CN106970335A - 电流电压平衡测试仪 - Google Patents
电流电压平衡测试仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106970335A CN106970335A CN201710340479.7A CN201710340479A CN106970335A CN 106970335 A CN106970335 A CN 106970335A CN 201710340479 A CN201710340479 A CN 201710340479A CN 106970335 A CN106970335 A CN 106970335A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- module
- current voltage
- performance monitor
- voltage balance
- balance performance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 27
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 14
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 14
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 10
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims description 6
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 15
- 230000032683 aging Effects 0.000 abstract description 12
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 16
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 4
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 3
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 2
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 2
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
- G01R31/392—Determining battery ageing or deterioration, e.g. state of health
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R31/00—Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
- G01R31/36—Arrangements for testing, measuring or monitoring the electrical condition of accumulators or electric batteries, e.g. capacity or state of charge [SoC]
- G01R31/382—Arrangements for monitoring battery or accumulator variables, e.g. SoC
- G01R31/3842—Arrangements for monitoring battery or accumulator variables, e.g. SoC combining voltage and current measurements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
本发明提供一种电流电压平衡测试仪,包括测试箱和控制面板,所述控制面板设于所述测试箱一侧,所述控制面板设有无线接受和发送模块,模块所述测试箱内设有隔板,所述隔板将测试箱分为上箱体和下箱体,所述下箱体设有电源、变压器、变阻器,所述变压器、变阻器分别与所述电源连接;所述隔板设有通孔,所述上箱体于所述通孔处设有缆线套;所述上箱体内设有隔层,所述隔层内设有中央处理模块、加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块。可通过本发明在较短的时间内快速获取电池组内部电流电压的稳定性,同时能够获取电池组在老化过程中的电流电压的稳定性,为生产出高品质的产品提供保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种电流电压平衡测试仪。
背景技术
在用电设备电压需求较高的情况下,需要将多个单体电池串联成电池组以获得高压。在电池组放电与充电过程中,由于各单体电池存在容量、内阻等性能上的差异,使得在充放电过程中,单体电池的单体容量、内阻、电压、荷电状态(SOC)等发生变化,从而导致个别单体电池出现过充、过放等问题。
在电池的生产过程中,电池性能的检测是必不可少的环节。现在普遍使用的检测方法是人工手持电池测试仪器的表笔逐个对电池进行检测,该方法效率低,且容易出现误测和漏测的现象。
电池内部可能存在正负极片毛刺刺破电池隔膜短路,或正负极片上粉料脱落致电池内部短路,或制作过程中内部焊接虚焊的现象。目前使用的电池检测仪器均没有检测上述电池内部缺陷的功能。
