CN106894033A - 一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备 - Google Patents
一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106894033A CN106894033A CN201710245181.8A CN201710245181A CN106894033A CN 106894033 A CN106894033 A CN 106894033A CN 201710245181 A CN201710245181 A CN 201710245181A CN 106894033 A CN106894033 A CN 106894033A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bull stick
- steel wire
- wire rope
- blending bin
- helical gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/08—Iron or steel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G3/00—Apparatus for cleaning or pickling metallic material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种配制设备，尤其涉及一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够简易配制酸洗溶液的钢丝绳用酸洗溶液配制设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，包括有混合箱、进液斗、第一轴承座、第一转杆、搅拌杆、螺旋等；混合箱的顶壁中部连接有进液斗，混合箱的上部左右两侧均安装有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过左侧的第一轴承座，第一转杆上均匀连接有搅拌杆，第一转杆上连接有螺旋。本发明首先设有驱动机构，通过第一转杆不断的来回转动，第一转杆带动搅拌杆不断的转动的同时，螺旋也会带动不断的左右运动。
Description
技术领域
本发明涉及一种配制设备，尤其涉及一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备。
背景技术
酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收***，各个环节都存在很强的腐蚀状态，因此防腐材料选择的好坏直接关系到设备、车间地坪、地沟、废水废气的环保回收***等处的正常使用。
现有的钢丝绳在酸洗时需要大量的酸洗溶液，购买大量的酸洗溶液费时费力还需要较大的资金量。
因此亟需研发一种能够简易配制酸洗溶液的钢丝绳用酸洗溶液配制设备，来解决现有技术中酸洗溶液购买费时费力的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中酸洗溶液购买费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够简易配制酸洗溶液的钢丝绳用酸洗溶液配制设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，包括有混合箱、进液斗、第一轴承座、第一转杆、搅拌杆、螺旋、驱动机构和遮挡板，混合箱的顶壁中部连接有进液斗，混合箱的上部左右两侧均安装有第一轴承座，第一轴承座上连接有第一转杆，第一转杆穿过左侧的第一轴承座，第一转杆上均匀连接有搅拌杆，第一转杆上连接有螺旋，搅拌杆和螺旋位于混合箱内，混合箱左侧上部连接有驱动机构，第一转杆的左端与驱动机构连接，混合箱底部开有通孔，混合箱右侧底端转动式连接有遮挡板，遮挡板的左端通过螺栓连接的方式固定在混合箱左侧底端。
优选地，驱动机构还包括有安装箱、第二轴承座、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一电机、第二转杆、第一齿轮、第一缺齿斜齿轮、第三轴承座、第三转杆、第二齿轮和第二缺齿斜齿轮，混合箱左侧上部连接有安装箱，安装箱的右侧下部安装有第二轴承座，第一转杆穿过第二轴承座，第一转杆上从右至左依次连接有第一斜齿轮和第二斜齿轮，安装箱内顶部右侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第二转杆，第二转杆的中部连接有第一齿轮，第二转杆的底端连接有第一缺齿斜齿轮，第一缺齿斜齿轮有齿的部分与第一斜齿轮啮合，安装箱内顶部左侧安装有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆的中部连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三转杆的底端连接有第二缺齿斜齿轮，第二缺齿斜齿轮有齿的部分与第二斜齿轮啮合。
