CN106956962A - 一种色纺纱卷绕设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种色纺纱卷绕设备,包括卷纱筒、穿线板、制线齿轮和电机齿轮,所述卷纱筒的顶端设置有穿线孔,且卷纱筒的下端连接有电机,所述穿线板的下端设置有气缸,且气缸的右端安装有绕线轮,所述绕线轮的后端设置有电机,且绕线轮的下端安装有固定框,所述制线齿轮的上端设置有绕线轮,且制线齿轮的底部固定有滑动轨道,所述电机齿轮右侧安装有制线齿轮,且电机齿轮的下端连接有电机,所述固定框的底部安装有转动板,且转动板上固定有置线柱,所述穿线孔内部放置有色纺纱。该色纺纱卷绕设备安装的制线齿轮与电机齿轮的齿轮形状相啮合,从而电机的转动能够带动电机齿轮的转动,继而带动制线齿轮的转动,实现色纺纱的均匀混色。
Description
技术领域
本发明涉及色纺纱制作技术领域,具体为一种色纺纱卷绕设备。
背景技术
色纺纱就是先将纤维染成有色纤维,然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线,色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺,缩短了后面加工企业的生产流程、降低了生产成本,具有较高的附加值,相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺,色纺纱产品性能优于其它纺织产品,有较强的市场竞争力和较好的市场前景。
在色纺纱的制作过程中,色纺纱与色纺纱绕线设备之间会不断产生摩擦,而摩擦过度色纺纱会出现起毛起球现象,同时也会出现混色不均匀的现象,且色纺纱制作完毕销售出去后,消费者难以找到收纱筒上的色纺纱的端头处。
发明内容
本发明的目的在于提供一种色纺纱卷绕设备,以解决上述背景技术提出的目前市场上在色纺纱的制作过程中,色纺纱与色纺纱绕线设备之间会不断产生摩擦,而摩擦过度色纺纱会出现起毛起球现象,同时也会出现混色不均匀的现象,且色纺纱制作完毕销售出去后,消费者难以找到收纱筒上的色纺纱的端头处的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种色纺纱卷绕设备,包括卷纱筒、穿线板、制线齿轮和电机齿轮,所述卷纱筒的顶端设置有穿线孔,且卷纱筒的下端连接有电机,所述穿线板的下端设置有气缸,且气缸的右端安装有绕线轮,所述绕线轮的后端设置有电机,且绕线轮的下端安装有固定框,所述制线齿轮的上端设置有绕线轮,且制线齿轮的底部固定有滑动轨道,所述电机齿轮右侧安装有制线齿轮,且电机齿轮的下端连接有电机,所述固定框的底部安装有转动板,且转动板上固定有置线柱,所述穿线孔内部放置有色纺纱,所述固线槽内固定有色纺纱。
优选的,所述绕线轮的内部结构为凹形结构,且绕线轮的中间安装有固线槽。
优选的,所述制线齿轮与电机齿轮的齿轮形状相啮合。
优选的,所述滑动轨道的形状为圆形,且滑动轨道的宽度与滑动杆的宽度相等。
优选的,所述固定框的顶端均为空心结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该色纺纱卷绕设备设置的绕线轮的内部结构为凹形结构,且绕线轮的中间安装有固线槽,固线槽能够防止色纺纱偏离绕线位置,从而能够在将色纺纱收至卷纱筒时,固定色纺纱的位置,制线齿轮与电机齿轮的齿轮形状相啮合,从而电机的转动能够带动电机齿轮的转动,继而带动制线齿轮的转动,实现色纺纱的均匀混色,滑动轨道的形状为圆形,且滑动轨道的宽度与滑动杆的宽度相等,制线齿轮的滑动杆在滑动轨道上转动,从而实现制线齿轮的转动,固定框的顶端均为空心结构,从而将色纺纱通过固定框顶端的空心结构穿过制线齿轮内部的穿线孔,再通过固定框顶端的空心结构固定在固线槽上,从而卷绕至卷纱筒上。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明卷纱筒结构示意图;
图3为本发明制线齿轮结构示意图;
图4为本发明绕线轮结构示意图。
图中:1、卷纱筒,2、穿线孔,3、穿线板,4、气缸,5、绕线轮,6、制线齿轮,7、滑动杆,8、滑动轨道,9、置线柱,10、固定框,11、转动板,12、电机齿轮,13、电机,14、色纺纱,15、固线槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种色纺纱卷绕设备,包括卷纱筒1、穿线板3、制线齿轮6和电机齿轮12,卷纱筒1的顶端设置有穿线孔2,且卷纱筒1的下端连接有电机13,穿线板3的下端设置有气缸4,且气缸4的右端安装有绕线轮5,绕线轮5的内部结构为凹形结构,且绕线轮5的中间安装有固线槽15,固线槽15能够防止色纺纱14偏离绕线位置,从而能够在将色纺纱14收至卷纱筒1时,固定色纺纱14的位置,绕线轮5的后端设置有电机13,且绕线轮5的下端安装有固定框10,制线齿轮6的上端设置有绕线轮5,且制线齿轮6的底部固定有滑动轨道8,滑动轨道8的形状为圆形,且滑动轨道8的宽度与滑动杆7的宽度相等,制线齿轮6的滑动杆7在滑动轨道8上转动,从而实现制线齿轮6的转动,制线齿轮6与电机齿轮12的齿轮形状相啮合,从而电机13的转动能够带动电机齿轮12的转动,继而带动制线齿轮6的转动,实现色纺纱14的均匀混色,电机齿轮12右侧安装有制线齿轮6,且电机齿轮12的下端连接有电机13,固定框10的底部安装有转动板11,固定框10的顶端均为空心结构,从而将色纺纱14通过固定框10顶端的空心结构穿过制线齿轮6内部的穿线孔2,再通过固定框10顶端的空心结构固定在固线槽15上,从而卷绕至卷纱筒1上,且转动板11上固定有置线柱9,穿线孔2内部放置有色纺纱14,固线槽15内固定有色纺纱14。
工作原理:在使用该色纺纱卷绕设备时,首先转动转动板11,并将需要混色的色纺纱14装置在置线柱9上,接着将每一个置线柱9上的色纺纱14通过固定框10上端的空心结构穿过制线齿轮6内部的穿线孔2上,接着将色纺纱14通过固定框10上端的空心结构绕至绕线轮5内部的固线槽15上,并绕至卷纱筒1的表面,然后启动气缸4与电机13,则电机13能够带动电机齿轮12的转动,而电机齿轮12又带动制线齿轮6的转动,从而实现不同颜色的色纺纱14均匀混色,并通过绕线轮5的转动缠绕至卷纱筒1上,而电机13的转动又能够带动卷纱筒1的转动,卷纱筒1表面的橡胶材质能够防止色纺纱14起毛起球,同时能够固定色纺纱14的位置,在色纺纱14卷绕完毕后,可将最后一端的色纺纱14穿过卷纱筒1顶端的穿线孔2,并将色纺纱14固定在卷纱筒1顶端的穿线孔2上,方便消费者的使用,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种色纺纱卷绕设备,包括卷纱筒(1)、穿线板(3)、制线齿轮(6)和电机齿轮(12),其特征在于:所述卷纱筒(1)的顶端设置有穿线孔(2),且卷纱筒(1)的下端连接有电机(13),所述穿线板(3)的下端设置有气缸(4),且气缸(4)的右端安装有绕线轮(5),所述绕线轮(5)的后端设置有电机(13),且绕线轮(5)的下端安装有固定框(10),所述制线齿轮(6)的上端设置有绕线轮(5),且制线齿轮(6)的底部固定有滑动轨道(8),所述电机齿轮(12)右侧安装有制线齿轮(6),且电机齿轮(12)的下端连接有电机(13),所述固定框(10)的底部安装有转动板(11),且转动板(11)上固定有置线柱(9),所述穿线孔(2)内部放置有色纺纱(14),所述固线槽(15)内固定有色纺纱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种色纺纱卷绕设备,其特征在于:所述绕线轮(5)的内部结构为凹形结构,且绕线轮(5)的中间安装有固线槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种色纺纱卷绕设备,其特征在于:所述制线齿轮(6)与电机齿轮(12)的齿轮形状相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种色纺纱卷绕设备,其特征在于:所述滑动轨道(8)的形状为圆形,且滑动轨道(8)的宽度与滑动杆(7)的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种色纺纱卷绕设备,其特征在于:所述固定框(10)的顶端均为空心结构。
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