同时,在电池组的实际使用中,需要经常对电池组的老化程度进行检测。若存在老化程度较高的电池组,则需要被剔除,以避免影工作。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种用于电池组测试的电流电压平衡测试仪,可通过本发明在较短的时间内快速获取电池组内部电流电压的稳定性,同时能够获取电池组在老化过程中的电流电压的稳定性,为生产出高品质的产品提供保障。
本发明的技术方案为:电流电压平衡测试仪,包括测试箱和控制面板,所述控制面板设于所述测试箱一侧,所述控制面板设有无线接受和发送模块,模块所述测试箱内设有隔板,所述隔板将测试箱分为上箱体和下箱体,其特征在于,所述下箱体设有电源、变压器、变阻器,所述变压器、变阻器分别与所述电源连接;所述隔板设有通孔,所述上箱体于所述通孔处设有缆线套;所述上箱体内设有隔层,所述隔层内设有中央处理模块、加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块,所述中央处理模块连接有无线接受和发送模块,所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块分别与所述中央处理模块连接。特别的,本发明可通过加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块模拟电池组在实用的过程中可能遇到环境情况,并进行老化测试,同时监控在不同的环境条件下电池组内部电流和电压的稳定性,获得产品的品质信息。待测试的电池组是通过缆线套与测试仪内部电源电性连接,可通过变压器、变阻器分别改变电池组的工作条件,实现过流、过载等条件的测试。
特别的,所述隔层中于所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块设定的区域具有面向上箱体内部的开口,所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块的工作组件均面向所述上箱体的内部。
进一步的,所述上箱体还设有真空模块、烟雾感应器,所述真空模块、烟雾感应器分别与所述中央处理模块连接。为避免检测过程中因电池组的质量问题引起电池组的着火、***损坏设备,通过烟雾传感器可实时的监控测试仪内部的情况,一旦发生着火,烟雾传感器将信息反馈给中央处理器,中央处理器调动真空模块对箱体内部抽真空,实现灭火处理。
特别的,所述中央处理模块、加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块、真空模块、烟雾感应器均可以通过任一现有技术实现。
进一步的,所述隔板为聚四氟乙烯隔板。本发明采用的聚四氟乙烯隔板,是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,也可应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。用于本发明当中,可有效的将测试区域与本发明的电流电压平衡测试仪分隔开。
进一步的,所述隔板的表面设有隔离涂层。结合力、其他性能
特别的,所述箱体采用现有技术中的耐高温、低温、防腐绝缘材料制备而成。
进一步的,所述缆线套是由依次设置的中空层、第一防护层、第二防护层、绝缘层。所述第一防护层为玻纤布层与芳纶胶布层2:3的组合,所述第二防护层为硅酸铝隔热毡层与石棉防火毡层3:1的组合,所述绝缘层为硅胶玻璃纤维层。本发明的缆线套具有防潮、耐高低温、绝缘阻燃的性能,可保护连接的电线在高强度的测试环境中保持正常的工作。
进一步的,所述缆线套的表面设有所述隔离涂层。
进一步的,所述控制面板为触控式显示屏。
进一步的,所述测试箱的一侧设有箱门,所述箱门设有可视窗口。
进一步的,所述测试箱的内表面设有所述隔离涂层。
进一步的,所述隔离涂层是由以下重量份数的组分组成:环氧改性有机硅树脂45-58、SiC微粉14-26、松香改性石油树脂 12-23、钛白粉 9-15、玻璃鳞片 6-9、滑石粉 7-12、偶联剂2.2-3.6,固化剂聚酰胺3-7。
本发明的隔离涂层在400℃高温测试中满足国标《漆膜耐热性测定法》(GB1735-2009)的要求,耐酸、碱、盐60d涂层无起层、开裂、脱落,耐盐雾性能优异。
本发明中,可根据电器元件的使用环境设定检测的条件,以获得更加准确的检测结果。在控制面板中显示电流或电压的变化规律曲线,获得规律的波动曲线,或参差不齐的无规律突变曲线。
本发明可实现电池在使用过程中是否存在内部缺陷的测试,使电池内部缺陷的检测率大大提高,实现了电池安全性能的显著提升。同时,本发明将待测电池组与电池组的老化检测装置连接,确定模块下发与待测电池组对应的充放电参数,以对待测电池组进行充放电,并采集待测电池组充放电时的电压参数和电流参数,以确定该待测电池组的老化程度。其中,在检测的过程中,可通过触控式显示屏控制中央处理器实时地对待测电池组的电压参数和电流参数进行高精度的测量,并将测量结果反馈到显示屏中,确定模块根据该电压和电流参数确定电池的老化程度,在该检测过程中,无需对待测电池组进行完全充电和完全放电,缩短了检测时间,并且实时采集电压信号和电流信号,使得采集到的电流参数的准确度高,从而使得确定的电池老化数据的准确度高。通过本发明,解决了现有技术中检测电池的老化程度的速度慢的问题,实现了对电池组老化程度快速且准确地检测的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图;
图3为本发明的模块连接结构示意图;
图4为本发明的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种用于电池组测试的电流电压平衡测试仪,可通过本发明在较短的时间内快速获取电池组内部电流电压的稳定性,同时能够获取电池组在老化过程中的电流电压的稳定性,为生产出高品质的产品提供保障。