优选地，还包括有敲击机构、绕线轮和第二钢丝绳，混合箱左侧下部连接有敲击机构，第一转杆的左部连接有绕线轮，绕线轮位于混合箱与驱动机构之间的第一转杆上，绕线轮上绕有第二钢丝绳，敲击机构包括有L形滑轨、第一滑块、第二滑块、敲块、弹簧、第一导向轮、第一钢丝绳和第二导向轮，混合箱左侧下部连接有L形滑轨，L形滑轨的下部滑动式连接有第一滑块，第一滑块与L形滑轨配合，第一滑块的顶部连接有敲块，敲块的右侧与混合箱左侧接触，第一滑块的右侧与L形滑轨内的最右侧之间连接有弹簧，第一滑块左侧连接有第一钢丝绳，L形滑轨的上侧部滑动式连接有第二滑块，L形滑轨与第二滑块配合，L形滑轨的底壁前侧左部连接有第一导向轮，第一钢丝绳绕过第一导向轮，第一钢丝绳与第二滑块的底部左侧连接，L形滑轨的上部右侧连接有第二导向轮，第二钢丝绳绕过第二导向轮，第二钢丝绳与第二滑块顶部连接。
优选地，还包括有第一挡板、拉绳和固定杆，进液斗的右侧顶端转动式连接有第一挡板，第一挡板的底部右侧连接有拉绳，混合箱的右侧下部连接有固定杆，拉绳固定在固定杆上。
优选地，混合箱为优质钢材，表面覆盖锌层。
优选地，第一电机为伺服电机。
工作原理：当需要配制酸洗溶液时，工作人员首先将一定原料通过进液斗倒入混合箱内之后，再通过驱动机构带动第一转杆来回转动，第一转杆带动搅拌杆转动，搅拌杆就会对混合箱内的原料进行搅拌配制的同时，第一转杆通过螺旋来带动混合箱内的原料左右运动，使得搅拌杆能够对原料进行搅拌配制均匀，充分搅拌配制完成后，通过拧松螺栓，打开遮挡板，让混合箱内配制好的酸洗溶液通过第一通孔流出，工人即可对配制完成的酸洗溶液进行收集，收集完成后，关闭遮挡板，再拧紧螺栓，来对遮挡板进行固定。
因为驱动机构还包括有安装箱、第二轴承座、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第一电机、第二转杆、第一齿轮、第一缺齿斜齿轮、第三轴承座、第三转杆、第二齿轮和第二缺齿斜齿轮，混合箱左侧上部连接有安装箱，安装箱的右侧下部安装有第二轴承座，第一转杆穿过第二轴承座，第一转杆上从右至左依次连接有第一斜齿轮和第二斜齿轮，安装箱内顶部右侧安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有第二转杆，第二转杆的中部连接有第一齿轮，第二转杆的底端连接有第一缺齿斜齿轮，第一缺齿斜齿轮有齿的部分与第一斜齿轮啮合，安装箱内顶部左侧安装有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转杆，第三转杆的中部连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第三转杆的底端连接有第二缺齿斜齿轮，第二缺齿斜齿轮有齿的部分与第二斜齿轮啮合，当需要配制酸洗溶液时，工作人员通过启动第一电机，第一电机带动第二转杆顺时针转动，第二转杆带动第一齿轮与第一缺齿斜齿轮顺时针转动，第一齿轮带动第二齿轮逆时针转动，第二齿轮带动第三转杆逆时针转动，第三转杆带动第二缺齿斜齿轮逆时针转动，第一缺齿斜齿轮有齿的部分与第一斜齿轮啮合时，第二缺齿斜齿轮无齿的部分与第二斜齿轮接触，第一缺齿斜齿轮带动第一斜齿轮逆时针转动，第一斜齿轮带动第一转杆逆时针转动，第二缺齿斜齿轮有齿的部分与第二斜齿轮啮合时，第一缺齿斜齿轮无齿的部分与第一斜齿轮接触，第二缺齿斜齿轮带动第二斜齿轮顺时针转动，第二斜齿轮带动第一转杆顺时针转动，这样，就能使第一转杆不断的来回转动，第一转杆带动搅拌杆不断的转动的同时，螺旋也会带动不断的左右运动，这样能够有效方便的配制酸洗溶液，减少酸洗成本。
因为还包括有敲击机构、绕线轮和第二钢丝绳，混合箱左侧下部连接有敲击机构，第一转杆的左部连接有绕线轮，绕线轮位于混合箱与驱动机构之间的第一转杆上，绕线轮上绕有第二钢丝绳，敲击机构包括有L形滑轨、第一滑块、第二滑块、敲块、弹簧、第一导向轮、第一钢丝绳和第二导向轮，混合箱左侧下部连接有L形滑轨，L形滑轨的下部滑动式连接有第一滑块，第一滑块与L形滑轨配合，第一滑块的顶部连接有敲块，敲块的右侧与混合箱左侧接触，第一滑块的右侧与L形滑轨内的最右侧之间连接有弹簧，第一滑块左侧连接有第一钢丝绳，L形滑轨的上侧部滑动式连接有第二滑块，L形滑轨与第二滑块配合，L形滑轨的底壁前侧左部连接有第一导向轮，第一钢丝绳绕过第一导向轮，第一钢