CN106934439A - 基于隐形码实现的瓶码和箱码的关联方法及瓶盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于隐形码实现的瓶码和箱码的关联方法，在包装箱内装有多个瓶装产品，每个瓶装产品的瓶码包括设置在瓶盖的外表面的隐形码和设置在瓶盖内侧的内码，隐形码是指在可见光下不可见但在某个波长范围内的非可见光线照射下可以采集到图像的标识码；每个瓶盖上设置的隐形码和内码分别具有唯一性，并且隐形码和内码与设置在包装箱上的箱码关联。在瓶装产品装箱后并在包装箱封箱前，通过采集瓶盖外侧的隐形码并获取包装箱的箱码，实现瓶装产品的瓶码和箱码的关联，从而可以在不影响瓶盖外观的前提下，实现对瓶装产品的生产线管理及销售管理。本发明同时提供了设置有隐形码的瓶盖，并公开了封装有具有上述瓶盖的瓶装产品的包装箱。

Description

基于隐形码实现的瓶码和箱码的关联方法及瓶盖

技术领域

本发明涉及一种设置有隐形码的瓶盖，同时涉及一种基于隐形码实现的瓶码和箱码的关联方法。

背景技术

快速消费品是指那些使用寿命较短，消费速度较快且价值较低的消费品,例如包装的食品、个人卫生用品、烟草、酒类和饮料等。快消品的特点是成本低、购买频率高；快速消费品的渠道分销特点是层级多、单价低、数量大，因而长期以来形成了经销商的进销存(进货、销售、存货)难以监控、市场反馈信息容易扭曲以及假冒伪劣防不胜防等痼疾。为了快速准确的获知市场销售情况，另一方面，为了顺利开展生产及促销活动，厂家投入了大量的人力物力对产品的生产、存储、物流和销售情况进行管理。

随着互联网技术环境日益成熟，基于标识码(例如二维码和字符码)的产品管理及营销服务得到了快速的发展。例如，为了实现瓶装产品的防伪、溯源、防窜货及促销需求，在公告号为CN 205023134U的中国实用新型中，本申请人公开了具有双重二维码信息层的瓶盖，在盖体的顶侧向上依次设置有底油层和面油层，还包括第一二维码信息层，第一二维码信息层为去除面油层的部分面积后露出的可视的底油层；在盖体里侧向下依次设置有第二二维码信息层、胶层和食用密封胶垫层。第一二维码信息层中的信息可用于生产和销售过程中防窜货和溯源查询使用；第二二维码信息层中的信息可用于消费者防伪查询和参加积分、抽奖等活动使用，第一二维码层和第二二维码层一一对应并相互关联，通过第一二维码层数据能查询到第二二维码层数据，同理通过第二二维码层也能查询到第一二维码层数据。

现有技术中，通常使用UV喷墨的方式在瓶盖的内外两侧进行赋码，当在瓶盖外表面设置肉眼可见的识别码时，容易破坏原包装的外观设计，影响美观。因此还需要对现有的瓶盖结构进行改进，使其可以在不破坏原有瓶盖外观设计的基础上实现溯源、防窜货查询的需求。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题在于提供一种基于隐形码实现的瓶码和箱码的关联方法。

本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种具有隐形码的瓶盖。

本发明所要解决的又一技术问题在于提供一种封装有具有上述瓶盖的瓶装产品的包装箱。

为了实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种基于隐形码实现的瓶码和箱码的关联方法，在包装箱内装有多个瓶装产品，其中，每个所述瓶装产品的瓶码至少包括设置在瓶盖的外表面的隐形码和设置在瓶盖内侧的内码，所述隐形码是指在可见光下不可见但在某个波长范围内的非可见光线照射下可以采集到图像的标识码；每个瓶盖上设置的隐形码和内码分别具有唯一性，并且隐形码和内码与设置在所述包装箱上的箱码关联。

