CN106976722B - 一种用于生产弹性磨块的自动储料装置 - Google Patents
一种用于生产弹性磨块的自动储料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106976722B CN106976722B CN201710354767.8A CN201710354767A CN106976722B CN 106976722 B CN106976722 B CN 106976722B CN 201710354767 A CN201710354767 A CN 201710354767A CN 106976722 B CN106976722 B CN 106976722B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material taking
- lead screw
- blocks
- block
- storage boxes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 112
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 7
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006335 epoxy glue Polymers 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
- B65G47/91—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers
- B65G47/912—Devices for picking-up and depositing articles or materials incorporating pneumatic, e.g. suction, grippers provided with drive systems with rectilinear movements only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，包括架体、设置在架体上的用于分别盛放用于粘结的料块的三个储料盒和设置在储料盒上并用于顶出储料盒内部的料块的提升装置，三个储料盒横向排列，沿三个储料盒的排列方向设有相互平行的导轨、定位滑杆和第一丝杠，导轨上设有取送料滑块，取送料滑块套装在定位滑杆上并与定位滑杆滑动配合，取送料滑块套装在第一丝杠上并与第一丝杠螺纹配合，架体上还设有用于驱动第一丝杠的第二电机，取送料滑块上设有用于取放料块的取放料装置。本发明提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，操作简单，使用方便，减小了工作强度，节约了人工成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于弹性磨块生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于生产弹性磨块的自动储料装置。
背景技术
弹性磨块是为了釉面砖和仿古砖开发的金刚石专用磨具产品，它由卡座、橡胶板和磨块三部分组成，卡座为注塑成型，材质为聚丙烯，橡胶板的材质为硅胶，磨块是有金刚石耐磨材料粘结、烧制而成，传统的制作过程是，用人工操作，首先在卡座上面用刷子刷上一层环氧树脂胶，然后将橡胶板的底面粘贴在橡胶板上面，使其整体粘贴牢固而制成弹性磨块，其中卡座、橡胶板和磨块三部分均采用人工操作取放，操作强度大，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，旨在解决现有技术中的卡座、橡胶板和磨块三部分均采用人工操作取放，操作强度大，生产效率低的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，包括架体、设置在所述架体上的用于分别盛放用于粘结的料块的三个储料盒和设置在所述储料盒上并用于顶出所述储料盒内部的料块的提升装置，三个所述储料盒横向排列，沿三个所述储料盒的排列方向设有相互平行的导轨、定位滑杆和第一丝杠，所述导轨上设有取送料滑块，所述取送料滑块套装在所述定位滑杆上并与所述定位滑杆滑动配合，所述取送料滑块套装在所述第一丝杠上并与所述第一丝杠螺纹配合，所述架体上还设有用于驱动所述第一丝杠的第二电机，取送料滑块上设有用于取放料块的取放料装置。
进一步地，所述取放料装置包括固定设置在所述取送料滑块上的第二气缸、设置在所述第二气缸的伸缩杆上的取料板、与所述取料板滑动插接的吸盘固定板和设置在所述吸盘固定板下侧的用于吸附料块的吸盘，所述吸盘固定板上设有与所述取料板滑动插接的连杆，所述连杆上套装有用于为所述吸盘固定板及所述取料板提供弹性力的弹簧。
进一步地，所述提升装置包括设置在所述储料盒底部的托料滑块、设置在所述架体上用于为所述托料滑块导向的至少一个导向杆、与所述导向杆平行设置并与所述托料滑块螺纹配合的第二丝杠和用于向所述第二丝杠提供旋转驱动力的第一电机。
进一步地，所述储料盒的底部还设有用于堆放料块的预放料台，所述预放料台的水平高度大于等于所述托料滑块位于所述储料盒底部的水平高度。
进一步地，所述架体上还设有用于放置取放料装置取出的料块的料块堆叠槽。
进一步地，架体上还设有与所述料块堆叠槽对应的并用于推出堆叠好的料块的第一气缸，所述第一气缸的顶出杆的端部设有顶块。
进一步地，所述第一丝杠为滚珠丝杠。
