CN106978051B - 一种玻璃用防热辐射涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种玻璃用防热辐射涂料及其制备方法，按重量百分数计算，由以下成分构成：13‑15重量份的甲苯基2,4‑二异氰酸酯封端的聚(乙烯己二酸)；11‑12重量份2‑(1‑哌啶基)乙基异硫代氰酸酯；4‑6重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；5‑7重量份固含量为45％且氟单体含量为25％wt的水性含氟羟基丙烯酸乳液；45‑48重量份有机溶剂；5‑7重量份乙烯基聚二甲基硅氧烷；2‑3重量份流平剂；3‑4重量份增稠剂。发明制备的玻璃用防热辐射涂料可见光透过率高达99％以上，不影响玻璃的透光率；另外可以明显降低玻璃的太阳辐射热吸收率。

Description

一种玻璃用防热辐射涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种玻璃用防热辐射涂料及其制备方法。
背景技术
为了开发防止太阳辐射热的辐射，目前已开发了各种无机物质或有机物质玻璃，如可反射太阳辐射的热线反射玻璃，然而这种反射太阳辐射热的玻璃中大部分为了改进阻止太阳辐射热的效力，采取了在玻璃材料中增加可反射太阳辐射的物质。然而使用这种方法使得成本变高或者使可见光区域中玻璃的透光率极大降低而使内部变暗。
CN 100369844 C公开了一种玻璃用防热辐射涂料，以硅烷偶联剂和去离子水组成的混合物作为涂料，为了克服硅烷偶联剂在水溶液中容易凝胶化的现象，发明中必须在共混硅烷耦合剂与去离子水之后迅速施加到玻璃；为了克服硅烷偶联剂难以水解的问题，需要加入乙酸。所以上述的涂料使用范围受到了一定的限制。
所以开发一种低成本、广谱性、利用使用的玻璃用防热辐射涂料具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的防辐射玻璃中需额外加入可反射太阳辐射的物质导致成本高、透光率低等缺点，提供一种玻璃用防热辐射涂料及其制备方法。
根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种玻璃用防热辐射涂料，按重量百分数计算，由以下成分构成：
13-15重量份的甲苯基2,4-二异氰酸酯封端的聚(乙烯己二酸)；11-12重量份2-(1-哌啶基)乙基异硫代氰酸酯；4-6重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；5-7重量份固含量为45％且氟单体含量为25％wt的水性含氟羟基丙烯酸乳液；45-48重量份有机溶剂；5-7重量份乙烯基聚二甲基硅氧烷；2-3重量份流平剂；3-4重量份增稠剂；
优选的，所述玻璃用防热辐射涂料，按重量百分数计算，由以下成分构成：
14重量份的甲苯基2,4-二异氰酸酯封端的聚(乙烯己二酸)；12重量份2-(1-哌啶基)乙基异硫代氰酸酯；5重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；6重量份固含量为45％且氟单体含量为25％wt的水性含氟羟基丙烯酸乳液；46重量份有机溶剂；6重量份乙烯基聚二甲基硅氧烷；3重量份流平剂；4重量份增稠剂；
本发明采用的甲苯基2,4-二异氰酸酯封端的聚(乙烯己二酸)比传统聚氨酯低聚物粘度更低，制备成的涂料流动性和抗凝胶化效果好；
优选的，所述有机溶剂为醋酸丁酯、丙二醇单甲醚与异丙醇的混合物，进一步优选的按体积比计算，醋酸丁酯：丙二醇单甲醚：异丙醇＝4:3:2；
优选的，所述水性含氟羟基丙烯酸乳液为上海卓瑜科技有限公司的F-827水性含氟羟基丙烯酸乳液；
优选的，所述流平剂为缩丁醛内酯、二丙酮醇和松油的混合物，按重量比计算缩丁醛内酯：二丙酮醇：松油＝4：2:1；
优选的，所述增稠剂为单硬脂酸铝或浆状亚油酸钙；
根据本发明的另一个方面，本发明提供了一种玻璃用防热辐射涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)按重量份称取2,4-二异氰酸酯封端的聚(乙烯己二酸)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙烯基聚二甲基硅氧烷搅拌30-40min得混合液A待用；
2)将2-(1-哌啶基)乙基异硫代氰酸酯、增稠剂分散于有机溶剂中得混合液B；
3)控制混合液B的搅拌速度为1200rpm以上，将混合液A缓慢滴入混合液B中得混合液C；
