CN106904040A - 一种珐琅玻璃装饰画及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所提供的珐琅玻璃装饰画及其制作方法相对于现有技术而言,由于不使用铜铅锡等金属材料,采用中温环氧树脂胶黏剂,大大降低了操作难度减少了成本,使产品更环保,并承袭了珐琅玻璃的优点,既有珐琅瓷多彩的颜色,又如玉般圆润,集瓷器、玉器、玻璃之美于一体的特性。这种使用再生珐琅玻璃材料,采用马赛克精细填色法,在同一色块的图案边线内,按照一定的机理方向用小片拼贴来填充颜色;产品具有马赛克艺术效果,更符合欧美装修风格。再有采用嵌入式无缝集成组合工艺,更加有利于运输、安装使大型的珐琅玻璃装饰画批量生产成为可能。这一新的珐琅玻璃装饰画以及制作方法,具有很高的市场潜力与经济价值。
Description
技术领域
本发明属于工艺品领域,特别涉及一种装饰画,还涉及一种装饰画的制作方法。
背景技术
随着生活各方面条件迅速改善,人民群众对文化产品的需求正在被迅速加强;在现代装饰装潢中,传统装饰品很容易产生视觉疲劳,特别是中高端人群,更加追求新颖的风格文化品位。
近年来欧美风格成为一部分中高端消费全体的时尚,以蒂凡尼玻璃器为代表的产品,在国内表现出很强的生命力,在广东沿海地区出现了上百家加工厂,形成了蒂凡尼玻璃器的生产基地。蒂凡尼被称之为中国的景泰蓝,是以珐琅玻璃为主要原料的制成品,珐琅玻璃是将珐琅料与玻璃粉混合烧制,经过反复揉搓压制而成,多款高级珐琅玻璃用含金银矿石原料烧制的,特殊的工艺与原料,成就了珐琅玻璃既有珐琅瓷多彩的颜色,又如玉般圆润,集瓷器、玉器、玻璃之美于一体的特性。蒂凡尼玻璃器是对珐琅玻璃的再加工,经过切割、铜箔包边、手工铅锡焊接而成;相对于景泰蓝来说成本有所降低,但对焊接技术要求很高,仍然属于奢侈品范畴,特殊的工艺与珐琅玻璃造就了珐琅玻璃器历久弥新的生命力。蒂凡尼玻璃器生产过程中由于珐琅玻璃的特性,非直线切割而产生的废料高达30%以上,并且源源不断。另外体积较大的产品在运输、安装存在较大障碍,现有工艺,大件玻璃作品做不到无缝拼接,图案的不完整性影响了视觉效果。那么如果能找到一种方法,操作简单,不使用铅锡重金属,用再生珐琅玻璃材料,采用无缝拼接的方法来制作珐琅玻璃器,这将具有很高的市场潜力与经济价值。
发明内容
为了克服以上现有珐琅玻璃工艺品的局限性,本发明的目的在于提供一种操作简单环保节约型的珐琅玻璃装饰画以及制作方法。
本发明包括一种玻璃装饰画,包括面板,饰边,底框,安装组件;所述底框内设置led光源,面板上黏贴珐琅玻璃图案,所述珐琅玻璃图案采用马赛克精细填色法,在同一色块的图案边线内,按照一定的机理方向用小片拼贴来填充颜色。
所述的珐琅玻璃装饰画,其特征在于,玻璃图案与底板黏贴采用标号为50-100摄氏度的中温环氧树脂胶,边线用黑色热熔胶勾缝,边线内小片之间用彩沙或白水泥粘缝。
所述的珐琅玻璃装饰画,其特征在于,所述珐琅玻璃材料为生产蒂凡尼玻璃器的费料,属于再生资源,经过筛选清洗按色系进行分类。
所述的珐琅玻璃装饰画,其特征在于,当面积较大时,采用嵌入式无缝集成组合工艺,设置有专用安装组件,安装组件包括连接基座、连接牙管、螺丝、聪明阀。
所述的珐琅玻璃装饰画,其特征包括如下制作步骤:
A、制框:制作背光底框,裁切面板;
B、描图:面板上描制图案,按切割线进行切割分区,贴好背板;
