CN106902612A - 一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺,包括以下步骤:步骤一、将排出的含有二氯甲烷的废气进行冷凝;步骤二、将冷凝分离后的含二氯甲烷的废气排入分子筛吸附器;步骤三、向分子筛中通入水蒸气,解吸出二氯甲烷;步骤四、将解吸出的二氯甲烷和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝,得到二氯甲烷和水的混合物,经静止分层得到二氯甲烷。本发明整体工艺简单,便于实现,且应用时能提升二氯甲烷的回收效率。
Description
技术领域
本发明涉及废气回收技术,具体是一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺。
背景技术
二氯甲烷是不可燃的低沸点溶剂,用途十分广泛。由于其沸点低,在工业生产中很容易挥发,造成环境污染和原材料损耗。现有的一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺主要有冷凝法、溶剂吸收法、活性炭吸附法、冷凝—溶剂吸收法。冷凝法是将废气冷凝到二氯甲烷沸点以下或更低,使二氯甲烷由气态凝结成液态加以回收。溶剂吸收法是用较二氯甲烷沸点高的溶剂来吸收废气中的二氯甲烷,再通过蒸馏的方法分离二氯甲烷和溶剂。活性炭吸附法是用活性炭的吸附性能来吸附废气中的二氯甲烷,再通过解吸来回收二氯甲烷。冷凝—溶剂吸收法是冷凝法和溶剂吸收法的组合工艺。上述方法应用时,回收效率均较低,如何提升二氯甲烷的回收效率,这成为目前人们普遍关注的问题,然而现今没有相应的工艺,也未见相关的报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺,其应用时能提升二氯甲烷的回收效率。
本发明解决上述问题主要通过以下技术方案实现:一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺,包括以下步骤:
步骤一、将排出的含有二氯甲烷的废气进行冷凝;
步骤二、将冷凝分离后的含二氯甲烷的废气排入分子筛吸附器;
步骤三、向分子筛中通入水蒸气,解吸出二氯甲烷;
步骤四、将解吸出的二氯甲烷和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝,得到二氯甲烷和水的混合物,经静止分层得到二氯甲烷。
进一步的,所述步骤一中冷凝温度为5~10℃,第冷凝温度为0~-20℃。
进一步的,所述步骤一中冷凝的冷凝器出口有带捕集器的冷井分离器,用于回收冷凝分离出的二氯甲烷。
进一步的,所述步骤二中分子筛吸附器的吸附温度为-20~30℃,吸附压力为0~0.1MPa。
进一步的,所述步骤三中解吸温度60~120℃,解吸压力为常压。
进一步的,所述步骤四中静止分层采用界面计自动控制分层。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明应用时采用多级冷凝—分子筛吸附—水蒸汽解吸—冷凝回收的组合工艺,整体工艺步骤简单,便于实现,成本低,通过对二氯甲烷分步回收,能提升二氯甲烷的回收效率,便于推广应用。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例:
本实施例应用时具体包括以下步骤:
冷凝:废气经管道送入冷凝器,将废气降温到5℃,使气态的二氯甲烷部分冷凝成液态,经带捕集器的冷井分离出二氯甲烷,此时,二氯甲烷回收率为50%。
吸附:从冷井分离出的废气进入分子筛吸附器,废气由下到上通过分子筛,废气中的二氯甲烷常压下被分子筛吸附。
解吸:从分子筛吸附器上部进105℃的水蒸气解吸,下部排出解吸水气混合物,经三级冷凝器将水气混合物冷凝到5℃,冷凝液和气体进入静置分离器。解吸完成后,再从第一分子筛吸附器上部进冷空气将吸附器降温到20℃。
静置分离:静置分离器内的水和二氯甲烷混合液,因二氯甲烷的密度比水大且不容于水,在界面计的控制下,从静置分离器底部排出二氯甲烷,上部排出水,气体从静置分离器顶部经冷凝后排出。
本实施例应用时,吸附阶段二氯甲烷回收率28%,总回收率95%。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将排出的含有二氯甲烷的废气进行冷凝;
步骤二、将冷凝分离后的含二氯甲烷的废气排入分子筛吸附器;
步骤三、向分子筛中通入水蒸气,解吸出二氯甲烷;
步骤四、将解吸出的二氯甲烷和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝,得到二氯甲烷和水的混合物,经静止分层得到二氯甲烷。
2.根据权利要求1所述的一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺,其特征在于,所述步骤一中冷凝温度为5~10℃。
3.根据权利要求1所述的一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺,其特征在于,所述步骤一中冷凝的冷凝器出口有带捕集器的冷井分离器,用于回收冷凝分离出的二氯甲烷。
4.根据权利要求1所述的一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺,其特征在于,所述步骤二中分子筛吸附器的吸附温度为-20~30℃,吸附压力为0~0.1MPa。
5.根据权利要求1所述的一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺,其特征在于,所述步骤三中解吸温度60~120℃,解吸压力为常压。
6.根据权利要求1所述的一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺,其特征在于,所述步骤四中静止分层采用界面计自动控制分层。
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CN108211650A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-06-29 | 铜仁学院 | 一种从废气中回收二氯甲烷的新工艺 |
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