CN106945314A - 一种输送压裂液回水的夜光软管及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种输送压裂液回水的夜光软管及其制造方法，所述软管用于大流量远距离的配套水力压裂法开采页岩油气，在软管表面设置有夜光层或反光层或二者兼具，管内可输送压裂后有污染的回水，本发明的有益效果在于软管可以输送回水，同时，软管具有夜间警示和导向功能，能够在夜间发光或反光，警示和提醒靠近的车辆及作业者关注，防止发生撞断管子等事故，造成输送的有污染回水流出，也为使用人员指明道路，为野外检查指明方向，本软管也可用于输送压裂液或清水。

Description

一种输送压裂液回水的夜光软管及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种软管，尤其涉及一种输送压裂液回水的夜光软管及其制造方法。

背景技术

水力压裂或液压压裂技术是通过加压液体来压裂岩石，该技术已经成为用于提取和开采页岩油气、致密气、致密油和煤层气的优选方法。在页岩油气开采中，需要将压裂液输送到开采地，同时，在水力压裂完成后，留在井下的压裂液回水需再次输送至废水处理厂进行废水处理。长距离的输送通常采用软管进行，在地形复杂，沟壑纵横的地带，软管输送的优势尤其突出。

然而在野外，软管的识别较为困难，尤其是在夜间，软管更难被发现。当软管将压裂液回水或废水输送回废水处理厂时，为防止发生撞断软管等事故，造成输送的有污染回水泄露，为了避免管道被破坏，必须要有个起到警示作用的标识，及时警示和提醒靠近的车辆及作业者不要靠近。同时，在夜间也需要软管为使用人员指明道路，为野外检查指明方向。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种输送压裂液回水的夜光软管及其制造方法，通过在软管表面设置夜光层或反光层，使软管具有警示功能和导向功能 ，能够在夜间发光或反光，警示和提醒靠近的车辆及作业者，为使用人员指明道路，为野外检查指明方向。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种输送压裂液回水的夜光软管，包括外层、增强层、以及内层，所述外层包括第一聚合物；所述增强层包括合成纤维；所述内层包括第一聚合物或第二聚合物；其特征在于，在所述外层表面设置有夜光层或反光层。

一种输送压裂液回水的夜光软管的第一种制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）织造管状增强层；

（2）在所述增强层的基础上，通过共挤压第一聚合物、第一聚合物或第二聚合物以及夜光层或反光层原料形成软管；

其中，所述外层材料第一聚合物在所述增强层外部，形成软管外层；所述内层材料第一聚合物或第二聚合物在所述增强层内部，形成软管内层；所述夜光层或反光层在所述外层表面。

优选的，所述夜光层或所述反光层是通过共挤法设置在所述外层表面上的。

优选的，所述夜光层或所述反光层为条状，沿所述软管本体的长度方向设置在所述外层表面。

优选的，所述条状夜光层或所述条状反光层为1条或1条以上，分布在所述外层表面。

优选的，所述夜光层材料包括：第一聚合物、夜光粉、Si-69偶联剂、抗氧化剂和MDI固化剂。

优选的，所述夜光层厚度为0.2mm-5.0mm。

优选的，所述反光层厚度为0.1mm-3.0mm。

优选的，所述第一聚合物是具有良好耐磨性特性的聚合物。

优选的，所述内层与夜光层里的第一聚合物选自由以下项组成的群组：热塑性聚氨酯（TPU），或聚氯乙烯（PVC）、热塑性聚氨酯-聚氯乙烯共混物（TPU/PVC），或聚氯乙烯丁腈橡胶（PVC/NBR）共混物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、天然橡胶、改性天然橡胶、合成橡胶，内层的第一聚合物与夜光层里的第一聚合物可以相同，也可以不同。

优选的，所述第一聚合物是TPU。

优选的，所述外层的厚度为0.1mm-5.0mm。

优选的，所述第二聚合物是具有良好耐化学性的聚合物。

优选的，所述第二聚合物是选自由以下项组成的群组：三元乙丙橡胶（EPDM）、经硅酮改性的EPDM 橡胶、氟橡胶、聚乙烯、氯化聚乙烯（CM）、热塑性聚氨酯（TPU），或聚氯乙烯（PVC）、热塑性聚氨酯-聚氯乙烯共混物（TPU/PVC），或聚氯乙烯丁腈橡胶（PVC/NBR）共混物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、天然橡胶、改性天然橡胶、合成橡胶。

优选的，所述第二聚合物是EPDM橡胶。

优选的，所述内层的厚度为0.1mm-5.0mm。

优选的，所述夜光层或反光层是在第一聚合物（外层）处于熔化状态下，将荧光粉或反光粉通过进料口喷洒于外层表面，经共挤压成型形成。

一种输送压裂液回水的夜光软管的第二种制造方法，包括以下步骤：

（1）通过共挤压第一聚合物、第一粘合剂以及夜光或反光原料形成软管外层、第一粘合剂层和夜光层或反光层，其中，所述夜光层或反光层在所述外层内表面，所述第一粘合剂层在所述外层外部；

（2）通过共挤压第二聚合物和第二粘合剂形成软管内层和第二粘合剂层，其中，所述第二粘合剂层在所述内层外部；

（3）织造管状增强层；

（4）将所述共挤后的外层、第一粘合剂层和夜光层或反光层粘合到所述增强层的内部；

（5）翻转所述粘合后的外层和所述增强层，其中，在翻转之后所述外层在所述增强层外部，所述夜光层或反光层在所述外层外表面；

（6）将所述内层和所述第二粘合剂层粘合到所述翻转后的增强层内部。

其中第一聚合物、第一聚合物或第二聚合物以及夜光层或反光层原料可以沿用第一种制造方法的原料，所述第一粘合剂为EVA改性塑料或芳纶；第二粘合剂为TPU热熔粘合剂。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，通过在软管表面设置夜光层或反光层，使软管具有警示功能和导向功能 ，能够在夜间发光或反光，警示和提醒靠近的车辆及作业者，避免损坏软管，同时软管具有耐磨蚀的高度结构完整性、耐高压的长耐久性以及令人满意的耐候性和耐化学性，使用寿命长并且适合于各种地形表面形态；软管还可以以任何长度制造的同时保持尺寸均一性，此外，该软管具有极小的伸长率，运输介质时具有良好的稳定性；在未使用时可以进行弯折或卷曲，适宜于储存和运输。

附图说明

图1为本发明所述的夜光软管结构示意图；

图2为本发明所述的夜光软管截面示意图；

图3为本发明所述的夜光软管的挤压制造方法流程图；

图4为本发明所述的共挤压模具示意图；

图5为本发明所述的夜光软管的复合制造方法流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为本发明所述的输送压裂液回水的夜光软管结构示意图，图2为本发明所述的夜光软管截面示意图，如图1所示，输送压裂液回水的夜光软管可以包括内层110、增强层120、外层130和夜光层（荧光层）或反光层140，在实施过程中，可以在夜光软管中增加额外的层而不脱离本发明的精神和范围。例如，可以在内层110外面多增加一层增强层120，或者在外层130表面覆上一层保护层等。

如图2所示，夜光层或反光层140的高度可以与外层表面高度一致，在实施过程中，夜光层或反光层140的高度可以高于外层的表面，也可以低于外层的表面，夜光层或反光层140截面的形状可以是多边形、扇形、弧形、锥形或者其他形状；在实施过程中，夜光层或反光层140为条状，数量为1条或1条以上，沿轴向平行分布在外层表面上，如此设置的目的是使得软管从任意角度看，均能看到至少一条夜光层或反光层；条状夜光层或反光层140可以为相同宽度或不同宽度；条状夜光层或反光层140可以以等间距或者不同间距分布在外层表面上；在实施过程中，夜光层或反光层140可以在软管外表面有交叉；在实施过程中，夜光层或反光层140可以仅包括夜光层，或者仅包括反光层，或者夜光层和反光层兼具。

