CN106933412A - 触摸屏的制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了触摸屏的制造工艺，包括在ITO薄膜上蚀刻出导电电极、在ITO薄膜上印刷绝缘层、在ITO薄膜上印刷导电层和在ITO薄膜上贴合玻璃盖板；导电电极包括相互绝缘的多条X电极和多条Y电极，X电极保持连续，Y电极在与X电极交叉的区域断开；绝缘层包括多个位于Y电极的断开区域处的绝缘桥；导电层包括多条跳线和多条引出线，各跳线位于绝缘桥上并导通相应断开区域两侧的Y电极，各引出线位于ITO薄膜的边框区域；易于加工，节省用料，工序少，有利于提高生产效率、提高良品率和降低成本，通过蚀刻、印刷形成的线路，具有更高的精度和结构的稳定性，在保证触摸屏的良好显示性能和工作稳定性的前提下实现轻薄化。
Description
技术领域
本发明属于触摸屏领域，具体涉及触摸屏的制造工艺。
背景技术
电容触摸屏是利用人体的感应电流进行工作的，当手指触摸到屏幕上的某个点时，触摸屏的触控IC控制器需要获得该点分别在X轴方向和Y方向的电流信息，以精确计算触摸点的位置。常用的电容触摸屏，一般是采用两层结构的ITO电极，分别作为X轴方向的电极和Y轴方向的电极，所述的两层ITO电极分别沉积在两片基材上，再将两片基材用光学胶粘合，再将上层基材用光学胶与玻璃盖板粘接，这样X轴方向和Y轴方向的ITO电极分别在各自的层上工作。由于使用两层ITO导电材料、两层光学胶制作触摸屏，工艺繁琐，触摸屏的厚度高；导电用跳线线宽较大，跳线不可避免会在显示区域内显示，影响触摸屏显示效果。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题在于提供工序少，能够高效生产轻薄化触摸屏的触摸屏的制造工艺。
为解决上述技术问题，本发明触摸屏的制造工艺采用的技术方案是：
触摸屏的制造工艺，包括：
在ITO薄膜上蚀刻出导电电极；所述导电电极包括多条沿X轴方向延伸的X电极和多条沿Y轴方向延伸的Y电极，且所述X电极和所述Y电极之间相互绝缘，所述X电极在X轴方向上保持连续，所述Y电极在与所述X电极交叉的区域断开；
在所述ITO薄膜上印刷绝缘层；所述绝缘层包括多个绝缘桥，所述绝缘桥对应所述Y电极的断开区域处并连接相应断开区域两侧的所述Y电极；
在所述ITO薄膜上印刷导电层；所述导电层包括多条跳线和多条引出线，各所述跳线位于所述绝缘桥上并导通相应断开区域两侧的所述Y电极，各所述引出线位于所述ITO薄膜的边框区域，一部分所述引出线与所述X电极电连接，另一部分所述引出线与所述Y电极电连接；
在所述ITO薄膜的导电侧贴合玻璃盖板。
进一步地，所述导电电极还包括过渡电极，各所述Y电极的断开区域均对应有两个所述过渡电极，且所述过渡电极与所述X电极之间保持断路，所述过渡电极与所述Y电极之间保持断路，各所述绝缘桥连接位于相应断开区域的所述过渡电极和位于相应断开区域一侧的所述Y电极，所述跳线的两端连接对应所述绝缘桥两端的所述过渡电极和所述Y电极。
进一步地，所述在ITO薄膜上蚀刻出所述导电电极的步骤为：
准备所述ITO薄膜，所述ITO薄膜包括基材和设于所述基材一侧的ITO层；
在所述ITO薄膜上贴合干膜，所述干膜覆盖所述ITO层；
根据所述导电电极的形状对所述干膜进行曝光，并对曝光后的所述干膜进行显影，发生反应的干膜对所述ITO层进行保护；
利用蚀刻液蚀刻掉不受所述干膜保护的所述ITO层；
剥离发生反应的所述干膜。
进一步地，在所述ITO薄膜上印刷所述绝缘层的步骤包括：
在所述ITO薄膜上印刷一层感光型绝缘胶，并对所述绝缘胶进行干燥、曝光和显影。
进一步地，在所述ITO薄膜上印刷所述导电层的步骤包括：
在所述ITO薄膜上印刷一层感光型银胶，并对所述银胶进行烘烤、曝光和显影。
进一步地，在所述ITO薄膜的导电侧设置所述玻璃盖板的步骤包括：
在所述ITO薄膜的导电侧贴合所述OCA光学胶层，再将所述玻璃盖板贴合到所述OCA光学胶层与所述ITO薄膜相背的一侧。
进一步地，构成所述Y电极的所述导电电极部分包括多个去掉上下对角的菱形电极。
进一步地，各所述菱形电极与另一所述菱形电极靠近的一端具有两个凸起，各所述凸起的顶部与相应的所述过渡电极相对。
进一步地，所述过渡电极呈多边形，且所述凸起的顶部与该多边形的角相对。
进一步地，所述跳线的线宽小于5μm。
本发明提供的触摸屏的制造工艺的有益效果在于：只需在单层ITO薄膜上蚀刻出导电电极，再印刷绝缘层和导电层即可完成触摸屏触感用导电线路、导电搭接线和引出线的设置，利用引出线连接IC控制器即可将触摸点的电流信息传递至IC控制器实现触控，减少了触摸屏的层数，具有良好的挠曲性能，易于加工，节省用料，工序少，有利于提高生产效率、提高良品率和降低成本，通过蚀刻、印刷形成的线路，具有更高的精度和结构的稳定性，能够在保证触摸屏的良好显示性能和工作稳定性的前提下实现轻薄化。
附图说明
图1为本发明实施例提供的触摸屏的制造工艺的流程图；
图2为通过本发明实施例的触摸屏的制造工艺制得的触摸屏的结构示意图；
图3为图2中移除OCA光学胶层和玻璃盖板后的结构示意图；
图4为图3中A部的放大图；
图5为图4中B部的放大图；
图6为图5中的ITO薄膜的结构示意图；
其中：1-ITO薄膜、11-X电极、12-Y电极、121-凸起、13-过渡电极、2-绝缘桥、3-跳线、4-引出线、5-OCA光学胶层、6-玻璃盖板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1和图2所示，本发明实施例提供的触摸屏的制造工艺，包括在ITO薄膜1上蚀刻出导电电极、在ITO薄膜1上印刷绝缘层、在ITO薄膜1上印刷导电层、在ITO薄膜1的导电侧贴合玻璃盖板6；其中，如图3所示，导电电极包括多条沿X轴方向延伸的X电极11和多条沿Y轴方向延伸的Y电极12，且X电极11和Y电极12之间相互绝缘，X电极11在X轴方向上保持连续，Y电极12在与X电极11交叉的区域断开；如图5所示，绝缘层包括多个绝缘桥2，绝缘桥2对应Y电极12的断开区域处并连接相应断开区域两侧的Y电极12；如图3和图5所示，导电层包括多条跳线3和多条引出线4，各跳线3位于绝缘桥2上并导通相应断开区域两侧的Y电极12，各引出线4位于ITO薄膜1的边框区域，一部分引出线4与X电极11电连接，另一部分引出线4与Y电极12电连接。
只需在单层ITO薄膜1上蚀刻出导电电极，再印刷绝缘层和导电层即可完成触摸屏触感用导电线路、导电搭接线和引出线4的设置，利用引出线4连接IC控制器即可将触摸点的电流信息传递至IC控制器实现触控，减少了触摸屏的层数，具有良好的挠曲性能，易于加工，节省用料，工序少，有利于提高生产效率、提高良品率和降低成本，通过蚀刻、印刷形成的线路，具有更高的精度和结构的稳定性，能够在保证触摸屏的良好显示性能和工作稳定性的前提下实现轻薄化。