本发明的技术方案为:电流电压平衡测试仪,包括测试箱1和控制面板2,所述控制面板2设于所述测试箱1一侧,所述控制面板2设有无线接受和发送模块,模块所述测试箱1内设有隔板11,所述隔板11将测试箱1分为上箱体和下箱体,其特征在于,所述下箱体设有电源12、变压器13、变阻器14,所述变压器13、变阻器14分别与所述电源12连接;所述隔板11设有通孔111,所述上箱体于所述通孔111处设有缆线套15;所述上箱体内设有隔层16,所述隔层16内设有中央处理模块、加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块,所述中央处理模块连接有无线接受和发送模块,所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块分别与所述中央处理模块连接。特别的,本发明可通过加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块模拟电池组在实用的过程中可能遇到环境情况,并进行老化测试,同时监控在不同的环境条件下电池组内部电流和电压的稳定性,获得产品的品质信息。待测试的电池组是通过缆线套15与测试仪内部电源12电性连接,可通过变压器13、变阻器14分别改变电池组的工作条件,实现过流、过载等条件的测试。
特别的,所述隔层16中于所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块设定的区域具有面向上箱体内部的开口,所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块的工作组件均面向所述上箱体的内部。
进一步的,所述上箱体还设有真空模块、烟雾感应器,所述真空模块、烟雾感应器分别与所述中央处理模块连接。为避免检测过程中因电池组的质量问题引起电池组的着火、***损坏设备,通过烟雾传感器可实时的监控测试仪内部的情况,一旦发生着火,烟雾传感器将信息反馈给中央处理器,中央处理器调动真空模块对箱体内部抽真空,实现灭火处理。
特别的,所述中央处理模块、加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块、真空模块、烟雾感应器均可以通过任一现有技术实现。
进一步的,所述隔板11为聚四氟乙烯隔板。本发明采用的聚四氟乙烯隔板,是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,也可应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。用于本发明当中,可有效的将测试区域与本发明的电流电压平衡测试仪分隔开。
进一步的,所述隔板11的表面设有隔离涂层。结合力、其他性能
特别的,所述箱体采用现有技术中的耐高温、低温、防腐绝缘材料制备而成。
进一步的,所述缆线套15是由依次设置的中空层151、第一防护层152、第二防护层153、绝缘层154。所述第一防护层为玻纤布层与芳纶胶布层2:3的组合,所述第二防护层为硅酸铝隔热毡层与石棉防火毡层3:1的组合,所述绝缘层为硅胶玻璃纤维层。本发明的缆线套15具有防潮、耐高低温、绝缘阻燃的性能,可保护连接的电线在高强度的测试环境中保持正常的工作。
进一步的,所述缆线套15的表面设有所述隔离涂层。
进一步的,所述控制面板2为触控式显示屏。所述测试箱于所述触控式显示屏的一面设有可视窗口17,可实时观察测试仪内部的情况。
进一步的,所述测试箱1的一侧设有箱门,所述箱门设有可视窗口。
进一步的,所述测试箱1的内表面设有所述隔离涂层。
进一步的,所述隔离涂层是由以下重量份数的组分组成:环氧改性有机硅树脂51、SiC微粉19、松香改性石油树脂 17、钛白粉13、玻璃鳞片 7、滑石粉 9、偶联剂2.8,固化剂聚酰胺5。
本发明的隔离涂层在400℃高温测试中满足国标《漆膜耐热性测定法》(GB1735-2009)的要求,耐酸、碱、盐60d涂层无起层、开裂、脱落,耐盐雾性能优异。
本发明中,可根据电器元件的使用环境设定检测的条件,以获得更加准确的检测结果。在控制面板中显示电流或电压的变化规律曲线,获得规律的波动曲线,或参差不齐的无规律突变曲线。
本发明可实现电池在使用过程中是否存在内部缺陷的测试,使电池内部缺陷的检测率大大提高,实现了电池安全性能的显著提升。同时,本发明将待测电池组与电池组的老化检测装置连接,确定模块下发与待测电池组对应的充放电参数,以对待测电池组进行充放电,并采集待测电池组充放电时的电压参数和电流参数,以确定该待测电池组的老化程度。其中,在检测的过程中,可通过触控式显示屏控制中央处理器实时地对待测电池组的电压参数和电流参数进行高精度的测量,并将测量结果反馈到显示屏中,确定模块根据该电压和电流参数确定电池的老化程度,在该检测过程中,无需对待测电池组进行完全充电和完全放电,缩短了检测时间,并且实时采集电压信号和电流信号,使得采集到的电流参数的准确度高,从而使得确定的电池老化数据的准确度高。通过本发明,解决了现有技术中检测电池的老化程度的速度慢的问题,实现了对电池组老化程度快速且准确地检测的效果。
实施例2
本实施例提供一种隔离涂层,所述隔离涂层是由以下重量份数的组分组成:环氧改性有机硅树脂45、SiC微粉14、松香改性石油树脂 12、钛白粉 9、玻璃鳞片 6、滑石粉 7、偶联剂2.2,固化剂聚酰胺3。
本发明的隔离涂层在400℃高温测试中满足国标《漆膜耐热性测定法》(GB1735-2009)的要求,耐酸、碱、盐60d涂层无起层、开裂、脱落,耐盐雾性能优异。
实施例3
本实施例提供一种隔离涂层,所述隔离涂层是由以下重量份数的组分组成:环氧改性有机硅树脂58、SiC微粉26、松香改性石油树脂 23、钛白粉15、玻璃鳞片9、滑石粉12、偶联剂3.6,固化剂聚酰胺7。
本发明的隔离涂层在400℃高温测试中满足国标《漆膜耐热性测定法》(GB1735-2009)的要求,耐酸、碱、盐60d涂层无起层、开裂、脱落,耐盐雾性能优异。
实施例4
本实施例提供一种隔离涂层,所述隔离涂层是由以下重量份数的组分组成:环氧改性有机硅树脂53、SiC微粉22、松香改性石油树脂 15、钛白粉11、玻璃鳞片7、滑石粉 9、偶联剂2.6,固化剂聚酰胺6。