4)控制混合液C的搅拌速度为600-700rpm，然后滴加水性含氟羟基丙烯酸乳液，滴加结束后降低搅拌速度为400-500rpm，再加入流平剂搅拌混合得混合液D；
5)将混合液D转入超声反应釜中超声1-2小时后得玻璃用防热辐射涂料。
本发明玻璃用防热辐射涂料的制备方法，其进一步技术方案为，步骤4)控制混合液C的搅拌速度为600-700rpm，在0-5℃下滴加水性含氟羟基丙烯酸乳液，滴加结束后降低搅拌速度为400-500rpm，升温至40-45℃再加入流平剂搅拌混合得混合液D；控制滴加水性含氟羟基丙烯酸乳液的滴加温度为0-5℃、加入流平剂的温度为40-45℃这样操作利于水性含氟羟基丙烯酸乳液的分散，从而使制备出的涂料成分的均匀度良好；另外也克服了涂料粘着性差、易开裂的问题。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1)本发明制备的玻璃用防热辐射涂料质量均一，使用过程和长期存放过程中未出现凝胶化现象，具有稳定的理化性质；
2)本发明制备的玻璃用防热辐射涂料可见光透过率高达99％以上，不影响玻璃的透光率；另外涂料可以明显降低玻璃的太阳辐射热吸收率；
3)本发明解决了玻璃制备过程中需额外加入可反射太阳辐射的物质导致玻璃成本制作工序繁琐、成本高的问题；
4)本发明制备过程中控制滴加水性含氟羟基丙烯酸乳液的滴加温度为0-5℃、加入流平剂的温度为40-45℃获得的玻璃用防热辐射涂料对玻璃的粘着性能优异，长期使用未出现脱模、开裂等现象。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
水性含氟羟基丙烯酸乳液为上海卓瑜科技有限公司的F-827水性含氟羟基丙烯酸乳液，其余购买于西格玛奥德里奇贸易有限公司。
实施例1
按照以下制备方法制备玻璃用防热辐射涂料：
1)称取13重量份2,4-二异氰酸酯封端的聚(乙烯己二酸)、4重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5重量份乙烯基聚二甲基硅氧烷搅拌30-40min得混合液A待用；
2)将11重量份2-(1-哌啶基)乙基异硫代氰酸酯、3重量份单硬脂酸铝分散于45重量份有机溶剂中得混合液B(有机溶剂按体积比计算，醋酸丁酯：丙二醇单甲醚：异丙醇＝4:3:2)；
3)控制混合液B的搅拌速度为1200rpm以上，将混合液A缓慢滴入混合液B中得混合液C；
4)控制混合液C的搅拌速度为600-700rpm，然后在0-5℃下滴加5重量份水性含氟羟基丙烯酸乳液，滴加结束后降低搅拌速度为400-500rpm，升温至40-45℃再加入2重量流平剂(流平剂为缩丁醛内酯、二丙酮醇和松油的混合物，按重量比计算缩丁醛内酯：二丙酮醇：松油＝4∶2:1)搅拌混合得混合液D；
5)将混合液D转入超声反应釜中超声1-2小时后得玻璃用防热辐射涂料。
实施例2
按照以下制备方法制备玻璃用防热辐射涂料：
1)称取15重量份2,4-二异氰酸酯封端的聚(乙烯己二酸)、6重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、7重量份乙烯基聚二甲基硅氧烷搅拌30-40min得混合液A待用；
2)将12重量份2-(1-哌啶基)乙基异硫代氰酸酯、4重量份浆状亚油酸钙分散于45-48重量份有机溶剂中得混合液B(有机溶剂按体积比计算，醋酸丁酯：丙二醇单甲醚：异丙醇＝4:3:2)；
3)控制混合液B的搅拌速度为1200rpm以上，将混合液A缓慢滴入混合液B中得混合液C；
4)控制混合液C的搅拌速度为600-700rpm，然后在0-5℃下滴加7重量份水性含氟羟基丙烯酸乳液，滴加结束后降低搅拌速度为400-500rpm，升温至40-45℃再加入3重量流平剂(流平剂为缩丁醛内酯、二丙酮醇和松油的混合物，按重量比计算缩丁醛内酯：二丙酮醇：松油＝4：2:1)搅拌混合得混合液D；
5)将混合液D转入超声反应釜中超声1-2小时后得玻璃用防热辐射涂料。
实施例3
按照以下制备方法制备玻璃用防热辐射涂料：
1)称取14重量份2,4-二异氰酸酯封端的聚(乙烯己二酸)、5重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、6重量份乙烯基聚二甲基硅氧烷搅拌30-40min得混合液A待用；
2)将11-12重量份2-(1-哌啶基)乙基异硫代氰酸酯、4重量份浆状亚油酸钙分散于46重量份有机溶剂中得混合液B(有机溶剂按体积比计算，醋酸丁酯：丙二醇单甲醚：异丙醇＝4:3:2)；
