CN106944554A - 一种热冲压模具的冷却*** - Google Patents

一种热冲压模具的冷却*** Download PDF

Info

Publication number
CN106944554A
CN106944554A CN201710256716.1A CN201710256716A CN106944554A CN 106944554 A CN106944554 A CN 106944554A CN 201710256716 A CN201710256716 A CN 201710256716A CN 106944554 A CN106944554 A CN 106944554A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
stamping die
hot stamping
tank
controller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710256716.1A
Other languages
English (en)
Inventor
顾超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Hui Cheng Precision Die Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Hui Cheng Precision Die Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Hui Cheng Precision Die Co Ltd filed Critical Suzhou Hui Cheng Precision Die Co Ltd
Priority to CN201710256716.1A priority Critical patent/CN106944554A/zh
Publication of CN106944554A publication Critical patent/CN106944554A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热冲压模具的冷却***，包括：相连的热冲压模具、储水池以及温控器，所述储水池的池底设有温度传感器，用于感应所述储水池内的温度，所述温度传感器的输出端连接有单片机控制器，且所述单片机控制器与所述温控器相连接，通过单片机控制器将温度传感器感应到的水温值转换为电流信号，来实现温控器内温度的控制，通过上述方式，本发明能够实时对储水池内的水温进行检测，并且在需要用水时，及时对水温进行调控，保证热冲压模具在冲压过程中得到充分冷却，并且冷却水循环使用，大幅减少生产成本。

Description

一种热冲压模具的冷却***
技术领域
本发明涉及一种热冲压技术，特别涉及一种热冲压模具的冷却***。
背景技术
热冲压成形技术是将钢板加热至奥氏体状态，然后进行冲压并同时以很快的冷却速度进行淬火处理，以获得具有均匀马氏体组织的高强钢构件的成形方式。
但是传统的热冲压模具在使用冷却水时，往往需要浪费较大水资源，并且在使用冷却水的过程中，无法不保证水温，从而影响冷却效果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种热冲压模具的冷却***，能够实时对储水池内的水温进行检测，并且在需要用水时，及时对水温进行调控，保证热冲压模具在冲压过程中得到充分冷却，并且冷却水循环使用，大幅减少生产成本。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种热冲压模具的冷却***，包括：相连的热冲压模具、储水池以及温控器，所述储水池的池底设有温度传感器，用于感应所述储水池内的温度，所述温度传感器的输出端连接有单片机控制器，且所述单片机控制器与所述温控器相连接，通过单片机控制器将温度传感器感应到的水温值转换为电流信号，来实现温控器内温度的控制。
在本发明一个较佳实施例中，所述热冲压模具和所述储水池之间设有滤网。
在本发明一个较佳实施例中，所述温控器与所述热冲压模具的进水口之间连接有抽水泵。
在本发明一个较佳实施例中，所述滤网的孔径不超过0.5mm。
本发明的有益效果是：本发明能够实时对储水池内的水温进行检测，并且在需要用水时，及时对水温进行调控，保证热冲压模具在冲压过程中得到充分冷却，并且冷却水循环使用，大幅减少生产成本。
附图说明
图1是本发明在一较佳实施例中的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、热冲压模具，2、滤网，3、储水池，4、温度传感器，5、单片机控制器，6、温控器，7、抽水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种热冲压模具的冷却***，包括：相连的热冲压模具1、储水池3以及温控器6，所述储水池3的池底设有温度传感器4，用于感应所述储水池3内的温度，所述温度传感器4的输出端连接有单片机控制器5，且所述单片机控制器5与所述温控器6相连接，通过单片机控制器5将温度传感器4感应到的水温值转换为电流信号，来实现温控器6内温度的控制。
其中，所述热冲压模具1和所述储水池3之间设有滤网2，所述滤网2的孔径不超过0.5mm，保证储水池中水质的纯净，防止温控器中进入颗粒杂质，影响温控器的使用。
所述温控器6与所述热冲压模具1的进水口之间连接有抽水泵7。
本发明一种热冲压模具的冷却***能够通过温度传感器4实时对储水池3内的水温进行检测，并且在需要用水时，及时通过温控器6来对水温进行调控，保证热冲压模具1在冲压过程中得到充分冷却，并且冷却水循环使用，大幅减少生产成本。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种热冲压模具的冷却***，其特征在于，包括：相连的热冲压模具、储水池以及温控器，所述储水池的池底设有温度传感器，用于感应所述储水池内的温度，所述温度传感器的输出端连接有单片机控制器，且所述单片机控制器与所述温控器相连接，通过单片机控制器将温度传感器感应到的水温值转换为电流信号，来实现温控器内温度的控制。
2.根据权利要求1所述的热冲压模具的冷却***，其特征在于，所述热冲压模具和所述储水池之间设有滤网。
3.根据权利要求1所述的热冲压模具的冷却***，其特征在于，所述温控器与所述热冲压模具的进水口之间连接有抽水泵。
4.根据权利要求2所述的热冲压模具的冷却***，其特征在于，所述滤网的孔径不超过0.5mm。
CN201710256716.1A 2017-04-19 2017-04-19 一种热冲压模具的冷却*** Pending CN106944554A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710256716.1A CN106944554A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种热冲压模具的冷却***

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710256716.1A CN106944554A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种热冲压模具的冷却***

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106944554A true CN106944554A (zh) 2017-07-14

Family

ID=59477092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710256716.1A Pending CN106944554A (zh) 2017-04-19 2017-04-19 一种热冲压模具的冷却***

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106944554A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107552657A (zh) * 2017-10-16 2018-01-09 黄冈职业技术学院 一种热冲压模具的冷却***
CN107695205A (zh) * 2017-11-09 2018-02-16 成都工业学院 一种热冲压模具的冷却***

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130068487A (ko) * 2011-12-15 2013-06-26 주식회사 성우하이텍 온간 성형 프레스 장치
CN104107865A (zh) * 2014-07-09 2014-10-22 芜湖市海联机械设备有限公司 一种油压机模板循环冷却***
CN204564954U (zh) * 2015-03-17 2015-08-19 河南神州重型封头有限公司 球形封头热模压冷却装置的水气切换***
CN105290214A (zh) * 2014-07-16 2016-02-03 仪征市恒盛机械有限公司 一种新型冲压模具
CN105328047A (zh) * 2015-11-05 2016-02-17 福州大学 一种具有新型冷却***的超高强度钢板热冲压装置及其方法
CN206677048U (zh) * 2017-04-19 2017-11-28 苏州汇程精密模具有限公司 一种热冲压模具的冷却***

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130068487A (ko) * 2011-12-15 2013-06-26 주식회사 성우하이텍 온간 성형 프레스 장치
CN104107865A (zh) * 2014-07-09 2014-10-22 芜湖市海联机械设备有限公司 一种油压机模板循环冷却***
CN105290214A (zh) * 2014-07-16 2016-02-03 仪征市恒盛机械有限公司 一种新型冲压模具
CN204564954U (zh) * 2015-03-17 2015-08-19 河南神州重型封头有限公司 球形封头热模压冷却装置的水气切换***
CN105328047A (zh) * 2015-11-05 2016-02-17 福州大学 一种具有新型冷却***的超高强度钢板热冲压装置及其方法
CN206677048U (zh) * 2017-04-19 2017-11-28 苏州汇程精密模具有限公司 一种热冲压模具的冷却***

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
上海市热处理协会: "《实用热处理手册》", 31 January 2009, 上海科学技术出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107552657A (zh) * 2017-10-16 2018-01-09 黄冈职业技术学院 一种热冲压模具的冷却***
CN107695205A (zh) * 2017-11-09 2018-02-16 成都工业学院 一种热冲压模具的冷却***
CN107695205B (zh) * 2017-11-09 2019-01-22 成都工业学院 一种热冲压模具的冷却***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106944554A (zh) 一种热冲压模具的冷却***
CN206677048U (zh) 一种热冲压模具的冷却***
CN103771044A (zh) 一种多功能母液罐
CN204251750U (zh) 一种用于电镀制程电镀的槽外水浴加热装置
CN205042965U (zh) 一种恒温不锈钢制品一次拉伸成型机构
CN208510761U (zh) 一种节能的饮水设备
CN205570299U (zh) 一种高温反应釜控温装置
CN201738170U (zh) 染色锅温度自动控制装置
CN206677038U (zh) 一种带冷却结构的热冲压对开模具
CN106862397A (zh) 一种热冲压模具用冷却冲头
CN209251641U (zh) 一种谷物生物酶解装置
CN205058590U (zh) 一种塑料薄膜滚筒的冷却装置
CN206950743U (zh) 板框进泥分配槽结构
CN207030978U (zh) 一种联合制碱蒸氨装置
CN109055121A (zh) 一种家用酿酒机酿酒的工艺流程
CN206009798U (zh) 一种温控式精炼金属型材的循环冷却水装置
CN205412996U (zh) 一种缓蚀阻垢剂制备用反应釜
CN202936405U (zh) 黄酒杀菌、冷却一体装置
CN203935637U (zh) 一种旋转蒸发仪内部温度控制装置
CN204394250U (zh) 一种能输出温水的饮水机
CN204509242U (zh) 油-油换热处理设备
CN203881174U (zh) 热水罐
CN207954487U (zh) 一种注塑模具水式模温机
CN203174119U (zh) 一种智能化鞣制滩羊皮的装置
CN203498103U (zh) 一种白炭黑稀浆循环换热制备***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170714