进一步地，如图5-6所示，在本发明实施例中，触摸屏的制造工艺，导电电极还包括过渡电极13，各Y电极12的断开区域均对应有两个过渡电极13，且过渡电极13与X电极11之间保持断路，过渡电极13与Y电极12之间保持断路，各绝缘桥2连接位于相应断开区域的过渡电极13和位于相应断开区域一侧的Y电极12，跳线3的两端连接对应绝缘桥2两端的过渡电极13和Y电极12。即对应Y电极12的单个断开区域，设置了两个过渡电极13、四个绝缘桥2和四条跳线3来完成断开区域两侧的Y电极12的导通，结构简单，既不影响线路的过流能力，又有利于将跳线3的尺寸缩小到肉眼不可见的尺寸，以避免跳线3干扰显示，保证良好的显示效果。当然也可在各Y电极12的断开区域设置多个过渡电极13，如通过三个过渡电极13和六条跳线3来完成断开区域两侧的Y电极12的导通。X电极11、Y电极12和过渡电极13是在蚀刻步骤同步得到的，位于过渡电极13和Y电极12之间的各细小绝缘桥2能够在印刷绝缘层的步骤中同步得到，引出线4位于细小绝缘桥2上的细小跳线3能够在印刷导电层的步骤中同步得到，工艺简单，易于控制尺寸、位置精度，得到具有良好显示性能的触摸屏。
进一步地，如图1所示，在本发明实施例中，在ITO薄膜1上蚀刻出导电电极的步骤为：
准备ITO薄膜1，ITO薄膜1包括基材和设于基材一侧的ITO层；
在ITO薄膜1上贴合干膜，干膜覆盖ITO层；
根据导电电极的形状对干膜进行曝光，并对曝光后的干膜进行显影，发生反应的干膜对ITO层进行保护；
利用蚀刻液蚀刻掉不受干膜保护的ITO层；
剥离发生反应的干膜。
利用干膜的影像转移功能，在ITO薄膜1上同步完成包括X电极11、Y电极12和过渡电极13(如有设置)的导电电极蚀刻，工艺简单，保证导电电极的精度，提高良品率。ITO薄膜1包括基材和设于基材上的ITO层，可以通过蚀刻ITO层的方式形成导电电极，具有良好透明性，保证良好的显示效果。具体地，基材可以是PET(即聚对苯二甲酸乙二醇酯)薄膜，在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性及尺寸稳定性都很好，适合作为触摸屏结构的基材，能保证触摸屏工作性能的稳定。
进一步地，如图1所示，在本发明实施例中，在ITO薄膜1上印刷绝缘层的步骤包括：在ITO薄膜1上印刷一层感光型绝缘胶，并对绝缘胶进行干燥、曝光和显影。
利用感光型绝缘胶的感光功能完成各绝缘桥2的同步设置，工艺简单，保证绝缘桥2的方位、尺寸精度，提高良品率。
进一步地，如图1所示，在本发明实施例中，在ITO薄膜1上印刷导电层的步骤包括：在ITO薄膜1上印刷一层感光型银胶，并对银胶进行烘烤、曝光和显影。
利用银胶的感光功能完成引出线4和位于细小绝缘桥2上的细小跳线3的同步设置，工艺简单，保证绝缘桥2的引出线4跳线3和跳线3的方位、尺寸精度，提高良品率。而且银胶既具有良好的导电性又具有很高的线分辨率，有利于减小跳线3线宽和引出线4的线距，具有更好的显示效果。
进一步地，如图1所示，在本发明实施例中，在ITO薄膜1的导电侧贴合玻璃盖板6的步骤包括：在ITO薄膜1的导电侧贴合OCA光学胶层5，再将玻璃盖板6贴合到OCA光学胶层5与ITO薄膜1相背的一侧。工艺简单，仅需一层OCA光学胶层5将ITO薄膜1与玻璃盖板6粘合，即可得到触摸屏，保证触摸屏具有良好的挠曲性能。
进一步地，如图6所示，在本发明实施例中，构成Y电极12的导电电极部分包括多个去掉上下对角的菱形电极。该去掉的上下对角即为Y电极12的断开区域。Y电极12选择菱形电极，有利于提高触感灵敏度。同理，选择X电极11包括多个相互连接菱形电极也有利于提高触感灵敏度。当然，X电极11和Y电极12也可选择其它电极，如方形电极。X电极11和Y电极12的显示区域选择菱形电极，方便过渡电极13的设置，增大感应电容，提高触感灵敏度。
进一步地，如图6所示，在本发明实施例中，各菱形电极与另一菱形电极靠近的一端设有两个凸起121，各凸起121的顶部与相应的过渡电极13相对。有利于增大感应电容，提高触感灵敏度。优选凸起121为三角形结构，更加利于提高触感灵敏度。