进一步地，所述导轨为直线导轨。
本发明提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，通过在架体上设置三个储料盒分别用于盛放卡座、橡胶板和磨块，然后通过取送料滑块上的取放料装置将料块从储料盒中取出，然后通过第二电机驱动第一丝杠转动从而调整取送料滑块的位置，然后将料块(卡座)放置在架体的平台上进行刷胶，然后通过控制第二电机的转动带动第一丝杠转动从而调整取送料滑块的位置拿取第二个料块(橡胶板)放置在涂过胶的第一个料块上，再进行涂胶，然后再拿取第三个料块(磨块)进行粘结，取过料块的储料盒通过提升装置将剩余的料块提升到取放料装置拿取的位置，操作简单，使用方便，减小了工作强度，节约了人工成本，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置的结构示意图。
图中：1、架体；11、导轨；12、定位滑杆；13、第一丝杠；14、料块堆叠槽；15、第一气缸；16、顶块；17、储料盒；18、预放料台；2、提升装置；21、第一电机；22、第二丝杠；23、导向杆；24、托料滑块；31、取送料滑块；32、第二气缸；33、取料板；34、吸盘固定板；35、第二电机。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1，现对本发明提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置进行说明。所述一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，包括架体1、设置在所述架体1上的用于分别盛放用于粘结的料块的三个储料盒17和设置在所述储料盒17上并用于顶出所述储料盒17内部的料块的提升装置2，三个所述储料盒17横向排列，沿三个所述储料盒17的排列方向设有相互平行的导轨11、定位滑杆12和第一丝杠13，所述导轨11上设有取送料滑块31，所述取送料滑块31套装在所述定位滑杆12上并与所述定位滑杆12滑动配合，所述取送料滑块31套装在所述第一丝杠13上并与所述第一丝杠13螺纹配合，所述架体1上还设有用于驱动所述第一丝杠13的第二电机35，取送料滑块31上设有用于取放料块的取放料装置。
本发明提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，与现有技术相比，通过在架体1上设置三个储料盒17分别用于盛放卡座、橡胶板和磨块，然后通过取送料滑块31上的取放料装置将料块从储料盒17中取出，然后通过第二电机35驱动第一丝杠13转动从而调整取送料滑块31的位置，然后将料块(卡座)放置在架体1的平台上进行刷胶，然后通过控制第二电机35的转动带动第一丝杠13转动从而调整取送料滑块31的位置拿取第二个料块(橡胶板)放置在涂过胶的第一个料块上，再进行涂胶，然后再拿取第三个料块(磨块)进行粘结，取过料块的储料盒17通过提升装置2将剩余的料块提升到取放料装置拿取的位置，操作简单，使用方便，减小了工作强度，节约了人工成本，大大提高了生产效率。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置的一种具体实施方式，所述取放料装置包括固定设置在所述取送料滑块31上的第二气缸32、设置在所述第二气缸32的伸缩杆上的取料板33、与所述取料板33滑动插接的吸盘固定板34和设置在所述吸盘固定板34下侧的用于吸附料块的吸盘，所述吸盘固定板34上设有与所述取料板33滑动插接的连杆，所述连杆上套装有用于为所述吸盘固定板34及所述取料板33提供弹性力的弹簧。优选地吸盘设置在吸盘固定板34的四个角部及长边的侧面，为6个吸盘，第二气缸32向下伸出时，吸盘与料块接触，吸盘固定板34与取料板33滑动插接，在弹簧弹力作用下，避免了吸盘与料块的刚性撞击，并且在弹力作用下能够使吸盘与料块充分接触，尤其橡胶板能够更好的吸附和取放操作。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置的一种具体实施方式，所述提升装置2包括设置在所述储料盒17底部的托料滑块24、设置在所述架体1上用于为所述托料滑块24导向的至少一个导向杆23、与所述导向杆23平行设置并与所述托料滑块24螺纹配合的第二丝杠22和用于向所述第二丝杠22提供旋转驱动力的第一电机21。通过第一电机21控制第二丝杠22提升托料滑块24的准确度更高，每提升一件料块后能保证将下一块举升到相同的位置及高度。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置的一种具体实施方式，所述储料盒17的底部还设有用于堆放料块的预放料台18，所述预放料台18的水平高度大于等于所述托料滑块24位于所述储料盒17底部的水平高度。便于将预先防止的料块整体推入到托料滑块24，节省了时间，提高了工作效率。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置的一种具体实施方式，所述架体1上还设有用于放置取放料装置取出的料块的料块堆叠槽14。将料块放置在料块堆叠槽14内进行刷胶粘贴，便于操作。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置的一种具体实施方式，架体1上还设有与所述料块堆叠槽14对应的并用于推出堆叠好的料块的第一气缸15，所述第一气缸15的顶出杆的端部设有顶块16。刷胶粘贴完成后采用第一气缸15推动，便于操作，降低了工作强度，节省了人工，提高了效率。