CN106945390A - 一种计算机主板生产用焊膏印刷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种计算机硬件生产设备，尤其涉及一种计算机主板生产用焊膏印刷设备。本发明要解决的技术问题是提供一种制造成本和后期维护成本低、稳定性高、能够保证印刷产品质量、且适用于中小型工厂使用的计算机主板生产用焊膏印刷设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，包括有底座、后侧板、顶板、气缸、框体、固定螺栓、移动机构等；底座顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板，后侧板顶部水平焊接有顶板，底座顶部开有放置槽。本发明通过第一螺母左右移动来带动缸体对膏罐施加气压，不需外接气源，从而节约了能耗，并且出膏头出膏的速度是跟随第一螺母移动速度决定的。

Description

一种计算机主板生产用焊膏印刷设备

技术领域

本发明涉及一种计算机硬件生产设备，尤其涉及一种计算机主板生产用焊膏印刷设备。

背景技术

电脑机箱主板，又叫主机板、***板或母板；它分为商用主板和工业主板两种。它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路***，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。

主板在生产时需要对其进行焊膏印刷工作，目前一般通过人工和大型设备进行印刷工作，人工印刷效率低下、并且使用刮膏时用力不均匀、稳定性差、印刷质量难以把握，而大型设备占地空间大、设备投入成本和后期的维护太高，不适用于中小型工厂使用，因此亟需研发一种制造成本和后期维护成本低、稳定性高、能够保证印刷产品质量、且适用于中小型工厂使用的计算机主板生产用焊膏印刷设备。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工印刷主板焊膏刷效率低下、稳定性差、印刷质量难以把握，而大型设备投入成本和后期的维护太高，不适用于中小型工厂使用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种制造成本和后期维护成本低、稳定性高、能够保证印刷产品质量、且适用于中小型工厂使用的计算机主板生产用焊膏印刷设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，包括有底座、后侧板、顶板、气缸、框体、固定螺栓、移动机构、刮板、出膏装置和卡套，底座顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板，后侧板顶部水平焊接有顶板，底座顶部开有放置槽，顶板底部的左右两侧对称安装有气缸，气缸通过螺栓连接的方式与顶板相连接，气缸的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体，框体的形状为长方体，框体的底部开有模板卡槽，框体下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔，螺纹孔与模板卡槽连通，螺纹孔内设有固定螺栓，固定螺栓与螺纹孔配合，框体顶部水平开有第一导向槽，移动机构包括有第一电机、第一轴承座、导块、第一螺母和第一丝杆，第一电机通过螺栓连接的方式安装在框体内侧的左上角，框体内侧顶部左右对称设有第一轴承座，第一轴承座通过螺栓连接的方式与框体相连接，第一轴承座位于第一电机的右侧，两个第一轴承座之间安装有第一丝杆，第一丝杆的左端与第一电机的输出轴通过联轴器连接，第一丝杆上安装有第一螺母，第一螺母的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块，第一螺母的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套，导块位于第一导向槽内，并且导块与第一导向槽滑动配合，第一螺母底部连接有刮板，出膏装置包括有膏罐、出膏排管和出膏头，膏罐下部连接有出膏排管，刮板的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头，出膏排管通过卡套固定，出膏排管的尾端与出膏头连接。

优选地，还包括有推膏装置，推膏装置由导向杆、连接板、导向块、第二轴承座、第二丝杆、齿轮、第二螺母、齿条、缸体、活塞、连接杆、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀组成，第一螺母的左侧上部竖直连接有导向杆，导向杆的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板，导向杆上滑动式地设有导向块，连接板的底部和第一螺母前侧中部均安装有第二轴承座，两个第二轴承座上下对称，且两个第二轴承座之间安装用第二丝杆，第二丝杆的下部通过键连接的方式连接有齿轮，齿轮上方的第二丝杆上设有第二螺母，第二螺母与第二丝杆配合，第二螺母与导向块相连接，框体顶部前侧水平连接有齿条，齿条通过螺栓连接的方式与框体连接，齿条与齿轮啮合，连接板的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体，缸体内设有活塞，活塞的底部竖直连接有连接杆，连接杆的底端与第二螺母相连接，缸体顶部连接有进气管第一单向阀，进气管上安装有第一单向阀，缸体的上部右侧连接有出气管，出气管上安装有第二单向阀，出气管的尾端与膏罐盖子顶部的气管接头相连接。

优选地，还包括有空气滤芯，进气管的进气口上设有空气滤芯，空气滤芯的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。