进一步地，如图6所示，在本发明实施例中，过渡电极13呈多边形，有利于增大感应电容，提高触感灵敏度。优选多边形的一个角与凸起121的顶部相对，减少绝缘桥2对过渡电极13和Y电极12的覆盖，有利于进一步增大感应电容，提高触感灵敏度。具体地，凸起121可在去掉菱形电极上下对角时形成。
进一步地，在本发明实施例中，跳线3的线宽小于5μm，小于5μm能够保证在使用触摸屏时肉眼看不到跳线3，有效避免跳线3干扰显示，具有良好的显示效果，加之设有过渡电极13，线宽的减小不会影响过流能力，能够保障触感灵敏度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.触摸屏的制造工艺，其特征在于，包括：
在ITO薄膜上蚀刻出导电电极；所述导电电极包括多条沿X轴方向延伸的X电极和多条沿Y轴方向延伸的Y电极，且所述X电极和所述Y电极之间相互绝缘，所述X电极在X轴方向上保持连续，所述Y电极在与所述X电极交叉的区域断开；
在所述ITO薄膜上印刷绝缘层；所述绝缘层包括多个绝缘桥，所述绝缘桥对应所述Y电极的断开区域处并连接相应断开区域两侧的所述Y电极；
在所述ITO薄膜上印刷导电层；所述导电层包括多条跳线和多条引出线，各所述跳线位于所述绝缘桥上并导通相应断开区域两侧的所述Y电极，各所述引出线位于所述ITO薄膜的边框区域，一部分所述引出线与所述X电极电连接，另一部分所述引出线与所述Y电极电连接；
在所述ITO薄膜的导电侧贴合玻璃盖板。
2.根据权利要求1所述的触摸屏的制造工艺，其特征在于，所述导电电极还包括过渡电极，各所述Y电极的断开区域均对应有两个所述过渡电极，且所述过渡电极与所述X电极之间保持断路，所述过渡电极与所述Y电极之间保持断路，各所述绝缘桥连接位于相应断开区域的所述过渡电极和位于相应断开区域一侧的所述Y电极，所述跳线的两端连接对应所述绝缘桥两端的所述过渡电极和所述Y电极。
3.根据权利要求1或2所述的触摸屏的制造工艺，其特征在于，所述在ITO薄膜上蚀刻出所述导电电极的步骤为：
准备所述ITO薄膜，所述ITO薄膜包括基材和设于所述基材一侧的ITO层；
在所述ITO薄膜上贴合干膜，所述干膜覆盖所述ITO层；
根据所述导电电极的形状对所述干膜进行曝光，并对曝光后的所述干膜进行显影，发生反应的干膜对所述ITO层进行保护；
利用蚀刻液蚀刻掉不受所述干膜保护的所述ITO层；
剥离发生反应的所述干膜。
4.根据权利要求1或2所述的触摸屏的制造工艺，其特征在于，在所述ITO薄膜上印刷所述绝缘层的步骤包括：
在所述ITO薄膜上印刷一层感光型绝缘胶，并对所述绝缘胶进行干燥、曝光和显影。
5.根据权利要求1或2所述的触摸屏的制造工艺，其特征在于，在所述ITO薄膜上印刷所述导电层的步骤包括：
在所述ITO薄膜上印刷一层感光型银胶，并对所述银胶进行烘烤、曝光和显影。
6.根据权利要求1或2所述的触摸屏的制造工艺，其特征在于，在所述ITO薄膜的导电侧设置所述玻璃盖板的步骤包括：
在所述ITO薄膜的导电侧贴合所述OCA光学胶层，再将所述玻璃盖板贴合到所述OCA光学胶层与所述ITO薄膜相背的一侧。
7.根据权利要求2所述的触摸屏的制造工艺，其特征在于，构成所述Y电极的所述导电电极部分包括多个去掉上下对角的菱形电极。
8.根据权利要求7所述的触摸屏的制造工艺，其特征在于，各所述菱形电极与另一所述菱形电极靠近的一端具有两个凸起，各所述凸起的顶部与相应的所述过渡电极相对。
9.根据权利要求8所述的触摸屏的制造工艺，其特征在于，所述过渡电极呈多边形，且所述凸起的顶部与该多边形的角相对。
10.根据权利要求2所述的触摸屏的制造工艺，其特征在于，所述跳线的线宽小于5μm。
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