CN106964205A - 用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置及调整方法 - Google Patents
用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置及调整方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106964205A CN106964205A CN201710419133.6A CN201710419133A CN106964205A CN 106964205 A CN106964205 A CN 106964205A CN 201710419133 A CN201710419133 A CN 201710419133A CN 106964205 A CN106964205 A CN 106964205A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bundled tube
- float
- dedusting demister
- tube dedusting
- demister
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 9
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 claims description 3
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract description 12
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 12
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000779 smoke Substances 0.000 abstract description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 35
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 2
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置及调整方法，属于烟气湿法脱硫除尘除雾技术领域，本发明为了解决除尘除雾器低负荷工作时气体流速低，导致除尘除雾性能下降、细微粉尘和石膏雾滴难以去除的问题。挡液环安装在管束式除尘除雾器筒体上方的出口上，挡液环的上方依次安装有导流环和浮子支撑环，浮子支撑环的内壁上方设有楔形缺口，多个肋片环形分布在浮子支撑环的楔形缺口处，浮子与肋片滑动连接，浮子的外壁上设有与肋片相配合的滑槽，浮子的下端与浮子支撑环上的楔形缺口相配合，顶板固定安装在肋片的顶端。本发明的用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置及调整方法能够根据管束式除尘除雾器气体流速的变化自动进行除尘除雾器的负荷调整。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动负荷调整装置，具体涉及用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置及调整方法，属于烟气湿法脱硫除尘除雾技术领域。
背景技术
我国燃煤电厂脱硫工艺普遍采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，该工艺在运行过程中会产生一定量的细微粉尘和“石膏雨”。传统除尘除雾工艺虽然能去除大部分的污染物，但是却不能去除细微粉尘及石膏雾滴，无法缓解PM2.5超标的现状。此外，随着我国火电厂大气污染物排放新标准的全面实施以及《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014-2020年)》的出台，目前很多重点地区对于火电厂烟尘排放浓度要求达到超低排放，即烟尘排放限值需控制在5mg/Nm3(标态，干基，6％氧)以下,目前传统的除尘除雾工艺已经无法满足现在的环保需要。
因此，采用烟气协同治理技术路线来实现烟尘的超低排放越来越成为主流，第一种技术为一级管式+三级屋脊式高效除雾器，此为机械式除雾器，是基于惯性碰撞理论对粉尘和雾滴进行去除，其分割粒径为20μm，对粒径20μm以上的粉尘和石膏雾滴去除效率大于99％，而对粒径20μm以下的粉尘和石膏雾滴去除效率较低，使得脱硫塔出口烟气中不可避免携带大量细微粉尘和石膏雾滴，极易引发烟囱石膏雨现象。
第二种主流技术是管束式除尘除雾器，它的设计利用液滴受到的离心力与其质量的正比关系，所以较大粒径的液滴更易碰到叶片壁面而被捕捉，因而大粒径液滴始终能保持较高的脱除效率，而通过其结构参数的变化，能够满足高效分离细小的液滴同时保证较低的压降。管束式除尘除雾器采用水平式安装设计，多管垂直排列，安装在吸收塔内上部以脱除烟气夹带的雾滴及颗粒物。与一级管式+三级屋脊式高效除雾器相比，管束式除尘除雾器的分割粒径可达5μm，对细微粉尘和石膏雾滴去除能力更强，更易实现在不上湿式电除尘器的情况下达到烟尘超低排放。然而，管束式除尘除雾器在锅炉低负荷情况下，由于塔内烟气流速变低引起烟气旋转产生的离心力迅速减小，使得其除尘除雾性能显著下降，此时就存在着细微粉尘和石膏雾滴难以去除的问题。
发明内容
本发明的目的是提供用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置及调整方法，以解决除尘除雾器低负荷工作时气体流速低，导致除尘除雾性能下降、细微粉尘和石膏雾滴难以去除的问题。