其中较优地，所述瓶码-箱码关联方法包括如下步骤：

(1)瓶装产品装箱后，在包装箱封箱前，采集全部瓶盖的隐形码；

(2)获取包装箱的箱码，并将所有瓶盖的隐形码和箱码在数据库中关联。

其中较优地，所述箱码是预设在包装箱上的标识码，在所述步骤(2)中，直接采集所述箱码并进行隐形码和箱码的关联；

或者，其中较优地，所述箱码是在封装线上采集包装箱内所有瓶盖的隐形码后生成的标识码，在所述步骤(2)中，将所述隐形码和所述箱码关联的同时采用喷码机或激光机对包装箱赋箱码。

其中较优地，所述内码和所述隐形码在瓶装产品装箱之前，已在数据库中一一关联。

其中较优地，在瓶盖厂完成瓶盖的内码和隐形码的赋码和数据关联。

其中较优地，在瓶盖厂完成内码的赋码，然后在灌装厂采集内码后完成隐形码的赋码及内码和隐形码的数据关联。

其中较优地，所述隐形码、所述内码和所述箱码分别是二维码、字符码、数字、文字中的一种或多种的组合。

其中较优地，所述隐形码是喷涂红外变色油墨或紫外变色油墨形成的标识码。

一种用于实现上述关联方法的瓶盖，在瓶盖的外表面设置有隐形码，并在瓶盖的内侧设置有内码，每个瓶盖上设置的隐形码和内码分别具有唯一性并相互关联。

其中较优地，所述隐形码和所述内码分别是二维码、字符码、数字、文字中的一种或多种的组合。

其中较优地，所述隐形码是喷涂红外变色油墨或紫外变色油墨后形成的标识码。

一种封装有瓶装产品的包装箱，所述包装箱的外表面设置有箱码，所述包装箱内封装有多个瓶装产品，所述瓶装产品的瓶盖的外表面设置有隐形码，并且，所述瓶装产品的瓶盖的内侧设置有内码，每个瓶盖上设置的隐形码和内码分别具有唯一性，并且与设置在所述包装箱上的箱码关联。

本发明公开的瓶装产品的瓶码和箱码的关联方法，在液体灌装之后，通过采集瓶盖外侧的隐形码并获取包装箱的箱码，实现瓶盖的瓶码(包括隐形码和内码)和箱码的关联。一般情况下，在运输和销售过程中，通过采集箱码即可获知包装箱内瓶装产品的去向。当然，在特殊时期，为了进一步确认包装箱内瓶装产品的去向，实现防窜货查询，厂家也可以通过采集单个瓶装产品的瓶盖内码或者隐形码，获知具体瓶装产品的去向。通过上述关联方法，可以在不影响瓶盖外观的前提下，实现对瓶装产品的生产线管理及销售管理。

附图说明

图1是一个包装箱内的瓶装产品的瓶码和箱码的对应示意图；

图2是在瓶盖厂完成瓶盖内码和隐形码赋码的流程图；

图3是在瓶盖厂赋内码并在灌装厂赋隐形码的流程图；

图4是灌装后装箱的瓶装产品的瓶码和包装箱的箱码关联的逻辑流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明所提供的内容进行详细说明。

装瓶商品在生产、运输过程中都不是每个单品运输，而是将多个商品放置于一个包装箱内，以每个包装箱为单位进行运输。因此，通常在每个包装箱的外表面印制有箱码，并使包装箱上的箱码与包装箱内置放的每个瓶装产品的标识码相对应关联，即通过包装箱上的识别码可以查询包装箱内置放的每个瓶装产品的标识码，从而对单个的瓶装产品进行定向销售或销售追踪，完成厂商的溯源及防窜货管理。

