CN106984673A - 一种感光材料横向矫正装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及感光材料生产技术领域的设备,名称是一种感光材料横向矫正装置,其特征是:它包括架子,所述的架子中间是感光材料板的通道,通道下面具有设置在下左侧的下左侧模具、设置在下右侧的下右侧模具,还有设置在下面中间的下中间模具,下左侧模具、下中间模具、下右侧模具具有朝上的弧面形结构,它还包括一个吹气装置,所述的吹气装置具有吹气出口,吹气出口在通道上面中间朝下设置,所述的下中间模具用升降部件安装在机架上,所述的下左侧模具、下中间模具和下右侧模具外面具有软质材料层。这样的横向矫正装置具有对感光材料板不会造成硬伤的优点。
Description
技术领域
本发明涉及感光材料生产技术领域的设备,具体地说是涉及感光材料横向矫正装置。
背景技术
感光材料包括基板和上面的感光材料层,所述的基板是铝合金板,感光材料板是长条形的结构,感光材料板是在感光材料涂覆机上生产的,生产时,感光材料板前进的方向是感光材料板长度的方向,感光材料板长度方向上具有前端和后端;和长度方向垂直的是横向方向,感光材料板横向方向上具有左侧、中间和右侧;生产过程中,感光材料板往往会发生横向弓起的现象,即中间高、左侧和右侧低的现象;现有技术中,对这样的感光材料板依靠是矫正辊的碾压,即上下两个校正辊碾压进行校正,可是有时感光材料板弓起的程度不同,两个校正辊碾压不能适合弓起程度不同的感光材料板校正,另外这样的矫正装置还具有容易对感光材料板造成硬伤的缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述缺点,提供一种不会造成硬伤、可以矫正弓起程度不同的感光材料横向矫正装置。
本发明所采用的技术方案是:一种感光材料横向矫正装置,其特征是:它包括架子,所述的架子中间是感光材料板的通道,通道下面具有设置在下左侧的下左侧模具、设置在下右侧的下右侧模具,还有设置在下面中间的下中间模具,下左侧模具、下中间模具、下右侧模具具有朝上的弧面形结构,它还包括一个吹气装置,所述的吹气装置具有吹气出口,吹气出口在通道上面中间朝下设置。
进一步地讲,所述的下中间模具用升降部件安装在机架上。
进一步地讲,所述的下左侧模具、下中间模具和下右侧模具外面具有软质材料层。
进一步地讲,所述的吹气出口是多个的,多个吹气出口在通道上由前至后设置,由前至后中间部位的吹气出口直径最大,中间向前面和中间向后面吹气出口直径是依次变小的。
进一步地讲,所述的吹气出口是多排多列的,每排吹气出口是从左至右设置的,中间部位直径最大;每列吹气出口是从前至后设置的,由前至后中间部位的吹气出口直径最大,中间向前面和中间向后面吹气出口直径是依次变小的。
本发明的有益效果是:
这样的横向矫正装置具有对感光材料板不会造成硬伤的优点;
所述的下中间模具用升降部件安装在机架上,还具有可以调节下中间模具的高度,适合不同弓起程度的感光材料板进行校正的优点;
所述的下左侧模具、下中间模具和下右侧模具外面具有软质材料层,具有保护感光材料板的优点;
所述的吹气出口是多个的,多个吹气出口在通道上由前至后设置,由前至后中间部位的吹气出口直径最大,中间向前面和中间向后面吹气出口直径是依次变小的,具有保护感光材料板的优点;
所述的吹气出口是多排多列的,每排吹气出口是从左至右设置的,中间部位直径最大;每列吹气出口是从前至后设置的,由前至后中间部位的吹气出口直径最大,中间向前面和中间向后面吹气出口直径是依次变小的,具有保护感光材料板效果更好的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中的A—A剖面结构示意图。
其中:1、架子 2、通道 3、下左侧模具 4、下右侧模具 5、下中间模具 6、吹气装置 7、吹气出口 8、感光材料板 9、升降部件 10、软质材料层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1所示,一种感光材料横向矫正装置,其特征是:它包括架子1,所述的架子中间是感光材料板的通道2,通道下面具有设置在下左侧的下左侧模具3、设置在下右侧的下右侧模具4,还有设置在下面中间的下中间模具5,下左侧模具、下中间模具、下右侧模具具有朝上的弧面形结构,它还包括一个吹气装置6,所述的吹气装置具有吹气出口7,吹气出口在通道上面中间朝下设置。
图1中,感光材料板8(虚线的是没有校正时的感光材料板,实线的是矫正是感光材料板),本发明利用上面吹气的方法,使感光材料板形成过校正,产品从本装置出来后刚好形成平整的感光材料板,由于本装置采用的是气流吹压校正,不会对感光材料板形成硬伤,可以实现保护感光材料板的效果。
进一步地讲,所述的下中间模具用升降部件9安装在机架上。这样根据感光材料板弓起程度的不同调整升降部件的高低,即过校正的程度,达到正好适合矫正出平整感光材料板的效果。
进一步地讲,所述的下左侧模具、下中间模具和下右侧模具外面具有软质材料层10。
进一步地讲,所述的吹气出口是多个的,多个吹气出口在通道上由前至后设置,由前至后中间部位的吹气出口直径最大,中间向前面和中间向后面吹气出口直径是依次变小的,这样在矫正中,力量有小至大,再变小,减少对感光材料板形成硬伤,如图2所示。
进一步地讲,所述的吹气出口是多排多列的;每排吹气出口是从左至右设置的,中间部位直径最大;每列吹气出口是从前至后设置的,由前至后中间部位的吹气出口直径最大,中间向前面和中间向后面吹气出口直径是依次变小的,如图2所示。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明所保护范围的结构特征并不限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (5)
1.一种感光材料横向矫正装置,其特征是:它包括架子,所述的架子中间是感光材料板的通道,通道下面具有设置在下左侧的下左侧模具、设置在下右侧的下右侧模具,还有设置在下面中间的下中间模具,下左侧模具、下中间模具、下右侧模具具有朝上的弧面形结构,它还包括一个吹气装置,所述的吹气装置具有吹气出口,吹气出口在通道上面中间朝下设置。
2.根据权利要求1所述的感光材料横向矫正装置,其特征是:所述的下中间模具用升降部件安装在机架上。
3.根据权利要求2所述的感光材料横向矫正装置,其特征是:所述的下左侧模具、下中间模具和下右侧模具外面具有软质材料层。
4.根据权利要求3所述的感光材料横向矫正装置,其特征是:所述的吹气出口是多个的,多个吹气出口在通道上由前至后设置,由前至后中间部位的吹气出口直径最大,中间向前面和中间向后面吹气出口直径是依次变小的。
5.根据权利要求1或2所述的感光材料横向矫正装置,其特征是:所述的吹气出口是多排多列的;每排吹气出口是从左至右设置的,中间部位直径最大;每列吹气出口是从前至后设置的,由前至后中间部位的吹气出口直径最大,中间向前面和中间向后面吹气出口直径是依次变小的。
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