所述用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置包括挡液环、导流环、浮子支撑环、肋片、浮子和顶板；
挡液环安装在管束式除尘除雾器筒体上方的出口上，挡液环的上方依次安装有导流环和浮子支撑环，浮子支撑环的内壁上方设有楔形缺口，多个肋片环形分布在浮子支撑环的楔形缺口处，浮子与肋片滑动连接，浮子的外壁上设有与肋片相配合的滑槽，浮子的下端与浮子支撑环上的楔形缺口相配合，顶板固定安装在肋片的顶端。
优选的：所述浮子下端的楔形斜面上设有多个环形槽，环形槽内安装有密封胶圈。
用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置实现的调整方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将管束式除尘除雾器上所有的管体分为m个区域，有至少1/3的区域不安装用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置，剩余区域均匀分布着重量不等的用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置；
步骤二，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速降低至V1时，浮子落下，自动关闭第1套负荷调整装置，使第1套负荷调整装置范围内没有气体流过，从而使未关闭区域的管束式除尘除雾器的空塔气体流速不再继续降低或减缓降低的速度；
步骤三，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速继续降低至V2时，自动关闭第2套负荷调整装置；依此类推，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速继续降低直至降低到Vn时，自动关闭第n套负荷调整装置，直到所述除尘除雾器的效率符合要求；
步骤四，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速提高至Vn时，浮子上升，自动打开第n套负荷调整装置，使原来封闭未运行的气旋重新投入运行，从而使管束式除尘除雾器的空塔气体流速不再继续提高或减缓提高的速度；
步骤五，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速提高至Vn-1时，打开第n-1套负荷调整装置；依此类推，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速继续提高至V1时，打开第1套负荷调整装置；
其中，n为负荷调整装置的数量，n≥1，n为正整数。Vi为用户根据实际情况设置的所述除尘除雾器效率降低到某些值时的管束式除尘除雾器的空塔气体流速，Gi为浮子的重量，V1>V2>……>Vn，G1>G2>……>Gn，i＝1，2，……，n。
本发明与现有产品相比具有以下效果：能够根据管束式除尘除雾器的空塔气体流速的变化自动进行除尘除雾器的负荷调整，负荷降低时，管束式除尘除雾器的气体流速也随之降低，当负荷降低到一定值时，烟气不能托起浮子，负荷调整装置自动关闭，使负荷调整装置覆盖范围内的气旋封闭，气体只能从未封闭的气旋流过，由于整体流通面积降低，使得流经未封闭气旋的气体流速得以保证，反之，当负荷升高到一定值时，处于封闭区域的气旋自动顶开浮子，使得该负荷调整装置投入运行，从而使得气体流速稳定，保证了除尘除雾效果；***简单可靠、投资运行费用低，根据负荷自动调整开关，能够有效的稳定气体流速，解决细微粉尘与石膏雾滴难以去除的问题，实现脱硫烟气的超低排放。
附图说明
图1是本发明所述的用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是浮子的结构示意图。
图中：1-挡液环、2-导流环、3-浮子支撑环、4-肋片、5-浮子、6-顶板、7-环形槽、8-管束式除尘除雾器。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本发明优选的实施方式。
如图1至图4所示，本发明所述的用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置包括挡液环1、导流环2、浮子支撑环3、肋片4、浮子5和顶板6；
所述挡液环1安装在管束式除尘除雾器8筒体上方的出口上，挡液环1的上方依次安装有导流环2和浮子支撑环3，浮子支撑环3的内壁上方设有楔形缺口，多个肋片4环形分布在浮子支撑环3的楔形缺口处，浮子5与肋片4滑动连接，浮子5的外壁上设有与肋片4相配合的滑槽，浮子5的下端与浮子支撑环3上的楔形缺口相配合，顶板6固定安装在肋片4的顶端。
进一步：所述浮子5下端的楔形斜面上设有多个环形槽7，环形槽7内安装有密封胶圈。
进一步：本发明所述的自动负荷调整装置安装于管束式除尘除雾器8的上部，利用卡槽卡住管束式除尘除雾器8的边缘，卡槽上面为挡液环1，其作用是避免管束筒体内壁上从烟气分离出来的雾滴而形成的液膜被烟气二次携带出去；与挡液环1连接的为导流环2，它类似于文丘里的结构，起到导流和减少烟气阻力的作用；再往上为浮子支撑环3，将它设计成倾斜的结构，能起到快速疏水的作用；浮子5的下部有多条环形槽7，在浮子5没被顶开时，烟气不易从浮子5与浮子支撑环3之间的接触缝隙处泄漏，起到一定的密封作用；浮子5由几个肋片4支撑，肋片4内部光滑，呈圆柱形，以便减小浮子5与肋片4间的摩擦力，将管束式除尘除雾器上所有的管体分为m个区域，有至少1/3的区域不安装本发明所述的用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置，剩下最多2/3的区域均匀分布着重量不等的自动负荷调整装置，利用浮子5所受到的浮力与自身重力的大小关系，自动调节负荷调整装置的开关，当浮子5所受浮力大于自身重力时，浮子5上升，气体由肋片4的间隙流出，当浮子5所受浮力小于或等于自身重力时，浮子落下，该负荷调整装置自动关闭，由此起到稳定塔内气体流速的作用。
