CN106904749B - 一种油田回注水处理用生物激活剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种油田回注水处理用生物激活剂及其制备方法，由硝酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、咪唑啉缓蚀剂和反硝化细菌组成。本发明的有益效果是：采用低浓度硝酸盐混合物的混合液注入储层可有效代替硫酸盐作为电子受体，可使自然存在的硝酸还原菌(Nitrate‑Reducing Bacteria，简称NRB)数目增多并有效地利用VFA，从而抑制并最终取代SRB；该技术通过少量生物激活剂的引入即可激活储层中本源微生物的大量繁殖，达到抑菌控硫、降低腐蚀、提高石油采收率的目的，从而降低了污染负荷。

Description

一种油田回注水处理用生物激活剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及油田回注水技术领域，具体地涉及一种油田回注水处理用生物激活剂及其制备方法。
背景技术
大多数油藏和油气开采***中含有硫化氢都是由于硫酸盐还原菌的作用而形成的。SRB及其所产生的硫化氢是造成油藏开发成本高及一系列作业问题的主要原因，包括储层变酸、硫化物腐蚀、硫化铁地层堵塞、产量降低及健康、安全与环境危害。在石油工业中生物成因的硫化物问题特别严重，已造成了严重的经济损失，不仅增加了微生物诱导腐蚀各有关的费用，而且生物成因的硫化物对人类健康和环境具有严重的危害，其作用包括：加速腐蚀和设备损坏、增加设备更新费用、增加购买杀菌剂的费用、由于硫化铁堵塞减少产量和收益、降低油气产品的质量、污染环境并且对人体有害。
抑制加注水中SRB菌的繁殖。降低腐蚀率从而提高石油采收率是油田回注水处理环节中急待解决的问题。目前，油田普遍采用化学杀菌剂来控制SRB造成的危害，均取得了显著效果，但长期使用杀菌剂会使细菌产生抗药性，药剂用量加大，费用增高，同时也给环境带来污染负荷。
发明内容
根据本发明的实施例提供了一种一种油田回注水处理用生物激活剂及其制备方法，解决油田回注水处理过程中容易导致细菌产生抗药性，并且给环境带来污染负荷的问题。
根据本发明的第一个方面，提供了一种油田回注水处理用生物激活剂，由硝酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、咪唑啉缓蚀剂和反硝化细菌组成。
按照质量配比为硝酸盐：亚硝酸盐：钼酸盐：咪唑啉缓蚀剂：反硝化细菌＝(10-30)：(50-80)：(2-5)：(2-5)：(2-5)的比例进行配比。
优选地，按照质量配比为硝酸盐：亚硝酸盐：钼酸盐：咪唑啉缓蚀剂：反硝化细菌＝(15-25)：(60-70)：(3-4)：(3-4)：(3-4)的比例进行配比。
优选地，按照质量配比为硝酸盐：亚硝酸盐：钼酸盐：咪唑啉缓蚀剂：反硝化细菌＝20：65：4：4：4的比例进行配比。
所述硝酸盐为硝酸钾、硝酸钠、硝酸镁、硝酸钙、硝酸铝、硝酸铜中的任意一种或多种混合。
所述亚硝酸盐为亚硝酸钾、亚硝酸钠、亚硝酸镁、亚硝酸钙、亚硝酸铝、亚硝酸铜中的任意一种或多种混合。
所述钼酸盐为钼酸钾、钼酸钠、钼酸镁、钼酸钙、钼酸铝、钼酸铜中的任意一种或多种混合。
一种油田回注水处理用生物激活剂的制备方法，包括：
A、将硝酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐按照比例加入水中进行混合形成初级混合液；
B、向初级混合液中按照配比加入咪唑啉缓蚀剂和反硝化细菌，并搅拌均匀形成次级混合溶液；
C、向次级混合溶液中加入清水，直至浓度达到设定值。
步骤A中，首先将硝酸盐加入水中混合溶解，然后再将亚硝酸盐和钼酸盐加入溶解液中并搅拌均匀。
步骤A中，溶解的步骤至少要30分钟，搅拌的步骤至少需要30分钟。
步骤B中搅拌的步骤至少需要20分钟。
本发明的有益效果是：采用低浓度硝酸盐混合物的混合液注入储层可有效代替硫酸盐作为电子受体，可使自然存在的硝酸还原菌(Nitrate-Reducing Bacteria，简称NRB)数目增多并有效地利用VFA，从而抑制并最终取代SRB；该技术通过少量生物激活剂的引入即可激活储层中本源微生物的大量繁殖，达到抑菌控硫、降低腐蚀、提高石油采收率的目的，从而降低了污染负荷。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1，本发明实施例提供了一种油田回注水处理用生物激活剂，由硝酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、咪唑啉缓蚀剂和反硝化细菌组成，并且按照以下表1所示配比进行调配。
表1
名称 单位 数量
硝酸盐 kg 10
亚硝酸盐 kg 50
钼酸盐 kg 2
咪唑啉缓蚀剂 kg 2
反硝化细菌 kg 2
水 kg 100
实施例2，本发明实施例提供了一种油田回注水处理用生物激活剂，由硝酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、咪唑啉缓蚀剂和反硝化细菌组成，并且按照以下表2所示配比进行调配。
表2
名称 单位 数量
硝酸盐 kg 30
亚硝酸盐 kg 80
钼酸盐 kg 5
咪唑啉缓蚀剂 kg 5
反硝化细菌 kg 5
水 kg 100
实施例3，本发明实施例提供了一种油田回注水处理用生物激活剂，由硝酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、咪唑啉缓蚀剂和反硝化细菌组成，并且按照以下表3所示配比进行调配。
表3
名称 单位 数量
硝酸盐 kg 15
亚硝酸盐 kg 60
钼酸盐 kg 3
咪唑啉缓蚀剂 kg 3
反硝化细菌 kg 3
水 kg 100
实施例4，本发明实施例提供了一种油田回注水处理用生物激活剂，由硝酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、咪唑啉缓蚀剂和反硝化细菌组成，并且按照以下表4所示配比进行调配。
表4
名称 单位 数量
硝酸盐 kg 25
亚硝酸盐 kg 70
钼酸盐 kg 4
咪唑啉缓蚀剂 kg 4
反硝化细菌 kg 4
水 kg 100
实施例5，本发明实施例提供了一种油田回注水处理用生物激活剂，由硝酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、咪唑啉缓蚀剂和反硝化细菌组成，并且按照以下表5所示配比进行调配。
表5
名称 单位 数量
硝酸盐 kg 20
亚硝酸盐 kg 65
钼酸盐 kg 4
咪唑啉缓蚀剂 kg 4
反硝化细菌 kg 4
水 kg 100
上述实施例中：
所述硝酸盐为硝酸钾、硝酸钠、硝酸镁、硝酸钙、硝酸铝、硝酸铜中的任意一种或多种混合。
所述亚硝酸盐为亚硝酸钾、亚硝酸钠、亚硝酸镁、亚硝酸钙、亚硝酸铝、亚硝酸铜中的任意一种或多种混合。
所述钼酸盐为钼酸钾、钼酸钠、钼酸镁、钼酸钙、钼酸铝、钼酸铜中的任意一种或多种混合。
一种油田回注水处理用生物激活剂的制备方法，包括：
A、将硝酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐按照比例加入水中进行混合形成初级混合液；
B、向初级混合液中按照配比加入咪唑啉缓蚀剂和反硝化细菌，并搅拌均匀形成次级混合溶液；
C、向次级混合溶液中加入清水，直至浓度达到设定值。
步骤A中，首先将硝酸盐加入水中混合溶解，然后再将亚硝酸盐和钼酸盐加入溶解液中并搅拌均匀。
步骤A中，溶解的步骤至少要30分钟，搅拌的步骤至少需要30分钟。
步骤B中搅拌的步骤至少需要20分钟。
对比实施例1：青海油田高含硫回注污水处理
青海油田高含硫回注污水处理前硫化物含量80～120ppm、腐蚀率0.1896mm/a、SRB菌103～105个/mL，NRB菌101个/mL，处理后污水中硫化物含量0ppm、腐蚀率0.0105mm/a、SRB菌10～25个/mL，NRB菌104～105个/mL。
