CN106962643A - 一种无抗生长猪发酵饲料的生产方法 - Google Patents

一种无抗生长猪发酵饲料的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无抗生长猪发酵饲料的生产方法。所述的无抗生长猪发酵饲料特征在于,包括以下按照质量百分比计的原料:微生物发酵剂1.0%—2.0%、生长猪饲料42%—71%和水28%—56%。所述的生产方法为:将上述无抗生长猪发酵饲料原料混合搅拌均匀,装袋后压实抽真空密封,于26—35℃厌氧发酵48—72h,pH值下降至4.4以下,且有浓郁的酸香味,即可在全价基础日粮中添加使用。在规模化养猪场用本发明的无抗生长猪发酵饲料替代20%—50%全价日粮进行饲喂,能够降低饲养成本,有效缓解生长猪的应激,显著提高免疫性能和生长性能,减少并替代抗生素的使用,从而提高养殖经济效益。

Description

一种无抗生长猪发酵饲料的生产方法
技术领域
本发明属于畜牧养殖业领域,具体涉及一种无抗生长猪发酵饲料的生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,对食品质量和安全越来越重视,对高品质肉食品的要求也越来越高,健康养殖逐渐成为人们的共识。传统的畜牧养殖业存在着抗生素滥用和药物残留问题,不仅对养殖动物造成了巨大的危害,同时也对人类健康和安全构成巨大的威胁,已经不符合现代可持续发展和健康养殖的要求。近年来世界各国相继立法限制抗生素在饲料中的使用,人们对食品安全和健康的重视达到前所未有的高度。因此,开展生猪无抗养殖,减少抗生素和化学药物的使用,改善养殖环境和提高消费安全成为大势所趋。
在无抗养殖过程中,如何降低猪的应激、提高生产性能是规模化养殖的关键。通过设计合理的饲料配方、充分利用生物发酵饲料是实现饲料无抗乃至无抗养殖的科学合理途径之一。
由于近几年来各种饲料价格不断上涨,饲料资源短缺,新的替代资源和营养配方的研究已成为行业热点。棕榈粕是棕榈树的果实,是热带地区产量大而价格优廉的粕类原料,对其合理利用是一种降低养猪饲料成本的有效途径。
生物发酵饲料是微生物发酵技术为核心生产的动物饲料或饲料原料,通过发酵处理的饲料不仅能改变饲料适口性,还能降解饲料原料中可能存在的毒素和抗营养因子,提高营养吸收水平并改善动物机体健康,从而提高畜产品的安全性。生物发酵饲料中含有大量的有益微生物在提高动物免疫性能和生产性能中发挥关键作用,但其有效菌种的选择和标准化生产也是一个值得深究的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种无抗生长猪发酵料的生产方法,通过采用质优价廉的原料及利用微生物发酵技术,合理调控饲料营养水平,有效解决养殖过程中出现的疫病和低效益问题,提高畜产品的质量和养殖经济效益。
为实现以上目的,本发明提供了一种无抗生长猪发酵饲料的生产方法,其无抗生长猪发酵饲料原料按质量百分比计,包括微生物发酵剂1.0%—2.0%、生长猪料42%—71%和水28%—56%。
在无抗生长猪发酵饲料原料中,所述的微生物发酵剂,是将混合乳酸菌、酿酒酵母菌和枯草芽孢杆菌,分别经过二级种子扩繁培养后,按照质量比3:1:1混合即得。
在微生物发酵剂中,所述的混合乳酸菌,酿酒酵母菌和枯草芽孢杆菌,均分两步骤制备得到:
步骤1:一级种子的制备
将嗜酸乳杆菌、短乳杆菌、干酪乳杆菌、粪肠球菌、乳糖乳杆菌、酿酒酵母菌和枯草芽孢杆菌,分别在优选的最佳一级种子培养基及条件下培养,得到相应的一级种子;
步骤2:二级种子的制备
