CN106948263B - 一种斜拉桥混凝土索塔用锚拉板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种斜拉桥混凝土索塔用锚拉板，包括置于混凝土索塔(12)内的预应力***(5)，以及位于预应力***(5)两端的两套压接基座(3)、连接拉板(4)和锚索组件(2)，其中，压接基座(3)分别安装在混凝土索塔(12)在顺桥向两侧预留的安装槽口内，预应力***(5)张拉形成弧形预应力结构，其两端分别穿过所述安装槽口，并锚固在所述压接基座(3)上，连接拉板(4)两端分别固定连接压接基座(3)和锚索组件(2)。与现有技术相比，本发明提出一种全新的斜拉桥混凝土索塔锚索装置，其通过设置预应力***形成了柔性鞍座结构，解决了索塔采用传统鞍座时的拉索滑动问题，取消了鞍座两端拉索等型号的要求，适用范围更广等。

Description

一种斜拉桥混凝土索塔用锚拉板

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，尤其是涉及一种斜拉桥混凝土索塔用锚拉板。

背景技术

斜拉桥是大跨径桥梁的主要桥型之一，广泛应用于跨海、江、河等重大工程。斜拉桥主要包括索塔、主梁、斜拉索等，而索塔锚索装置是其中的关键结构。

锚拉板斜作为斜拉桥锚索装置的主要型式之一，具有传力方式明确，安装和维护方便，对桥梁结构和景观的影响小等优点，故常常是钢主梁、组合钢主梁锚索的首选。

锚拉板应用于斜拉桥混凝土索塔，发挥结构优势，取代传统鞍座，克服拉索滑动等问题，目前还处于技术空白阶段。对此，国内外均还未见报道。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种斜拉桥混凝土索塔用锚拉板。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种斜拉桥混凝土索塔用锚拉板，包括置于混凝土索塔内的预应力***，以及位于预应力***两端的两套压接基座、连接拉板和锚索组件，其中，所述的压接基座分别安装在混凝土索塔在顺桥向两侧预留的安装槽口内，所述的预应力***张拉形成弧形预应力结构，其两端分别穿过所述安装槽口，并锚固在所述压接基座上，所述的连接拉板两端分别固定连接压接基座和锚索组件。

作为优选的实施方案，所述的预应力***由预应力束和预应力锚具组成，其中，所述的预应力束设置在混凝土索塔内并张拉呈弧形，所述的预应力锚具用于将所述预应力束的端部锚固在压接基座上。

作为更优选的实施方案，所述的预应力束为12股钢绞线预应力束。

作为优选的实施方案，所述的连接拉板为四块扁板组成的对称、中空的十字形结构，该十字形结构的上、下两部分分别连接在锚索组件和压接基座上，所述十字形结构的四角在压接基座上形成所述预应力***的锚固空间。

作为更优选的实施方案，所述的压接基座为一矩形厚板，其大面对称线上设置所述连接拉板。

作为优选的实施方案，所述的锚索组件包括支撑管、锚垫板、拉索锚具、顶帽板和导管，其中，所述支撑管朝向压接基座的一端设有所述锚垫板，另一端与导管连接，在支撑管和导管的连接位置还设有沿径向的顶帽板；

安装时，所述的连接拉板的一端固定连接所述压接基座，另一端分别固定连接所述顶帽板和支撑管外侧面，

拉索的一端的锚固在斜拉桥桥面上，另一端依次穿过导管和支撑管，并由拉索锚具锚固于所述锚垫板上。

作为更优选的实施方案，所述的连接拉板与顶帽板、以及支撑管外侧面焊接固定，其中，连接拉板与支撑管的焊接线与管轴同向，连接拉板还与所述压接基座和顶帽板垂直焊接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

(1)本发明的锚拉板通过预应力***的设置，形成了一种柔性鞍座结构，解决了索塔采用传统鞍座时的拉索滑动问题，取消了鞍座两端拉索等型号的要求，适用范围更广。

(2)预应力***可灵活调整其在索塔内的位置与形状，以预压力将压接基座压接于混凝土索塔上，以预压力的变化将锚索拉力最终传递至混凝土索塔。

(3)结构的弯曲部分为柔性预应力***，标准化、工厂化的程度更高。

附图说明

图1为本发明的锚拉板的结构示意图；

图2为本发明的锚拉板的局部结构示意图；

图3为本发明的锚拉板的整体结构示意图；

图中，1-锚拉板，2-锚索组件，3-压接基座，4-连接拉板，5-预应力***，6-支撑管，7-锚垫板，8-顶帽板，9-导管，10-预应力束，11-预应力锚具，12-混凝土索塔，13-拉索，14-拉索锚具，15-安装槽口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