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置的一种具体实施方式，所述第一丝杠13为滚珠丝杠。提高了精度。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置的一种具体实施方式，所述导轨11为直线导轨。使用精度更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，其特征在于：包括架体、设置在所述架体上的用于分别盛放用于粘结的料块的三个储料盒和设置在所述储料盒上并用于顶出所述储料盒内部的料块的提升装置，三个所述储料盒横向排列，沿三个所述储料盒的排列方向设有相互平行的导轨、定位滑杆和第一丝杠，所述导轨上设有取送料滑块，所述取送料滑块套装在所述定位滑杆上并与所述定位滑杆滑动配合，所述取送料滑块套装在所述第一丝杠上并与所述第一丝杠螺纹配合，所述架体上还设有用于驱动所述第一丝杠的第二电机，取送料滑块上设有用于取放料块的取放料装置；
所述取放料装置包括固定设置在所述取送料滑块上的第二气缸、设置在所述第二气缸的伸缩杆上的取料板、与所述取料板滑动插接的吸盘固定板和设置在所述吸盘固定板下侧的用于吸附料块的吸盘，所述吸盘固定板上设有与所述取料板滑动插接的连杆，所述连杆上套装有用于为所述吸盘固定板及所述取料板提供弹性力的弹簧；
所述架体上还设有用于放置取放料装置取出的料块的料块堆叠槽。
2.如权利要求1所述的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，其特征在于：所述提升装置包括设置在所述储料盒底部的托料滑块、设置在所述架体上用于为所述托料滑块导向的至少一个导向杆、与所述导向杆平行设置并与所述托料滑块螺纹配合的第二丝杠和用于向所述第二丝杠提供旋转驱动力的第一电机。
3.如权利要求2所述的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，其特征在于：所述储料盒的底部还设有用于堆放料块的预放料台，所述预放料台的水平高度大于等于所述托料滑块位于所述储料盒底部的水平高度。
4.如权利要求1所述的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，其特征在于：架体上还设有与所述料块堆叠槽对应的并用于推出堆叠好的料块的第一气缸，所述第一气缸的顶出杆的端部设有顶块。
5.如权利要求1所述的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，其特征在于：所述第一丝杠为滚珠丝杠。
6.如权利要求1所述的一种用于生产弹性磨块的自动储料装置，其特征在于：所述导轨为直线导轨。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710354767.8A CN106976722B (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种用于生产弹性磨块的自动储料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710354767.8A CN106976722B (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种用于生产弹性磨块的自动储料装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106976722A CN106976722A (zh) | 2017-07-25 |
| CN106976722B true CN106976722B (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=59342269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710354767.8A Expired - Fee Related CN106976722B (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种用于生产弹性磨块的自动储料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106976722B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108471700A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-08-31 | 苏州睿鑫莱机电科技有限公司 | 一种可快速更换散热风扇的机电设备散热装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5129503A (en) * | 1989-04-14 | 1992-07-14 | Bell & Howell Company | Turnover module |
| JP2000034017A (ja) * | 1998-07-17 | 2000-02-02 | Akira Ozawa | 長尺素材の横取り整列装置 |
| CN203545117U (zh) * | 2013-09-16 | 2014-04-16 | 江西龙展机械制造有限公司 | 一种旋转自动上料机 |
| CN204624571U (zh) * | 2015-03-26 | 2015-09-09 | 无锡职业技术学院 | 一种印刷电路板下载、检验生产线 |