(1)将所述步骤1中得到的嗜酸乳杆菌、短乳杆菌、干酪乳杆菌、粪肠球菌、乳糖乳杆菌一级种子按质量比2:2:2:1:1,接种量为10%,混合接种于乳酸菌二级种子培养基,在30—37℃条件下静置培养48—72h,活菌数达到1010 cfu/mL ,即得混合乳酸菌二级种子;
(2)将所述步骤1中得到的酿酒酵母菌一级种子,按接种量8%,接种于二级种子培养基,在30—35℃、转速160—210r/min条件下培养9—12h。活菌数达到108 cfu/mL,即得酿酒酵母菌二级种子;
(3)将所述步骤1中得到的枯草芽孢杆菌一级种子,按接种量8%,接种于二级种子培养基,在35—43℃、转速180—240r/min条件下培养18—24h,活菌数达到1010 cfu/mL,即得枯草芽孢杆菌二级种子。
优选的,所述步骤1的嗜酸乳杆菌一级种子最佳培养基:蛋白胨10g,酵母提取物6g,牛肉膏12g,葡萄糖16g,乙酸钠5g,柠檬酸铵 2.15g,Tween80 1mL,MgSO4·7H2O 0.58 g,MnSO4·4H2O 0.05g,K2HPO4 2g,蒸馏水1000mL;最佳培养条件:温度35℃,时间24h,接种量1.0%,培养基起始pH值为5.5。
优选的,所述步骤1的短乳杆菌一级种子最佳培养基:蛋白胨12g,酵母提取物5g,牛肉膏12g,葡萄糖16g,乙酸钠5g,柠檬酸铵2.15g,Tween80 1mL,MgSO4·7H2O 0.58 g,MnSO4·4H2O 0.05g,K2HPO4 2g,蒸馏水1000mL;最佳培养条件:温度35℃,时间24h,接种量为1.0%,培养基起始pH值为5.5。
优选的,所述步骤1的干酪乳杆菌一级种子最佳培养基:蛋白胨12g,酵母提取物6g,牛肉膏6g,葡萄糖18g,乙酸钠5g,柠檬酸铵 2.15g,Tween80 1mL,MgSO4·7H2O 0.58 g,MnSO4·4H2O 0.05g,K2HPO4 2g,蒸馏水1000mL;最佳培养条件:温度35℃,时间24h,接种量1.0%,培养基起始pH值为6.5。
优选的,所述步骤1的粪肠球菌一级种子最佳培养基:蛋白胨12g,酵母提取物6g,牛肉膏10g,葡萄糖22g,乙酸钠5g,柠檬酸铵 2.15g,Tween80 1mL,MgSO4·7H2O 0.58 g,MnSO4·4H2O 0.05g,K2HPO4 2g,蒸馏水1000mL;最佳培养条件:温度 35℃,时间48h,接种量2.0%,培养基起始pH值8.5。
优选的,所述步骤1的乳糖乳杆菌一级种子最佳培养基:蛋白胨8g,酵母提取物6g,牛肉膏8g,葡萄糖16g,乙酸钠5g,柠檬酸铵 2.15g,Tween80 1mL,MgSO4·7H2O 0.58 g,MnSO4·4H2O 0.05g,K2HPO4 2g,蒸馏水1000mL;最佳培养条件:温度35℃,时间48h,接种量2.0%,培养基起始pH值为9.0。
优选的,所述步骤1的酿酒酵母菌一级种子,最佳培养基:葡萄糖25g,蛋白胨25g,酵母浸膏15g,MgSO4·7H2O 5.0 g,KH2PO4 3.0g,蒸馏水1000mL。最佳培养条件:温度33℃,时间为9h,接种量1.2%,培养基起始pH值4.2。
优选的,所述步骤1的枯草芽孢杆菌一级种子最佳培养基:葡萄糖3.8g,蛋白胨3.8g,牛肉膏3.8g,淀粉2.3g,NaCI 3.3g,KH2PO4 3.3g,蒸馏水1000mL。最佳培养条件:温度42℃,时间18h,接种量1.5%,培养基起始pH为8.0。
优选的,所述步骤2的混合乳酸菌二级种子培养基配比:糖蜜浓度为16°BX,尿素0.10%,硫酸铵0.10%,硫酸镁0.04%,磷酸二氢钾0.15%,起始PH值为5.5-6.0。
优选的,所述步骤2的酿酒酵母二级种子培养基配比:糖蜜浓度10°Bx,硫酸铵0.10%,尿素0.10%,磷酸二氢钾0.16%,七水硫酸镁0.05%,培养基起始pH值为4.2-5.0。
优选的,所述步骤2的枯草芽孢杆菌二级种子培养基配比:糖蜜浓度6.0°BX,硫酸铵 0.2%,尿素0.15%,磷酸二氢钾0.2%,氯化钠 0.4%,培养基起始pH值为8.0。
所述无抗生长猪饲料原料中,生长猪饲料包括以下质量百分比原料:玉米53—70%,豆粕17—27%,棕榈粕3—10%,进口二级鱼粉0—3%,麸皮4—8%,豆油0—2%,防霉剂0.1%,预混料4%。
所述无抗生长猪发酵饲料的生产方法,将无抗生长猪发酵饲料按照原料组成混合搅拌均匀,装袋后压实抽真空密封,于26—35℃密闭发酵48—72h,pH值下降至4.4以下,且有浓郁的酸香味,即可在生长猪的全价基础日粮中添加使用。
所述无抗生长猪发酵饲料的使用方法中,本发明产品在生长猪在全价基础日粮添加量为20%—50%。
本发明具有以下有益效果和优点
(1)本发明的无抗生长猪发酵饲料,是根据猪生长阶段的营养需要,选用热带地区特有的棕榈粕及优质玉米、豆粕和鱼粉,通过完善饲料配方,合理调控营养物质比例,它能够为生长阶段猪提供适宜而丰富的营养,充分发挥猪的生长潜力,不添加任何抗生素;
(2)本发明的无抗生长猪发酵饲料,所采用的微生物发酵剂活性高,无抗生长猪发酵饲料中有效活菌数量达107-108cfu/g,能够分泌大量的有机酸、消化酶和有益物质,促进营养物质的消化吸收,改善肠道健康。无抗生长猪发酵饲料中营养物质结构和含量有所改善,有利于提高饲料适口性并改善饲料消化利用率;
(3)本发明优化了生产无抗生长猪发酵饲料中发酵剂菌种的配比及添加比例,在规模化养猪场使用本发明的无抗生长猪发酵饲料,能够提高生长猪的采食量,降低发病率,显著提高免疫性能和生长性能,从而起到减少并替代抗生素的效果,同时也提高了养殖经济效益;
(4)本发明无抗生长猪发酵饲料的标准化生产是在优化复合菌种培养条件和使用比例前提下对猪平均日增重、发病率和经济效益的影响的基础上筛选而成的,因此该配方科学合理,具有广泛的应用前景;
(5)本发明的无抗生长猪发酵饲料所使用原料来源广泛,价格低廉,生产操作规范简便,无需复杂和繁琐的工艺处理过程,饲喂和使用方便,能为无抗养殖技术的发展和发酵饲料的高效利用提供有效途径,并为生猪的规模化、集约化生产提供技术支持。
具体实施方式
下面结合实例对本发明作更进一步的说明,为了便于叙述,以下实施例中所述微生物发酵剂为将混合乳酸菌、酿酒酵母菌和枯草芽孢杆菌二级种子培养物,按照质量比3:1:1混合得到,其总活菌数达1010cfu/mL以上;生长猪胡全价基础日粮由海南青牧原实业有限公司生产。
微生物发酵剂制备方法分两步骤得到:
步骤1:一级种子的制备
将嗜酸乳杆菌、短乳杆菌、干酪乳杆菌、粪肠球菌、乳糖乳杆菌、酿酒酵母菌和枯草芽孢杆菌,分别在优选的最佳一级种子培养基及条件下培养,得到相应的一级种子。
步骤2:二级种子的制备
(1)将步骤1中得到的嗜酸乳杆菌、短乳杆菌、干酪乳杆菌、粪肠球菌、乳糖乳杆菌一级种子按质量比2:2:2:1:1,接种量为10%,混合接种于乳酸菌二级种子培养基,在30—37℃条件下静置培养48—72h,活菌数达到1010 cfu/mL ,即得混合乳酸菌二级种子;
