266000 Business Building Genghu 2-18, 219 Nanjing Road, Liaoyuan Road, North District, Qingdao City, Shandong Province

Applicant before: QINGDAO HUALANPU ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING CO.,LTD.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant