CN106918869B - 一种lc双联连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光纤通讯技术领域,尤其涉及一种LC双联连接器,所述LC双联连接器在现有技术的基础上增加了夹板和拉杆,所述上盖板和下盖板上设置贯穿的卡孔,所述夹板上设有弹性卡臂,所述弹性卡臂卡入所述卡孔内,使夹板和上盖板、下盖板相对固定;所述拉杆可轴向滑动地安装在夹板上,所述按把上增设倒钩,所述拉杆上设有与所述倒钩相互配合的拉钩,当拉动所述拉杆时,拉杆上的拉钩对按把上的倒钩有一个向下的作用力,使按把向下产生位移,从而使LC双联连接器与LC适配器的暗扣脱开,顺利拔出LC双联连接器。机柜面板空间利用率大幅提高,降低了设备成本,拆装简单快速,提高了作业效率。
Description
技术领域
本发明涉及光纤通讯技术领域,尤其涉及一种LC双联连接器。
背景技术
LC连接器是一种光纤耦合器,LC连接器上设有按把,按把上设有扣位,LC连接器通过暗扣与LC适配器固定,当LC连接器和LC适配器连接完成后,如果想拆除,就必须用手指按下LC连接器上的按把,然后才能拔出LC连接器,因此,现有的LC连接器与LC适配器在机柜面板上安装时,上层的LC连接器和LC适配器与下层的LC连接器和LC适配器之间必须保留一定的距离,方便手指伸进去按压LC连接器上的按把,将暗扣松开,才能将LC连接器拔出,因此使得机柜面板空间利用率低,增加了设备成本,且不利于LC连接器的拔出和换动操作,影响了作业效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于拆装,且能够有效提升面板空间利用率的LC双联连接器。
本发明是这样实现的:一种LC双联连接器,包括前框套、后框套、上盖板和下盖板,所述前框套上设有按把,所述按把上设有扣位,所述LC双联连接器还包括夹板和拉杆,所述上盖板和下盖板上还设有贯穿的卡孔,所述夹板上设有与所述卡孔相配合的弹性卡臂,所述弹性卡臂卡入所述卡孔内,以使夹板和上盖板、下盖板相对固定,所述拉杆轴向滑动地安装在夹板上,所述按把上设有倒钩,所述拉杆上设有与所述倒钩相互配合的拉钩。
其中,所述夹板上还设有防止拉钩在移动中上翘的压块,所述压块与拉钩相接触的一面为弧面结构。
其中,所述夹板上设有抵接部和卡扣,所述拉杆上设有卡孔,所述卡扣卡入所述卡孔,使拉杆卡接在抵接部和卡扣之间。
其中,所述后框套可旋转地卡接在上盖板和下盖板之间,所述LC双联连接器只有一个尾套。
其中,所述上盖板和下盖板的内侧设有第一卡槽,所述后框套尾部为回转体,并可旋转地卡接在所述第一卡槽内。
其中,所述LC双联连接器还包括止动环、压接环和热缩管,所述上盖板和下盖板的内侧另一端设有第二卡槽,所述止动环卡接在第二卡槽内,所述压接环一端压接在止动环的尾部,另一端与光缆外皮压接,所述热缩管套设在压接环和光缆外部,所述光缆的卡夫拉线还伸入到压接环和止动环之间。
其中,所述LC双联连接器还包括止动环、压接环和中空金属管,所述上盖板和下盖板的内侧另一端设有第二卡槽,所述止动环卡接在第二卡槽内,所述中空金属管设置在光缆卡夫拉线和纤芯之间,所述压接环一端压接在止动环的尾部,另一端与光缆外皮、卡夫拉线和中空金属管压接,所述光缆的卡夫拉线还伸入到压接环和止动环之间。
其中,所述前框套通过扣槽结构与后框套相对固定,所述前框套内设有插芯,所述插芯包括陶瓷套管和尾柄,所述陶瓷套管用于定位和固定光纤纤芯,所述插芯由后框套通过弹簧将其压紧在前框套上。
其中,所述上盖板通过扣槽结构与下盖板相对固定。
其中,所述插芯上套设有防尘帽。
本发明的有益效果为:所述LC双联连接器在现有技术的基础上增加了夹板和拉杆,所述上盖板和下盖板上设置贯穿的卡孔,所述夹板上设有弹性卡臂,所述弹性卡臂卡入所述卡孔内,使夹板和上盖板、下盖板相对固定;所述拉杆可轴向滑动地安装在夹板上,所述按把上增设倒钩,所述拉杆上设有与所述倒钩相互配合的拉钩,当拉动所述拉杆时,拉杆上的拉钩对按把上的倒钩有一个向下的作用力,使按把向下产生位移,从而使LC双联连接器与LC适配器的暗扣脱开,顺利拔出LC双联连接器。由于上层的LC双联连接器和LC适配器与下层的LC双联连接器和LC适配器之间不再需要保留一个手指进出的距离,使得机柜面板空间利用率大幅提高,降低了设备成本,而且只需要拉动拉杆就可以使LC双联连接器从LC适配器中拔出和换动操作,拆装简单快速,提高了作业效率。
附图说明
图1是本发明所述LC双联连接器实施例一的整体结构示意图;
图2是本发明所述LC双联连接器实施例一的***图;
图3是本发明所述LC双联连接器实施例一的纵向剖面示意图;
图4是本发明所述LC双联连接器实施例一的另一角度的剖面示意图;
图5是本发明所述LC双联连接器实施例一中拉杆的结构示意图;
图6是本发明所述LC双联连接器实施例一中夹板的结构示意图;
图7是本发明所述LC双联连接器实施例一中夹板另一角度的结构示意图;
图8是本发明所述LC双联连接器实施例一中上盖板和下盖板的配合结构示意图;
图9是本发明所述LC双联连接器实施例一中转换极性时拆解示意图;
图10是本发明所述LC双联连接器实施例一中转换极性时安装示意图;
图11是本发明所述LC双联连接器实施例一中尾部压接结构示意图;
图12是本发明所述LC双联连接器实施例二中尾部压接结构示意图。
其中,1、前框套;101、按把;102、倒钩;2、后框套;3、上盖板;31、卡孔;4、下盖板;41、卡孔;42、第一卡槽;43、第二卡槽;5、夹板;51、弹性卡臂;52、压块;53、抵接部;54、卡扣;6、拉杆;61、拉钩;62、卡孔;7、止动环;8、压接环;9、热缩管;10、中空金属管;11、插芯;12、弹簧;13、防尘帽;14、尾套;15、小白管;20、光缆;21、纤芯;22、光缆外皮;23、卡夫拉线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
作为本发明所述LC双联连接器的实施例一,如图1至11所示,包括前框套1、后框套2、上盖板3和下盖板4,所述前框套1上设有按把101,所述按把101上设有扣位(未示出,用于与LC适配器扣接),所述LC双联连接器还包括夹板5和拉杆6,所述上盖板3和下盖板4上还设有贯穿的卡孔31、41,所述夹板5上设有与所述卡孔31、41相配合的弹性卡臂51,所述弹性卡臂51卡入所述卡孔31、41内,以使夹板5和上盖板3、下盖板4相对固定,所述拉杆6可轴向滑动地安装在夹板5上,所述按把101上设有倒钩102,所述拉杆6上设有与所述倒钩102相互配合的拉钩61。
本发明所述LC双联连接器在现有技术的基础上增加了夹板5和拉杆6,所述上盖板3和下盖板4上设置贯穿的卡孔31、41,所述夹板5上设有弹性卡臂51,所述弹性卡臂51卡入所述卡孔31、41内,使夹板5和上盖板3、下盖板4相对固定;所述拉杆6可轴向滑动地安装在夹板5上,所述按把101上增设倒钩102,所述拉杆6上设有与所述倒钩102相互配合的拉钩61,当拉动所述拉杆6时,拉杆6上的拉钩61对按把101上的倒钩102有一个向下的作用力,使按把101向下产生位移,从而使LC双联连接器与LC适配器的暗扣脱开,顺利拔出LC双联连接器。由于上层的LC双联连接器和LC适配器与下层的LC双联连接器和LC适配器之间不再需要保留一个手指进出的距离,使得机柜面板空间利用率大幅提高,降低了设备成本,而且只需要拉动拉杆6就可以使LC双联连接器从LC适配器中拔出和换动操作,拆装简单快速,提高了作业效率。
在本实施例中,所述夹板5上设有抵接部53和卡扣54,所述拉杆6上设有卡孔62,所述卡扣54卡入所述卡孔62,使拉杆6卡接在抵接部53和卡扣54之间,且为间隙配合,使拉杆6能顺利地轴向滑动。由于拉杆6刚度的问题,在下压按把101时,拉钩61有可能会向上产生一些变形,影响下压效果,在本实施例中,所述夹板5上还设有防止拉钩61在移动中上翘的压块52,所述压块52与拉钩61相接触的一面为弧面结构,在拉动拉杆6时,拉钩61可以产生更大的斜向下的压力,同时又不会刮伤拉杆6。
在本实施例中,所述前框套1通过扣槽结构与后框套2相对固定,所述前框套1内设有插芯11,所述插芯11包括陶瓷套管和尾柄,所述陶瓷套管用于定位和固定光纤纤芯,所述插芯11由后框套2通过弹簧12将其压紧在前框套1上;所述上盖板3通过扣槽结构与下盖板4相对固定;所述插芯11上套设有防尘帽13,所述纤芯和弹簧12之间还设有小白管15。
LC 双联连接器在使用时有些特殊情况下需要转换极性,现有技术中需要将LC 双联连接器的上盖板和下盖板拆开,然后将两个连接头调换位置,但是由于上盖板和下盖板扣合后基本是无间隙的,拆卸较为困难,可能会破坏LC 双联连接器,费时费力。
为了解决上述调换极性的技术问题,在本实施例中,所述LC双联连接器只有一个尾套14(又称LC Uniboot 连接器),所述后框套2可旋转地卡接在上盖板3和下盖板4之间,具体地,所述上盖板3和下盖板4的内侧设有第一卡槽42(上盖板上的第一卡槽未示出),所述后框套2尾部为回转体,并可旋转地卡接在所述第一卡槽42内。需要调换极性时,先挤压弹性卡臂51,使夹板5和拉杆6脱离上盖板3和下盖板4,然后把后框套2和前框套1旋转180度,最后把夹板5和拉杆6安装到下盖板4的背面,完成极性调换;如果需要再次调换极性,只需逆向操作即可。由于不需要把上盖板3和下盖板4拆开,避免了对LC双联连接器的破坏,而且调换动作简单容易,省时省力。
在本实施例中,如图11所示,所述LC双联连接器还包括止动环7、压接环8和热缩管9,所述上盖板3和下盖板4的内侧另一端设有第二卡槽43(上盖板上的第二卡槽未示出),所述止动环7卡接在第二卡槽43内,所述压接环8一端压接在止动环7的尾部,另一端与光缆外皮22压接,所述热缩管9套设在压接环8和光缆20外部,所述光缆20的卡夫拉线23还伸入到压接环7和止动环8之间,上述压接结构和热缩结构可以较好地保证光缆20与止动环7之间可以承受较大的拉力。
作为本发明所述LC双联连接器的实施例二,如图12所示,与实施例一不同之处在于所述LC双联连接器包括止动环7、压接环8和中空金属管10,所述上盖板和下盖板的内侧另一端设有第二卡槽,所述止动环卡接在第二卡槽内,所述中空金属管10设置在光缆卡夫拉线23和纤芯21之间,所述压接环8一端压接在止动环7的尾部,另一端与光缆外皮22、卡夫拉线23和中空金属管10压接,所述光缆的卡夫拉线23还伸入到压接环7和止动环8之间。所述中空金属管10在压接过程中可以较好地保护光纤纤芯21,压接环8和中空金属管10之间的压接力度可以增大,可以更好地压紧光缆外皮22和卡夫拉线23,实验证明,光缆20与止动环7之间可以承受的拉力更大。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种LC双联连接器,包括前框套、后框套、上盖板和下盖板,所述前框套上设有按把,所述按把上设有扣位,其特征在于,所述LC双联连接器还包括夹板和拉杆,所述上盖板和下盖板上设有贯穿的卡孔,所述夹板上设有与所述卡孔相配合的弹性卡臂,所述弹性卡臂卡入所述卡孔内,以使夹板和上盖板、下盖板相对固定,所述拉杆轴向滑动地安装在夹板上,所述按把上设有倒钩,所述拉杆上设有与所述倒钩相互配合的拉钩。
2.根据权利要求1所述的LC双联连接器,其特征在于,所述夹板上还设有防止拉钩在移动中上翘的压块,所述压块与拉钩相接触的一面为弧面结构。
3.根据权利要求1所述的LC双联连接器,其特征在于,所述夹板上设有抵接部和卡扣,所述拉杆上设有卡孔,所述卡扣卡入所述卡孔,使拉杆卡接在抵接部和卡扣之间。
4.根据权利要求1所述的LC双联连接器,其特征在于,所述后框套可旋转地卡接在上盖板和下盖板之间,所述LC双联连接器只有一个尾套。
5.根据权利要求4所述的LC双联连接器,其特征在于,所述上盖板和下盖板的内侧设有第一卡槽,所述后框套尾部为回转体,并可旋转地卡接在所述第一卡槽内。
6.根据权利要求5所述的LC双联连接器,其特征在于,所述LC双联连接器还包括止动环、压接环和热缩管,所述上盖板和下盖板的内侧另一端设有第二卡槽,所述止动环卡接在第二卡槽内,所述压接环一端压接在止动环的尾部,另一端与光缆外皮压接,所述热缩管套设在压接环和光缆外部,所述光缆的卡夫拉线还伸入到压接环和止动环之间。
7.根据权利要求5所述的LC双联连接器,其特征在于,所述LC双联连接器还包括止动环、压接环和中空金属管,所述上盖板和下盖板的内侧另一端设有第二卡槽,所述止动环卡接在第二卡槽内,所述中空金属管设置在光缆卡夫拉线和纤芯之间,所述压接环一端压接在止动环的尾部,另一端与光缆外皮、卡夫拉线和中空金属管压接,所述光缆的卡夫拉线还伸入到压接环和止动环之间。
8.根据权利要求1至7任一项所述的LC双联连接器,其特征在于,所述前框套通过扣槽结构与后框套相对固定,所述前框套内设有插芯,所述插芯包括陶瓷套管和尾柄,所述陶瓷套管用于定位和固定光纤纤芯,所述插芯由后框套通过弹簧将其压紧在前框套上。
9.根据权利要求1所述的LC双联连接器,其特征在于,所述上盖板通过扣槽结构与下盖板相对固定。
10.根据权利要求8所述的LC双联连接器,其特征在于,所述插芯上套设有防尘帽。
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