对比实施例2：长庆油田高含硫回注污水处理
长庆油田高含硫回注污水处理前硫化物含量200～300ppm、腐蚀率0.2735mm/a、SRB菌104～105个/mL，NRB菌101个/mL，处理后污水中硫化物含量0ppm、腐蚀率0.0125mm/a、SRB菌10～25个/mL，NRB菌104～105个/mL。
本发明的有益效果是：采用低浓度硝酸盐混合物的混合液注入储层可有效代替硫酸盐作为电子受体，可使自然存在的硝酸还原菌(Nitrate-Reducing Bacteria，简称NRB)数目增多并有效地利用VFA，从而抑制并最终取代SRB；该技术通过少量生物激活剂的引入即可激活储层中本源微生物的大量繁殖，达到抑菌控硫、降低腐蚀、提高石油采收率的目的，从而降低了污染负荷。
本发明可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。因此，当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本发明的范围由所附权利要求而非上述描述定义，并且，落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本发明的范围之中。并且，在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。

Claims (9)

1.一种油田回注水处理用生物激活剂，由硝酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐、咪唑啉缓蚀剂和反硝化细菌组成；
按照质量配比为硝酸盐：亚硝酸盐：钼酸盐：咪唑啉缓蚀剂：反硝化细菌＝(10-30)：(50-80)：(2-5)：(2-5)：(2-5)的比例进行配比。
2.如权利要求1所述的生物激活剂，其特征在于，按照质量配比为硝酸盐：亚硝酸盐：钼酸盐：咪唑啉缓蚀剂：反硝化细菌＝(15-25)：(60-70)：(3-4)：(3-4)：(3-4)的比例进行配比。
3.如权利要求2所述的生物激活剂，其特征在于，按照质量配比为硝酸盐：亚硝酸盐：钼酸盐：咪唑啉缓蚀剂：反硝化细菌＝20：65：4：4：4的比例进行配比。
4.如权利要求1-3之一所述的生物激活剂，其特征在于，所述硝酸盐为硝酸钾、硝酸钠、硝酸镁、硝酸钙、硝酸铝、硝酸铜中的任意一种或多种混合。
5.如权利要求1-3之一所述的生物激活剂，其特征在于，所述亚硝酸盐为亚硝酸钾、亚硝酸钠、亚硝酸镁、亚硝酸钙、亚硝酸铝、亚硝酸铜中的任意一种或多种混合。
6.如权利要求1-3之一所述的生物激活剂，其特征在于，所述钼酸盐为钼酸钾、钼酸钠、钼酸镁、钼酸钙、钼酸铝、钼酸铜中的任意一种或多种混合。
7.一种油田回注水处理用生物激活剂的制备方法，包括：
A、将硝酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐按照比例加入水中进行混合形成初级混合液；
B、向初级混合液中按照配比加入咪唑啉缓蚀剂和反硝化细菌，并搅拌均匀形成次级混合溶液；
C、向次级混合溶液中加入清水，直至浓度达到设定值；
按照质量配比为硝酸盐：亚硝酸盐：钼酸盐：咪唑啉缓蚀剂：反硝化细菌＝(10-30)：(50-80)：(2-5)：(2-5)：(2-5)的比例进行配比。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤A中，首先将硝酸盐加入水中混合溶解，然后再将亚硝酸盐和钼酸盐加入溶解液中并搅拌均匀，和/或，
步骤A中，溶解的步骤至少要30分钟，搅拌的步骤至少需要30分钟。
9.如权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤B中搅拌的步骤至少需要20分钟。
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