在实施过程中，夜光反光软管的内径为150-360mm。具体的，软管内径可以为152mm（6英寸），203mm（8英寸），254mm（10英寸），305mm（12英寸）或356mm（14英寸）。

当软管用于输送压裂液或者压裂液回水时，软管内层110将与液体直接接触，因此对于内层110的材料有一定的限制和要求；在实施过程中，内层110可以由第二聚合物制成；具体的，第二聚合物可以是具有良好耐化学性和/或耐腐蚀性的聚合物，例如，含有耐压裂液体的成分的聚合物；在实施过程中，第二聚合物可以包括但不限于三元乙丙橡胶（EPDM）、经硅酮改性的EPDM 橡胶、氟橡胶、聚乙烯、氯化聚乙烯（CM）、热塑性聚氨酯（TPU），或聚氯乙烯（PVC）、热塑性聚氨酯-聚氯乙烯共混物（TPU/PVC），或聚氯乙烯丁腈橡胶（PVC/NBR）共混物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、天然橡胶、改性天然橡胶、合成橡胶等；优选的，第二聚合物可以为EPDM橡胶。EPDM橡胶相比于TPU具有优良的化学稳定性，并具有较宽的温度适用范围，其可以在40℃以下的温度下使用。相关领域的技术人员应当理解，其它橡胶或热塑性材料等也可在不脱离本发明的精神和范围的前提下，在内层的制造和生产中使用。在实施过程中，内层110 的厚度在0.1mm到5.0 mm之间，但是相关领域的技术人员也应当理解，该内层110的厚度可以根据情况进行调整。

增强层120位于夜光软管的内层110和外层130之间，可以提升软管的柔韧性，方便进行弯折，延长软管使用寿命；增强层120可以通过织机织造；例如，可以在织机上使用相对于增强层120纵向延伸的经线和沿增强层120成螺旋形延伸的纬线织造形成；增强层120可以由涤纶长丝、尼龙、芳纶纤维、玄武岩纤维、石棉纤维或相关领域的技术人员已知的任何其它合适的纤维织造，包括但不局限于维尼昂纤维、聚乙烯或聚丙烯纤维、木纤维、棉纤维、麻纤维等；在实施过程中，增强层120可以由管状的经线和纬线纤维织造；增强层还可以包括至少一条导电金属线，优选的，所述增强层可以包括细铜线。所述细铜线是可以在增强层上沿轴向方向上织造以提高增强层的抗静电效果；在实施过程中，增强层120的厚度在0.5mm至7.5mm之间；但是相关领域的技术人员也应当理解，该增强层120的厚度可以根据情况进行调整。

软管在使用时，外层130一般暴露在空气中；在实施过程中，外层130由第一聚合物制成；所述第一聚合物可以是具有良好的耐磨性、耐蚀性和耐候性特征的聚合物；在实施过程中，第一聚合物可以包括但不限于热塑性聚氨酯材料（TPU）、聚氯乙烯（PVC）、热塑性聚氨酯-聚氯乙烯共混物（TPU/PVC），或聚氯乙烯-丁腈橡胶共混物（PVC/NBR）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、天然橡胶、改性天然橡胶、合成橡胶等；热塑性聚氨酯-聚氯乙烯共混物（TPU/PVC）的质量比可以为TPU：PVC=100：0-70；PVC与粉末状NBR的质量比可以为PVC：NBR=100：0-70，优选的，PVC与粉末状NBR的质量比可以是100：0-50；优选的，第一聚合物可以为TPU。TPU质较轻，具有优良的耐磨性、耐蚀性和耐候性，并且在低温下具有较大的柔性；本领域技术人员应当理解，其它橡胶或热塑性材料也可在不脱离本发明精神的范围的前提下，在外层的制造和生产中使用；在实施过程中，外层130的厚度在0.1mm到5.0 mm之间；但是相关领域的技术人员也应当理解，该外层130的厚度可以根据情况进行调整；软管内层110也可以由第一聚合物制成；在实施过程中，外层130和内层110的材料可以相同；在实施过程中，外层130和内层110的材料可以不同。

为了使夜光软管在野外，尤其是在夜间更容易被发现或识别，可以在外层130表面设置夜光层或反光层140；在软管表面设置反光层后，该反光层可以在夜间有光源时反光，例如反射月光，或是在工作人员利用手电筒、汽车灯等寻找时，反射相应光线，从而使软管更易于被识别；在软管表面设置夜光层后，该夜光层可以在白天吸收太阳光或自然光，然后在夜晚光线不足时发出夜光，从而使软管在夜晚更易于被识别。

夜光层的夜光效果主要由夜光粉实现，在实施过程中，可以将夜光粉直接喷洒在外层130表面，也可以将夜光层通过共挤法设置在外层表面上；在实施过程中，为了将夜光层更好的通过共挤法设置在外层表面上，夜光层的材料可以包括：第一聚合物、夜光粉、硅烷（Si-69）偶联剂、抗氧化剂和MDI固化剂；其中，第一聚合物可以为与软管外层130相同材料，可以使夜光层与外层130更易结合；硅烷（Si-69）偶联剂可以将夜光粉表面活化，提高夜光粉与第一聚合物的粘结度；抗氧化剂可以加强材料耐氧性，增强使用寿命；MDI（二苯基亚甲基二异氰酸酯）固化剂可以在高温下提高第一聚合物交联度，使第一聚合物产生网状结构，从而使夜光层与软管外层130更好粘结；应当理解，上述夜光层组分配置只是夜光层组分配置的一种实施例，对于本领域技术人员来说，可以在不背离本发明的精神和保护范围的情况下适当地增加、减少组分或相应份数，或采用相似材料进行替换。

在实施过程中，夜光层厚度为0.2mm-5.0mm；反光层厚度为0.1mm-3.0mm；但是夜光层、反光层的厚度可以根据情况进行调整；具体的，夜光层或反光层需要有一定的厚度才能够保证其夜光或反光效果，但过厚的夜光层或反光层会导致材料的浪费；所述夜光层厚度或反光层厚度指的是夜光层或反光层的平均厚度；在夜光层或反光层通过共挤法设置在外层表面上时，可根据需要，使夜光层或反光层突出外层表面，也可以使夜光层或反光层与外层表面齐平。

在实施过程中，夜光层或反光层可以有多种形状，如条状，或者字母，文字，符号中的一种或者多种组成的形状；例如，在实施过程中，在软管外层130的表面，沿软管本体的长度方向设置了1条或1条以上条状夜光层或反光层，并等间距平行分布在外层表面上；如此设置的目的是使得软管从任意角度看，均能看到至少一条夜光层或反光层；条状夜光层或反光层可以为相同宽度或不同宽度；在实施过程中，条状夜光层或反光层可以不同间距沿软管本体的长度方向平行分布在外层表面上；在实施过程中，条状夜光层或反光层可以在软管外表面有交叉；在实际操作中，可以将夜光层或反光层设置为不连续的条状、间隔的环状等形状。在实施过程中，夜光层或反光层可以仅包括夜光层，或者仅包括反光层，或者夜光层和反光层兼具；例如，夜光层或反光层可以仅包括1条或1条以上夜光层，或者1条或1条以上夜光层；又例如，夜光层或反光层可以包括不同数量组合的夜光层和反光层。

图3为本发明所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的挤压制造方法（第一种方法）流程图，如图3所示，一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法可以包括以下步骤：

（1）步骤310，织造增强层120

增强层可以通过在织机上，使用相对于增强层120纵向延伸的经线和沿增强层120成螺旋形延伸的纬线织造形成；优选的，增强层由涤纶或芳纶纤维织造；增强层的厚度在0.5mm到7.5mm之间；该增强层的厚度可以根据情况进行调整；

（2）步骤320，将增强层120套在模具上，模具本体为圆柱形，增强层120套在模具上后分别在增强层120内部和外部形成内层通道和外层通道；

（3）步骤330，将内层110、外层130和夜光层140（亦可为反光层）的原料置于相应送料口；优选的，内层110原料为三元乙丙橡胶（EPDM），外层130原料为热塑性聚氨酯材料（TPU），夜光层140可以包括第一聚合物、夜光粉、硅烷（Si-69）偶联剂、抗氧化剂和MDI固化剂；送料口的口径和形状可以根据内层、外层原料的形貌，进样量等因素进行调整；内层110厚度在0.1mm至5mm之间，外层130厚度在0.1mm至5mm之间，夜光层140的厚度在0.2mm到5.0mm之间；但是相关领域的技术人员也应当理解，该内层110、外层130和夜光层140的厚度可以根据情况进行调整；

（4）步骤340，将内层110（EPDM橡胶）、外层130（TPU）以及夜光层140的原料熔化；

（5）步骤350，在增强层的基础上，将熔化后的内层、外层原料和夜光层原料进行共挤压；共挤压后的软管中夜光层沿所述软管本体的长度方向嵌在外层表面；在实施过程中，夜光层可以突出外层表面，也可以和外层表面齐平。

在步骤350中，也可以将荧光粉喷洒在熔化后的外层表面上；然后，可以将喷洒过荧光粉的外层与内层在增强层的基础上共挤压。

图4为本发明所述的共挤压模具示意图，如图4所示，共挤压模具400包括模具本体410、内层送料口420、增强层430、外层送料口440，反光或夜光原料送料口450、内层通道460、外层通道470；模具本体410为圆柱状，其圆柱直径相当于软管的内径；在采用共挤法制造软管时，先将增强层430套在模具本体410上，增强层430与模具本体410之间形成内层通道460，增强层430与模具外壁之间形成外层通道470；制造软管时，将熔化状态的第一聚合物通过外层送料口440送入外层通道470以形成软管外层；将熔化状态的第二聚合物通过内层送料口420送入内层通道460以形成软管内层；将熔化状态的反光或夜光原料通过反光或夜光原料送料口450送入外层通道470，以形成嵌在外层表面上的夜光层或反光层；以上所述的三种送料方式同时进行；优选的，反光或夜光原料送料口450有至少三个，相互之间形成120°夹角；在实施过程中，反光或夜光原料送料口450的夹角可以为不同角度，使外层表面的夜光条或者反光条可以沿软管轴向平行分布，或者在外表面交叉，在实施过程中，反光或夜光原料送料口450可以设为同宽度或者不同宽度；基于该共挤压模具400，在增强层的基础上，通过共挤压第一聚合物（外层）、第二聚合物（内层）、反光或夜光原料便可形成软管；同时在制造过程中，辅以外力牵引，将制造完成的软管部分牵引出去，以实现软管的连续制造。

图5为本发明所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的复合制造方法（第二种方法）流程图，如图5所示，软管的制造方法可以包括以下步骤：

（1）步骤510，共挤压第一聚合物、第一粘合剂以及夜光原料（也可以为反光原料）形成软管外层、第一粘合剂层和夜光层（也可以为反光层），其中夜光层在外层内表面，第一粘合剂层在外层外部；在实施过程中，夜光原料的挤出口为三个，相互之间成120°夹角；第一粘合剂层在外层外部，目的是通过第一粘合剂层将外层与增强层进行粘合；第一粘合剂层的厚度在0.10mm至0.35mm之间，但对于本技术领域的技术人员来说，该第一粘合剂层的厚度可以根据实际情况进行调整。

在步骤510中，也可以将荧光粉喷洒在熔化后的外层表面上；然后，可以将喷洒过荧光粉的外层与第一粘合剂共挤压。

（2）步骤520，共挤压第二聚合物和第二粘合剂形成软管内层和第二粘合剂层，其中所述第二粘合剂层在所述内层外部；第二粘合剂层的厚度在0.10mm至0.35mm之间，但是相关领域的技术人员应当理解，该第二粘合剂层的厚度可以根据情况进行调整；相关领域的技术人员还应当理解，步骤510、520所描述的共挤压的方法可以通过共挤压磨具400或其变形实施；例如，步骤520中，共挤压磨具400的送料口450可以省略或不使用。

（3）步骤530，织造管状增强层。织造方法参见步骤310。在实施过程中，可以根据产品设计规格织造所需的增强层；在制作工序上，步骤510、520和步骤530可以先后进行，也可以同时进行。

（4）步骤540，将外层、第一粘合剂层和夜光层粘合到增强层的内部；在粘合过程中，可以施加固化剂到第一粘合层；优选的，可以将表面处理过的带有夜光层的外层与第一粘合剂层拉伸到管状增强层中，在两端处固定，在管中通0.10 MPa到0.35MPa 的蒸汽4到10分钟；随后用空气替代蒸汽在保持压力的情况下将带有夜光层的外层和增强层冷却到预设的温度；

（5）步骤550，翻转步骤（4）的粘合后的外层和增强层，翻转之后外层在增强层的外部，夜光层在外层的外表面；

（6）步骤560，将内层和第二粘合剂层粘合到翻转后的增强层内部；优选的，通过将步骤（2）中获得的内层与第二粘合剂层拉伸到步骤（5）中获得的翻转后的外层和增强层中，在两端处固定，在管中通0.10MPa到0.35MPa的蒸汽4到10分钟；随后用空气替代蒸汽在保持压力的情况下将粘合好的软管冷却到预设的温度。

在实施过程中，第一粘合剂材料可以为TPU热熔粘合剂，第二粘合剂材料可以为EVA改性塑料或芳纶；在实施过程中，固化剂可以是二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）。

在实施过程中，可以将色母粒添加到步骤（1）和/或步骤（2）描述的第一聚合物和/或第二聚合物中。

在实施过程步骤（5）中，将外层和增强层粘合后再进行翻转（相当于将衣服反过来穿），然后再将内层和第二粘合剂层粘合到翻转后的增强层内部，可以与步骤（4）共用一台设备，降低成本，简化工艺。

本发明生产出的输送压裂液回水的夜光软管，具有耐磨蚀的高度结构完整性、耐高压的长耐久性以及令人满意的耐候性和耐化学性，并且适合于各种地形表面形态；该软管还可以以任何长度制造的同时保持尺寸均一性；此外，该软管具有极小的伸长率，因此运输介质时具有良好的稳定性；本文中提供的软管在未使用时可以进行弯折或卷曲，适宜于储存和运输。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (32)

1.一种输送压裂液回水的夜光软管，包括外层、增强层、以及内层，所述外层包括第一聚合物；所述增强层包括合成纤维；所述内层包括第一聚合物或第二聚合物；其特征在于：在所述外层表面设置有夜光层或反光层。

2.如权利要求1所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述夜光层或所述反光层是通过共挤法设置在所述外层表面上的。

3.如权利要求1或2所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述夜光层或所述反光层为条状，沿所述软管本体的长度方向设置在所述外层表面。

4.如权利要求3所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述条状夜光层或所述条状反光层的数量≥1条，分布在所述外层表面。

5.如权利要求1或2所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述夜光层包括：第一聚合物、夜光粉、硅烷偶联剂、抗氧化剂和MDI固化剂。

6.如权利要求1或2所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述夜光层厚度为0.2-5.0mm。

7.如权利要求1或2所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述反光层厚度为0.1-3.0mm。

8.如权利要求1或2或5所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述第一聚合物是耐磨性特性的聚合物。

9.如权利要求8所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述第一聚合物选自由以下项组成的群组：热塑性聚氨酯或聚氯乙烯、热塑性聚氨酯-聚氯乙烯共混物，或聚氯乙烯丁腈橡胶共混物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、天然橡胶、改性天然橡胶、合成橡胶。

10.如权利要求1或2所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述外层的厚度为0.1-5.0mm。

11.如权利要求1或2所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述第二聚合物是具有耐化学性的聚合物。

12.如权利要求1或2所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述第二聚合物选自由以下项组成的群组：三元乙丙橡胶、经硅酮改性的EPDM 橡胶、氟橡胶、聚乙烯、氯化聚乙烯、热塑性聚氨酯或聚氯乙烯、热塑性聚氨酯-聚氯乙烯共混物或聚氯乙烯丁腈橡胶共混物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、天然橡胶、改性天然橡胶、合成橡胶。

13.如权利要求1或2所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述内层和所述外层的的材料相同。

14.如权利要求1或2所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述内层和所述外层的材料不同。

15.如权利要求1或2所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述内层的厚度为0.1-5.0mm。

16.如权利要求1所述的一种输送压裂液回水的夜光软管，其特征在于，所述夜光层由将荧光粉喷洒在所述外层表面，经共挤压形成。

17.一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）织造管状增强层；

（2）在所述增强层的基础上，通过共挤压外层材料第一聚合物、内层材料第一聚合物或第二聚合物、夜光层或反光层原料形成软管；

其中所述外层材料第一聚合物在所述增强层外部，形成软管外层；所述内层材料第一聚合物或第二聚合物在所述增强层内部，形成软管内层；所述夜光层或反光层在所述外层表面。

18.如权利要求17所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述夜光层或所述反光层为条状，沿所述软管本体的长度方向设置在所述外层表面。

19.如权利要求18所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述条状夜光层或所述条状反光层的数量≥1条，分布在所述外层表面。

20.如权利要求17所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述夜光层包括：第一聚合物、夜光粉、Si-69偶联剂、抗氧化剂和MDI固化剂。

21.如权利要求17所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述夜光层厚度为0.2-5.0mm。

22.如权利要求17所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述反光层厚度为0.1-3.0mm。

23.如权利要求17或20所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述第一聚合物是具有耐磨性特性的聚合物。

24.如权利要求23所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述第一聚合物选自由以下项组成的群组：热塑性聚氨酯或聚氯乙烯、热塑性聚氨酯-聚氯乙烯共混物或聚氯乙烯-丁腈橡胶共混物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、天然橡胶、改性天然橡胶、合成橡胶。

25.如权利要求17所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述外层的厚度为0.1-5.0mm。

26.如权利要求17所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述第二聚合物是具有耐化学性的聚合物。

27.如权利要求17所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述第二聚合物选自由以下项组成的群组：三元乙丙橡胶、经硅酮改性的EPDM 橡胶、氟橡胶、聚乙烯、氯化聚乙烯、热塑性聚氨酯或聚氯乙烯、热塑性聚氨酯-聚氯乙烯共混物或聚氯乙烯丁腈橡胶共混物、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酰胺、聚酰亚胺、天然橡胶、改性天然橡胶、合成橡胶。

28.如权利要求17所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述内层的厚度为0.1-5.0mm。

29.如权利要求17所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述夜光层由将荧光粉喷洒在所述外层表面，经共挤压形成。

30.一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）通过共挤压第一聚合物、第一粘合剂以及夜光或反光原料形成软管外层、第一粘合剂层和夜光层或反光层，其中，所述夜光层或反光层在所述外层内表面，所述第一粘合剂层在所述外层外部；

（2）通过共挤压第二聚合物和第二粘合剂形成软管内层和第二粘合剂层，其中，所述第二粘合剂层在所述内层外部；

（3）织造管状增强层；

（4）将所述共挤后的外层、第一粘合剂层和夜光层或反光层粘合到所述增强层的内部；

（5）翻转所述粘合后的外层和所述增强层，其中，在翻转之后所述外层在所述增强层外部，所述夜光层或反光层在所述外层外表面；

（6）将所述内层和所述第二粘合剂层粘合到所述翻转后的增强层内部。

31.如权利要求30所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述第一粘合剂为EVA改性塑料或芳纶。

32.如权利要求30所述的一种输送压裂液回水的夜光软管的制造方法，其特征在于，所述第二粘合剂为TPU热熔粘合剂。