3)控制混合液B的搅拌速度为1200rpm以上，将混合液A缓慢滴入混合液B中得混合液C；
4)控制混合液C的搅拌速度为600-700rpm，然后在0-5℃下滴加6重量份水性含氟羟基丙烯酸乳液，滴加结束后降低搅拌速度为400-500rpm，升温至40-45℃再加入3重量流平剂(流平剂为缩丁醛内酯、二丙酮醇和松油的混合物，按重量比计算缩丁醛内酯：二丙酮醇：松油＝4：2:1)搅拌混合得混合液D；
5)将混合液D转入超声反应釜中超声1-2小时后得玻璃用防热辐射涂料。
对比例1
与实施例3相比，制备过程中步骤4)为控制混合液C的搅拌速度为600-700rpm，然后在20-30℃下滴加6重量份水性含氟羟基丙烯酸乳液，滴加结束后降低搅拌速度为400-500rpm，20-30℃下再加入3重量流平剂搅拌混合得混合液D。其余原料和制备方法同实施例3完全相同。
对实施例1-3及其对比例1制备的涂料涂抹于10mm厚的玻璃基材上(玻璃基材构成一个密闭的方形空间，方形玻璃的四个面均涂布)，涂料的厚度为0.03μm，晾干后形成防热辐射涂膜，各指标的检测结果如表1所述：
表1性能检测结果
1#为玻璃基材构成的方形空间不涂布任何涂料，作为空白试验。
试验结果表明，本发明的涂料具有优异的可见光透过率，不仅没有降低玻璃的透光率，反而在一定程度上提高了玻璃对可见光的透过率；另一方面，玻璃基材构成的方形空间内部温度低于空白对照，说明本发明制备的涂料具有优异的防辐射热性能。
尽管已经详细描述了本发明的实施方式，但是应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明的实施方式做出各种改变、替换和变更。

Claims (6)

1.一种玻璃用防热辐射涂料，按重量百分数计算，由以下成分构成：
13-15重量份的甲苯基2,4-二异氰酸酯封端的聚(乙烯己二酸)；11-12重量份2-(1-哌啶基)乙基异硫代氰酸酯；4-6重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；5-7重量份固含量为45％且氟单体含量为25％wt的水性含氟羟基丙烯酸乳液；45-48重量份有机溶剂；5-7重量份乙烯基聚二甲基硅氧烷；2-3重量份流平剂；3-4重量份增稠剂。
2.根据权利要求1所述的玻璃用防热辐射涂料，其特征在于：按重量百分数计算，由以下成分构成：
14重量份的甲苯基2,4-二异氰酸酯封端的聚(乙烯己二酸)；12重量份2-(1-哌啶基)乙基异硫代氰酸酯；5重量份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；6重量份固含量为45％且氟单体含量为25％wt的水性含氟羟基丙烯酸乳液；46重量份有机溶剂；6重量份乙烯基聚二甲基硅氧烷；3重量份流平剂；4重量份增稠剂。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃用防热辐射涂料，其特征在于：所述有机溶剂为醋酸丁酯、丙二醇单甲醚与异丙醇的混合物，按体积比计算，醋酸丁酯：丙二醇单甲醚：异丙醇＝4:3:2。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃用防热辐射涂料，其特征在于：所述增稠剂为单硬脂酸铝或浆状亚油酸钙。
5.一种权利要求1所述的玻璃用防热辐射涂料的制备方法，包括以下步骤：
1)按重量份称取甲苯基 2,4-二异氰酸酯封端的聚(乙烯己二酸)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙烯基聚二甲基硅氧烷搅拌30-40min得混合液A待用；
2)将2-(1-哌啶基)乙基异硫代氰酸酯、增稠剂分散于有机溶剂中得混合液B；
3)控制混合液B的搅拌速度为1200rpm以上，将混合液A缓慢滴入混合液B中得混合液C；
4)控制混合液C的搅拌速度为600-700rpm，然后滴加水性含氟羟基丙烯酸乳液，滴加结束后降低搅拌速度为400-500rpm，再加入流平剂搅拌混合得混合液D；
5)将混合液D转入超声反应釜中超声1-2小时后得玻璃用防热辐射涂料。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤4)为控制混合液C的搅拌速度为600-700rpm，在0-5℃下滴加水性含氟羟基丙烯酸乳液，滴加结束后降低搅拌速度为400-500rpm，升温至40-45℃再加入流平剂搅拌混合得混合液D。
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