CN106969345A - 一种节能环保液排渣式燃煤供热装置及工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种节能环保液排渣式燃煤供热装置,包括燃烧腔、进料管、进料电机、进料螺杆、隔断金属板、杆伸缩缸、气泵、转动隔板、拉簧、环形水管、炉排、排孔、底座、隔热板、底部气缸、伸缩板、排渣管、排渣电机、排渣螺杆、烟气处理管、环形除尘管、出水管、出水口、侧管、抽水泵、阀门、挡水板;本发明具有结构简单,自动化程度高、有效减少烟气对环境污染保护环境,且燃烧效率高的优点。

Description

一种节能环保液排渣式燃煤供热装置及工作方法
技术领域
本发明涉及一种节能环保液排渣式燃煤供热装置及工作方法。
背景技术
造纸厂是一种非常耗能的企业,需要大量燃煤或其它资源所使用,在纸张生产过程中离不开水,包括各种工序如调节池、沉淀池、絮凝池以及曝气池等,而这些水的温度大多控制在30到50度之间,处于一个恒温状态,在一些特殊的工序里还会更高,因此,需要一个设备来持续提供上升所需的温度,但大多数造纸厂都是使用大消耗型的锅炉烧水升温,需要消耗大量的燃料,且大多数燃料在燃烧时无法充分的燃烧,造成资源的浪费,燃烧后造成的废气大部分厂都直接排放到空气中去,对周围环境造成无法挽回的污染,即使有相关部门的监督,但还会因为利益的关系存在偷排的情况发生。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,自动化程度高、有效减少烟气对环境污染保护环境,且燃烧效率高的节能环保液排渣式燃煤供热装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:包括燃烧腔,及固定在燃烧腔左侧端部的进料管和进料电机,及和进料电机连接的进料螺杆,及固定在燃烧腔内壁上端的隔断金属板,及固定在燃烧腔上端的杆伸缩缸和气泵,及固定在隔断金属板左侧壁上的转动隔板,及一端固定在燃烧腔顶端内壁、另一端固定在转动隔板上的拉簧,及固定在燃烧腔外侧的环形水管,及固定在燃烧腔内的炉排,及分布在炉排上的排孔,及固定在燃烧腔底部的底座,及固定在底座内的隔热板,及固定在隔热板下端的底部气缸,及固定在底部气缸上端的伸缩板,及分布在底座内、且与燃烧腔连通的排渣管,及固定在排渣管一侧的排渣电机,及与排渣电机连接的排渣螺杆,及与燃烧腔右侧上端部连通的烟气处理管,及固定在烟气处理管右侧的环形除尘管,及连接在环形除尘管内壁两侧的出水管,及分布在出水管上的出水口,及与环形除尘管下端连通的侧管,及固定环形除尘管下端的抽水泵,在及安装在侧管上的阀门,及固定在烟气处理管上端部右侧的挡水板。
进一步地,所述转动隔板转动连接在隔断金属板左侧位置,且转动隔板左侧端的高度小于右侧端高度,所述杆伸缩缸的下端部抵触在转动隔板上端面上。
进一步地,所述伸缩板的上端还均匀分布有与排孔配合的插杆,当底部气缸带动伸缩板向上推动时,插杆***并贯穿排孔。
进一步地,所述隔热板的上端面为一斜面,且左侧高度小于右侧高度。
进一步地,所述环形水管的一侧还安装有出水口。
进一步地,所述挡水板上下固定安装有两片,且上下交叉设置。
进一步地,所述环形除尘管的下端为中空型结构。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种结构简单、操作便捷的节能环保液排渣式燃煤供热装置的工作方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:包括以下步骤:1)、燃料(煤或者生活垃圾)从进料管倒入,并由进料电机带动进料螺杆转动把燃料送到转动隔板上;2)、杆伸缩缸启动向下压使转动隔板的左端向下转动,使燃料可以掉落,在燃烧时可以阻挡火焰回火;3)、燃料掉落在炉排点火后燃烧,燃烧产生的烟气从燃烧腔右侧排出,而产生的废渣通过炉排上的排孔排出;4)、废渣堵塞排孔时,底部气缸启动带动伸缩板向上推动,插杆***并贯穿排孔疏通排孔堵塞的废渣;5)、废渣经过隔热板掉落至排渣管内,并由排渣电机带动排渣螺杆使废渣掉出收集;6)、右侧的烟气经过燃烧腔右侧管道进入到烟气处理管,并由气泵推动烟气的排放;7)、烟气在烟气处理管内由上往下排,再穿过环形除尘管下往上排放,空气中的有害物质掉落到烟气处理管底端的水内,抽水泵抽取底部的水并把水挤压到出水管上的出水口喷出,喷出的水可以稀释掉烟气中固体颗粒;8)、同时,环形除尘管下端通过侧管抽取化学制剂用于凝固烟气中有害物质,可通过阀门进行流量的控制;9)、烟气经过稀释后经过两道挡水板,挡水板阻挡住烟气中多余的水分排出,最后排出经过多道工序处理后符合标准的废气;10)、燃烧产生的大量热能会把环形水管内的水煮沸,然后从出水口排出供使用。
本发明的节能环保液排渣式燃煤供热装置及工作方法:本发明为一种节能环保液排渣式燃煤供热装置,可以把燃煤或者一些生活垃圾一起倒入到燃烧腔内进行燃烧,燃烧后的废渣可由底部气缸启动带动伸缩板向上推动进行疏通排渣,同时,在烟气处理方面,经过水和化学制剂的稀释以及重力使烟气内高质量颗粒的掉落,可有效减少烟气排放到外部环境中,使烟气符合国家排放标准。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种节能环保液排渣式燃煤供热装置的结构示意图;
图2为本发明一种节能环保液排渣式燃煤供热装置中伸缩板的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实施例中,参照图1和图2所示,一种节能环保液排渣式燃煤供热装置,包括燃烧腔5,及固定在燃烧腔5左侧端部的进料管1和进料电机2,及和进料电机2连接的进料螺杆3,及固定在燃烧腔5内壁上端的隔断金属板28,及固定在燃烧腔5上端的杆伸缩缸18和气泵20,及固定在隔断金属板28左侧壁上的转动隔板4,及一端固定在燃烧腔5顶端内壁、另一端固定在转动隔板4上的拉簧16,及固定在燃烧腔5外侧的环形水管6,及固定在燃烧腔5内的炉排7,及分布在炉排7上的排孔8,及固定在燃烧腔5底部的底座27,及固定在底座27内的隔热板14,及固定在隔热板14下端的底部气缸13,及固定在底部气缸13上端的伸缩板9,及分布在底座27内、且与燃烧腔5连通的排渣管11,及固定在排渣管11一侧的排渣电机12,及与排渣电机12连接的排渣螺杆10,及与燃烧腔5右侧上端部连通的烟气处理管29,及固定在烟气处理管29右侧的环形除尘管24,及连接在环形除尘管24内壁两侧的出水管22,及分布在出水管22上的出水口23,及与环形除尘管24下端连通的侧管26,及固定环形除尘管24下端的抽水泵31,在及安装在侧管26上的阀门25,及固定在烟气处理管29上端部右侧的挡水板21。
所述转动隔板4转动连接在隔断金属板28左侧位置,且转动隔板4左侧端的高度小于右侧端高度,所述杆伸缩缸18的下端部抵触在转动隔板4上端面上。
所述伸缩板9的上端还均匀分布有与排孔8配合的插杆30,当底部气缸13带动伸缩板9向上推动时,插杆30***并贯穿排孔8。
所述隔热板14的上端面为一斜面,且左侧高度小于右侧高度。
所述环形水管6的一侧还安装有出水口15。
所述挡水板21上下固定安装有两片,且上下交叉设置。
所述环形除尘管24的下端为中空型结构。
该节能环保液排渣式燃煤供热装置的工作方法,包括以下步骤:1)、燃料(煤或者生活垃圾)从进料管1倒入,并由进料电机2带动进料螺杆3转动把燃料送到转动隔板4上;2)、杆伸缩缸18启动向下压使转动隔板4的左端向下转动,使燃料可以掉落,在燃烧时可以阻挡火焰回火;3)、燃料掉落在炉排7点火后燃烧,燃烧产生的烟气从燃烧腔5右侧排出,而产生的废渣通过炉排7上的排孔8排出;4)、废渣堵塞排孔8时,底部气缸13启动带动伸缩板9向上推动,插杆30***并贯穿排孔8疏通排孔8堵塞的废渣;5)、废渣经过隔热板14掉落至排渣管11内,并由排渣电机12带动排渣螺杆10使废渣掉出收集;6)、右侧的烟气经过燃烧腔5右侧管道进入到烟气处理管29,并由气泵20推动烟气的排放;7)、烟气在烟气处理管29内由上往下排,再穿过环形除尘管24下往上排放,空气中的有害物质掉落到烟气处理管29底端的水内,抽水泵31抽取底部的水并把水挤压到出水管22上的出水口23喷出,喷出的水可以稀释掉烟气中固体颗粒;8)、同时,环形除尘管24下端通过侧管26抽取化学制剂用于凝固烟气中有害物质,可通过阀门25进行流量的控制;9)、烟气经过稀释后经过两道挡水板21,挡水板21阻挡住烟气中多余的水分排出,最后排出经过多道工序处理后符合标准的废气;10)、燃烧产生的大量热能会把环形水管6内的水煮沸,然后从出水口15排出供使用。
