CN106958608A - 一种轴承滚子装配装置 - Google Patents

一种轴承滚子装配装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106958608A
CN106958608A CN201710359693.7A CN201710359693A CN106958608A CN 106958608 A CN106958608 A CN 106958608A CN 201710359693 A CN201710359693 A CN 201710359693A CN 106958608 A CN106958608 A CN 106958608A
Authority
CN
China
Prior art keywords
claw
shaped
disk
roller
kidney
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710359693.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106958608B (zh
Inventor
秦贞山
黄立亮
陈久俊
金林炎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI WALD BEARING CO Ltd
Original Assignee
WUXI WALD BEARING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI WALD BEARING CO Ltd filed Critical WUXI WALD BEARING CO Ltd
Priority to CN201710359693.7A priority Critical patent/CN106958608B/zh
Publication of CN106958608A publication Critical patent/CN106958608A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106958608B publication Critical patent/CN106958608B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C43/00—Assembling bearings
    • F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
    • F16C43/06—Placing rolling bodies in cages or bearings
    • F16C43/065—Placing rolling bodies in cages or bearings in cages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明涉及一种轴承滚子装配装置，其特征是它包括柱形底座、等分圆盘、L形爪子、挡盘、爪子固定盘和螺钉。本发明具有能快速方便将滚子一次性装配到保持架的保持架座中、能降低劳动强度及提高滚子的装配效率的优点。

