CN106984792B - 快速开合模扩张*** - Google Patents

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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20—Accessories: Details
    • B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
    • B22D17/266—Mechanisms or devices for locking or opening dies hydraulically

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Abstract

一种快速开合模扩张***，包括合金钢座，第二曲肘、第一曲肘一端分别与合金钢座转动连接，合模缸位于合金钢座反面中心位置，合模杆置于合模缸中并穿过合金钢座通过连接块与第一曲肘固定连接，第一曲肘另一端通过第一连杆与底座上的转轴固定连接，所述底座位于合金钢座与动模板之间并靠近动模板，所述转轴两端通过竖直杆与第二曲肘连接，第二曲肘通过第二连杆与动模板活动连接，通过取消过去动模板，合金缸座，高支架，低支架二次定位装配，把高、低支架与模板在铸造过程中直接组合为一体，装配简单，同时本发明结构紧凑，动作稳定，耗能少且刚性，可靠性好。

Description

快速开合模扩张***
技术领域：
本发明涉及压铸机技术领域，具体涉及一种快速开合模扩张***。
背景技术：
压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。
开合模扩张***是决定压铸机压铸产品性能的重要部件，目前传统压铸机基本上采用钢带式及高低支架开合模结构，钢带式导轨耐磨性低，平行度差，高支架、低支架与动模板和合金缸座需要二次定位装配，平行度与垂直度不好掌握，开合模速度慢，特别是机器运转时动模板、合金缸座、曲肘、格林柱动作不一致，容易产生累积公差，造成机器在运转过程中断轴、断格林柱、断钢套、断曲肘、断模板等情况。
发明内容：
本发明所要解决的是传统压铸机开合模速度慢，容易造成机器在运转过程中断轴、断格林柱、断钢套、断曲肘、断模板等问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种快速开合模扩张***，包括合金钢座，所述合金钢座正面上、下端分别设置上、下安装孔，第二曲肘、第一曲肘一端分别通过上、下安装孔与合金钢座转动连接，合模缸位于合金钢座反面中心位置，合模杆置于合模缸中并穿过合金钢座通过连接块与第一曲肘固定连接，合模杆带动第一曲肘以下安装孔为圆心转动，第一曲肘另一端通过第一连杆与底座上的转轴固定连接，所述底座位于合金钢座与动模板之间并靠近动模板，所述转轴两端通过竖直杆与第二曲肘连接并带动第二曲肘以上安装孔为圆心转动，第二曲肘通过第二连杆与动模板活动连接。
进一步，所述底座上端位于两竖直杆之间设置顶出缸，顶出缸轴线与合模杆轴线重合，顶出杆两端穿过顶出缸，一端与动模板固定连接，另一端与通过连接块与第二曲肘连接，通过在底座上端位于两竖直杆之间设置顶出缸，一方面保证动模板沿水平方向移动时位置不会产生滑移，另一方面第二曲肘通过顶出杆对动模板施加一水平力，使动模板水平移动时受力更为均匀。
进一步，所述底座固定在可调节滑轨上，通过可调节滑轨灵活调节底座与动模板之间的距离，进而改变动模板每个行程的移动距离。
本发明的有益效果为：取消过去动模板，合金缸座，高支架，低支架二次定位装配，把高、低支架与模板在铸造过程中直接组合为一体，装配简单，扩张力由原有的16-26倍，增大到30-75倍，开合模速度是原有的2-3倍，增压建压时间≦14m/s，每道程序全部自动卸荷，用电量节约30％左右，即用较小的合型油缸的液压推力通过曲肘扩力机构放大，就可达到所需要的合型力。这种机构紧凑，动作稳定，耗能少且刚性，可靠性好。其运动特性非常符合压铸机开、合型时动作要求；在开合型运动过程中运动速度由慢到快再到慢，这样就减少了终点冲击现象，有利于机器本身，有利于顶出铸件、机械抽芯，取消钢套；开合模***刚性更加坚固、稳定、安全，装配、维护更便利。
附图说明：
图1为本发明示意图。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
如图1所示，一种快速开合模扩张***，包括合金钢座1，合金钢座1正面(图1右侧面)上、下端分别设置安装孔4，第二曲肘8、第一曲肘6一端分别通过上、下端安装孔4与合金钢座1转动连接，合模缸2位于合金钢座1反面中心位置，合模杆3置于合模缸2中并穿过合金钢座1通过连接块5与第一曲肘6固定连接，合模杆3带动第一曲肘6以安装孔4为圆心转动，第一曲肘6另一端通过第一连杆7与底座11上的转轴15固定连接，底座11位于合金钢座1与动模板10之间并靠近动模板10，转轴15两端通过竖直杆14与第二曲肘8连接并带动第二曲肘8以安装孔4为圆心转动，第二曲肘8通过第二连杆9与动模板10固活动连接，从而通过合模杆3、第一曲肘6、第一连杆7、转轴15、竖直杆14、第二曲肘8、第二连杆9带动动模板10沿水平方向快速移动。
底座11上端位于两竖直杆14之间设置顶出缸13，顶出缸13轴线与合模杆3轴线重合，顶出杆16两端穿过顶出缸13，一端与动模板10固定连接，另一端与通过连接块5与第二曲肘8连接，通过在底座11上端位于两竖直杆14之间设置顶出缸13，一方面保证动模板10沿水平方向移动时位置不会产生滑移，另一方面第二曲肘8通过顶出杆16对动模板10施加一水平力，使动模板10水平移动时受力更为均匀。
底座11固定在可调节滑轨12上，通过可调节滑轨12灵活调节底座11与动模板10之间的距离，进而改变动模板10每个行程的移动距离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种快速开合模扩张***，其特征在于：包括合金钢座，所述合金钢座正面上、下端分别设置上、下安装孔，第二曲肘、第一曲肘一端分别通过上、下安装孔与合金钢座转动连接，合模缸位于合金钢座反面中心位置，合模杆置于合模缸中并穿过合金钢座通过连接块与第一曲肘固定连接，合模杆带动第一曲肘以下安装孔为圆心转动，第一曲肘另一端通过第一连杆与底座上的转轴固定连接，所述底座位于合金钢座与动模板之间并靠近动模板，所述转轴两端通过竖直杆与第二曲肘连接并带动第二曲肘以上安装孔为圆心转动，第二曲肘通过第二连杆与动模板活动连接。
2.如权利要求1所述的快速开合模扩张***，其特征在于：所述底座上端位于两竖直杆之间设置顶出缸，顶出缸轴线与合模杆轴线重合，顶出杆两端穿过顶出缸，一端与动模板固定连接，另一端与通过连接块与第二曲肘连接。
3.如权利要求1或2所述的快速开合模扩张***，其特征在于：所述底座固定在可调节滑轨上。
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