CN106944459B - 一种病死动物资源化处理利用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种病死动物资源化处理利用装置，涉及病死动物处理技术领域。它包括外套筒；外套筒内从上至下均匀分布有逐级分离装置；外套筒内设置有动力装置；所述的动力装置包括底部中心处的驱动电机；所述的逐级分离装置包括圆台形的外罩壳；进料口上安装有漏斗形的进料斗；进料斗内设置有螺旋形的送料刀片；外罩壳内设置有上转盘和下转盘；上转盘中部开有通孔；送料刀片和套环上均开有插接槽；插接挡块与插接槽相配合对应；出料口上方倾斜设置有振动筛网；振动筛网的边缘与外罩壳内壁固定连接；外罩壳外壁下侧连通有出料管道。本发明的有益效果是：能够连续性的实现骨肉分离工作，分离效果好，快捷方便，动力利用合理。

Description

一种病死动物资源化处理利用装置

技术领域

本发明涉及病死动物处理技术领域，具体涉及一种骨肉分离装置。

背景技术

鉴于养殖技术，管理水平，防疫条件等的限制，在养殖环节极易造成动物的患病死亡。但是目前缺乏专门的病死动物处理设施，对于病死动物，养殖户往往将其尸体随意抛弃在路边河沟，甚至为了减少损失，低价抛售病死动物，威胁食品安全，给百姓的生命健康带来极大隐患。

一般在资源化处理利用方法中，对病死动物的骨和肉均能通过处理分别进行不同的资源化利用，而在处理利用过程中，骨头和肉块的硬度不同，处理产物不同，骨肉混合处理则会降低利用率，同时影响处理过程和处理产物，而传统处理中，没有较好的将骨肉分离开的方法，不能达到最大化的有效利用，因此需要一种方便快捷，能够连续处理的装置进行骨肉分离操作，为资源化处理利用提供方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种病死动物资源化处理利用装置。能够连续性的实现骨肉分离工作，分离效果好，快捷方便，动力利用合理。

本发明采用的技术方案是：提供一种病死动物资源化处理利用装置，包括外套筒；外套筒内从上至下均匀分布有逐级分离装置；外套筒内设置有动力装置；所述的动力装置包括底部中心处的驱动电机；驱动电机的输出端连接有竖直方向的主动轴；主动轴侧面开有竖直方向的控制槽；控制槽内上下滑动连接有控制条；控制条上均匀分布有插接挡块；主动轴底部固定有托盘；托盘上安装有A电动推杆；A电动推杆的输出端与控制条底端固定连接；所述的逐级分离装置包括圆台形的外罩壳，外罩壳的上端直径大于下端；外罩壳上端开有进料口；进料口上安装有漏斗形的进料斗；进料斗内设置有螺旋形的送料刀片；送料刀片与主动轴转动连接；外罩壳内设置有上转盘和下转盘；上转盘和下转盘的相对面上均连接有橡胶层；橡胶层的表面均覆有防割层；上转盘和下转盘的轴心处均与主动轴套接连接；下转盘与主动轴滑动连接；下转盘下方设置有多个液压缸；液压缸安装于外罩壳内壁上，液压缸的输出端与下转盘下端面接触；上转盘中部开有通孔；上转盘中部设置有套环，套环与上转盘之间通过多个辐条连接；套环与主动轴转动连接；送料刀片和套环上均开有插接槽；插接挡块与插接槽相配合对应；外罩壳下端开有出料口；出料口上方倾斜设置有振动筛网；振动筛网的边缘与外罩壳内壁固定连接，振动筛网在液压缸下方；外罩壳外壁下侧连通有出料管道；出料管道的进料端口与振动筛网的最低侧对接；出料管道的出料端口连通有引导带，引导带的另一端与外部的分离收集装置对接；上方逐级分离装置的出料口与邻近的下方逐级分离装置的进料斗对应连通；顶端的外罩壳与外套筒固定连接。

进一步优化本技术方案，一种病死动物资源化处理利用装置的所述的插接挡块与控制条滑动连接；控制条上均匀固定有与插接挡块一一对应的中间挡板；插接挡块底部开有安装槽；中间挡板在安装槽内滑动，中间挡板的上下两侧与安装槽之间均连接有缓冲压簧。

进一步优化本技术方案，一种病死动物资源化处理利用装置的所述的外罩壳中部开有环形的分骨窗口；分骨窗口将外罩壳分为上下两部分，外罩壳的上部为上罩壳，下部为下罩壳；上罩壳和下罩壳分别通过多个支撑杆与外套筒连接；分骨窗口外密封配合有环形的密封挡圈；密封挡圈外侧固定有至少一个竖直的推动杆；推动杆的底端连接有B电动推杆，B电动推杆的输出端与推动杆底端连接。

本发明与传统骨肉分离装置相比，其有益效果在于：

1、本发明实现骨肉分离所利用原理为：利用骨头和肉块的坚硬程度不同，依靠离心力进行筛选，逐级进行，筛选彻底；利用上转盘和下转盘将骨肉混合物挤压，则上转盘和下转盘之间的间隙会将较大的一些骨头和肉块挤住固定，转动时则会很容易将较小的骨肉混合物甩出去，同时，由于肉块存在较大的形变量，在较大的离心力作用下，被挤住的大的肉块同样会被慢慢甩出去，离心力较大时，甩出的越快，但骨头较硬，形变量非常小，大的骨头一直被上转盘和下转盘挤住，直至所有肉块和小的骨头被甩出，掉至下方的振动筛网上，被挤住的大的骨头留在上转盘和下转盘之间，实现将大的骨头分离，同时经过下方的振动筛网，将大的肉块分离，小的骨肉混合物经振动筛网后从下方的出料口掉至下方的逐级分离装置中的进料斗，再次进行细化的骨肉分离，分离原理和过程类似，经过多级处理直至将骨肉分离。本发明的主要动力装置为底部中心的驱动电机，可带动主动轴转动，并通过连接分别分时段带动上转盘或送料刀片进行转动，A电动推杆带动控制条上下移动，从而可改变插接挡块与套环的插接槽插接配合或者与送料刀片的插接槽插接配合，从而控制主动轴带动上转盘转动或者是带动送料刀片转动，送料刀片的转动可将进料斗内的骨肉混合物送进外罩壳内，并在一定程度上起到遮挡上转盘的通孔面积的作用，减少骨肉被挤压时露出的情况，上转盘的套环起到连接主动轴的作用，上转盘与主动轴转动连接，但没有上下移动；下转盘下方的液压缸的输出端可带动下转盘沿主动轴上下移动，并对下转盘提供支撑作用，以实现上转盘和下转盘的挤压功能或是分离，实现挤压后，在上转盘的带动下，下转盘会发生随动转动，且上转盘和下转盘转速基本相同，当下转盘与上转盘脱离后，在高速离心作用下，挤压所剩的大块骨头会被甩出去，并被单独收集。上转盘和下转盘表面橡胶层的设置，由于橡胶的柔性，可使上转盘和下转盘对骨头的挤压存在一定的范围，即每个逐级分离装置所对应挤压夹紧的骨头大小均存在一定的范围，提高本发明的使用性，减少逐级分离装置所需的数量，防割层的设置起到保护橡胶层的作用，同时不影响其柔性，延长使用寿命和保证对骨头的挤压效果。外罩壳对内部起到保护作用，同时支撑逐级分离装置，本发明实现了单驱动电机驱动主要工作；

2、上下移动改变插接挡块与套环或送料刀片的插接槽的配合，可控制上转盘转动或是送料刀片转动，提高动力利用率，当插接挡块固定在控制条上时，在进行转换时，则需要在慢速情况下，进行插接挡块和插接槽的对接，当插接挡块与控制条滑动连接时，并由缓冲压簧提供压缩复位的能力，有助于在慢速转动下，将插接挡块顺利的对接***到相应的上方或是下方的插接槽内；

3、每一次分离出来的大肉块和大骨头均可按先后顺序依次从出料管道排出，等大肉块排出并收集完后，再将大块骨甩出收集，使出料管道的出料端口分别对接相应的骨肉分离收集装置进行分别收集即可。为提高处理的连续性和骨肉分离收集的便捷快速的目的，依靠下转盘和上转盘刚刚分离后所产生的离心力，将失去挤压力的大骨头甩出去，通过分骨窗口排出，掉落至下方进行收集，B电动推杆通过推动杆控制密封挡圈与分骨窗口密封配合或是将分骨窗口打开，这样的设置无需等待大肉块的收集时间，同时无需考虑大肉块是否排出干净，分离效果更好，同时节省时间提高效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明外套筒内部装置结构示意图；

图3为图2部分结构分解示意图；

图4为逐级分离装置部分结构分解示意图；

图5为图4上部部分结构示意图；

图6为动力装置部分结构示意图；

图7为插接挡块部分结构示意图；

图8为本发明驱动电机电路示意图；

图9为本发明A电动推杆、B电动推杆电路示意图；

图10为下转盘部分截面结构示意图；

图中，1、外套筒；2、逐级分离装置；3、驱动电机；4、主动轴；5、控制槽；6、控制条；7、插接挡块；8、托盘；9、A电动推杆；10、外罩壳；11、进料斗；12、送料刀片；13、上转盘；14、下转盘；15、橡胶层；16、防割层；17、液压缸；18、通孔；19、套环；20、辐条；21、插接槽；22、振动筛网；23、出料管道；24、引导带；25、中间挡板；26、安装槽；27、缓冲压簧；28、分骨窗口；29、上罩壳；30、下罩壳；31、支撑杆；32、密封挡圈；33、推动杆；34、B电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-10所示，一种病死动物资源化处理利用装置，包括外套筒1；外套筒1内从上至下均匀分布有逐级分离装置2；外套筒1内设置有动力装置；所述的动力装置包括底部中心处的驱动电机3；驱动电机3的输出端连接有竖直方向的主动轴4；主动轴4侧面开有竖直方向的控制槽5；控制槽5内上下滑动连接有控制条6；控制条6上均匀分布有插接挡块7；主动轴4底部固定有托盘8；托盘8上安装有A电动推杆9；A电动推杆9的输出端与控制条6底端固定连接；所述的逐级分离装置2包括圆台形的外罩壳10，外罩壳10的上端直径大于下端；外罩壳10上端开有进料口；进料口上安装有漏斗形的进料斗11；进料斗11内设置有螺旋形的送料刀片12；送料刀片12与主动轴4转动连接；外罩壳10内设置有上转盘13和下转盘14；上转盘13和下转盘14的相对面上均连接有橡胶层15；橡胶层15的表面均覆有防割层16；上转盘13和下转盘14的轴心处均与主动轴4套接连接；下转盘14与主动轴4滑动连接；下转盘14下方设置有多个液压缸17；液压缸17安装于外罩壳10内壁上，液压缸17的输出端与下转盘14下端面接触；上转盘13中部开有通孔18；上转盘13中部设置有套环19，套环19与上转盘13之间通过多个辐条20连接；套环19与主动轴4转动连接；送料刀片12和套环19上均开有插接槽21；插接挡块7与插接槽21相配合对应；外罩壳10下端开有出料口；出料口上方倾斜设置有振动筛网22；振动筛网22的边缘与外罩壳10内壁固定连接，振动筛网22在液压缸17下方；外罩壳10外壁下侧连通有出料管道23；出料管道23的进料端口与振动筛网22的最低侧对接；出料管道23的出料端口连通有引导带24，引导带24的另一端与外部的分离收集装置对接；上方逐级分离装置2的出料口与邻近的下方逐级分离装置2的进料斗11对应连通；顶端的外罩壳10与外套筒1固定连接；所述的插接挡块7与控制条6滑动连接；控制条6上均匀固定有与插接挡块7一一对应的中间挡板25；插接挡块7底部开有安装槽26；中间挡板25在安装槽26内滑动，中间挡板25的上下两侧与安装槽26之间均连接有缓冲压簧27；所述的外罩壳10中部开有环形的分骨窗口28；分骨窗口28将外罩壳10分为上下两部分，外罩壳10的上部为上罩壳29，下部为下罩壳30；上罩壳29和下罩壳30分别通过多个支撑杆31与外套筒1连接；分骨窗口28外密封配合有环形的密封挡圈32；密封挡圈32外侧固定有至少一个竖直的推动杆33；推动杆33的底端连接有B电动推杆34，B电动推杆34的输出端与推动杆33底端连接。

本发明在使用时，对外套筒1、驱动电机3和所配套的液压***设备等的安装固定等，可由专业技术人员在施工场地进行必要的基建工程，以实现固定和空间预留操作等，为常规技术手段。实施例中以三个逐级分离装置2为例进行说明，假设所对应的上转盘13和下转盘14之间挤压骨头的高度范围分别为0至2厘米、1.5厘米至4厘米、3.5厘米至6厘米，当然适当增加逐级分离装置2的数量，能够提高精度或适应更大的骨头的挤压夹持，本文仅是以三个为例进行解释，挤压骨头的高度范围与上转盘13和下转盘14之间的间距以及橡胶层15的伸缩性有关，该值的设定以及操作时对上转盘13和下转盘14间距的控制均应由实际情况进行设定，且可由计算或实验得出。驱动电机3和主动轴4可通过变速器进行连接，以方便于速度的控制。

实施例一，依靠外部的动力输送设备将骨肉混合物送至最上方的进料斗11内，开启动力装置，启动驱动装置提供动力，先是带动主动轴4缓慢转动，并控制A电动推杆9工作，推动控制条6慢速上移，使主动轴4在缓慢的转动过程中，将主动轴4上的插接挡块7先与送料刀片12上的插接槽21插接配合连接，则通过插接挡块7的连接，主动轴4可带动送料刀片12进行转动，然后即可适当提高驱动电机3的转速，利用螺旋形的送料刀片12的转动将上方的进料斗11内的骨肉混合物移动送至下方，通过上转盘13中部的通孔18进入到外罩壳10内，并堆积到下转盘14上方，送料刀片12即完成一次加料动作，然后通过对液压***的控制，使液压缸17的输出端带动下转盘14上移，使上转盘13与下转盘14之间的间距符合所设定的挤压骨头的高度范围，此时5厘米左右的大块骨头和大块肉与上转盘13和下转盘14为挤压接触，控制A电动推杆9带动控制条6下移，使插接挡块7脱离与送料刀片12的连接，并与上转盘13上的插接槽21实现插接配合连接，使送料刀片12失去动力连接，主动轴4带动上转盘13进行转动，此时主动轴4处于低速状态，然后对主动轴4提速，以使主动轴4带动上转盘13以较高的速度进行转动，由于下转盘14和上转盘13为良好的挤压接触，则下转盘14跟随上转盘13转动，且速度相同，此时中间的骨肉混合物受到非常大的离心力作用，小于3.5厘米的骨肉混合物则很容易的被甩出，然后掉落至下方的振动筛网22上，5厘米作用的肉块，由于肉存在形变，在离心力的作用下，也会逐渐克服摩擦力被甩出，掉落至下方的振动筛网22，5厘米左右的骨头则由于形变量非常小，仍然被挤压在中间，而此振动筛网22的网眼，3.5厘米以下的骨肉混合物可通过，并掉落至下方的逐级分离装置2的进料斗11内，而5厘米左右的肉块则被筛留至振动筛网22上方，并由于倾斜和振动，滚落至最低侧的出料管道23内，最终从引导带24的末端流出由对应的肉块收集装置收集，此时振动筛网22上没有肉块的残留，则可控制液压缸17输出端下移，使下转盘14和上转盘13脱离，由于离心作用仍然存在，5厘米左右的骨头会被甩出，并掉落至振动筛网22上，最终经由出料管道23和引导带24，被骨头收集装置收集。

下方的逐级分离装置2的工作原理相同，且为同步工作，能够实现连续的分级同步分离工作，工作效率高。只是下方的振动筛网22的网眼适当减小，最底端的逐级分离装置2中，外罩壳10底端无需设置出料口，振动筛网22起到振动加速滚动的效果即可。下方的逐级分离装置2的骨肉分离处理量小于上方，则从上至下，逐级分离装置2的直径可逐渐变小。

实施例二，在插接挡块7与插接槽21配合连接时，需要控制条6的缓慢上升，且主动轴4转速较低，以便于在转动过程中，插接挡块7能够与插接槽21对接。当插接挡块7与控制条6之间滑动连接且通过缓冲压簧27作用，可在主动轴4减少降速量的情况下即能实现顺利的对接，中间挡板25与控制条6固定连接，上下两侧的缓冲压簧27的设置使插接挡块7在与送料刀片12或套环19的表面接触时存在弹性变量，即控制条6缓慢上升或下降时，插接挡块7与表面接触后，控制条6仍继续缓慢上升或下降，插接挡块7与表面保持挤压接触，当转至插接槽21位置时，受缓冲压簧27的推力，使插接挡块7快速与插接槽21配合连接。

实施例三，单独设置骨头分离收集的分骨窗口28，当肉块均被甩出后，无需等待肉块的收集是否完成，通过B电动推杆34带动密封挡圈32向下移动，脱离与分骨窗口28的密封对接，然后下转盘14下移脱离上转盘13，中间的骨头则会在离心作用下甩出，失去了外罩壳10的遮挡，直接从分骨窗口28飞出，但仍然在外套筒1内，并最终坠落至外套筒1下方，由于外套筒1的下方有基建工程搭建的空间，则可用于骨头分离收集装置进行收集。分骨窗口28上端位置基本与上转盘13齐平，上罩壳29和下罩壳30之间无连接，不会影响骨头的飞出。驱动电机3上可增加防护罩。

文中所述使用的驱动电机3、A电动推杆9、B电动推杆34以及液压缸17所配套的液压控制***，所涉及的装备型号、电路或油路以及控制等，均为常规技术手段，能够实现本发明所需的操作控制。橡胶层15比爱按的防割层16可为采用氨纶的防割材质。上转盘13、下转盘14、送料刀片12与主动轴4的连接安装均为常规技术手段。

Claims (3)

1.一种病死动物资源化处理利用装置，其特征在于：包括外套筒（1）；外套筒（1）内从上至下均匀分布有逐级分离装置（2）；外套筒（1）内设置有动力装置；

所述的动力装置包括底部中心处的驱动电机（3）；驱动电机（3）的输出端连接有竖直方向的主动轴（4）；主动轴（4）侧面开有竖直方向的控制槽（5）；控制槽（5）内上下滑动连接有控制条（6）；控制条（6）上均匀分布有插接挡块（7）；主动轴（4）底部固定有托盘（8）；托盘（8）上安装有A电动推杆（9）；A电动推杆（9）的输出端与控制条（6）底端固定连接；

所述的逐级分离装置（2）包括圆台形的外罩壳（10），外罩壳（10）的上端直径大于下端；外罩壳（10）上端开有进料口；进料口上安装有漏斗形的进料斗（11）；进料斗（11）内设置有螺旋形的送料刀片（12）；送料刀片（12）与主动轴（4）转动连接；外罩壳（10）内设置有上转盘（13）和下转盘（14）；上转盘（13）和下转盘（14）的相对面上均连接有橡胶层（15）；橡胶层（15）的表面均覆有防割层（16）；上转盘（13）和下转盘（14）的轴心处均与主动轴（4）套接连接；下转盘（14）与主动轴（4）滑动连接；下转盘（14）下方设置有多个液压缸（17）；液压缸（17）安装于外罩壳（10）内壁上，液压缸（17）的输出端与下转盘（14）下端面接触；上转盘（13）中部开有通孔（18）；上转盘（13）中部设置有套环（19），套环（19）与上转盘（13）之间通过多个辐条（20）连接；套环（19）与主动轴（4）转动连接；送料刀片（12）和套环（19）上均开有插接槽（21）；插接挡块（7）与插接槽（21）相配合对应；外罩壳（10）下端开有出料口；出料口上方倾斜设置有振动筛网（22）；振动筛网（22）的边缘与外罩壳（10）内壁固定连接，振动筛网（22）在液压缸（17）下方；外罩壳（10）外壁下侧连通有出料管道（23）；出料管道（23）的进料端口与振动筛网（22）的最低侧对接；出料管道（23）的出料端口连通有引导带（24），引导带（24）的另一端与外部的分离收集装置对接；

上方逐级分离装置（2）的出料口与邻近的下方逐级分离装置（2）的进料斗（11）对应连通；顶端的外罩壳（10）与外套筒（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种病死动物资源化处理利用装置，其特征在于：所述的插接挡块（7）与控制条（6）滑动连接；控制条（6）上均匀固定有与插接挡块（7）一一对应的中间挡板（25）；插接挡块（7）底部开有安装槽（26）；中间挡板（25）在安装槽（26）内滑动，中间挡板（25）的上下两侧与安装槽（26）之间均连接有缓冲压簧（27）。

3.根据权利要求1所述的一种病死动物资源化处理利用装置，其特征在于：所述的外罩壳（10）中部开有环形的分骨窗口（28）；分骨窗口（28）将外罩壳（10）分为上下两部分，外罩壳（10）的上部为上罩壳（29），下部为下罩壳（30）；上罩壳（29）和下罩壳（30）分别通过多个支撑杆（31）与外套筒（1）连接；分骨窗口（28）外密封配合有环形的密封挡圈（32）；密封挡圈（32）外侧固定有至少一个竖直的推动杆（33）；推动杆（33）的底端连接有B电动推杆（34），B电动推杆（34）的输出端与推动杆（33）底端连接。