CN106895642A - 风冷冰箱和风冷冰箱的冷藏送风量控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风冷冰箱和风冷冰箱的冷藏送风量控制方法，所述风冷冰箱包括：冷藏室、冷藏风机、压差传感器和控制单元，所述冷藏风机用于向所述冷藏室输送冷风，所述压差传感器设在所述冷藏室的送风口和回风口处以检测回风和送风压差p，所述控制单元与所述冷藏风机及所述压差传感器相连，且设置为根据所述压差p调节所述冷藏风机的转速。本发明实施例的风冷冰箱，可以根据热负荷大小智能调节输送给冷藏室的制冷量，避免大负荷工况下冷藏降温速度慢的情况发生，冷藏室的保鲜效果好。

Description

风冷冰箱和风冷冰箱的冷藏送风量控制方法

技术领域

本发明属于冰箱制造技术领域，具体而言，涉及一种风冷冰箱和风冷冰箱的冷藏送风量控制方法。

背景技术

随着经济社会发展，人民生活水平逐步提高，对冰箱储存食物的新鲜程度要求逐渐增加，多门冰箱逐渐成为市场的新兴力量。对于单***风冷冰箱，其制冷***只有一个位于冷冻室内的蒸发器，冷藏室所需冷量通过冷风沿着放置在冷藏室内的风道带到间室内。在变负荷工况下，相关技术中的冷藏风机转速不可调节或者程序中没有转速调节程序，导致冷藏送风量基本不会发生变化，反而因为储存食物增多导致空气流通阻力增大，使得送风量减小，综合导致单***风冷冰箱变工况适应能力差，容易出现冷藏降温速度慢的情况，严重影响使用体验，存在改进空间。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种冷藏效果好的风冷冰箱。

本发明还提出了一种冷藏效果好的风冷冰箱的冷藏送风量控制方法。

根据本发明第一方面实施例的风冷冰箱，包括：冷藏室、冷藏风机、压差传感器和控制单元，所述冷藏风机用于向所述冷藏室输送冷风，所述压差传感器设在所述冷藏室的送风口和回风口处以检测回风和送风压差p，所述控制单元与所述冷藏风机及所述压差传感器相连，且设置为根据所述压差p调节所述冷藏风机的转速。

根据本发明第一方面实施例的风冷冰箱，可以根据热负荷大小智能调节输送给冷藏室的制冷量，避免大负荷工况下冷藏降温速度慢的情况发生，冷藏室的保鲜效果好。

另外，根据本发明上述实施例的风冷冰箱还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些优选的实施例中，所述的风冷冰箱还包括：温度传感器，所述温度传感器用于检测环境温度tw，所述控制单元与所述温度传感器相连，且设置为根据所述环境温度tw调节所述冷藏风机的转速。

进一步地，所述冷藏风机的转速由电压控制，且满足：U＝δ+γ，δ＝f₁(tw)，γ＝f₂(tw，p)，其中U为所述冷藏风机的目标电压，δ为所述冷藏风机的初始电压，γ为所述冷藏风机的调节电压。

具体地，δ与tw正相关，γ与tw正相关，γ与p的绝对值正相关。

优选地，γ＝f₃(tw，β)，β＝p-α，其中，α为预设压差，β为检测的实际压差与预设压差的差值。

具体地，α满足：-5pa≤α≤-15pa。

优选地，所述压差p为冷藏风门开启预定时间T后的检测值。

根据本发明第二方面实施例的风冷冰箱的冷藏送风量控制方法，所述方法包括：启动压缩机；根据环境温度确定输送给冷藏室的初始送风量；冷藏风门开启预定时间T后，检测冷藏室的送风口和回风口处的压差；根据所述压差确定输送给冷藏室的目标送风量。

所述冷藏送风量控制方法与上述的风冷冰箱相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

另外，根据本发明上述实施例的风冷冰箱的冷藏送风量控制方法还可以具有如下附加的技术特征：

优选地，所述目标送风量与所述压差以及所述环境温度相关。

优选地，输送给冷藏室的送风量由冷藏风机的转速控制，所述步骤根据环境温度确定输送给冷藏室的初始送风量包括根据环境温度确定冷藏风机的初始转速，所述步骤根据所述压差确定输送给冷藏室的目标送风量包括根据压差确定冷藏风机的目标转速。

优选地，所述冷藏风机的目标转速由冷藏风机的电压控制，δ＝f₁(tw)，γ＝f₂(tw，p)，U＝δ+γ，其中U为所述冷藏风机的目标电压，δ为所述冷藏风机的初始电压，γ为所述冷藏风机的调节电压，γ＝f₂(tw，p)。

优选地，γ＝f₃(tw，β)，β＝p-α，其中，α为预设压差，β为检测的实际压差与预设压差的差值，α满足：-5pa≤α≤-15pa。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的风冷冰箱的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的冷藏送风量控制方法的流程图。

附图标记：

风冷冰箱100，控制单元1，压差传感器2，冷藏风机3，压缩机4，冷凝器5，毛细管6，蒸发器7。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

首先参照附图详细描述根据本发明实施例的风冷冰箱100。

如图1所示，风冷冰箱100包括控制单元1、压差传感器2、冷藏风机3、压缩机4、冷凝器5、毛细管6、蒸发器7、冷藏室和冷冻室，蒸发器7、压缩机4、冷凝器5和毛细管6依次相连，形成闭合的冷凝回路，蒸发器7用于提供制冷量。

冷藏风机3用于向冷藏室输送冷风，压差传感器2设在冷藏室的送风口和回风口处以检测回风和送风压差p，压差p可以等于回风压力减送风压力，控制单元1与冷藏风机3及压差传感器2相连，且控制单元1设置为根据压差p调节冷藏风机3的转速。

可以理解的是，蒸发器7可以安装在冷冻室，冷藏风机3用于将蒸发器7周边的冷空气通过风道吹向冷藏室，冷空气从冷藏室的送风口进入冷藏室再从回风口流出，冷藏风机3的转速与冷藏送风量直接正相关，冷藏风机3的转速越快，进入冷藏室的冷风量越多。

压差传感器2的反馈的检测值，可以表征冷藏室的实时储存量，冷藏室储存的食物越多，空气流通的阻力越大，使得回风和送风压差p的绝对值越大，控制单元1接收到压差传感器2的检测值后，可以智能调节冷藏风机3的转速，从而达到根据负荷大小智能调节冷藏送风量的效果，进而使得制冷量与热负荷相互匹配。

根据本发明实施例的风冷冰箱100，可以根据热负荷大小智能调节输送给冷藏室的制冷量，避免大负荷工况下冷藏降温速度慢的情况发生，冷藏室的保鲜效果好。

在本发明的一些优选的实施例中，风冷冰箱100还可以包括：温度传感器，温度传感器用于检测环境温度tw，且控制单元1可以与温度传感器相连，且设置为根据环境温度tw调节冷藏风机3的转速。

可以理解的是，控制单元1接收到温度传感器检测到的环境温度信号，再根据环境温度调节冷藏风机3的转速，从而调节冷藏送风量，即本发明实施例的风冷冰箱100可以根据环境温度不同，精确区分冷藏室热负荷量，达到精确控制冷藏风量的目的，精确调节进入冷藏室内的冷量，确保冷藏降温速度。

本发明实施例的风冷冰箱100综合压差传感器2测量数值差异及冰箱运行所处环境温度，智能调节冷藏风机3的转速，达到冷藏根据负荷大小智能调节冷藏送风量的效果，进而使得冷量与热负荷相互匹配。

进一步地，冷藏风机3的转速由冷藏风机3的电压控制，且满足：U＝δ+γ，δ＝f₁(tw)，γ＝f₂(tw，p)，其中U为冷藏风机3的目标电压，δ为冷藏风机3的初始电压，γ为冷藏风机3的调节电压。