Description

一种轴承滚子装配装置
技术领域
本发明涉及一种滚子装配装置，尤其涉及一种轴承圆柱滚子装配装置。
背景技术
目前轴承包括外圈、内圈、滚子和保持架，保持架包括保持架座和保持架盖，保持架座包括底圈和若干滚子架柱，若干滚子架柱均匀分别设置底圈上，相邻两滚子架柱之间形成一滚子兜孔，保持架盖扣装在保持架座的滚子架柱上；保持架设置在外圈与内圈之间，滚子安装在滚子兜孔中；在轴承的滚子装配过程中先将保持架座放入到轴承的外圈中，然后由人工用手指将滚子一粒一粒压放到保持架座的滚子兜孔中，然后在装上保持架盖，该滚子的装配过程比较繁琐，装配的劳动强度大，同时人工在装配一定时间后，手指容易产生疲劳二发生僵硬，从而降低滚子的装配效率。
发明内容
针对上述缺点，本发明的目的在于提供一种方便滚子装配、降低劳动强度及提高滚子的装配效率的轴承滚子装配装置。
本发明的技术内容为：一种轴承滚子装配装置，其特征是它包括柱形底座、等分圆盘、L形爪子、挡盘、爪子固定盘和螺钉；在柱形底座上端设有一挡盘凸台，在挡盘凸台下方的柱形底座上设有一等分盘凸台，在柱形底座顶端设有一第一固定孔；在等分盘中心设有一转孔，在转孔外侧的等分盘上均匀设有一圈倾斜角度相同的腰形滑孔；在L形爪子下端设有一可设置在腰形滑孔中的凸块；
在挡盘中心设有一第二固定孔，在第二固定孔下端的挡盘上设有一固定凹槽，在第二固定孔上端的挡盘的内侧设有一轴承外圈固定凹槽，轴承外圈固定凹槽下方设有一固定盘凹槽，在固定盘凹槽底部设有一圈与腰形滑孔数量相同的腰形限位通孔，在挡盘底部设有与腰形限位通孔对应的爪子滑出凹槽；在爪子固定盘中心设有一第三固定孔，在爪子固定盘上表面设有一圈与腰形滑孔数量相同的滚子滑槽；在每个滚子滑槽中设有一爪子滑槽；等分圆盘通过转孔套装在柱形底座的等分盘凸台上，在等分圆盘的每个腰形滑孔上设有一L形爪子，L形爪子的凸块***到腰形滑孔中，挡盘通过固定凹槽安装到柱形底座的挡盘凸台上同时使每个L形爪子的上端一一对应的向上穿过腰形限位通孔，L形爪子的下端的水平伸出部设置在爪子滑出凹槽中；爪子固定盘设置在挡盘的固定盘凹槽中，同时L形爪子的上端向上穿过到爪子滑槽，螺钉通过第三固定孔、第二固定孔和转孔固定在第一固定孔中。
在上述一种轴承滚子装配装置中，腰形滑孔的设置数量与轴承需要装配的滚子数量相同，腰形滑孔的倾斜角度的设置是以能使等分圆盘通过转动带动L形爪子下端的凸块使L形爪子能进行水平前后移动时不产生卡死为准。
在上述一种轴承滚子装配装置中，为方便等分圆盘的转动，在等分圆盘外侧设有一拨动块；腰形限位通孔和滚子滑槽的宽度与所需装配的滚子的直径相同，爪子滑槽的宽度与L形爪子伸入部的厚度相对应，由于爪子滑槽底部为弧形，与爪子滑槽底部对应的L形爪子的端面设为楔形；为便于L形爪子推动滚子在滚子滑槽中滑动，L形爪子的垂直部上端推动滚子的端面设为与滚子相对应的弧面状。
本发明与现有技术相比所具有的优点是：本发明能快速方便将滚子一次性装配到保持架的保持架座中、降低了劳动强度及提高滚子的装配效率。
附图说明
图1为现有轴承的保持架的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的分解图。
图4为本发明中挡盘的结构示意图。
图5为图4的右视图。
图6为图4的左视图。
图7为本发明的滚子装配示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。
如图1所示，保持架包括保持架座100和保持架盖200，保持架座1包括底圈100.1和若干滚子架柱100.2，若干滚子架柱100.2均匀分别设置底圈100.1上，相邻两滚子架柱100.2之间形成一滚子兜孔100.3。
如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种轴承滚子装配装置，其特征是它包括柱形底座1、等分圆盘2、L形爪子3、挡盘4、爪子固定盘5和螺钉6；在柱形底座1上端设有一挡盘凸台1.1，在挡盘凸台1.1下方的柱形底座1上设有一等分盘凸台1.2，在柱形底座1顶端设有一第一固定孔1.3；在等分盘2中心设有一转孔2.1，在转孔2.1外侧的等分盘2上均匀设有一圈倾斜角度相同的腰形滑孔2.2，等分圆盘2外侧设有一拨动块2.3，腰形滑孔2.2的设置数量与轴承需要装配的滚子数量相同；在L形爪子3下端设有一可设置在腰形滑孔2.2中的凸块3.1，L形爪子3的垂直部上端推动滚子的端面3.2设为与滚子相对应的弧形状；在挡盘4中心设有一第二固定孔4.1，在第二固定孔4.1下端的挡盘4上设有一固定凹槽4.2，在第二固定孔4.1上端的挡盘4的内侧设有一轴承外圈固定凹槽4.3，轴承外圈固定凹槽4.3下方设有一固定盘凹槽4.4，在固定盘凹槽4.4底部设有一圈与腰形滑孔2.2数量相同的腰形限位通孔4.5，在挡盘4底部设有与腰形限位通孔4.5对应的爪子滑出凹槽4.6；在爪子固定盘5中心设有一第三固定孔5.1，在爪子固定盘5上表面设有一圈与腰形滑孔2.2数量相同的滚子滑槽5.2，腰形限位通孔4.5和滚子滑槽5.2的宽度与所需装配的滚子的直径相同；在每个滚子滑槽5.2中设有一爪子滑槽5.3，爪子滑槽5.3的宽度与L形爪子3伸入部的厚度相对应，爪子滑槽5.3底部为弧形，与爪子滑槽5.3底部对应的L形爪子3的端面3.3设为楔形；等分圆盘2通过转孔2.1套装在柱形底座1的等分盘凸台1.2上，在等分圆盘2的每个腰形滑孔2.2上设有一L形爪子3，L形爪子3的凸块3.1***到腰形滑孔2.2中，挡盘4通过固定凹槽4.2安装到柱形底座1的挡盘凸台1.1上同时使每个L形爪子3的上端一一对应的向上穿过腰形限位通孔4.5，L形爪子3的下端的水平伸出部设置在爪子滑出凹槽4.6中；爪子固定盘5设置在挡盘4的固定盘凹槽4.4中，同时L形爪子3的上端向上穿过爪子滑槽5.3，螺钉6通过第三固定孔5.1、第二固定孔4.1和转孔2.1固定在第一固定孔1.3中；腰形滑孔2.2的倾斜角度的设置是以能使等分圆盘2通过转动带动L形爪子3下端的凸块3.1使L形爪子3能进行水平前后移动时不产生卡死为准。
本发明的工作原理为，通过拨动块2.3转动等分圆盘2，由等分圆盘2腰形滑孔2.2带动凸块3.1，使所有L形爪子3的垂直部同时以水平方向爪子固定盘5中心移动，直到L形爪子3的楔形端面与爪子滑槽5.3底部接触，其中L形爪子3水平移动时，L形爪子3的下端的水平部在爪子滑出凹槽4.6中水平移动，L形爪子3的上端的垂直部在腰形限位通孔4.5和爪子滑槽5.3中水平移动；然后将轴承外圈7放到挡盘4的轴承外圈固定凹槽4.3中，再在爪子固定盘5上的每个滚子滑槽5.2中放入滚子8，然后反方向转动等分圆盘2，由等分圆盘2腰形滑孔2.2带动凸块3.1，使所有L形爪子3的垂直部同时以水平方向爪子固定盘5中心外侧移动，L形爪子3的垂直部上端的弧形端面3.2推动滚子8在爪子固定盘5上的滚子滑槽5.2中向轴承外圈7内侧水平移动，直到滚子8被推移到与轴承外圈7内侧接触，再转动等分圆盘2使所有L形爪子3的垂直部同时以水平方向爪子固定盘5中心移动并移动到爪子滑槽5.3底部，然后将持架座100直接***到滚子8中，由此完成滚子8在持架座100中的装配。