本发明所提供的具有隐形码的瓶盖及基于隐形码实现的瓶装产品的瓶码和箱码的关联方法，是为了在不破坏瓶盖原有外观设计的基础上实现瓶装产品去向跟踪的方法，可以用于溯源查询及防窜货查询。具体来说，是在灌装厂使用包装箱对瓶装产品封装之后，对瓶装产品的瓶码和包装箱的箱码进行关联。如图1所示，在包装箱内装有多个瓶装产品，其中，每个瓶装产品的瓶码至少包括设置在瓶盖的外表面的隐形码和设置在瓶盖内侧的内码。隐形码是指在可见光下不可见但在某个波长范围内的非可见光线照射下可以采集到图像的标识码，隐形码是通过喷涂红外变色油墨或紫外变色油墨等隐形油墨形成的标识码，可以在红外光照射下或紫外光照射下采集到图像。内码是通过喷涂UV墨等形成的肉眼可见的标识码，也可以是使用激光敏感墨涂层采用激光机雕刻等方式形成可见的标识码，每个瓶盖上喷涂的内码的数量可以为多个。每个瓶盖上设置的隐形码和内码分别具有唯一性，并且使包装箱内每个瓶装产品的瓶盖上喷涂的隐形码和内码与设置在包装箱上的箱码关联。上述隐形码、内码和箱码可以分别是二维码、字符码、数字、文字中的一种或多种的组合。

下面对瓶装产品的瓶码和箱码的关联方法具体包括的步骤进行描述。瓶装产品的瓶码和箱码的关联一般在灌装厂进行，大体包括如下两个步骤：(1)在瓶装产品装箱后并在包装箱封箱前，采集全部瓶盖的隐形码；(2)获取包装箱的箱码，并将所有瓶盖的隐形码和箱码在数据库中关联。

其中，包装箱的箱码可以是在包装箱厂预设在包装箱上的标识码，也可以是封装线上在线生成的标识码。当包装箱上预设有箱码时，在步骤(2)中，在封装线上直接采集所有瓶盖的隐形码和包装箱的箱码，并将箱码和包装箱内所有瓶盖的隐形码和内码关联起来。由于设置在同一瓶盖上的隐形码和内码在瓶装产品装箱之前，已在数据库中一一关联，在步骤(2)中，仅需采集设置在瓶盖外表面的隐形码，即可实现瓶盖的内码、隐形码和箱码之间的关联。当包装箱上未预设箱码时，在步骤(2)中，通常在采集包装箱内所有瓶盖的隐形码后再根据***队列生成箱码，然后将箱码和所有瓶盖的隐形码关联，并同时对包装箱赋相应的箱码。一般采用喷码机或激光机在包装箱的固定位置赋可见的标识码，例如在包装箱的顶端和/或侧面赋箱码。

每个瓶盖的内码和隐形码之间的关联，在瓶装产品装箱之前，已在数据库中一一关联。在生产过程中具体有两种实现方式，一种是在瓶盖厂完成瓶盖的内码和隐形码的赋码以及内码和隐形码的数据关联，另一种是在瓶盖厂完成内码的赋码，然后在灌装厂采集内码后完成隐形码的赋码并实现内码和隐形码的数据关联。关于这两种赋码和关联方式的具体情况将在下文中结合图2、图3和图4分别进行详细介绍。

如图2和图4所示，在第一种生产方式中，在瓶盖厂完成瓶盖的内码和隐形码的喷赋及内码和隐形码的关联，然后在灌装厂使用瓶盖对瓶装产品封口，并在瓶装产品装箱之后未封箱之前，采集所有瓶盖的隐形码并获取包装箱的箱码，完成瓶装产品的瓶码(包括瓶盖的内码和隐形码)和包装箱的箱码的关联。

具体来说，如图2所示，在瓶盖厂生产瓶盖时，首先对用于冲压瓶盖的金属片材的每个内码喷墨区进行定位后喷印内码，然后检测内码质量，对于检测不合格的产品进行剔除，合格的产品进入收集区。可以通过在金属片材内侧对应于每个瓶盖的位置喷涂UV墨然后烘干形成内码。内码也可以由激光雕刻的工艺进行加工，例如，使用低功率的激光对光子敏感墨进行加工，形成表面平滑且具有灰度差异的内码。

对完成内码赋码的金属片材进行上胶，上胶后再次经过赋码产线进行外码(隐形码)喷码，即对每个外码喷墨区进行定位后喷印隐形码。然后检测外码质量，检测不合格的产品剔除，合格的产品进入收集区。最后对完成赋码的金属片材上光油、烘干，并进行冲盖，形成瓶盖。

经过理盖机整理瓶盖后，对瓶盖的内码和隐形码质量进行再次检查，剔废，并对检测合格的瓶盖进行内码和隐形码关联后装箱。具体来说，瓶盖经理盖机整理后内侧向上，在塑模机中注塑塑胶垫片并使用位于瓶盖下方的相机对外码质量进行检测，经软件与线体交互数据控制，经过内码检测相机时，检测内码质量及内、外关联。对于不合格的产品予以剔除，合格的产品经计数挡板分箱、装箱。

当上述整箱的瓶盖运送至灌装厂后，如图4所示，对瓶装产品进行灌装并使用瓶盖封口，然后将瓶装产品装箱，在包装箱未封箱之前，获取包装箱内所有瓶盖的隐形码和包装箱的箱码，然后，通过隐形码和箱码完成瓶装产品的瓶码(设置在瓶盖内侧的内码和设置在瓶盖外表面的隐形码)和包装箱的箱码之间的关联。如上所述，在封装线上获取的箱码可以是预设的标识码，也可以是在线生成的标识码。

最后，包装箱封箱完成后，校验相机检测包装箱的箱码，并实时读取该箱中所关联的瓶装产品数量，对于低于***设置识读率的产品剔废机构进行整箱剔除或进行报警提示后手工处理。

在这种生产方式中，在瓶盖厂对内码和隐形码进行赋码和关联。由于隐形油墨一般重金属含量较高，在注塑、理盖、运输和投料的过程中可能会对盖面造成磨损，磨损后的粉末中可能含有隐形油墨，若其附着于胶垫上，则有可能导致最终产品的重金属检测问题。为此，我们提供了如图3所示的第二种生产方式。

如图3和图4所示，在第二种生产方式中，在瓶盖厂完成瓶盖的内码的喷赋，在灌装厂实现隐形码的喷赋及内码和隐形码的关联，然后在灌装厂使用瓶盖对瓶装产品封口，并在瓶装产品装箱之后未封箱之前，采集所有瓶盖的隐形码并获取包装箱的箱码，完成瓶装产品的瓶码(包括瓶盖的内码和隐形码)和包装箱的箱码的关联。这种生产方式，通过将隐形码的赋码地点由瓶盖厂移至灌装厂，避免了隐形码在注塑、理盖和运输过程中的磨损，极大地增加了隐形码的使用安全性。

具体来说，如图3所示，在瓶盖厂生产瓶盖时，首先对用于冲压瓶盖的金属片材的每个内码喷墨区进行定位后喷印内码，然后检测内码质量，对于检测不合格的产品进行剔除，合格的产品进入收集区。对完成内码赋码的金属片材进行上胶，冲盖，理盖。然后在塑膜机中注塑胶垫，最后检测内码质量，对于不合格的产品予以剔除，合格的产品经计数挡板分箱、装箱。

当上述喷赋内码的瓶盖运送至灌装厂后，在生产线上理盖后，带有内码的瓶盖自理盖机流出，检测内码并喷涂隐形油墨形成隐形码。检测隐形码的质量，并完成内码和隐形码的关联。检测不合格的产品剔除，合格的产品进入收集区。

当上述瓶盖完成隐形码的赋码及内码和隐形码的关联之后，如图4所示，对瓶装产品进行灌装并使用瓶盖封口，然后将瓶装产品装箱，在包装箱未封箱之前，获取包装箱内所有瓶盖的隐形码和包装箱的箱码，然后，通过隐形码和箱码完成瓶装产品的瓶码(设置在瓶盖内侧的内码和设置在瓶盖外表面的隐形码)和包装箱的箱码之间的关联。

最后，包装箱封箱完成后，校验相机检测包装箱的箱码，并实时读取该箱中所关联的瓶装产品数量，对于低于***设置识读率的产品剔废机构进行整箱剔除或进行报警提示后手工处理。

在第二种生产方式中，通过将隐形码的赋码移至灌装厂完成，一方面，避免了隐形码在注塑、理盖和运输过程中的磨损，另一方面，也避免了注塑塑胶垫片时高温加工对隐形码的影响。当通过隐形码将瓶盖内码和包装箱的箱码关联后，即使隐形码有少量磨损或缺失，也不影响瓶装产品的销售管理。

综上所述，本发明所提供的基于隐形码实现的瓶码和箱码的关联方法，在瓶装产品装箱后并在包装箱封箱前，通过采集瓶盖外侧的隐形码并获取包装箱的箱码，实现瓶装产品的瓶码(包括隐形码和内码)和箱码的关联。一般情况下，在运输和销售过程中，通过采集箱码即可获知包装箱内瓶装产品的去向。当然，在特殊时期，为了进一步确认包装箱内瓶装产品的去向，实现防窜货查询，厂家也可以通过采集单个瓶装产品的瓶盖内码或者隐形码，获知具体瓶装产品的去向。通过上述关联方法，可以在不影响瓶盖外观的前提下，实现对瓶装产品的生产线管理及销售管理。

以上对本发明所提供的基于隐形码的瓶码和箱码关联的方法及瓶盖进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本发明实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将构成对本发明专利权的侵犯，将承担相应的法律责任。

Claims (13)

1.一种基于隐形码实现的瓶码和箱码的关联方法，在包装箱内装有多个瓶装产品，其特征在于：

每个所述瓶装产品的瓶码至少包括设置在瓶盖的外表面的隐形码和设置在瓶盖内侧的内码，所述隐形码是指在可见光下不可见但在某个波长范围内的非可见光线照射下可以采集到图像的标识码；每个瓶盖上设置的隐形码和内码分别具有唯一性，并且隐形码和内码与设置在所述包装箱上的箱码关联。

2.如权利要求1所述的关联方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)瓶装产品装箱后，在包装箱封箱前，采集全部瓶盖的隐形码；

(2)获取包装箱的箱码，并将所有瓶盖的隐形码和箱码在数据库中关联。

3.如权利要求2所述的关联方法，其特征在于：

所述箱码是预设在包装箱上的标识码，在所述步骤(2)中，采集所述箱码并进行隐形码和箱码的关联。

4.如权利要求2所述的关联方法，其特征在于：

所述箱码是在封装线上采集包装箱内所有瓶盖的隐形码后生成的标识码，并且，在所述步骤(2)中，在将隐形码和箱码关联的同时采用喷码机或激光机对包装箱赋箱码。

5.如权利要求2所述的关联方法，其特征在于：

所述内码和所述隐形码在瓶装产品装箱之前，已在数据库中一一关联。

6.如权利要求5所述的关联方法，其特征在于：

在瓶盖厂完成瓶盖的内码和隐形码的赋码和数据关联。

7.如权利要求5所述的关联方法，其特征在于：

在瓶盖厂完成内码的赋码，然后在灌装厂采集内码后完成隐形码的赋码及内码和隐形码的数据关联。

8.如权利要求1所述的关联方法，其特征在于：

所述隐形码、所述内码和所述箱码分别是二维码、字符码、数字、文字中的一种或多种的组合。

9.如权利要求1所述的关联方法，其特征在于：

所述隐形码是喷涂红外变色材料或紫外变色材料形成的标识码。

10.一种用于实现权利要求1所述的关联方法的瓶盖，其特征在于：在瓶盖的外表面设置有隐形码，并在瓶盖的内侧设置有内码，每个瓶盖上设置的隐形码和内码分别具有唯一性并相互关联。

11.如权利要求10所述的瓶盖，其特征在于：

所述隐形码和所述内码分别是二维码、字符码、数字、文字中的一种或多种的组合。

12.如权利要求10所述的瓶盖，其特征在于：

所述隐形码是喷涂红外变色材料或紫外变色材料形成的标识码。

13.一种封装有瓶装产品的包装箱，其特征在于：所述包装箱的外表面设置有箱码，所述包装箱内封装有多个瓶装产品，所述瓶装产品的瓶盖的外表面设置有隐形码，并且，所述瓶装产品的瓶盖的内侧设置有内码，每个瓶盖上设置的隐形码和内码分别具有唯一性，并且与设置在所述包装箱上的箱码关联。