| CN106005864A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 国网山东省电力公司济南市历城区供电公司 | 电力安全帽存取设备 |
| CN106041510A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-10-26 | 昆山杰士德精密工业有限公司 | 摄像头防水密封圈组装设备 |
| CN206068817U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-04-05 | 眉山市奔朗新材料科技有限公司 | 一种自动化树脂磨具生产设备 |
| CN206407601U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-08-15 | 中山一特自动化设备有限公司 | 转盘储料装置 |
-
2017
- 2017-05-18 CN CN201710354767.8A patent/CN106976722B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5129503A (en) * | 1989-04-14 | 1992-07-14 | Bell & Howell Company | Turnover module |
| JP2000034017A (ja) * | 1998-07-17 | 2000-02-02 | Akira Ozawa | 長尺素材の横取り整列装置 |
| CN203545117U (zh) * | 2013-09-16 | 2014-04-16 | 江西龙展机械制造有限公司 | 一种旋转自动上料机 |
| CN204624571U (zh) * | 2015-03-26 | 2015-09-09 | 无锡职业技术学院 | 一种印刷电路板下载、检验生产线 |
| CN106005864A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-10-12 | 国网山东省电力公司济南市历城区供电公司 | 电力安全帽存取设备 |
| CN106041510A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-10-26 | 昆山杰士德精密工业有限公司 | 摄像头防水密封圈组装设备 |
| CN206068817U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-04-05 | 眉山市奔朗新材料科技有限公司 | 一种自动化树脂磨具生产设备 |
| CN206407601U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-08-15 | 中山一特自动化设备有限公司 | 转盘储料装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106976722A (zh) | 2017-07-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106976722B (zh) | 一种用于生产弹性磨块的自动储料装置 | |
| CN215796988U (zh) | 一种探头自动摆盘设备 | |
| CN109279149B (zh) | 一种适应不同大小的苗木固定运输装置 | |
| CN211389849U (zh) | 智能嵌件注塑生产设备 | |
| CN106985339B (zh) | 培养皿自动叠装装置 | |
| CN208616845U (zh) | 一种碳滑板碳条自动上料装置 | |
| CN206318503U (zh) | 一种自动排列机 | |
| CN210338582U (zh) | 一种商标纸分拣输送装置 | |
| CN113320988A (zh) | 一种应用于板材加工的机器人自动上下料搬运装置 | |
| CN108928625B (zh) | 一种注塑餐具整理机 | |
| CN113979225B (zh) | 一种包装箱提手加工设备 | |
| CN208657167U (zh) | Pcb板自动包胶装置 | |
| CN206442614U (zh) | 一种贴片机 | |
| CN216736659U (zh) | 一种导电泡棉贴装机排料机构 | |
| CN111114938A (zh) | 一种塑料制品贴标设备 | |
| CN110270927B (zh) | 一种玻璃磨床自动上下料装置 | |
| CN221157735U (zh) | 一种家具板材分拣机构 | |
| CN216300162U (zh) | 自动贴膜机 | |
| CN204773966U (zh) | 自动上下料设备 | |
| CN215235513U (zh) | 一种弧形视窗面板点胶机 | |
| CN220764444U (zh) | 一种物流仓储用货物移动装置 | |
| CN214872445U (zh) | 一种自动捡片装置 | |
| CN218251213U (zh) | 一种点胶机 | |
| CN203092568U (zh) | 取放料机械手 | |
| CN219842969U (zh) | 一种半导体引线框架上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200207 |