C、选料:筛选珐琅玻璃下角料,按颜色分类、清洗备用;
D、贴片:对照图案色版切割、点胶、拼接;
E、固定:用注射器从缝隙处注入环氧树脂胶,加热固化;
F、勾缝:图案边线用黑色热熔胶勾缝,图案内拼接细缝用彩砂或白水泥粘缝;
G、组装:面板与画框组合。
本发明所提供的珐琅玻璃装饰画及其制作方法相对于现有技术而言,由于不使用铜铅锡等金属材料,采用中温环氧树脂胶黏剂,大大降低了操作难度减少了成本,使产品更环保,并承袭了珐琅玻璃的优点,既有珐琅瓷多彩的颜色,又如玉般圆润,集瓷器、玉器、玻璃之美于一体的特性。这种使用再生珐琅玻璃材料,采用马赛克精细填色法,在同一色块的图案边线内,按照一定的机理方向用小片拼贴来填充颜色;产品具有马赛克艺术效果,更符合欧美装修风格。再有采用嵌入式无缝集成组合工艺,更加有利于运输、安装使大型的珐琅玻璃装饰画批量生产成为可能。这一新的马赛克精细填色技法以及无缝集成拼接方法,将具有很高的市场潜力与经济价值。
附图说明
图1为本发明珐琅玻璃装饰画的立体透视分解图;
图2为本发明珐琅玻璃装饰画的正视图;
图3为本发明珐琅玻璃装饰画的面板制作流程图;
图4为本发明珐琅玻璃装饰画的背板后面正式图;
图5为本发明珐琅玻璃装饰画的背板剖面示意图;
图6为本发明珐琅玻璃装饰画的安装组件透视图;
图7为本发明珐琅玻璃装饰画的组装原理剖面图;
图8为本发明珐琅玻璃装饰画的吊式安装示意图;
图9为本发明珐琅玻璃装饰画的吊式从上向下看平面正视图。
其中1、装饰边;2、面板;3、画框;4、安装件基座;5、光源;6、安装孔;7、面板连接孔;8、龙骨;9、背板;10、龙骨连接孔;11、连接牙管;12、螺母;13、聪明阀。
具体实施方式
本发明的核心是提供了一种新的,马赛克精细填色技法以及无缝集成组合方法,来制作的珐琅玻璃装饰画,它不变形、不褪色、装饰效果好、艺术文化附加价值高,与现今欧式家居风格相匹配;且操作简单,环保节约更适应批量生产。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明方案,结合附图和具体实施方式对发明作进一步的详细说明。
如图1-2所示,本发明珐琅玻璃装饰画,所述包括饰边1,面板2,画框3,其中画框3设置有led光源5以及安装基座4;面板为2mm厚的亚克力透明板材,面板上图案采用马赛克精细填色法制作,如图3所示:A先将面板按照需要尺寸绘制出底板边线,B根据设计图样在面板上描图,C选择切线线切割并贴好底板,底板距底板边线向右向上各偏移1cm,D先组成一个整体然后填色,在同一色块的图案边线内,按照一定的机理方向用小片拼贴来填充颜色,边线用黑色热熔胶勾缝,边线内小片之间用彩沙或白水泥粘缝。
图4-5所示,所用底板为厚度10mm白色亚克力板材,4个角预埋有螺母12,连接有5-8cm的连接牙管11,牙管上设置有聪明阀13;
如图6所示,安装件基座为方形管状结构,包括4个面板连接孔7和1个龙骨连接孔10;如图7所示,面板p1与面板p2嵌入连接安装件基座4,P1的聪明阀13向下锁P2,安装基座4与龙骨8通过连接牙管11相连,上紧所有螺母形成刚性连接。
图8-9所示,当作为大型集成吊顶装饰玻璃时,面板2通过安装组件4直接连接到集成龙骨8上,不设置底框。
本发明还提供了一种珐琅玻璃装饰画的制作方法,该方法包括以下步骤:
A、 制框:制作背光画框,裁切面板;
制作画框的过程,首先要选好材质,一般选择合金和木质型材,根据需要尺寸切割组合即可,画框内设置led光源以及安装组件,然后裁切面板;
B、描图:描制图案,背板黏贴线,切割、贴背板待用;
步骤B中,根据设计稿描制底板黏贴线,图案,划分切割线,用线锯进行切割;根据安装件基座的孔距在底板4个角置入安装螺母,将面板黏贴到底板上待用。
C、选料:筛选、分类、清洗备用;
先将珐琅玻璃按颜色分类,在分大中小块,清洗,晾干待用。
D、贴片:对照图案色版切割、点胶、拼贴;
对照图案,先挑大片材料对小色块进行切割拼贴,尽可能保持完整,再对底色以及大色块进行拼贴,在同一色块的图案边线内,按照一定的机理方向用小片拼贴来填充颜色,点少许502胶临时固定。
E、固定:环氧树脂胶固化;
拼贴好的面板,分开注胶防止黏连,用注射器在缝隙处注入中温环氧树脂胶,放入简易烤箱内加热到60摄氏度左右30分钟。
F、勾缝:热熔胶彩砂粘缝;
固化后的成品,拼接后做勾缝处理,防止缝隙过大;边线用黑色热熔胶勾缝,边线内小片之间用彩沙或白水泥粘缝。
G、组装:面板与画框组合;
将制成好的面板成品,通过安装组件依次连接到画框或龙骨上,拧紧螺丝形成刚性连接,大型画面要预留检测口,以便后期光源维护。1.0平米以下的画面可直接制作整体面板,无需拼接。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的马赛克精细填色技法,以及用带有聪明阀安装组件的集成无缝拼接技术,在其它工艺品实施例中也可以实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种珐琅玻璃装饰画,包括面板,饰边,底框,安装组件,所述底框内设置led光源,面板上黏贴珐琅玻璃图案,所述珐琅玻璃图案采用马赛克精细填色法,在同一色块的图案边线内,按照一定的机理方向用小片拼贴来填充颜色,面板通过装饰组件与饰边底框组合。
2.根据权利要求1所述的珐琅玻璃装饰画,其特征在于,玻璃图案与面板黏贴采用标号为50-100摄氏度的中温环氧树脂胶;边线用黑色热熔胶勾缝,边线内小片之间用彩沙或白水泥粘缝。
3.根据权利要求1所述的珐琅玻璃装饰画,其特征在于,所述珐琅玻璃材料为生产蒂凡尼玻璃器的费料,属于再生资源,经过筛选清洗按大小色系进行分类。
4.根据权利要求1所述的珐琅玻璃装饰画,其特征在于,当面积较大时,采用嵌入式无缝集成工艺,设置有专用安装组件,包括连接基座、连接牙管、螺丝、聪明阀。
5.根据权利要求1-5所述的珐琅玻璃装饰画,其特征包括如下制作步骤:
A、制框:制作背光画框,裁切面板;
B、描图:面板上描制图案与切割线,进行分割;
C、背板:根据需要贴背板;
D、选料:筛选珐琅玻璃,按颜色分类、清洗备用;
E、贴片:对照图案色版切割、点胶、拼接;
F、固定:用注射器从缝隙处注入环氧树脂胶,加热固化;
G、勾缝:图案边线用黑色热熔胶勾缝,图案内拼接细缝用彩砂或白水泥粘缝;
H、组装:面板与画框组合。
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- 2017-04-24 CN CN201710271959.2A patent/CN106904040A/zh not_active Withdrawn
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