CN106975248A - 一种无动力高效浓缩机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及矿物加工物料浓缩作业中一种无动力高效浓缩机,由给料管⑴、稳流筒⑵、上固液分隔锥⑶、下固液分隔锥⑷、锥形回收器⑸、导向锥⑹、溢流槽⑺、溢流口⑻、脱水管⑼、槽体⑽、排料口⑾和事故口⑿等组成。本发明利用固、液逆向移动,物料颗粒沿倾斜表面快速沉降的原理,采用大高径比的槽体⑴,在较小沉降面积内,利用较大的高度设置多个锥形斜面,造成多次斜面沉降,而液体经专设的通道上升,减少固、液移动的相互干扰,达到快速高效的固液分离。矿浆由给料管⑴进入浓缩机,矿浆中的物料颗粒先后经过多个锥形倾斜表面,实现多次斜面沉降。利用在浓缩机中心的脱水管⑼使分离后的清水直接进入溢流槽⑺排出浓缩机,进一步促进了浓缩过程。
Description
技术领域
本发明涉及用于矿物加工领域物料浓缩作业中一种无动力高效浓缩机。
背景技术
目前矿物加工领域物料浓缩作业中大量使用传统结构的浓缩机,这些浓缩机利用物料颗粒在液体中的自由沉降原理实现浓缩过程,沉降时间长,浓缩效率低,还需要一套动力驱动的刮泥耙架装置,造成浓缩机体积和占地面积巨大,结构复杂,消耗电力。
目前还出现了一些高效浓缩机,但一般都在自由沉降条件下借助絮凝剂达到高效浓缩效果,增加了浓缩成本。有些高效浓缩机局部使用倾斜板,借以利用斜面沉降原理,但倾斜板在浓缩机中的作用比例较小。
发明内容
为解决现有传统结构的浓缩机体积和占地面积巨大,结构复杂,消耗电力,和现有高效浓缩机需要絮凝剂以及倾斜板作用比例较小的问题,本发明提出了一种无动力高效浓缩机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:利用大高径比的槽体⑴,在较小沉降面积内,沿高度设置多个锥形斜面,造成多次斜面沉降过程,而液体经专设的通道上升,减少固、液移动的相互干扰,达到快速高效的浓缩过程。同时在浓缩机中心垂直设置脱水管⑼,使分离后的清水直接进入溢流槽⑺排出浓缩机,进一步促进浓缩过程。
本发明的有益效果是:充分利用固、液逆向移动,液体经专设的通道上升,固体经斜面沉降过程进行浓缩,快速高效,叠加斜面提高单位面积浓缩处理量,节省设备的占地面积和建设投资。取消了刮泥耙架装置,没有传动部件,也就不需要动力,节能。没有转动部件,减少了易损件,减少了维修工作量和停机时间,提高了运转率。
附图说明
图1为本发明一种无动力高效浓缩机结构示意图。
图中:⑴给料管,⑵稳流筒,⑶上固液分隔锥,⑷下固液分隔锥,⑸锥形回收器,⑹导向锥,⑺溢流槽,⑻溢流口,⑼脱水管,⑽槽体,⑾排料口和⑿事故口。
具体实施方式
本发明一种无动力高效浓缩机实施例。一台槽体直径为4m的本发明一种无动力高效浓缩机,由给料管⑴、稳流筒⑵、上固液分隔锥⑶、下固液分隔锥⑷、锥形回收器⑸、导向锥⑹、溢流槽⑺、溢流口⑻、脱水管⑼、槽体⑽、排料口⑾和事故口⑿等零部件组成,其结构示意图见图1。该机利用大高径比的槽体⑴,在直径为4m的较小沉降面积内,沿高度设置了上固液分隔锥⑶、下固液分隔锥⑷、锥形回收器⑸、导向锥⑹和槽体⑽下部锥面多个锥形倾斜表面,造成多次斜面沉降过程,而液体经专设的通道上升,减少固、液移动的相互干扰,达到快速高效的浓缩过程。同时利用在浓缩机中心垂直设置的脱水管⑼,使分离后的清水直接进入溢流槽⑺排出浓缩机,进一步促进浓缩过程。
一个铅锌矿选矿厂,原来使用一台直径15m的传统周边传动浓缩机进行铅精矿浓缩,给料浓度为15%~20%,排料浓度为60%~70%,生产能力为120t/d,刮泥耙架装置传动电动机功率为5.5kW。后改用一台槽体直径为4m的本发明一种无动力高效浓缩机,同样达到了上述指标。其占地面积仅为传统周边传动浓缩机的1/14,而且不消耗电力。
Claims (7)
1.一种无动力高效浓缩机,由给料管⑴、稳流筒⑵、上固液分隔锥⑶、下固液分隔锥⑷、锥形回收器⑸、导向锥⑹、溢流槽⑺、溢流口⑻、脱水管⑼、槽体⑽、排料口⑾和事故口⑿等零部件组成,特征在于利用大高径比的槽体⑴,在较小沉降面积内,沿高度设置上固液分隔锥⑶、下固液分隔锥⑷、锥形回收器⑸、导向锥⑹和槽体⑽下部锥面多个锥形倾斜表面,造成多次斜面沉降过程,而液体经专设的通道上升,减少固、液移动的相互干扰,达到快速高效的浓缩过程。
2.根据权利要求1所述的一种无动力高效浓缩机,利用在浓缩机中心垂直设置的脱水管⑼,使分离后的清水直接进入溢流槽⑺排出浓缩机,进一步促进浓缩过程。
3.根据权利要求1所述的一种无动力高效浓缩机,上固液分隔锥⑶上沿与槽体⑽上沿的距离为槽体⑽总高度的1/6~1/8,其锥面与水平面之间的夹角为20°~45°。
4.根据权利要求1所述的一种无动力高效浓缩机,下固液分隔锥⑷上沿与槽体⑽上沿的距离为槽体⑽总高度的1/3~1/5,其锥面与水平面之间的夹角为20°~45°。
5.根据权利要求1所述的一种无动力高效浓缩机,锥形回收器⑸上沿与槽体⑽上沿的距离为槽体⑽总高度的2/5~3/5,其锥面与水平面之间的夹角为20°~45°。
6.根据权利要求1所述的一种无动力高效浓缩机,导向锥⑹上沿与槽体⑽上沿的距离为槽体⑽总高度的1/2~3/4,其锥面与水平面之间的夹角为20°~45°。
7.根据权利要求1所述的一种无动力高效浓缩机,槽体⑽的高径比为1.2~1.9,圆筒部分与圆锥部分的高度比为1.9~2.4,其下部锥面与水平面之间的夹角为20°~45°。
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Citations (5)
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US5624580A (en) * | 1993-07-01 | 1997-04-29 | Southern Water Services Ltd. | Separating liquid suspensions |
CN1372484A (zh) * | 1999-08-06 | 2002-10-02 | 贝克·休斯公司 | 具有增强液体脱除性能的深层澄清器/增稠器 |
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