优选地，还包括有擦拭装置，擦拭装置由第二电机、活动板、第二导向槽、弹簧和U形杆组成，第二电机通过螺栓连接的方式安装在底座的顶部后侧，第二电机的输出中通过联轴器连接有活动板，活动板呈水平设置，活动板下部的左右两侧均开有第二导向槽，第二导向槽内侧顶部连接有弹簧，弹簧的下端与U形杆，U形杆与第二导向槽配合。

优选地，还包括有导向装置，导向装置由滑轨和滑块，后侧板的左右两侧对称安装有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与框体的后侧面相连接。

优选地，还包括有卡齿，U形杆上设有卡齿，卡齿设置在U形杆的内侧面，卡齿沿U形杆的轴向分布，卡齿的形状为三角锥。

优选地，还包括有拉环，活动板底部中间设有拉环，拉环通过螺栓连接的方式与活动板相连接。

优选地，刮板的制造材质为不锈钢，刮板通过螺栓连接的方式与第一螺母连接，刮板呈45度设置，刮板形状为梯形。

优选地，出膏排管为橡胶管，出膏头的制造材料为不锈钢，出膏头的下表面与刮板的底部位于同一水平面。

工作原理：需要对PCB板进行印刷焊膏时，将PCB板放置在放置槽内，膏罐内装上焊膏，并将对应的印刷模板放置在模板卡槽内，刮板底端与模板上表面接触。然后用固定螺栓对模板进行定位和固定。启动气缸伸长，框体向下移动与底座接触。再将气管接头接上气源，高压气体将膏罐内的焊膏通过出膏排管和出膏头挤出，启动第一电机顺时针转动，通过第一丝杆驱动第一螺母向右移动，刮板随之移动，刮板将挤出的焊膏均匀地通过模板刮在PCB板上。然后启动气缸缩短，框体向上移动，将印刷好的PCB板取出。如此反复上述操作就能对大批量的PCB板进行印刷焊膏。

因为还包括有推膏装置，推膏装置由导向杆、连接板、导向块、第二轴承座、第二丝杆、齿轮、第二螺母、齿条、缸体、活塞、连接杆、进气管、第一单向阀、出气管和第二单向阀组成，第一螺母的左侧上部竖直连接有导向杆，导向杆的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板，导向杆上滑动式地设有导向块，连接板的底部和第一螺母前侧中部均安装有第二轴承座，两个第二轴承座上下对称，且两个第二轴承座之间安装用第二丝杆，第二丝杆的下部通过键连接的方式连接有齿轮，齿轮上方的第二丝杆上设有第二螺母，第二螺母与第二丝杆配合，第二螺母与导向块相连接，框体顶部前侧水平连接有齿条，齿条通过螺栓连接的方式与框体连接，齿条与齿轮啮合，连接板的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体，缸体内设有活塞，活塞的底部竖直连接有连接杆，连接杆的底端与第二螺母相连接，缸体顶部连接有进气管第一单向阀，进气管上安装有第一单向阀，缸体的上部右侧连接有出气管，出气管上安装有第二单向阀，出气管的尾端与膏罐盖子顶部的气管接头相连接。初始时，刮板位于框体右部，启动第一电机顺时针时，第一螺母向右移动，齿轮通过齿条被动逆时针滚动，第二丝杆随之转动，第二丝杆带动第二螺母向上移动，连接杆和活塞随之向上移动。活塞向上移动时，将缸体内的空气通过出气管推入膏罐内，膏罐内的焊膏在大气的压强下挤出出膏头，在活塞慢慢向上移动时，出膏头持续均匀出料，能够保证印刷时的均匀性。当第一电机逆时针转动时，第一螺母向左移动，齿轮和第二丝杆顺时针转动，活塞向下移动。活塞向下移动时，外界的空气通过进气管吸入到缸体内。所以当第一电机顺时针转动和逆时针转动时，活塞和缸体配合能够将外界的空气吸入，并将气体推入膏罐内，将焊膏挤出。如此达到节能的效果，并且出膏均匀，进而提高了印刷的效果。

因为还包括有空气滤芯，进气管的进气口上设有空气滤芯，空气滤芯的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。空气滤芯能够阻挡外界灰尘进入缸体内，从而避免膏罐内的焊膏受到污染。

因为还包括有擦拭装置，擦拭装置由第二电机、活动板、第二导向槽、弹簧和U形杆组成，第二电机通过螺栓连接的方式安装在底座的顶部后侧，第二电机的输出中通过联轴器连接有活动板，活动板呈水平设置，活动板下部的左右两侧均开有第二导向槽，第二导向槽内侧顶部连接有弹簧，弹簧的下端与U形杆，U形杆与第二导向槽配合。拉动U形杆向下移动，将洁净的擦拭布裹在活动板上，松开U形杆，在弹簧的作用下，通过U形杆将擦拭布固定。当对一块PCB板印刷完成并且气缸缩短后，启动第二电机正反交替转动，第二电机带动活动杆左右摆动，擦拭布与模板下表面接触，擦拭布能够将模板上的余膏擦除，如此就不需要人工进行擦除，提高了效率。

因为还包括有导向装置，导向装置由滑轨和滑块，后侧板的左右两侧对称安装有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块与框体的后侧面相连接。滑轨和滑块能使气缸伸缩运动时，框体上下更加平稳。

因为还包括有卡齿，U形杆上设有卡齿，卡齿设置在U形杆的内侧面，卡齿沿U形杆的轴向分布，卡齿的形状为三角锥。当活动板上上裹上擦拭布，卡齿能够将擦拭布固定的更牢固，避免擦拭布松散、脱落。

因为还包括有拉环，活动板底部中间设有拉环，拉环通过螺栓连接的方式与活动板相连接，在U形杆与活动板分离时，手拉动拉环，能够起到省力的作用。

(3)有益效果

本发明通过第一螺母左右移动来带动缸体对膏罐施加气压，不需外接气源，从而节约了能耗，并且出膏头出膏的速度是跟随第一螺母移动速度决定的，所以出膏头出焊膏的量均匀，能够保证印刷效果，并且本发明达到了制造成本和后期维护成本低、稳定性高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为A部分的放大示意图。

图4为本发明的第一种右视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第二种右视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-后侧板，3-顶板，4-放置槽，5-气缸，6-框体，61-螺纹孔，62-固定螺栓，63-模板卡槽，64-第一导向槽，7-移动机构，71-第一电机，72-第一轴承座，73-导块，74-第一螺母，75-第一丝杆，8-刮板，9-出膏装置，91-膏罐，92-出膏排管，93-出膏头，94-气管接头，10-卡套，11-推膏装置，1101-导向杆，1102-连接板，1103-导向块，1104-第二轴承座，1105-第二丝杆，1106-齿轮，1107-第二螺母，1108-齿条，1109-缸体，1110-活塞，1111-连接杆，1112-进气管，1113-第一单向阀，1114-出气管，1115-第二单向阀，1116-空气滤芯，12-擦拭装置，121-第二电机，122-活动板，123-第二导向槽，124-弹簧，125-U形杆，126-卡齿，127-拉环，13-导向装置，131-滑轨，132-滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，如图1-6所示，包括有底座1、后侧板2、顶板3、气缸5、框体6、固定螺栓62、移动机构7、刮板8、出膏装置9和卡套10，底座1顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板2，后侧板2顶部水平焊接有顶板3，底座1顶部开有放置槽4，顶板3底部的左右两侧对称安装有气缸5，气缸5通过螺栓连接的方式与顶板3相连接，气缸5的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体6，框体6的形状为长方体，框体6的底部开有模板卡槽63，框体6下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔61，螺纹孔61与模板卡槽63连通，螺纹孔61内设有固定螺栓62，固定螺栓62与螺纹孔61配合，框体6顶部水平开有第一导向槽64，移动机构7包括有第一电机71、第一轴承座72、导块73、第一螺母74和第一丝杆75，第一电机71通过螺栓连接的方式安装在框体6内侧的左上角，框体6内侧顶部左右对称设有第一轴承座72，第一轴承座72通过螺栓连接的方式与框体6相连接，第一轴承座72位于第一电机71的右侧，两个第一轴承座72之间安装有第一丝杆75，第一丝杆75的左端与第一电机71的输出轴通过联轴器连接，第一丝杆75上安装有第一螺母74，第一螺母74的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块73，第一螺母74的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套10，导块73位于第一导向槽64内，并且导块73与第一导向槽64滑动配合，第一螺母74底部连接有刮板8，出膏装置9包括有膏罐91、出膏排管92和出膏头93，膏罐91下部连接有出膏排管92，刮板8的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头93，出膏排管92通过卡套10固定，出膏排管92的尾端与出膏头93连接。

实施例2

一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，如图1-6所示，包括有底座1、后侧板2、顶板3、气缸5、框体6、固定螺栓62、移动机构7、刮板8、出膏装置9和卡套10，底座1顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板2，后侧板2顶部水平焊接有顶板3，底座1顶部开有放置槽4，顶板3底部的左右两侧对称安装有气缸5，气缸5通过螺栓连接的方式与顶板3相连接，气缸5的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体6，框体6的形状为长方体，框体6的底部开有模板卡槽63，框体6下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔61，螺纹孔61与模板卡槽63连通，螺纹孔61内设有固定螺栓62，固定螺栓62与螺纹孔61配合，框体6顶部水平开有第一导向槽64，移动机构7包括有第一电机71、第一轴承座72、导块73、第一螺母74和第一丝杆75，第一电机71通过螺栓连接的方式安装在框体6内侧的左上角，框体6内侧顶部左右对称设有第一轴承座72，第一轴承座72通过螺栓连接的方式与框体6相连接，第一轴承座72位于第一电机71的右侧，两个第一轴承座72之间安装有第一丝杆75，第一丝杆75的左端与第一电机71的输出轴通过联轴器连接，第一丝杆75上安装有第一螺母74，第一螺母74的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块73，第一螺母74的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套10，导块73位于第一导向槽64内，并且导块73与第一导向槽64滑动配合，第一螺母74底部连接有刮板8，出膏装置9包括有膏罐91、出膏排管92和出膏头93，膏罐91下部连接有出膏排管92，刮板8的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头93，出膏排管92通过卡套10固定，出膏排管92的尾端与出膏头93连接。

还包括有推膏装置11，推膏装置11由导向杆1101、连接板1102、导向块1103、第二轴承座1104、第二丝杆1105、齿轮1106、第二螺母1107、齿条1108、缸体1109、活塞1110、连接杆1111、进气管1112、第一单向阀1113、出气管1114和第二单向阀1115组成，第一螺母74的左侧上部竖直连接有导向杆1101，导向杆1101的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板1102，导向杆1101上滑动式地设有导向块1103，连接板1102的底部和第一螺母74前侧中部均安装有第二轴承座1104，两个第二轴承座1104上下对称，且两个第二轴承座1104之间安装用第二丝杆1105，第二丝杆1105的下部通过键连接的方式连接有齿轮1106，齿轮1106上方的第二丝杆1105上设有第二螺母1107，第二螺母1107与第二丝杆1105配合，第二螺母1107与导向块1103相连接，框体6顶部前侧水平连接有齿条1108，齿条1108通过螺栓连接的方式与框体6连接，齿条1108与齿轮1106啮合，连接板1102的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体1109，缸体1109内设有活塞1110，活塞1110的底部竖直连接有连接杆1111，连接杆1111的底端与第二螺母1107相连接，缸体1109顶部连接有进气管1112第一单向阀1113，进气管1112上安装有第一单向阀1113，缸体1109的上部右侧连接有出气管1114，出气管1114上安装有第二单向阀1115，出气管1114的尾端与膏罐91盖子顶部的气管接头94相连接。

实施例3

一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，如图1-6所示，包括有底座1、后侧板2、顶板3、气缸5、框体6、固定螺栓62、移动机构7、刮板8、出膏装置9和卡套10，底座1顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板2，后侧板2顶部水平焊接有顶板3，底座1顶部开有放置槽4，顶板3底部的左右两侧对称安装有气缸5，气缸5通过螺栓连接的方式与顶板3相连接，气缸5的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体6，框体6的形状为长方体，框体6的底部开有模板卡槽63，框体6下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔61，螺纹孔61与模板卡槽63连通，螺纹孔61内设有固定螺栓62，固定螺栓62与螺纹孔61配合，框体6顶部水平开有第一导向槽64，移动机构7包括有第一电机71、第一轴承座72、导块73、第一螺母74和第一丝杆75，第一电机71通过螺栓连接的方式安装在框体6内侧的左上角，框体6内侧顶部左右对称设有第一轴承座72，第一轴承座72通过螺栓连接的方式与框体6相连接，第一轴承座72位于第一电机71的右侧，两个第一轴承座72之间安装有第一丝杆75，第一丝杆75的左端与第一电机71的输出轴通过联轴器连接，第一丝杆75上安装有第一螺母74，第一螺母74的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块73，第一螺母74的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套10，导块73位于第一导向槽64内，并且导块73与第一导向槽64滑动配合，第一螺母74底部连接有刮板8，出膏装置9包括有膏罐91、出膏排管92和出膏头93，膏罐91下部连接有出膏排管92，刮板8的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头93，出膏排管92通过卡套10固定，出膏排管92的尾端与出膏头93连接。

还包括有推膏装置11，推膏装置11由导向杆1101、连接板1102、导向块1103、第二轴承座1104、第二丝杆1105、齿轮1106、第二螺母1107、齿条1108、缸体1109、活塞1110、连接杆1111、进气管1112、第一单向阀1113、出气管1114和第二单向阀1115组成，第一螺母74的左侧上部竖直连接有导向杆1101，导向杆1101的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板1102，导向杆1101上滑动式地设有导向块1103，连接板1102的底部和第一螺母74前侧中部均安装有第二轴承座1104，两个第二轴承座1104上下对称，且两个第二轴承座1104之间安装用第二丝杆1105，第二丝杆1105的下部通过键连接的方式连接有齿轮1106，齿轮1106上方的第二丝杆1105上设有第二螺母1107，第二螺母1107与第二丝杆1105配合，第二螺母1107与导向块1103相连接，框体6顶部前侧水平连接有齿条1108，齿条1108通过螺栓连接的方式与框体6连接，齿条1108与齿轮1106啮合，连接板1102的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体1109，缸体1109内设有活塞1110，活塞1110的底部竖直连接有连接杆1111，连接杆1111的底端与第二螺母1107相连接，缸体1109顶部连接有进气管1112第一单向阀1113，进气管1112上安装有第一单向阀1113，缸体1109的上部右侧连接有出气管1114，出气管1114上安装有第二单向阀1115，出气管1114的尾端与膏罐91盖子顶部的气管接头94相连接。

还包括有空气滤芯1116，进气管1112的进气口上设有空气滤芯1116，空气滤芯1116的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。

实施例4

一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，如图1-6所示，包括有底座1、后侧板2、顶板3、气缸5、框体6、固定螺栓62、移动机构7、刮板8、出膏装置9和卡套10，底座1顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板2，后侧板2顶部水平焊接有顶板3，底座1顶部开有放置槽4，顶板3底部的左右两侧对称安装有气缸5，气缸5通过螺栓连接的方式与顶板3相连接，气缸5的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体6，框体6的形状为长方体，框体6的底部开有模板卡槽63，框体6下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔61，螺纹孔61与模板卡槽63连通，螺纹孔61内设有固定螺栓62，固定螺栓62与螺纹孔61配合，框体6顶部水平开有第一导向槽64，移动机构7包括有第一电机71、第一轴承座72、导块73、第一螺母74和第一丝杆75，第一电机71通过螺栓连接的方式安装在框体6内侧的左上角，框体6内侧顶部左右对称设有第一轴承座72，第一轴承座72通过螺栓连接的方式与框体6相连接，第一轴承座72位于第一电机71的右侧，两个第一轴承座72之间安装有第一丝杆75，第一丝杆75的左端与第一电机71的输出轴通过联轴器连接，第一丝杆75上安装有第一螺母74，第一螺母74的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块73，第一螺母74的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套10，导块73位于第一导向槽64内，并且导块73与第一导向槽64滑动配合，第一螺母74底部连接有刮板8，出膏装置9包括有膏罐91、出膏排管92和出膏头93，膏罐91下部连接有出膏排管92，刮板8的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头93，出膏排管92通过卡套10固定，出膏排管92的尾端与出膏头93连接。

还包括有推膏装置11，推膏装置11由导向杆1101、连接板1102、导向块1103、第二轴承座1104、第二丝杆1105、齿轮1106、第二螺母1107、齿条1108、缸体1109、活塞1110、连接杆1111、进气管1112、第一单向阀1113、出气管1114和第二单向阀1115组成，第一螺母74的左侧上部竖直连接有导向杆1101，导向杆1101的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板1102，导向杆1101上滑动式地设有导向块1103，连接板1102的底部和第一螺母74前侧中部均安装有第二轴承座1104，两个第二轴承座1104上下对称，且两个第二轴承座1104之间安装用第二丝杆1105，第二丝杆1105的下部通过键连接的方式连接有齿轮1106，齿轮1106上方的第二丝杆1105上设有第二螺母1107，第二螺母1107与第二丝杆1105配合，第二螺母1107与导向块1103相连接，框体6顶部前侧水平连接有齿条1108，齿条1108通过螺栓连接的方式与框体6连接，齿条1108与齿轮1106啮合，连接板1102的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体1109，缸体1109内设有活塞1110，活塞1110的底部竖直连接有连接杆1111，连接杆1111的底端与第二螺母1107相连接，缸体1109顶部连接有进气管1112第一单向阀1113，进气管1112上安装有第一单向阀1113，缸体1109的上部右侧连接有出气管1114，出气管1114上安装有第二单向阀1115，出气管1114的尾端与膏罐91盖子顶部的气管接头94相连接。

还包括有空气滤芯1116，进气管1112的进气口上设有空气滤芯1116，空气滤芯1116的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。

还包括有擦拭装置12，擦拭装置12由第二电机121、活动板122、第二导向槽123、弹簧124和U形杆125组成，第二电机121通过螺栓连接的方式安装在底座1的顶部后侧，第二电机121的输出中通过联轴器连接有活动板122，活动板122呈水平设置，活动板122下部的左右两侧均开有第二导向槽123，第二导向槽123内侧顶部连接有弹簧124，弹簧124的下端与U形杆125，U形杆125与第二导向槽123配合。

还包括有导向装置13，导向装置13由滑轨131和滑块132，后侧板2的左右两侧对称安装有滑轨131，滑轨131上滑动式地设有滑块132，滑块132与框体6的后侧面相连接。

还包括有卡齿126，U形杆125上设有卡齿126，卡齿126设置在U形杆125的内侧面，卡齿126沿U形杆125的轴向分布，卡齿126的形状为三角锥。

还包括有拉环127，活动板122底部中间设有拉环127，拉环127通过螺栓连接的方式与活动板122相连接。

刮板8的制造材质为不锈钢，刮板8通过螺栓连接的方式与第一螺母74连接，刮板8呈45度设置，刮板8形状为梯形。

出膏排管92为橡胶管，出膏头93的制造材料为不锈钢，出膏头93的下表面与刮板8的底部位于同一水平面。

工作原理：需要对PCB板进行印刷焊膏时，将PCB板放置在放置槽4内，膏罐91内装上焊膏，并将对应的印刷模板放置在模板卡槽63内，刮板8底端与模板上表面接触。然后用固定螺栓62对模板进行定位和固定。启动气缸5伸长，框体6向下移动与底座1接触。再将气管接头94接上气源，高压气体将膏罐91内的焊膏通过出膏排管92和出膏头93挤出，启动第一电机71顺时针转动，通过第一丝杆75驱动第一螺母74向右移动，刮板8随之移动，刮板8将挤出的焊膏均匀地通过模板刮在PCB板上。然后启动气缸5缩短，框体6向上移动，将印刷好的PCB板取出。如此反复上述操作就能对大批量的PCB板进行印刷焊膏。

因为还包括有推膏装置11，推膏装置11由导向杆1101、连接板1102、导向块1103、第二轴承座1104、第二丝杆1105、齿轮1106、第二螺母1107、齿条1108、缸体1109、活塞1110、连接杆1111、进气管1112、第一单向阀1113、出气管1114和第二单向阀1115组成，第一螺母74的左侧上部竖直连接有导向杆1101，导向杆1101的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板1102，导向杆1101上滑动式地设有导向块1103，连接板1102的底部和第一螺母74前侧中部均安装有第二轴承座1104，两个第二轴承座1104上下对称，且两个第二轴承座1104之间安装用第二丝杆1105，第二丝杆1105的下部通过键连接的方式连接有齿轮1106，齿轮1106上方的第二丝杆1105上设有第二螺母1107，第二螺母1107与第二丝杆1105配合，第二螺母1107与导向块1103相连接，框体6顶部前侧水平连接有齿条1108，齿条1108通过螺栓连接的方式与框体6连接，齿条1108与齿轮1106啮合，连接板1102的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体1109，缸体1109内设有活塞1110，活塞1110的底部竖直连接有连接杆1111，连接杆1111的底端与第二螺母1107相连接，缸体1109顶部连接有进气管1112第一单向阀1113，进气管1112上安装有第一单向阀1113，缸体1109的上部右侧连接有出气管1114，出气管1114上安装有第二单向阀1115，出气管1114的尾端与膏罐91盖子顶部的气管接头94相连接。初始时，刮板8位于框体6右部，启动第一电机71顺时针时，第一螺母74向右移动，齿轮1106通过齿条1108被动逆时针滚动，第二丝杆1105随之转动，第二丝杆1105带动第二螺母1107向上移动，连接杆1111和活塞1110随之向上移动。活塞1110向上移动时，将缸体1109内的空气通过出气管1114推入膏罐91内，膏罐91内的焊膏在大气的压强下挤出出膏头93，在活塞1110慢慢向上移动时，出膏头93持续均匀出料，能够保证印刷时的均匀性。当第一电机71逆时针转动时，第一螺母74向左移动，齿轮1106和第二丝杆1105顺时针转动，活塞1110向下移动。活塞1110向下移动时，外界的空气通过进气管1112吸入到缸体1109内。所以当第一电机71顺时针转动和逆时针转动时，活塞1110和缸体1109配合能够将外界的空气吸入，并将气体推入膏罐91内，将焊膏挤出。如此达到节能的效果，并且出膏均匀，进而提高了印刷的效果。

因为还包括有空气滤芯1116，进气管1112的进气口上设有空气滤芯1116，空气滤芯1116的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。空气滤芯1116能够阻挡外界灰尘进入缸体1109内，从而避免膏罐91内的焊膏受到污染。

因为还包括有擦拭装置12，擦拭装置12由第二电机121、活动板122、第二导向槽123、弹簧124和U形杆125组成，第二电机121通过螺栓连接的方式安装在底座1的顶部后侧，第二电机121的输出中通过联轴器连接有活动板122，活动板122呈水平设置，活动板122下部的左右两侧均开有第二导向槽123，第二导向槽123内侧顶部连接有弹簧124，弹簧124的下端与U形杆125，U形杆125与第二导向槽123配合。拉动U形杆125向下移动，将洁净的擦拭布裹在活动板122上，松开U形杆125，在弹簧124的作用下，通过U形杆125将擦拭布固定。当对一块PCB板印刷完成并且气缸5缩短后，启动第二电机121正反交替转动，第二电机121带动活动杆左右摆动，擦拭布与模板下表面接触，擦拭布能够将模板上的余膏擦除，如此就不需要人工进行擦除，提高了效率。

因为还包括有导向装置13，导向装置13由滑轨131和滑块132，后侧板2的左右两侧对称安装有滑轨131，滑轨131上滑动式地设有滑块132，滑块132与框体6的后侧面相连接。滑轨131和滑块132能使气缸5伸缩运动时，框体6上下更加平稳。

因为还包括有卡齿126，U形杆125上设有卡齿126，卡齿126设置在U形杆125的内侧面，卡齿126沿U形杆125的轴向分布，卡齿126的形状为三角锥。当活动板122上上裹上擦拭布，卡齿126能够将擦拭布固定的更牢固，避免擦拭布松散、脱落。

因为还包括有拉环127，活动板122底部中间设有拉环127，拉环127通过螺栓连接的方式与活动板122相连接，在U形杆125与活动板122分离时，手拉动拉环127，能够起到省力的作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，其特征在于，包括有底座(1)、后侧板(2)、顶板(3)、气缸(5)、框体(6)、固定螺栓(62)、移动机构(7)、刮板(8)、出膏装置(9)和卡套(10)，底座(1)顶部后侧通过螺栓连接的方式安装有后侧板(2)，后侧板(2)顶部水平焊接有顶板(3)，底座(1)顶部开有放置槽(4)，顶板(3)底部的左右两侧对称安装有气缸(5)，气缸(5)通过螺栓连接的方式与顶板(3)相连接，气缸(5)的伸缩杆上通过螺栓连接的方式水平连接有框体(6)，框体(6)的形状为长方体，框体(6)的底部开有模板卡槽(63)，框体(6)下部的左右两侧水平对称开有螺纹孔(61)，螺纹孔(61)与模板卡槽(63)连通，螺纹孔(61)内设有固定螺栓(62)，固定螺栓(62)与螺纹孔(61)配合，框体(6)顶部水平开有第一导向槽(64)，移动机构(7)包括有第一电机(71)、第一轴承座(72)、导块(73)、第一螺母(74)和第一丝杆(75)，第一电机(71)通过螺栓连接的方式安装在框体(6)内侧的左上角，框体(6)内侧顶部左右对称设有第一轴承座(72)，第一轴承座(72)通过螺栓连接的方式与框体(6)相连接，第一轴承座(72)位于第一电机(71)的右侧，两个第一轴承座(72)之间安装有第一丝杆(75)，第一丝杆(75)的左端与第一电机(71)的输出轴通过联轴器连接，第一丝杆(75)上安装有第一螺母(74)，第一螺母(74)的顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有导块(73)，第一螺母(74)的底部右侧通过螺钉连接的方式安装有卡套(10)，导块(73)位于第一导向槽(64)内，并且导块(73)与第一导向槽(64)滑动配合，第一螺母(74)底部连接有刮板(8)，出膏装置(9)包括有膏罐(91)、出膏排管(92)和出膏头(93)，膏罐(91)下部连接有出膏排管(92)，刮板(8)的下侧面通过螺钉连接的方式安装有出膏头(93)，出膏排管(92)通过卡套(10)固定，出膏排管(92)的尾端与出膏头(93)连接。

2.根据权利要求1所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，其特征在于，还包括有推膏装置(11)，推膏装置(11)由导向杆(1101)、连接板(1102)、导向块(1103)、第二轴承座(1104)、第二丝杆(1105)、齿轮(1106)、第二螺母(1107)、齿条(1108)、缸体(1109)、活塞(1110)、连接杆(1111)、进气管(1112)、

第一单向阀(1113)、出气管(1114)和第二单向阀(1115)组成，第一螺母(74)的左侧上部竖直连接有导向杆(1101)，导向杆(1101)的顶端右侧通过螺栓连接的方式水平连接有连接板(1102)，导向杆(1101)上滑动式地设有导向块(1103)，连接板(1102)的底部和第一螺母(74)前侧中部均安装有第二轴承座(1104)，两个第二轴承座(1104)上下对称，且两个第二轴承座(1104)之间安装用第二丝杆(1105)，第二丝杆(1105)的下部通过键连接的方式连接有齿轮(1106)，齿轮(1106)上方的第二丝杆(1105)上设有第二螺母(1107)，第二螺母(1107)与第二丝杆(1105)配合，第二螺母(1107)与导向块(1103)相连接，框体(6)顶部前侧水平连接有齿条(1108)，齿条(1108)通过螺栓连接的方式与框体(6)连接，齿条(1108)与齿轮(1106)啮合，连接板(1102)的左端通过螺栓连接的方式连接有缸体(1109)，缸体(1109)内设有活塞(1110)，活塞(1110)的底部竖直连接有连接杆(1111)，连接杆(1111)的底端与第二螺母(1107)相连接，缸体(1109)顶部连接有进气管(1112)第一单向阀(1113)，进气管(1112)上安装有第一单向阀(1113)，缸体(1109)的上部右侧连接有出气管(1114)，出气管(1114)上安装有第二单向阀(1115)，出气管(1114)的尾端与膏罐(91)盖子顶部的气管接头(94)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，其特征在于，还包括有空气滤芯(1116)，进气管(1112)的进气口上设有空气滤芯(1116)，空气滤芯(1116)的材质可以为纤维素、毛毡、棉纱、无纺布、金属丝或玻璃纤丝等。

4.根据权利要求3所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，其特征在于，还包括有擦拭装置(12)，擦拭装置(12)由第二电机(121)、活动板(122)、第二导向槽(123)、弹簧(124)和U形杆(125)组成，第二电机(121)通过螺栓连接的方式安装在底座(1)的顶部后侧，第二电机(121)的输出中通过联轴器连接有活动板(122)，活动板(122)呈水平设置，活动板(122)下部的左右两侧均开有第二导向槽(123)，第二导向槽(123)内侧顶部连接有弹簧(124)，弹簧(124)的下端与U形杆(125)，U形杆(125)与第二导向槽(123)配合。

5.根据权利要求4所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，其特征在于，还包括有导向装置(13)，导向装置(13)由滑轨(131)和滑块(132)，后侧板(2)的左右两侧对称安装有滑轨(131)，滑轨(131)上滑动式地设有滑块(132)，滑块(132)与框体(6)的后侧面相连接。

6.根据权利要求5所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，其特征在于，还包括有卡齿(126)，U形杆(125)上设有卡齿(126)，卡齿(126)设置在U形杆(125)的内侧面，卡齿(126)沿U形杆(125)的轴向分布，卡齿(126)的形状为三角锥。

7.根据权利要求6所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，其特征在于，还包括有拉环(127)，活动板(122)底部中间设有拉环(127)，拉环(127)通过螺栓连接的方式与活动板(122)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，其特征在于，刮板(8)的制造材质为不锈钢，刮板(8)通过螺栓连接的方式与第一螺母(74)连接，刮板(8)呈45度设置，刮板(8)形状为梯形。

9.根据权利要求8所述的一种计算机主板生产用焊膏印刷设备，其特征在于，出膏排管(92)为橡胶管，出膏头(93)的制造材料为不锈钢，出膏头(93)的下表面与刮板(8)的底部位于同一水平面。