本发明的节能环保液排渣式燃煤供热装置及工作方法:本发明为一种节能环保液排渣式燃煤供热装置,可以把燃煤或者一些生活垃圾一起倒入到燃烧腔内进行燃烧,燃烧后的废渣可由底部气缸启动带动伸缩板向上推动进行疏通排渣,同时,在烟气处理方面,经过水和化学制剂的稀释以及重力使烟气内高质量颗粒的掉落,可有效减少烟气排放到外部环境中,使烟气符合国家排放标准。
上述实施例,只是本发明的一个实例,并不是用来限制本发明的实施与权利范围,凡与本发明权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本发明保护范围内。

Claims (8)

1.一种节能环保液排渣式燃煤供热装置,其特征在于:包括燃烧腔,及固定在燃烧腔左侧端部的进料管和进料电机,及和进料电机连接的进料螺杆,及固定在燃烧腔内壁上端的隔断金属板,及固定在燃烧腔上端的杆伸缩缸和气泵,及固定在隔断金属板左侧壁上的转动隔板,及一端固定在燃烧腔顶端内壁、另一端固定在转动隔板上的拉簧,及固定在燃烧腔外侧的环形水管,及固定在燃烧腔内的炉排,及分布在炉排上的排孔,及固定在燃烧腔底部的底座,及固定在底座内的隔热板,及固定在隔热板下端的底部气缸,及固定在底部气缸上端的伸缩板,及分布在底座内、且与燃烧腔连通的排渣管,及固定在排渣管一侧的排渣电机,及与排渣电机连接的排渣螺杆,及与燃烧腔右侧上端部连通的烟气处理管,及固定在烟气处理管右侧的环形除尘管,及连接在环形除尘管内壁两侧的出水管,及分布在出水管上的出水口,及与环形除尘管下端连通的侧管,及固定环形除尘管下端的抽水泵,在及安装在侧管上的阀门,及固定在烟气处理管上端部右侧的挡水板。
2.根据权利要求1所述的节能环保液排渣式燃煤供热装置,其特征在于:所述转动隔板转动连接在隔断金属板左侧位置,且转动隔板左侧端的高度小于右侧端高度,所述杆伸缩缸的下端部抵触在转动隔板上端面上。
3.根据权利要求1所述的节能环保液排渣式燃煤供热装置,其特征在于:所述伸缩板的上端还均匀分布有与排孔配合的插杆,当底部气缸带动伸缩板向上推动时,插杆***并贯穿排孔。
4.根据权利要求1所述的节能环保液排渣式燃煤供热装置,其特征在于:所述隔热板的上端面为一斜面,且左侧高度小于右侧高度。
5.根据权利要求1所述的节能环保液排渣式燃煤供热装置,其特征在于:所述环形水管的一侧还安装有出水口。
6.根据权利要求1所述的节能环保液排渣式燃煤供热装置,其特征在于:所述挡水板上下固定安装有两片,且上下交叉设置。
7.根据权利要求1所述的节能环保液排渣式燃煤供热装置,其特征在于:所述环形除尘管的下端为中空型结构。
8.一种如权利要求1所述的节能环保液排渣式燃煤供热装置的工作方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、燃料(煤或者生活垃圾)从进料管倒入,并由进料电机带动进料螺杆转动把燃料送到转动隔板上;
2)、杆伸缩缸启动向下压使转动隔板的左端向下转动,使燃料可以掉落,在燃烧时可以阻挡火焰回火;
3)、燃料掉落在炉排点火后燃烧,燃烧产生的烟气从燃烧腔右侧排出,而产生的废渣通过炉排上的排孔排出;
4)、废渣堵塞排孔时,底部气缸启动带动伸缩板向上推动,插杆***并贯穿排孔疏通排孔堵塞的废渣;
5)、废渣经过隔热板掉落至排渣管内,并由排渣电机带动排渣螺杆使废渣掉出收集;
6)、右侧的烟气经过燃烧腔右侧管道进入到烟气处理管,并由气泵推动烟气的排放;
7)、烟气在烟气处理管内由上往下排,再穿过环形除尘管下往上排放,空气中的有害物质掉落到烟气处理管底端的水内,抽水泵抽取底部的水并把水挤压到出水管上的出水口喷出,喷出的水可以稀释掉烟气中固体颗粒;
8)、同时,环形除尘管下端通过侧管抽取化学制剂用于凝固烟气中有害物质,可通过阀门进行流量的控制;
9)、烟气经过稀释后经过两道挡水板,挡水板阻挡住烟气中多余的水分排出,最后排出经过多道工序处理后符合标准的废气;
10)、燃烧产生的大量热能会把环形水管内的水煮沸,然后从出水口排出供使用。
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