本发明的隔离涂层在400℃高温测试中满足国标《漆膜耐热性测定法》(GB1735-2009)的要求,耐酸、碱、盐60d涂层无起层、开裂、脱落,耐盐雾性能优异。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是,本发明中所未详细描述的技术特征,均可以通过任一现有技术实现。
Claims (10)
1.电流电压平衡测试仪,包括测试箱和控制面板,所述控制面板设于所述测试箱一侧,所述控制面板设有无线接受和发送模块,模块所述测试箱内设有隔板,所述隔板将测试箱分为上箱体和下箱体,其特征在于,所述下箱体设有电源、变压器、变阻器,所述变压器、变阻器分别与所述电源连接;所述隔板设有通孔,所述上箱体于所述通孔处设有缆线套;所述上箱体内设有隔层,所述隔层内设有中央处理模块、加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块,所述中央处理模块连接有无线接受和发送模块,所述加热模块、冷却模块、加湿模块、干燥模块分别与所述中央处理模块连接。
2.根据权利要求1所述的电流电压平衡测试仪,其特征在于,所述上箱体还设有真空模块、烟雾感应器,所述真空模块、烟雾感应器分别与所述中央处理模块连接。
3.根据权利要求1所述的电流电压平衡测试仪,其特征在于,所述隔板为聚四氟乙烯隔板。
4.根据权利要求3所述的电流电压平衡测试仪,其特征在于,所述隔板的表面设有隔离涂层。
5.根据权利要求1所述的电流电压平衡测试仪,其特征在于,所述缆线套是由依次设置的中空层、第一防护层、第二防护层、绝缘层。
6.根据权利要求5所述的电流电压平衡测试仪,其特征在于,所述缆线套的表面设有所述隔离涂层。
7.根据权利要求1所述的电流电压平衡测试仪,其特征在于,所述控制面板为触控式显示屏。
8.根据权利要求1所述的电流电压平衡测试仪,其特征在于,所述测试箱的一侧设有箱门,所述箱门设有可视窗口。
9.根据权利要求1所述的电流电压平衡测试仪,其特征在于,所述测试箱的内表面设有所述隔离涂层。
10. 根据权利要求4、6、9中任一项所述的电流电压平衡测试仪,其特征在于,所述隔离涂层是由以下重量份数的组分组成:所述隔离涂层是由以下重量份数的组分组成:环氧改性有机硅树脂45-58、SiC微粉14-26、松香改性石油树脂 12-23、钛白粉 9-15、玻璃鳞片 6-9、滑石粉 7-12、偶联剂2.2-3.6,固化剂聚酰胺3-7。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710340479.7A CN106970335A (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 电流电压平衡测试仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710340479.7A CN106970335A (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 电流电压平衡测试仪 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106970335A true CN106970335A (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=59331454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710340479.7A Pending CN106970335A (zh) | 2017-05-15 | 2017-05-15 | 电流电压平衡测试仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106970335A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20210216429A1 (en) * | 2020-01-09 | 2021-07-15 | Asustek Computer Inc. | Diagnostic system |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100090650A1 (en) * | 2005-08-03 | 2010-04-15 | Rachid Yazami | Battery State of Health Assessment System |
CN101806864A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-08-18 | 恒正科技(苏州)有限公司 | 电池组安全测试箱 |
KR20120117158A (ko) * | 2011-04-14 | 2012-10-24 | 한국에너지기술연구원 | 연료전지 성능 평가 장치 |
CN103069293A (zh) * | 2010-08-23 | 2013-04-24 | 住友重机械工业株式会社 | 电池检查装置 |
CN103543409A (zh) * | 2013-09-28 | 2014-01-29 | 东莞市海拓伟电子科技有限公司 | 一种新型动力电池测试及老化循环*** |
CN203606264U (zh) * | 2013-12-09 | 2014-05-21 | 苏州诺威特测控科技有限公司 | 紫外线恒温恒湿试验箱 |
CN205229422U (zh) * | 2015-11-02 | 2016-05-11 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种锂电池防爆试验装置 |
WO2016086891A1 (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-09 | 杭州协能科技股份有限公司 | 电池均衡模块成组自动检测*** |