Claims (3)

1.一种轴承滚子装配装置，其特征是它包括柱形底座、等分圆盘、L形爪子、挡盘、爪子固定盘和螺钉；在柱形底座上端设有一挡盘凸台，在挡盘凸台下方的柱形底座上设有一等分盘凸台，在柱形底座顶端设有一第一固定孔；在等分盘中心设有一转孔，在转孔外侧的等分盘上均匀设有一圈倾斜角度相同的腰形滑孔；在L形爪子下端设有一可设置在腰形滑孔中的凸块；在挡盘中心设有一第二固定孔，在第二固定孔下端的挡盘上设有一固定凹槽，在第二固定孔上端的挡盘的内侧设有一轴承外圈固定凹槽，轴承外圈固定凹槽下方设有一固定盘凹槽，在固定盘凹槽底部设有一圈与腰形滑孔数量相同的腰形限位通孔，在挡盘底部设有与腰形限位通孔对应的爪子滑出凹槽；在爪子固定盘中心设有一第三固定孔，在爪子固定盘上表面设有一圈与腰形滑孔数量相同的滚子滑槽；在每个滚子滑槽中设有一爪子滑槽；等分圆盘通过转孔套装在柱形底座的等分盘凸台上，在等分圆盘的每个腰形滑孔上设有一L形爪子，L形爪子的凸块***到腰形滑孔中，挡盘通过固定凹槽安装到柱形底座的挡盘凸台上同时使每个L形爪子的上端一一对应的向上穿过腰形限位通孔，L形爪子的下端的水平伸出部设置在爪子滑出凹槽中；爪子固定盘设置在挡盘的固定盘凹槽中，同时L形爪子的上端向上穿过到爪子滑槽，螺钉通过第三固定孔、第二固定孔和转孔固定在第一固定孔中。
2.根据权利要求1所述的轴承滚子装配装置，其特征是在等分圆盘外侧设有一拨动块。
3.根据权利要求1所述的轴承滚子装配装置，其特征是滚子滑槽的宽度与所需装配的滚子的直径相同，腰形限位通孔和爪子滑槽的宽度与L形爪子伸入部的厚度相对应，由于爪子滑槽底部为弧形，与爪子滑槽底部对应的L形爪子的端面设为楔形；L形爪子的垂直部上端推动滚子的端面设为与滚子相对应的弧面状。
CN201710359693.7A 2017-05-20 2017-05-20 一种轴承滚子装配装置 Active CN106958608B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710359693.7A CN106958608B (zh) 2017-05-20 2017-05-20 一种轴承滚子装配装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710359693.7A CN106958608B (zh) 2017-05-20 2017-05-20 一种轴承滚子装配装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106958608A true CN106958608A (zh) 2017-07-18
CN106958608B CN106958608B (zh) 2022-10-04

Family

ID=59482653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710359693.7A Active CN106958608B (zh) 2017-05-20 2017-05-20 一种轴承滚子装配装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106958608B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109322930A (zh) * 2018-11-27 2019-02-12 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 滚动体等分装置
CN109505880A (zh) * 2018-12-28 2019-03-22 宁波中亿自动化装备有限公司 圆柱滚子装配组件