可以理解的是，冷藏风机3的初始电压δ与环境温度tw存在映射关系，控制单元1先根据环境温度tw确定冷藏风机3的初始电压，冷藏风机3的调节电压γ与环境温度tw及压差p存在映射关系，控制单元1根据环境温度tw和根据环境温度tw确定冷藏风机3的调节电压γ，使得冷藏风机3的实际电压达到目标电压U，这样即可使冷藏风机3的转速与热负荷相互匹配。

优选地，δ与tw正相关，参见表1，可以根据检测的环境温度tw参照表1来确定冷藏风机3的初始电压δ，其中，满足：δ1＜δ2＜δ3＜δ4＜δ5＜δ6。

表1冷藏风机3的初始电压δ与环境温度tw的映射表

为了便于得到冷藏风机3的调节电压γ，定义预设压差α，γ＝f₃(tw，β)，β＝p-α，其中，α为预设压差，β为检测的实际压差与预设压差的差值，α可以满足：-5pa≤α≤-15pa。

γ与tw正相关，γ与p的绝对值正相关，参见表2，可以根据检测的环境温度tw和计算的压差差值β并参照表2来确定冷藏风机3的调节电压γ，优选地，满足：6V<γ1<γ2<γ3<γ4<12V。

优选地，压差p可以为冷藏风门开启预定时间T后的检测值，这样冷藏送风工作趋于稳定，压差传感器2的检测值更准确，风冷冰箱100的控制更精确。比如T可以满足：2min≤T≤7min，比如在冷藏风门开启5min之后，***采集一次冷藏送回风压差，通过所采集的压差值p与预设压差α之间的差值β及所处的环境温度tw去调节冷藏风机3的最终电压(目标电压)。

例如：压缩机4开机，冷藏风门开启，检测到环境温度为32℃，此时冷藏风机3的初始电压δ设定为δ4，5分钟之后，送回风压差与预先设定的值之间的差值β为-5pa，则本周期内冷藏风机3的电压会调整到U＝δ4+γ3。

表2冷藏风机3的调节电压γ与环境温度tw及压差差值β的映射表

	β≤-6.5	-4.5<β≤-6.5	-4.5<β≤-4.5	-2.5<β≤0
					tw≤10	γ2	γ2	γ1	γ1
10<tw≤18	γ3	γ2	γ1	γ1
					18<tw≤28	γ3	γ3	γ2	γ1
28<tw≤35	γ4	γ3	γ3	γ2
					35<tw≤40	γ4	γ4	γ3	γ3
40<tw	γ4	γ4	γ4	γ3

本发明还提供了一种风冷冰箱100的冷藏送风量控制方法。

如图1和图2所示，冷藏送风量控制方法包括：启动压缩机4；根据环境温度确定输送给冷藏室的初始送风量；冷藏风门开启预定时间T后，检测冷藏室的送风口和回风口处的压差；根据压差确定输送给冷藏室的目标送风量。

可以理解的是，冷藏室的送风口和回风口处的压差可以表征冷藏室的实时储存量，冷藏室的送风口和回风口处的压差可以通过设在冷藏室的送风口和回风口出的压差传感器2测得。

冷藏室储存的食物越多，空气流通的阻力越大，使得回风和送风压差p的绝对值越大，本发明实施例的冷藏送风量控制方法可以实现冷藏室送风量的智能调节，从而达到根据负荷大小智能调节冷藏送风量的效果，进而使得制冷量与热负荷相互匹配。

根据本发明实施例的冷藏送风量控制方法，可以根据热负荷大小智能调节输送给冷藏室的制冷量，避免大负荷工况下冷藏降温速度慢的情况发生，冷藏室的保鲜效果好。

在本发明的一些优选的实施例中，目标送风量与冷藏室的送风口和回风口处的压差以及环境温度相关，也就是说，本发明实施例的冷藏送风量控制方法可以根据环境温度不同，精确区分冷藏室热负荷量，达到精确控制冷藏风量的目的，精确调节进入冷藏室内的冷量，确保冷藏降温速度。

本发明实施例的冷藏送风量控制方法综合回风口和送风口的压差及环境温度，智能调节冷藏送风量，达到冷藏根据负荷大小智能调节冷藏送风量的效果，进而使得冷量与热负荷相互匹配。

具体地，输送给冷藏室的送风量由冷藏风机3的转速控制，步骤根据环境温度确定输送给冷藏室的初始送风量包括根据环境温度确定冷藏风机3的初始转速，步骤根据冷藏室的送风口和回风口处的压差确定输送给冷藏室的目标送风量包括根据冷藏室的送风口和回风口处的压差确定冷藏风机3的目标转速。

进一步地，冷藏风机3的目标转速由冷藏风机3的电压控制，δ＝f₁(tw)，γ＝f₂(tw，p)，U＝δ+γ，其中U为冷藏风机3的目标电压，δ为冷藏风机3的初始电压，γ为冷藏风机3的调节电压，γ＝f₂(tw，p)。

γ＝f₃(tw，β)，β＝p-α，其中，α为预设压差，β为检测的实际压差与预设压差的差值，α满足：-5pa≤α≤-15pa。

冷藏风机3的目标电压U的具体计算方法可以参考上文的描述以及对照表1和表2。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种风冷冰箱，其特征在于，包括：冷藏室、冷藏风机、压差传感器和控制单元，所述冷藏风机用于向所述冷藏室输送冷风，所述压差传感器设在所述冷藏室的送风口和回风口处以检测回风和送风压差p，所述控制单元与所述冷藏风机及所述压差传感器相连，且设置为根据所述压差p调节所述冷藏风机的转速。

2.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，还包括：温度传感器，所述温度传感器用于检测环境温度tw，所述控制单元与所述温度传感器相连，且设置为根据所述环境温度tw调节所述冷藏风机的转速。

3.根据权利要求2所述的风冷冰箱，其特征在于，所述冷藏风机的转速由电压控制，且满足：U＝δ+γ，δ＝f₁(tw)，γ＝f₂(tw，p)，其中

U为所述冷藏风机的目标电压，δ为所述冷藏风机的初始电压，γ为所述冷藏风机的调节电压。

4.根据权利要求3所述的风冷冰箱，其特征在于，δ与tw正相关，γ与tw正相关，γ与p的绝对值正相关。

5.根据权利要求3所述的风冷冰箱，其特征在于，γ＝f₃(tw，β)，β＝p-α，其中，α为预设压差，β为检测的实际压差与预设压差的差值。

6.根据权利要求5所述的风冷冰箱，其特征在于，α满足：-5pa≤α≤-15pa。

7.根据权利要求1所述的风冷冰箱，其特征在于，所述压差p为冷藏风门开启预定时间T后的检测值。

8.一种风冷冰箱的冷藏送风量控制方法，其特征在于，所述方法包括：

启动压缩机；

根据环境温度确定输送给冷藏室的初始送风量；

冷藏风门开启预定时间T后，检测冷藏室的送风口和回风口处的压差；

根据所述压差确定输送给冷藏室的目标送风量。

9.根据权利要求8所述的风冷冰箱的冷藏送风量控制方法，其特征在于，所述目标送风量与所述压差以及所述环境温度相关。

10.根据权利要求8或9所述的风冷冰箱的冷藏送风量控制方法，其特征在于，输送给冷藏室的送风量由冷藏风机的转速控制，所述步骤根据环境温度确定输送给冷藏室的初始送风量包括根据环境温度确定冷藏风机的初始转速，所述步骤根据所述压差确定输送给冷藏室的目标送风量包括根据压差确定冷藏风机的目标转速。

11.根据权利要求10所述的风冷冰箱的冷藏送风量控制方法，其特征在于，所述冷藏风机的目标转速由冷藏风机的电压控制，δ＝f₁(tw)，γ＝f₂(tw，p)，U＝δ+γ，其中

U为所述冷藏风机的目标电压，δ为所述冷藏风机的初始电压，γ为所述冷藏风机的调节电压，γ＝f₂(tw，p)。

12.根据权利要求11所述的风冷冰箱的冷藏送风量控制方法，其特征在于，γ＝f₃(tw，β)，β＝p-α，其中，α为预设压差，β为检测的实际压差与预设压差的差值，α满足：-5pa≤α≤-15pa。