具体运行包括以下步骤：
当管束式除尘除雾器的空塔气体流速降低至V1时，浮子落下，自动关闭第1套负荷调整装置，使第1套负荷调整装置范围内没有气体流过，从而使未关闭区域的管束式除尘除雾器的空塔气体流速不再继续降低或减缓降低的速度；
当管束式除尘除雾器的空塔气体流速继续降低至V2时，自动关闭第2套负荷调整装置；依此类推，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速继续降低直至降低到Vn时，自动关闭第n套负荷调整装置，直到所述除尘除雾器的效率符合要求；
当管束式除尘除雾器的空塔气体流速提高至Vn时，浮子上升，自动打开第n套负荷调整装置，使原来封闭未运行的气旋重新投入运行，从而使管束式除尘除雾器的空塔气体流速不再继续提高或减缓提高的速度；
当管束式除尘除雾器的空塔气体流速提高至Vn-1时，打开第n-1套负荷调整装置；依此类推，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速继续提高至V1时，打开第1套负荷调整装置；
其中，n为负荷调整装置的数量，n≥1，n为正整数。Vi为用户根据实际情况设置的所述除尘除雾器效率降低到某些值时的管束式除尘除雾器的空塔气体流速，Gi为浮子的重量，V1>V2>……>Vn.，G1>G2>……>Gn，i＝1，2，……，n。
进一步：本发明所述的负荷调整装置能够根据管束式除尘除雾器的空塔气体流速的变化自动进行管束式除尘除雾器的负荷调整。负荷降低时，管束式除尘除雾器的空塔气体流速也随之降低。当负荷降低到一定值时，烟气不能托起浮子，负荷调整装置自动关闭，使负荷调整装置覆盖范围内的气旋封闭，气体只能从未封闭的气旋流过。由于整体流通面积降低，使得流经未封闭气旋的气体流速得以保证。反之，当负荷升高到一定值时，处于封闭区域的气旋顶开浮子，使得该负荷调整装置自动投入运行，从而保证了除尘除雾效果。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (3)
1.用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置，其特征在于：包括挡液环(1)、导流环(2)、浮子支撑环(3)、肋片(4)、浮子(5)和顶板(6)；
所述挡液环(1)安装在管束式除尘除雾器(8)筒体上方的出口上，挡液环(1)的上方依次安装有导流环(2)和浮子支撑环(3)，浮子支撑环(3)的内壁上方设有楔形缺口，多个肋片(4)环形分布在浮子支撑环(3)的楔形缺口处，浮子(5)与肋片(4)滑动连接，浮子(5)的外壁上设有与肋片(4)相配合的滑槽，浮子(5)的下端与浮子支撑环(3)上的楔形缺口相配合，顶板(6)固定安装在肋片(4)的顶端。
2.根据权利要求1所述的用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置，其特征在于：所述浮子(5)下端的楔形斜面上设有多个环形槽(7)，环形槽(7)内安装有密封胶圈。
3.基于权利要求1所述的用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置实现的调整方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，将管束式除尘除雾器上所有的管体分为m个区域，有至少1/3的区域不安装用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置，剩余区域均匀分布着重量不等的用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置；
步骤二，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速降低至V1时，浮子落下，自动关闭第1套负荷调整装置，使第1套负荷调整装置范围内没有气体流过，从而使未关闭区域的管束式除尘除雾器的空塔气体流速不再继续降低或减缓降低的速度；
步骤三，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速继续降低至V2时，自动关闭第2套负荷调整装置；依此类推，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速继续降低直至降低到Vn时，自动关闭第n套负荷调整装置，直到所述除尘除雾器的效率符合要求；
步骤四，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速提高至Vn时，浮子上升，自动打开第n套负荷调整装置，使原来封闭未运行的气旋重新投入运行，从而使管束式除尘除雾器的空塔气体流速不再继续提高或减缓提高的速度；
步骤五，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速提高至Vn-1时，打开第n-1套负荷调整装置；依此类推，当管束式除尘除雾器的空塔气体流速继续提高至V1时，打开第1套负荷调整装置；
其中，n为负荷调整装置的数量，n≥1，n为正整数。Vi为用户根据实际情况设置的所述除尘除雾器效率降低到某些值时的管束式除尘除雾器的空塔气体流速，Gi为浮子的重量，V1>V2>……>Vn，G1>G2>……>Gn，i＝1，2，……，n。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710419133.6A CN106964205A (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置及调整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710419133.6A CN106964205A (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置及调整方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106964205A true CN106964205A (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=59326602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710419133.6A Pending CN106964205A (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置及调整方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106964205A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107676489A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-09 | 江苏广鸿环境工程有限公司 | 一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135517A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-29 | Asahi Glass Co Ltd | 除塵システム |
| JP3148980U (ja) * | 2008-12-24 | 2009-03-05 | 栄一 浦谷 | 圧縮空気除湿用デミスター装置 |
| RU2395026C1 (ru) * | 2008-11-25 | 2010-07-20 | Ильмер Юсупович Хасанов | Устройство для отвода газа |
| CN104826431A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-08-12 | 肖意坚 | 烟囱冒烟水溶除尘治理雾霾方法 |
| CN204746087U (zh) * | 2015-06-26 | 2015-11-11 | 上海龙净环保科技工程有限公司 | 一种脱硫除尘协同超净塔 |
| CN105056637A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-18 | 田鹏程 | 一种用于气旋类除尘除雾器的负荷调整方法与装置 |
| CN205887655U (zh) * | 2016-07-12 | 2017-01-18 | 光丰(肇庆)钢业有限公司 | 一种带风量调节的轧机排烟罩 |
| CN106345183A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 张明鑫 | 一种两级动态离心式除雾器组成的独立除尘除雾塔 |
| CN205913885U (zh) * | 2016-07-31 | 2017-02-01 | 浙江宏电环保设备制造有限公司 | 气流流速可快速调节的除雾器 |
| WO2017080507A1 (zh) * | 2015-11-12 | 2017-05-18 | 上海霍林环保工程设备有限公司 | 一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法和装置 |
| CN206762469U (zh) * | 2017-06-06 | 2017-12-19 | 哈尔滨锅炉厂环保工程技术有限公司 | 用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置 |
| CN107676489A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-09 | 江苏广鸿环境工程有限公司 | 一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置 |
-
2017
- 2017-06-06 CN CN201710419133.6A patent/CN106964205A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01135517A (ja) * | 1987-11-19 | 1989-05-29 | Asahi Glass Co Ltd | 除塵システム |
| RU2395026C1 (ru) * | 2008-11-25 | 2010-07-20 | Ильмер Юсупович Хасанов | Устройство для отвода газа |
| JP3148980U (ja) * | 2008-12-24 | 2009-03-05 | 栄一 浦谷 | 圧縮空気除湿用デミスター装置 |
| CN104826431A (zh) * | 2015-01-23 | 2015-08-12 | 肖意坚 | 烟囱冒烟水溶除尘治理雾霾方法 |
| CN204746087U (zh) * | 2015-06-26 | 2015-11-11 | 上海龙净环保科技工程有限公司 | 一种脱硫除尘协同超净塔 |
| CN105056637A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-18 | 田鹏程 | 一种用于气旋类除尘除雾器的负荷调整方法与装置 |
| WO2017080507A1 (zh) * | 2015-11-12 | 2017-05-18 | 上海霍林环保工程设备有限公司 | 一种脱硫除雾器内烟气流速的调节方法和装置 |
| CN205887655U (zh) * | 2016-07-12 | 2017-01-18 | 光丰(肇庆)钢业有限公司 | 一种带风量调节的轧机排烟罩 |
| CN205913885U (zh) * | 2016-07-31 | 2017-02-01 | 浙江宏电环保设备制造有限公司 | 气流流速可快速调节的除雾器 |
| CN106345183A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 张明鑫 | 一种两级动态离心式除雾器组成的独立除尘除雾塔 |
| CN206762469U (zh) * | 2017-06-06 | 2017-12-19 | 哈尔滨锅炉厂环保工程技术有限公司 | 用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置 |
| CN107676489A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-09 | 江苏广鸿环境工程有限公司 | 一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王凤荣: "燃煤电厂烟气超低排放中的脱硫设计优化探讨", 《当代化工研究》 * |
| 闫循英等: "管束式除尘器与湿式除尘器技术初探", 《绿色科技》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107676489A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-02-09 | 江苏广鸿环境工程有限公司 | 一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置 |
| CN107676489B (zh) * | 2017-10-12 | 2019-04-19 | 江苏广鸿环境工程有限公司 | 一种脱硫塔内超净除雾器的自动负荷调整装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9915423B2 (en) | Rotational flow and sink flow-coupling integrated system for ultra-clean desulphuration and dedusting and desulphuration and dedusting method therefor | |
| CN104368215B (zh) | 一种深度脱尘除雾装置 | |
| CN208130819U (zh) | 脱硫塔及其导流装置 | |
| CN206762469U (zh) | 用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置 | |
| CN201445885U (zh) | 一种脱硫除尘装置 | |
| CN106268282B (zh) | 循环流化床烟气脱硫装置 | |
| CN106964205A (zh) | 用于管束式除尘除雾器的自动负荷调整装置及调整方法 | |
| CN112933842B (zh) | 一种波浪板螺旋槽除尘除雾装置 | |
| CN104436875B (zh) | 一种变气体流速的除雾器板型组合 | |
| CN204880179U (zh) | 一种自动除尘烟囱 | |
| CN2536289Y (zh) | 涡旋湿法脱硫除尘器 | |
| Nie et al. | Causes analysis of wet flue gas desulphurization stack rainout for the thermal powerplant without GGH and its countermeasures | |
| CN202061544U (zh) | 湿法除尘脱硫装置 | |
| CN206027314U (zh) | 一种用于焦化硫铵的水浴除尘装置 | |
| CN205182503U (zh) | 一种用于湍流塔的负荷调节装置 | |
| CN205235738U (zh) | 一种气体液膜旋风净化装置 | |
| CN204815978U (zh) | 安装于脱硫塔的除尘除雾器 | |
| CN204798999U (zh) | 管束式除尘器的挡水环装置 | |
| CN204563780U (zh) | 一种流线型两通道带优化倒钩除雾器 | |
| CN103566664B (zh) | 烧结机烟气脱硫除雾装置 | |
| CN2936406Y (zh) | 气液连锁分离式除雾设备 | |
| CN106731254A (zh) | 一种可调式管束旋流除尘除雾装置 | |
| CN204208428U (zh) | 一种深度脱尘除雾装置 | |
| CN202237591U (zh) | 新型流线型两通道除雾器 | |
| CN207056204U (zh) | 一种深度废气净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170721 |