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05277855A (ja) * 1992-03-31 1993-10-26 Ntn Corp ボールの供給装置
CN201078404Y (zh) * 2007-08-23 2008-06-25 洛阳轴研科技股份有限公司 一种用于轴承装配的轴承装球器
CN101435470A (zh) * 2008-12-24 2009-05-20 洛阳Lyc轴承有限公司 外弯爪乙形保持架圆柱滚子轴承的装配模具及装配方法
JP2010120152A (ja) * 2008-11-24 2010-06-03 Sandenzaisha Co Ltd ニードルローラベアリング製造装置およびニードルローラベアリングの製造方法
CN102168724A (zh) * 2010-12-20 2011-08-31 慈溪市江辰自动化科技有限公司 一种圆柱滚子轴承的滚子装配机构
CN103619532A (zh) * 2012-02-23 2014-03-05 日本精工株式会社 滚柱轴承的组装装置以及组装方法
CN204477098U (zh) * 2015-02-05 2015-07-15 昆山轴研自动化设备有限公司 轴承保持架切出装置
CN106624787A (zh) * 2017-01-18 2017-05-10 武汉市天虹仪表有限责任公司 一种采样咀自动滚边器
CN206708246U (zh) * 2017-05-20 2017-12-05 无锡沃尔德轴承有限公司 一种轴承滚子装配装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05277855A (ja) * 1992-03-31 1993-10-26 Ntn Corp ボールの供給装置
CN201078404Y (zh) * 2007-08-23 2008-06-25 洛阳轴研科技股份有限公司 一种用于轴承装配的轴承装球器
JP2010120152A (ja) * 2008-11-24 2010-06-03 Sandenzaisha Co Ltd ニードルローラベアリング製造装置およびニードルローラベアリングの製造方法
CN101435470A (zh) * 2008-12-24 2009-05-20 洛阳Lyc轴承有限公司 外弯爪乙形保持架圆柱滚子轴承的装配模具及装配方法
CN102168724A (zh) * 2010-12-20 2011-08-31 慈溪市江辰自动化科技有限公司 一种圆柱滚子轴承的滚子装配机构
CN103619532A (zh) * 2012-02-23 2014-03-05 日本精工株式会社 滚柱轴承的组装装置以及组装方法
CN204477098U (zh) * 2015-02-05 2015-07-15 昆山轴研自动化设备有限公司 轴承保持架切出装置
CN106624787A (zh) * 2017-01-18 2017-05-10 武汉市天虹仪表有限责任公司 一种采样咀自动滚边器
CN206708246U (zh) * 2017-05-20 2017-12-05 无锡沃尔德轴承有限公司 一种轴承滚子装配装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109322930A (zh) * 2018-11-27 2019-02-12 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 滚动体等分装置
CN109505880A (zh) * 2018-12-28 2019-03-22 宁波中亿自动化装备有限公司 圆柱滚子装配组件
CN109505880B (zh) * 2018-12-28 2023-08-22 宁波中亿自动化装备有限公司 圆柱滚子装配组件

Also Published As

Publication number Publication date
CN106958608B (zh) 2022-10-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106958608A (zh) 一种轴承滚子装配装置
CN206708246U (zh) 一种轴承滚子装配装置
CN104338693B (zh) 一种弹壳检测装置
CN204057127U (zh) 一种管壳自动排序送料装置
CN105107720B (zh) 一种行星轮驱动式筛分装置
CN108325787B (zh) 电芯点胶机
CN211758163U (zh) 自动化网片商标垫圈一体机
CN108679100B (zh) 一种汽车轮毂轴承钢球自动装配机
CN205688001U (zh) 一种用于制作无色超硬ar+af面板的镀膜机的原料蒸镀机构
CN205478962U (zh) 一种轴承装配机的滚子上料机构
CN204754140U (zh) 一种新型自动刷墙机
CN203843786U (zh) 一种***式螺母装置
CN206939707U (zh) 光纤检测有无垫片的机械装置
CN203879866U (zh) 瓶盖的加工设备
CN203124279U (zh) 圆珠筛选机
CN205788422U (zh) 一种简便硬币分离器
CN201990230U (zh) 一种下料装置
CN205451241U (zh) 一种自动硬币找零装置
CN104438046A (zh) 一种精密圆锥滚子尺寸精选***
CN204997653U (zh) 一种用于零部件总成小型零件装配的料盘
CN106127925A (zh) 一种全自动离心硬币分类机
KR20110108999A (ko) 소결광 입도 선별장치
CN113845079A (zh) 一种室内装修用油漆自动化生产设备
CN209326468U (zh) 一种烟花内筒下料机构及烟花内筒填装装置
CN109211899B (zh) 一种大气环境检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant