CN106897496A - 基于光固化3d打印机的支撑优化方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于光固化3D打印机的支撑优化方法,通过算法在加入支撑结构时标记所有的支撑点,在后期的切片操作时,将所有的支撑点作灰度计算,降低其灰度值,从而减小其曝光时间,可以降低支撑结构与模型接触面的硬度和强度,可以快速分离通过减少支撑结构与模型接触面的成型时间,降低接触面的硬度和强度,使支撑点柔软易断,让支撑结构起到支撑作用的同时,与模型可以更好的分离开,不易损坏接触面。
Description
技术领域
本发明涉及3D打印领域,具体是一种基于光固化3D打印机的支撑优化方法。
背景技术
目前在光固化3D打印中,遇到中空的模型时需要添加支撑来保证模型能够完好的成型出来。现在的支撑结构都是与3D模型设计为一体,与模型同时成型出来。但在后期处理时支撑结构与3D模型难以很好的分离开,容易损坏接触面,导致模型表面不光滑。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于光固化3D打印机的支撑优化方法,以解决现有技术缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
该基于光固化3D打印机的支撑优化方法包括如下步骤:
1)判断模型需加支撑的位置,加入支撑,并标记支撑点;
2)利用三维软件切片,再将支撑结构与模型的接触点作灰度处理;
3)用光固化3D打印将模型打印出来;
4)将支撑结构与模型分离。
进一步的,所述步骤1)中,通过算法计算模型支撑点的位置,并对支撑点与模型相接触的位置进行标记;
进一步的,所述步骤2)中,对每幅切片图中标记的区域进行灰度处理,降低其亮度;
进一步的,所述步骤3)中,使用光固化3D打印将经过灰度处理的切片图成型出来,由于支撑接触点的亮度低,成型出来的硬度和强度会相对低,可快速分离,不易损坏模型接触面。
本发明的效果是:通过算法在加入支撑结构时标记所有的支撑点,在后期的切片操作时,将所有的支撑点作灰度计算,降低其灰度值,从而减小其曝光时间,可以降低支撑结构与模型接触面的硬度和强度,可以快速分离。
附图说明
图1为光固化3D打印机支撑优化示意图;
其中附图标记代表部件如下所示:
10、模型;11、支撑结构;12、支撑面。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
该基于光固化3D打印机的支撑优化方法包括如下步骤:
1)判断模型需加支撑的位置,加入支撑,并标记支撑点;
2)利用三维软件切片,再将支撑结构与模型的接触点作灰度处理;
3)用光固化3D打印将模型打印出来;
4)将支撑结构与模型分离。
进一步的,所述步骤1)中,通过算法计算模型支撑点的位置,并对支撑点与模型相接触的位置进行标记;
进一步的,所述步骤2)中,对每幅切片图中标记的区域进行灰度处理,降低其亮度;
进一步的,所述步骤3)中,使用光固化3D打印将经过灰度处理的切片图成型出来,由于支撑接触点的亮度低,成型出来的硬度和强度会相对低,可快速分离,不易损坏模型接触面。
最后,以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于光固化3D打印机的支撑优化方法,其特征在于:包含如下步骤:
1)判断模型需加支撑的位置,加入支撑,并标记支撑点;
2)利用三维软件切片,再将支撑结构与模型的接触点作灰度处理;
3)用光固化3D打印将模型打印出来;
4)将支撑结构与模型分离。
2.根据权利要求1所述的一种基于光固化3D打印机的支撑优化方法,其特征在于:所述步骤1)中,通过算法计算模型支撑点的位置,并对支撑点与模型相接触的位置进行标记。
3.根据权利要求1所述的一种基于光固化3D打印机的支撑优化方法,其特征在于:所述步骤2)中,对每幅切片图中标记的区域进行灰度处理,降低其亮度。
4.根据权利要求1所述的一种基于光固化3D打印机的支撑优化方法,其特征在于:所述步骤3)中,使用光固化3D打印将经过灰度处理的切片图成型出来,由于支撑接触点的亮度低,成型出来的硬度和强度会相对低,可快速分离,不易损坏模型接触面。
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