CN106164690A (zh) * | 2014-04-11 | 2016-11-23 | 丰田自动车株式会社 | 二次电池的检查方法和制造方法 |
CN207232340U (zh) * | 2017-05-15 | 2018-04-13 | 惠州市忠邦电子有限公司 | 电流电压平衡测试仪 |
-
2017
- 2017-05-15 CN CN201710340479.7A patent/CN106970335A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100090650A1 (en) * | 2005-08-03 | 2010-04-15 | Rachid Yazami | Battery State of Health Assessment System |
CN101806864A (zh) * | 2010-03-18 | 2010-08-18 | 恒正科技(苏州)有限公司 | 电池组安全测试箱 |
CN103069293A (zh) * | 2010-08-23 | 2013-04-24 | 住友重机械工业株式会社 | 电池检查装置 |
KR20120117158A (ko) * | 2011-04-14 | 2012-10-24 | 한국에너지기술연구원 | 연료전지 성능 평가 장치 |
CN103543409A (zh) * | 2013-09-28 | 2014-01-29 | 东莞市海拓伟电子科技有限公司 | 一种新型动力电池测试及老化循环*** |
CN203606264U (zh) * | 2013-12-09 | 2014-05-21 | 苏州诺威特测控科技有限公司 | 紫外线恒温恒湿试验箱 |
CN106164690A (zh) * | 2014-04-11 | 2016-11-23 | 丰田自动车株式会社 | 二次电池的检查方法和制造方法 |
WO2016086891A1 (zh) * | 2014-12-03 | 2016-06-09 | 杭州协能科技股份有限公司 | 电池均衡模块成组自动检测*** |
CN205229422U (zh) * | 2015-11-02 | 2016-05-11 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种锂电池防爆试验装置 |
CN207232340U (zh) * | 2017-05-15 | 2018-04-13 | 惠州市忠邦电子有限公司 | 电流电压平衡测试仪 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20210216429A1 (en) * | 2020-01-09 | 2021-07-15 | Asustek Computer Inc. | Diagnostic system |
US11994970B2 (en) * | 2020-01-09 | 2024-05-28 | Asustek Computer Inc. | Diagnostic system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106855605B (zh) | 用于电缆整体老化寿命评估的频域测试分析***及方法 | |
CN205229422U (zh) | 一种锂电池防爆试验装置 | |
CN107192952A (zh) | 一种电池内部温度检测方法和装置 | |
CN103066650B (zh) | 变浆***后备电池在线监测及电压均衡***以及方法 | |
CN106816661B (zh) | 一种退役锂离子动力电池的二次利用选择方法 | |
CN207232340U (zh) | 电流电压平衡测试仪 | |
CN103954896A (zh) | 一种油纸绝缘局部放电起始电压试验*** | |
CN102353628B (zh) | 一种埋地钢质管道阴极保护极化测试探头及测试方法 | |
CN102759690A (zh) | 一种评判交流电缆绝缘老化程度的方法 | |
CN106972253A (zh) | 天线罩 | |
CN106053955A (zh) | 一种低频正弦激励下油纸绝缘***相对介电常数的测试方法 | |
CN113358019B (zh) | 一种锂离子电池正极材料电化学比表面积的测算方法及其应用 | |
CN106771819A (zh) | 一种便携式避雷器阻性泄漏电流检测装置 | |
CN104297149A (zh) | 一种rtv防污闪涂料附着力的测试方法 | |
CN106970335A (zh) | 电流电压平衡测试仪 | |
CN111025096B (zh) | 一种基于泄漏电流特征因子的xlpe电缆老化状态评估方法 | |
CN113805013B (zh) | 气体绝缘电力设备中温度梯度工况下闪络试验装置及方法 | |
Kasimov et al. | Radar detection of ice and rime deposits on cables of overhead power transmission lines | |
CN112986757A (zh) | 基于缺陷扩展速率的脂环族环氧树脂绝缘子芯棒-护套界面性能检测方法 | |
CN204964656U (zh) | 一种便携式绝缘子智能检测仪 | |
CN106199194A (zh) | 一种矿用电缆绝缘用乙丙橡胶表面电痕状态特征提取方法 | |
CN111190116A (zh) | 一种锂离子电池安全性管理方法及*** | |
CN102324589B (zh) | 一种带有嵌入式参数传感器的智能密封阀控铅酸蓄电池 | |
CN107727570A (zh) | 输电线路绝缘子rtv防污闪涂层附着力的测试方法 | |
CN210166340U (zh) | 一种实现离子浓度与电化学参数实时原位监测的实验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |