CN106966537A - 一种脱硫废水零排放处理方法及*** - Google Patents

一种脱硫废水零排放处理方法及*** Download PDF

Info

Publication number
CN106966537A
CN106966537A CN201710196728.XA CN201710196728A CN106966537A CN 106966537 A CN106966537 A CN 106966537A CN 201710196728 A CN201710196728 A CN 201710196728A CN 106966537 A CN106966537 A CN 106966537A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste water
med
desulfurization wastewater
evaporator
evaporators
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710196728.XA
Other languages
English (en)
Inventor
姚来祥
邱伟平
姜满兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANGZHOU XIANGFA COMPREHENSIVE UTILIZATION OF RESOURCE Ltd
Original Assignee
YANGZHOU XIANGFA COMPREHENSIVE UTILIZATION OF RESOURCE Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANGZHOU XIANGFA COMPREHENSIVE UTILIZATION OF RESOURCE Ltd filed Critical YANGZHOU XIANGFA COMPREHENSIVE UTILIZATION OF RESOURCE Ltd
Priority to CN201710196728.XA priority Critical patent/CN106966537A/zh
Publication of CN106966537A publication Critical patent/CN106966537A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048Purification of waste water by evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/08Thin film evaporation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F2001/5218Crystallization
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/18Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00General aspects of water treatment
    • C02F2301/08Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

本发明涉及一种脱硫废水零排放处理方法及***。包括卧式雾膜蒸发器,所述卧式雾膜蒸发器连接MED蒸发器,所述MED蒸发器连接至离子分离装置。本发明的目的在于提供一种脱硫废水零排放的方法及***,利用卧式雾膜蒸发技术及MED蒸发结晶将脱硫废水中的水重新回用,利用离子分离技术将浓盐水中的离子进行分离,制取净水剂等产品,产生少量的结晶盐可以达到工业级标准。

Description

一种脱硫废水零排放处理方法及***
技术领域
本发明涉及一种脱硫废水零排放处理方法及***,属于含盐工业废水处理领域。
背景技术
我国水资源紧缺,水资源的匮乏和污染问题,已经成为制约国民经济发展和社会进步的关键因素。火力发电厂是我国电力工业的主力军,但也是工业用水和工业废水排放大户,随着水资源的严重短缺和环境污染的日益加剧,废水处理及其循环使用成为火力发电厂亟待解决的重要科学问题和技术难点。
中国有1000多家国有大型火力发电厂、100多家大型煤化工企业以及数量众多的中大型企业自备电厂,为了确保将大气对环境的污染减到最小,国家通过强制及经济补偿双管齐下政策要求所有的企业必须上脱硫脱硝工程。烟气脱硫技术(FGD)是技术最成熟、脱硫效果最好、应用最普遍的。FGD 技术可以极大程度地降低对燃煤过程中产生的二氧化硫的排放,甚至可将其排放量降低 80%以上,很大程度上减少了燃煤过程对环境的污染。目前我国 90% 以上燃煤电厂采用石灰石-石膏烟气脱硫技术。在湿法烟气脱硫工艺中,为了维持***稳定运行和保证石膏品质,需要控制液体中 Cl-浓度,因此需排出一部分浆液,从而产生脱硫废水。
脱硫废水的排放不连续,且每次排放的水质和水量都不恒定,不同的煤质、石灰石成分、脱硫装置运行方式、补充水等都会影响脱硫废水的水质和水量。而且,脱硫废水的水质很差,污染物种类繁多,悬浮物、含盐量、重金属离子(镉、汞、铬、铅、镍等)、氟化物、硫化物、COD 等指标都超过国家排放标准。研究脱硫废水零排放(Zero Liquid Discharge,ZLD)工艺,不向环境中排出任何废液,回用废水并回收废水中的有用资源,是火力发电厂实现可持续发展的必由之路,也是未来脱硫废水***研究的重要方向。
对于此类高含盐废水的零排放处理,现在国际主流技术得到的都是混盐,对混盐的定性为危废,需要填埋处理,这对于产废单位来说是非常大的经济压力。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于实现珍重的废水零排放,彻底解决脱硫废水的环境污染问题的一种脱硫废水零排放处理方法及***。
为此本发明采用的技术方案是:一种脱硫废水零排放处理方法,按照以下步骤进行:
1)将脱硫废水经过分盐脱危前处理,得到非危废含盐废水;
2)经过预处理的废水,通过循环泵进入蒸发器,将废水进行喷洒,液体在换热管表面形成雾膜蒸发,换热管内蒸汽通过换热冷凝成水,蒸发出来的蒸汽通过机械压缩后升温,再次进入蒸发器,废水浓缩后得到非危废浓盐水;
3)进入MED蒸发至饱和得到结晶盐及非危废饱和盐水;
4)进行离子分离装置,分离得到碱和氯气。
所述蒸发器为卧式低温雾膜蒸发器,蒸发温度为40℃~70℃。
所述4)步骤得到的碱可以通往1)步骤用于前处理的添加剂。
所述2)步骤中冷凝水温度为55~65℃,在进入蒸发装置前将预加入废水经过预热再进入蒸发器。
包括卧式雾膜蒸发器,所述卧式雾膜蒸发器连接MED蒸发器,所述MED蒸发器连接至离子分离装置。
所述卧式雾膜蒸发器、MED蒸发器均连接至水回收装置,所述卧式雾膜蒸发器、MED蒸发器和水回收装置之间设置有热回收装置。
所述MED蒸发器连接有结晶盐回收装置。
所述卧式雾膜蒸发器前端连接前处理装置。
所述离子分离装置和前处理装置之间设置有将两者连通的管道。
本发明的优点是:本发明的目的在于提供一种脱硫废水零排放的方法及***,利用卧式雾膜蒸发技术及MED蒸发结晶将脱硫废水中的水重新回用,利用离子分离技术将浓盐水中的离子进行分离,制取净水剂等产品,产生少量的结晶盐可以达到工业级标准。
本发明不会向环境中排出任何废液实现废水零排放,本发明回收的产品水满足GB50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》,最大限度减少固体废弃物的量。
附图说明
图1为本发明的结构框图。
具体实施方式
一种脱硫废水零排放处理方法,按照以下步骤进行:
1)将脱硫废水经过分盐脱危前处理,得到非危废含盐废水;
2)经过预处理的废水,通过循环泵进入蒸发器,将废水进行喷洒,液体在换热管表面形成雾膜蒸发,换热管内蒸汽通过换热冷凝成水,蒸发出来的蒸汽通过机械压缩后升温,再次进入蒸发器,废水浓缩后得到非危废浓盐水;
3)进入MED蒸发至饱和得到结晶盐及非危废饱和盐水;
4)进行离子分离装置,分离得到碱和氯气。
所述蒸发器为卧式低温雾膜蒸发器,蒸发温度为40℃~70℃。
所述4)步骤得到的碱可以通往1)步骤用于前处理的添加剂。
所述2)步骤中冷凝水温度为55~65℃,在进入蒸发装置前将预加入废水经过预热再进入蒸发器。
包括卧式雾膜蒸发器,所述卧式雾膜蒸发器连接MED蒸发器,所述MED蒸发器连接至离子分离装置。
所述卧式雾膜蒸发器、MED蒸发器均连接至水回收装置,所述卧式雾膜蒸发器、MED蒸发器和水回收装置之间设置有热回收装置。
所述MED蒸发器连接有结晶盐回收装置。
所述卧式雾膜蒸发器前端连接前处理装置。
所述离子分离装置和前处理装置之间设置有将两者连通的管道。
下面对本发明作出进一步的说明:为了解决脱硫废水的水资源回用及蒸发结晶的混盐等问题,本发明包括以下步骤:
1)针对对脱硫废水的水质变化较大,进行分盐脱危前处理,将脱硫废水经过分盐脱危前处理将水质稳定至一个相对恒定范围,得到非危废含盐废水;
2)经过预处理的废水,通过循环泵进入卧式低温雾膜蒸发器,用喷头将废水进行喷洒,液体在换热管表面形成雾膜蒸发,换热管内蒸汽通过换热冷凝成水,蒸发出来的蒸汽通过机械压缩后升温,再次进入蒸发器,废水浓缩后得到非危废浓盐水。卧式低温雾膜蒸发器的蒸发浓缩***为低温浓缩,蒸发温度为40℃~70℃,能量消耗较传统蒸发更小;
3)进入MED蒸发至饱和得到结晶盐及非危废饱和盐水;得到的结晶盐满足工业盐标准。
4)进行离子分离,分离得到的碱可以用于前处理剂添加剂,或用于FGD***;分离得到的氯气可以经过干燥装瓶销售,或者将湿氯气直接通入氯化亚铁溶液得到净水剂等产品销售。
实施案例一:来自火力电厂脱硫废水:PH为4~6,呈弱酸性;水里含有较多悬浮物、氟化物、氯化物、硫酸盐以及重金属离子(铅、镉、铬、镍、汞、锌等)
COD含量也较高,含有较高的钠、镁、钙等离子。首先将脱硫废水进行脱危前处理,将废水中的重金属以及COD等去除,在进行分盐提纯处理,除掉废水中的钙镁等离子。经雾化后进入卧式低温雾膜蒸发器,废水走管外、加热蒸汽走管内,形成雾膜蒸发的体系,在40℃~70℃的低温环境下将废水蒸发浓缩。浓缩后的废水进入MED蒸发结晶装置,将废水浓缩至饱和。将饱和的废盐水送入离子分离装置,氯离子分离出来成为氯气,盐中的阳离子成为碱,将碱作为前处理的处理剂。出来的湿氯气干燥装瓶外售。
实施案例二:来自火力电厂脱硫废水:PH为4~6,呈弱酸性;水里含有较多悬浮物、氟化物、氯化物、硫酸盐以及重金属离子(铅、镉、铬、镍、汞、锌等),COD含量也较高,含有较高的钠、镁、钙等离子。首先将脱硫废水进行脱危前处理,将废水中的重金属以及COD等去除,在进行分盐提纯处理,除掉废水中的钙镁等离子。经雾化后进入卧式低温雾膜蒸发器,废水走管外、加热蒸汽走管内,形成雾膜蒸发的体系,在50℃~70℃的低温环境下将废水蒸发浓缩。浓缩后的废水进入MED蒸发结晶装置,将废水浓缩至饱和。将饱和的废盐水送入离子分离装置,氯离子分离出来成为氯气,盐中的阳离子成为碱,将碱作为前处理的处理剂。出来的湿氯气直接通入氯化亚铁溶液作为水处理剂。
本发明的将脱硫废水分盐脱危废处理后,除掉里废水里的重金属离子以及钙、镁离子,悬浮物等得到非危废的盐水。
本发明采用低温卧式雾膜蒸发装置作为浓缩装置,占地面积小,不需要循环冷却水,采用低温蒸发能耗小,能够最大限度的节约能源,回收水资源。
本发明在(2)步中冷凝水温度为55~65℃,在进入蒸发装置前将预加入废水经过预热装置预热,回收热量;同样的,在本发明的(3)MED装置中也会利用装置。
本发明的浓缩结晶装置,不用向传统的脱盐结晶***需要完全结晶,此段浓缩装置只需要浓缩至饱和状态,较传统的结晶浓缩本装置投资小,运行能耗小。后期循环中会提出少量的结晶盐,提出来的盐满足工业级标准。
本发明的离子分离***将饱和盐水中的氯离子分离出来成为氯气,盐中的阳离子成为碱,可以作为前处理的处理剂。出来的湿氯气可以干燥装瓶外售,也可以直接通入氯化亚铁或者硫酸亚铁溶液做成水处理剂。
需要说明的是,本发明的应用实施不限于上述的举例,对于含盐废水处理领域,本发明可以根据上述说明进行相关变换及改进,对于氯气的应用改进及变换都应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种脱硫废水零排放处理方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
1)将脱硫废水经过分盐脱危前处理,得到非危废含盐废水;
2)经过预处理的废水,通过循环泵进入蒸发器,将废水进行喷洒,液体在换热管表面形成雾膜蒸发,换热管内蒸汽通过换热冷凝成水,蒸发出来的蒸汽通过机械压缩后升温,再次进入蒸发器,废水浓缩后得到非危废浓盐水;
3)进入MED蒸发至饱和得到结晶盐及非危废饱和盐水;
4)进行离子分离装置,分离得到碱和氯气。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理方法,其特征在于,所述蒸发器为卧式低温雾膜蒸发器,蒸发温度为40℃~70℃。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理方法,其特征在于,所述4)步骤得到的碱可以通往1)步骤用于前处理的添加剂。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理方法,其特征在于,所述2)步骤中冷凝水温度为55~65℃,在进入蒸发装置前将预加入废水经过预热再进入蒸发器。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫废水零排放处理***,其特征在于,包括卧式雾膜蒸发器,所述卧式雾膜蒸发器连接MED蒸发器,所述MED蒸发器连接至离子分离装置。
6.根据权利要求5所述的一种脱硫废水零排放处理***,其特征在于,所述卧式雾膜蒸发器、MED蒸发器均连接至水回收装置,所述卧式雾膜蒸发器、MED蒸发器和水回收装置之间设置有热回收装置。
7.根据权利要求5所述的一种脱硫废水零排放处理***,其特征在于,所述MED蒸发器连接有结晶盐回收装置。
8.根据权利要求5所述的一种脱硫废水零排放处理***,其特征在于,所述卧式雾膜蒸发器前端连接前处理装置。
9.根据权利要求8所述的一种脱硫废水零排放处理***,其特征在于,所述离子分离装置和前处理装置之间设置有将两者连通的管道。
CN201710196728.XA 2017-03-29 2017-03-29 一种脱硫废水零排放处理方法及*** Pending CN106966537A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710196728.XA CN106966537A (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种脱硫废水零排放处理方法及***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710196728.XA CN106966537A (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种脱硫废水零排放处理方法及***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106966537A true CN106966537A (zh) 2017-07-21

Family

ID=59335851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710196728.XA Pending CN106966537A (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种脱硫废水零排放处理方法及***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106966537A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112811689A (zh) * 2020-12-28 2021-05-18 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 一种脱硫废水零排放装置及***

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104276708A (zh) * 2014-09-24 2015-01-14 江苏京源环保股份有限公司 一种电厂废水零排放处理工艺
CN105314783A (zh) * 2015-10-16 2016-02-10 上海晶宇环境工程股份有限公司 燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺及其专用装置
CN105347592A (zh) * 2015-10-28 2016-02-24 北京国电富通科技发展有限责任公司 一种脱硫废水的资源化零排放处理工艺
CN105540958A (zh) * 2016-01-26 2016-05-04 河北省电力勘测设计研究院 一种电厂废水零排放处理工艺
CN105906125A (zh) * 2016-06-03 2016-08-31 广东德嘉电力环保科技有限公司 一种脱硫废水资源化处理方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104276708A (zh) * 2014-09-24 2015-01-14 江苏京源环保股份有限公司 一种电厂废水零排放处理工艺
CN105314783A (zh) * 2015-10-16 2016-02-10 上海晶宇环境工程股份有限公司 燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺及其专用装置
CN105347592A (zh) * 2015-10-28 2016-02-24 北京国电富通科技发展有限责任公司 一种脱硫废水的资源化零排放处理工艺
CN105540958A (zh) * 2016-01-26 2016-05-04 河北省电力勘测设计研究院 一种电厂废水零排放处理工艺
CN105906125A (zh) * 2016-06-03 2016-08-31 广东德嘉电力环保科技有限公司 一种脱硫废水资源化处理方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
燃料化学工业部化学工业设计院 等编, 中国建筑工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112811689A (zh) * 2020-12-28 2021-05-18 国网河北省电力有限公司电力科学研究院 一种脱硫废水零排放装置及***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204251456U (zh) 采用蒸发结晶实现煤化工高浓盐水资源化利用的装置
CN103848426B (zh) 利用真空降膜蒸发法浓缩氟硅酸的方法
WO2006094437A1 (fr) Procede et evaporation a effets multiples des eaux residuaires d’oxydes d'alkylene
CN107352726A (zh) 一种mvr蒸氨回收硫酸铵处理高氨氮废水技术
An et al. Zero-liquid discharge technologies for desulfurization wastewater: A review
CN105366867B (zh) 一种单效多室机械压缩蒸发处理高盐/高有机物废水装置及方法
CN104386870B (zh) 煤化工高浓盐水蒸发结晶资源回收工艺及专用***
CN103657122A (zh) 一种六效蒸发装置
CN111056584A (zh) 一种脱硫废水零排放处理***和方法
CN212269507U (zh) 钢铁厂高炉冲渣清洁化生产及余热法高浓废水零排放***
CN206580583U (zh) Fgd废水零排放***
CN205528225U (zh) 脱硫废水零排放处理***
CN103318918B (zh) 一种净化回收氨气的方法
CN103553256B (zh) 一种盐酸酸洗废液资源化处理工艺
CN110550680A (zh) 一种阻止硫酸法钛白废酸多效浓缩一效结垢的方法
CN105198716A (zh) 一种具有产生丙酮的糠醛废水处理方法
CN104828787A (zh) 一种混合酸的分离、浓缩工艺方法
CN104860465B (zh) 一种双塔催化热耦合逆流脱氨方法及其脱氨装置
CN106966537A (zh) 一种脱硫废水零排放处理方法及***
CN108190988A (zh) 一种利用烟气余热的热管式海水淡化装置
CN105000745B (zh) 一种含硫气田采出水处理***
CN107774002A (zh) 一种废酸浓缩处理工艺
CN102531263B (zh) 一种环氧化合物生产过程皂化废水的处理方法
CN106746135A (zh) 一种双甘膦废水的处理***及工艺
CN207498191U (zh) 一种脱硫废水零排放处理***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170721