(2)将步骤1中得到的酿酒酵母菌一级种子,按接种量8%,接种于二级种子培养基,在30—35℃、转速160—210r/min条件下培养9—12h。活菌数达到108 cfu/mL,即得酿酒酵母二级种子;
(3)将步骤1中得到的枯草芽孢杆菌一级种子,按接种量8%,接种于二级种子培养基,在35—43℃、转速180—240r/min条件下培养18—24h,活菌数达到1010 cfu/mL,即得枯草芽孢杆菌二级种子。
嗜酸乳杆菌一级种子最佳培养基:蛋白胨10g,酵母提取物6g,牛肉膏12g,葡萄糖16g,乙酸钠5g,柠檬酸铵 2.15g,Tween80 1mL,MgSO4·7H2O 0.58 g,MnSO4·4H2O 0.05g,K2HPO4 2g,蒸馏水1000mL;最佳培养条件:温度35℃,时间24h,接种量1.0%,培养基起始pH值为5.5。
短乳杆菌一级种子最佳培养基:蛋白胨12g,酵母提取物5g,牛肉膏12g,葡萄糖16g,乙酸钠5g,柠檬酸铵2.15g,Tween80 1mL,MgSO4·7H2O 0.58 g,MnSO4·4H2O 0.05g,K2HPO4 2g,蒸馏水1000mL;最佳培养条件:温度35℃,时间24h,接种量为1.0%,培养基起始pH值为5.5。
干酪乳杆菌一级种子最佳培养基:蛋白胨12g,酵母提取物6g,牛肉膏6g,葡萄糖18g,乙酸钠5g,柠檬酸铵 2.15g,Tween80 1mL,MgSO4·7H2O 0.58 g,MnSO4·4H2O 0.05g,K2HPO4 2g,蒸馏水1000mL;最佳培养条件:温度35℃,时间24h,接种量1.0%,培养基起始pH值为6.5。
粪肠球菌一级种子最佳培养基:蛋白胨12g,酵母提取物6g,牛肉膏10g,葡萄糖22g,乙酸钠5g,柠檬酸铵 2.15g,Tween80 1mL,MgSO4·7H2O 0.58 g,MnSO4·4H2O 0.05g,K2HPO4 2g,蒸馏水1000mL;最佳培养条件:温度 35℃,时间48h,接种量2.0%,培养基起始pH值8.5。
乳糖乳杆菌一级种子最佳培养基:蛋白胨8g,酵母提取物6g,牛肉膏8g,葡萄糖16g,乙酸钠5g,柠檬酸铵 2.15g,Tween80 1mL,MgSO4·7H2O 0.58 g,MnSO4·4H2O 0.05g,K2HPO4 2g,蒸馏水1000mL;最佳培养条件:温度35℃,时间48h,接种量2.0%,培养基起始pH值为9.0。
酿酒酵母菌一级种子,最佳培养基:葡萄糖25g,蛋白胨25g,酵母浸膏15g,MgSO4·7H2O 5.0 g,KH2PO4 3.0g,蒸馏水1000mL。最佳培养条件:温度33℃,时间为9h,接种量1.2%,培养基起始pH值4.2。
枯草芽孢杆菌一级种子最佳培养基:葡萄糖3.8g,蛋白胨3.8g,牛肉膏3.8g,淀粉2.3g,NaCI 3.3g,KH2PO4 3.3g,蒸馏水1000mL。最佳培养条件:温度42℃,时间18h,接种量1.5%,培养基起始pH为8.0。
混合乳酸菌二级种子培养基配比:糖蜜浓度为16°BX,尿素0.10%,硫酸铵0.10%,硫酸镁0.04%,磷酸二氢钾0.15%,起始PH值为5.5-6.0。
酿酒酵母二级种子培养基配比:糖蜜浓度10°Bx,硫酸铵0.10%,尿素0.10%,磷酸二氢钾0.16%,七水硫酸镁0.05%,培养基起始pH值为4.2-5.0。
枯草芽孢杆菌二级种子培养基配比:糖蜜浓度6.0°BX,硫酸铵 0.2%,尿素0.15%,磷酸二氢钾0.2%,氯化钠 0.4%,培养基起始pH值为8.0。
1、实施例1
本发明无抗生长猪发酵饲料的生产方法如:
无抗生长猪发酵饲料中的原料按以下质量百分比称取混合:微生物发酵剂2.0%,生长猪饲料48%和水50%。
无抗生长猪发酵饲料所用的全价饲料,包括以下质量百分比原料:玉米62.15%,豆粕23%,棕榈粕5%,进口二级鱼粉1%,麸皮4%,豆油0.75%,防霉剂0.1%,预混料4%。
将上述无抗生长猪发酵饲料原料混合搅拌均匀,装袋后压实抽真空密封,于26.4℃密闭发酵72h后,pH值下降至4.2,且有浓郁的酸香味即可。
2、实施例2
本发明无抗生长发酵饲料的生产方法:
无抗生长猪发酵饲料中的原料按以下质量百分比称取混合:微生物发酵剂1.5%,生长猪饲料43.5%和水55%。
无抗生长猪发酵饲料所用的全价饲料,包括以下质量百分比原料:玉米56.15%,豆粕25%,棕榈粕6%,进口二级鱼粉2%,麸皮5%,豆油1.75%,防霉剂0.1%,预混料4%。
将上述无抗生长猪发酵饲料原料混合搅拌均匀,装袋后压实抽真空密封,于30.1℃密闭发酵48h,pH值下降至4.4,且有浓郁的酸香味即可。
3、实施例3
本发明无抗生长猪发酵饲料的生产方法:
无抗生长猪发酵饲料中的原料按以下质量百分比称取混合:微生物发酵剂1.0%,生长猪饲料61%和水38%。
无抗生长猪发酵饲料所用的全价饲料,包括以下质量百分比原料:玉米58%,豆粕26.15%,棕榈粕4%,进口二级鱼粉0.5%,麸皮7%,豆油0.25%,防霉剂0.1%,预混料4%。
将上述无抗生长猪发酵饲料原料混合搅拌均匀,装袋后压实抽真空密封,于29.8℃密闭发酵60h,pH值下降至4.2,且有浓郁的酸香味即可。
经过上述实施例1—3发酵得到的无抗生长猪发酵饲料产品中,营养指标粗蛋白质、粗脂肪、粗灰分、钙、总磷和无机磷含量均有所提高,而粗纤维含量比发酵前有所降低,有机酸乳酸、乙酸和丙酸的含量则显著提高,饲料品质有所改善,能对免疫***和动物健康产生积极影响。
4、试验例1
本试验例对生长猪(50—75kg)饲喂不同比例无抗生长猪发酵饲料进行养殖对比试验。
按照上述实施例1方法制备无抗生长猪发酵饲料。选用三元杂交(杜×长×大)猪448头,按性别和体重随机分为4组,各处理组猪公母各半,初始体重无显著差异。在同样的饲养管理条件下,对照组饲喂生长猪全价基础日粮,试验1、2、3组在全价基础日粮中分别添加20%、30%和50%(以风干样计算)的无抗生长猪发酵饲料,以半湿状态饲喂。测定日增重、采食量、料肉比等生长性能和经济效益相关指标。
表1 饲喂不同比例无抗生长猪发酵饲料对生长猪(50—75kg)生产性能和经济效益的影响
上表中,同行数据肩标相同小写字母表示差异不显著(P>0.05),不同小写字母表示差异显著(P<0.05)。
从表1可知,相对于对照组,3个试验组头均日采食量、平均头日增重均提高,饲料报酬有较大改善,料肉比明显降低,以试验3组效果最好,与对照组呈显著差异(P<0.05)。试验组的发病头次均低于比对照组,因此,试验组猪的治疗药物投入少。从最终的盈利结果来看,试验组获得的经济效益也均高于对照组。
5、试验例2
本试验例对生长猪(25—50kg)饲喂不同比例无抗生长猪发酵饲料进行养殖对比试验。
按照上述实施例2方法制备无抗生长猪发酵饲料。选用三元杂交(杜×长×大)猪416头,按性别和体重随机分为4组,各处理组猪公母各半,初始体重无显著差异。在同样的饲养管理条件下,对照组饲喂生长猪全价基础日粮,试验1、2、3组在全价基础日粮中分别添加20%、30%和50%(以风干样计算)的无抗生长猪发酵饲料,以半湿状态饲喂。测定日增重、采食量、料肉比等生长性能和经济效益相关指标。
表2饲喂不同比例无抗生长猪发酵饲料对生长猪(25—50kg)生产性能和经济效益的影响
上表中,同行数据肩标不同大写字母表示差异极显著(P<0.01) ,不同小写字母表示差异显著(P<0.05),相同小写字母表示差异不显著(P>0.05)。
从表2可知,相对于对照组,3个试验组头均日采食量、平均头日增重均显著提高其中试验3组和对照组差异极显著(P<0.01),试验1、2组和对照组差异显著(P<0.05),三个试验组间无显著差异。饲料报酬有较大改善,料肉比明显降低,以试验3组效果最好,与对照组呈显著差异(P<0.05)。试验组的发病头次均低于比对照组,而且在实际生产中,试验组猪的试验组猪的病程明显比对照组猪要短,治疗药物投入少,试验组获得的经济效益也均高于对照组。
综合结论,根据试验结果表明在规模化猪场使用本发明无抗生长猪发酵饲料,能够显著提高猪的生产性能和免疫性能,增进动物机体的健康,减少化学药物或抗生素的使用,提高总体的经济效益。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,对任何所属领域的普通技术人员来说,在本发明基础上根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无抗生长猪发酵饲料,其特征在于,包括以下按照质量百分比计的原料:微生物发酵剂1.0%—2.0%、生长猪饲料42%—71%和水28%—56%。
2.根据权利要求1所述的微生物发酵剂,其特征在于,将混合乳酸菌、酿酒酵母菌和枯草芽孢杆菌,分别经过二级种子扩繁培养后,按照质量比3:1:1混合即得。
3.根据权利要求2所述的混合乳酸菌、酿酒酵母菌和枯草芽孢杆菌,其特征在于,均分两步骤制备得到:
步骤1:一级种子的制备
将嗜酸乳杆菌、短乳杆菌、干酪乳杆菌、粪肠球菌、乳糖乳杆菌、酿酒酵母菌和枯草芽孢杆菌,分别在最佳一级种子培养基及条件下培养,得到相应的一级种子;
步骤2:二级种子的制备
(1)混合乳酸菌二级种子的制备,将嗜酸乳杆菌、短乳杆菌、干酪乳杆菌、粪肠球菌、乳糖乳杆菌一级种子按质量比2:2:2:1:1混合,按接种量10%,接种于乳酸菌二级种子培养基,在30—37℃条件下静置培养48—72h,活菌数达到1010 cfu/mL,即得混合乳酸菌二级种子;
(2)酿酒酵母菌二级种子的制备,将酿酒酵母菌一级种子,按接种量8%,接种于二级种子培养基,在30—35℃、转速160—210r/min条件下培养9—12h,活菌数达到108 cfu/mL,即得酿酒酵母二级种子;
(3)枯草芽孢杆菌二级种子的制备,将枯草芽孢杆菌一级种子,按接种量8%,接种于二级种子培养基,在35—43℃、转速180—240r/min条件下培养18—24h,活菌数达到1010 cfu/mL,即得枯草芽孢杆菌二级种子。
4.根据权利要求1所述的生长猪饲料,其特征在于,包括以下质量百分比的原料:玉米53—70%,豆粕17—27%,棕榈粕3—10%,进口二级鱼粉0—3%,麸皮4—8%,豆油0—2%,,防霉剂0.1%,预混料4%。
5.根据权利要求1—4所述的一种无抗生长猪发酵饲料的生产方法,其特征在于,将所述原料混合搅拌均匀,装袋后压实抽真空密封,于26—35℃厌氧发酵48—72h,pH值下降至4.4以下,且有浓郁的酸香味,即可在生长猪的全价基础日粮中添加使用。
6.根据权利要求5所述的无抗生长猪发酵饲料的使用方法,其特征在于,无抗生长猪发酵饲料在全价基础日粮中添加量为20%—50%。
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