斜拉桥为柱式塔扇形单索面三跨斜拉桥，其混凝土索塔12采用锚拉板1进行拉索13的锚固。

参见图1，斜拉桥混凝土索塔12用锚拉板1为钢质，其由锚索组件2、压接基座3、连接拉板4和预应力***5组成。

参见图3，预应力***5由12股钢绞线预应力束10和相应的预应力锚具11组成，在索塔内可灵活调整位置与形状。

参见图2和图3，锚索组件2以支撑管6为主体，支撑管6的一端焊接锚垫板7，另一端焊接顶帽板8和导管9。安装时，拉索13的一端锚固在斜拉桥桥面上，另一端穿过支撑管6和导管9，并由拉索锚具14固定在锚垫板7上。

参见图2，连接拉板4为四块扁板组成的对称、中空的十字形结构，该十字形结构的一端部焊接在锚索组件2支撑管6的外侧面，焊接线与管轴同向，另一端部垂直焊接在压接基座3上。

参见图2，压接基座3为一矩形厚板，大面对称线上焊接十字形的连接拉板4，四角区域开圆孔，用以设置预应力锚具11，锚固预应力束10。

参见图3，施工时，混凝土索塔12在顺桥向两面预留一对压接基座3的安装槽口15，和供连接两安装槽口15的预应力束10通过的管道。索塔完成后，安装由锚索组件2、压接基座3及连接拉板4焊接的组合件，穿装预应力束10，张拉预压力束，将一对压接基座3压接于混凝土索塔12上。

参见图3，使用时，一对由锚索组件2、压接基座3及连接拉板4焊接的通用组合件，通过弧形的预应力***5相连，形成一种柔性鞍座结构，在中、边跨侧分别以拉索锚具14锚固钢绞线拉索13。结构以压接基座3与混凝土索塔12间预压力的变化将锚索拉力最终传递至混凝土索塔12上。传统鞍座的半径变化、拉索13滑动、股数连续问题均得到解决。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种斜拉桥混凝土索塔用锚拉板，其特征在于，包括置于混凝土索塔(12)内的预应力***(5)，以及位于预应力***(5)两端的两套压接基座(3)、连接拉板(4)和锚索组件(2)，其中，所述的压接基座(3)分别安装在混凝土索塔(12)在顺桥向两侧预留的安装槽口内，所述的预应力***(5)张拉形成弧形预应力结构，其两端分别穿过所述安装槽口，并锚固在所述压接基座(3)上，所述的连接拉板(4)两端分别固定连接压接基座(3)和锚索组件(2)；

所述的预应力***(5)由预应力束(10)和预应力锚具(11)组成，其中，所述的预应力束(10)设置在混凝土索塔(12)内并张拉呈弧形，所述的预应力锚具(11)用于将所述预应力束(10)的端部锚固在压接基座(3)上；

所述的连接拉板(4)为四块扁板组成的对称、中空的十字形结构，该十字形结构的上、下两部分分别连接在锚索组件(2)和压接基座(3)上，所述十字形结构的四角在压接基座(3)上形成所述预应力***(5)的锚固空间。

2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥混凝土索塔用锚拉板，其特征在于，所述的预应力束(10)为12股钢绞线预应力束。

3.根据权利要求1所述的一种斜拉桥混凝土索塔用锚拉板，其特征在于，所述的压接基座(3)为一矩形厚板，其大面对称线上设置所述连接拉板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种斜拉桥混凝土索塔用锚拉板，其特征在于，所述的锚索组件(2)包括支撑管(6)、锚垫板(7)、拉索锚具(14)、顶帽板(8)和导管(9)，其中，所述支撑管(6)朝向压接基座(3)的一端设有所述锚垫板(7)，另一端与导管(9)连接，在支撑管(6)和导管(9)的连接位置还设有沿径向的顶帽板(8)；

安装时，所述的连接拉板(4)的一端固定连接所述压接基座(3)，另一端分别固定连接所述顶帽板(8)和支撑管(6)外侧面，

拉索(13)的一端的锚固在斜拉桥桥面上，另一端依次穿过导管(9)和支撑管(6)，并由拉索锚具(14)锚固于所述锚垫板(7)上。

5.根据权利要求4所述的一种斜拉桥混凝土索塔用锚拉板，其特征在于，所述的连接拉板(4)分别与支撑管(6)外侧面和顶帽板(8)焊接固定，其中，连接拉板(4)与支撑管(6)的焊接线与管轴同向，连接拉板(4)还与所述压接基座(3)和顶帽板(8)垂直焊接。