丝绳与第二滑块的底部左侧连接，L形滑轨的上部右侧连接有第二导向轮，第二钢丝绳绕过第二导向轮，第二钢丝绳与第二滑块顶部连接，当需要配制酸洗溶液时，工作人员通过启动第一电机，第一电机带动第一转杆来回转动，第一转杆带动绕线轮不断的来回转动，绕线轮不断的收放第二钢丝绳，收起第二钢丝绳时，第二钢丝绳带动第二滑块向上运动，第二滑块拉动第一钢丝绳，第一钢丝绳带动第一滑块向左运动，第一滑块带动敲块向左运动，放出第二钢丝绳时，第二滑块由于重力向下运动，第二滑块松开第一钢丝绳，第一滑块不受第一钢丝绳牵引，弹簧带动第一滑块向右运动，第一滑块带动敲块向右运动，敲块不断的左右运动这样就能在酸洗时不断的敲击混合箱，将混合箱内壁上黏附的残余酸洗溶液敲落，提高了设备的实用性，达到更好的收集配制完成的酸洗溶液的目的。
因为还包括有第一挡板、拉绳和固定杆，进液斗的右侧顶端转动式连接有第一挡板，第一挡板的底部右侧连接有拉绳，混合箱的右侧下部连接有固定杆，拉绳固定在固定杆上当需要配制酸洗溶液时，工作人员通过解下固定杆上的拉绳，拉动拉绳，拉绳带动第一挡板转动式打开，将拉绳缠绕在固定杆上，通入原料后，解下缠绕在固定杆上的拉绳，松开拉绳，将第一挡板放下，第一挡板复位后，将拉绳缠绕在固定杆上即可，这样就能在酸洗时有效的防止灰尘等杂物进入混合箱，影响酸洗溶液的配制，提高了酸洗溶液的质量，有效的防止了酸洗溶液在配制时从进液斗溅出，提高了设备的实用性。
因为混合箱为优质钢材，表面覆盖锌层，提高本设备的使用年限。
因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明首先设有驱动机构，通过第一转杆不断的来回转动，第一转杆带动搅拌杆不断的转动的同时，螺旋也会带动不断的左右运动，这样能够有效方便的配制酸洗溶液，减少酸洗成本达到了能够简易配制酸洗溶液的效果，并且设置有敲击机构，能在酸洗时不断的敲击混合箱，将混合箱内和遮挡板上黏附的残余酸洗溶液敲落，提高了设备的实用性，达到更好的收集配制完成的酸洗溶液的目的，并且设置有第一挡板、拉绳和固定杆，这样就能在酸洗时有效的防止灰尘等杂物进入混合箱，影响酸洗溶液的配制，提高了酸洗溶液的质量，有效的防止了酸洗溶液在配制时从进液斗溅出，提高了设备的实用性。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明驱动机构的主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明敲击机构的主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-混合箱，2-进液斗，3-第一轴承座，4-第一转杆，5-搅拌杆，6-螺旋，7-驱动机构，8-遮挡板，9-通孔，71-安装箱，72-第二轴承座，73-第一斜齿轮，74-第二斜齿轮，75-第一电机，76-第二转杆，77-第一齿轮，78-第一缺齿斜齿轮，79-第三轴承座，710-第三转杆，711-第二齿轮，712-第二缺齿斜齿轮，10-敲击机构，11-第一挡板，12-拉绳，13-固定杆，14-绕线轮，15-第二钢丝绳，101-L形滑轨，102-第一滑块，103-第二滑块，104-敲块，105-弹簧，106-第一导向轮，107-第一钢丝绳，108-第二导向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，如图1-5所示，包括有混合箱1、进液斗2、第一轴承座3、第一转杆4、搅拌杆5、螺旋6、驱动机构7和遮挡板8，混合箱1的顶壁中部连接有进液斗2，混合箱1的上部左右两侧均安装有第一轴承座3，第一轴承座3上连接有第一转杆4，第一转杆4穿过左侧的第一轴承座3，第一转杆4上均匀连接有搅拌杆5，第一转杆4上连接有螺旋6，搅拌杆5和螺旋6位于混合箱1内，混合箱1左侧上部连接有驱动机构7，第一转杆4的左端与驱动机构7连接，混合箱1底部开有通孔9，混合箱1右侧底端转动式连接有遮挡板8，遮挡板8的左端通过螺栓连接的方式固定在混合箱1左侧底端。
实施例2
一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，如图1-5所示，包括有混合箱1、进液斗2、第一轴承座3、第一转杆4、搅拌杆5、螺旋6、驱动机构7和遮挡板8，混合箱1的顶壁中部连接有进液斗2，混合箱1的上部左右两侧均安装有第一轴承座3，第一轴承座3上连接有第一转杆4，第一转杆4穿过左侧的第一轴承座3，第一转杆4上均匀连接有搅拌杆5，第一转杆4上连接有螺旋6，搅拌杆5和螺旋6位于混合箱1内，混合箱1左侧上部连接有驱动机构7，第一转杆4的左端与驱动机构7连接，混合箱1底部开有通孔9，混合箱1右侧底端转动式连接有遮挡板8，遮挡板8的左端通过螺栓连接的方式固定在混合箱1左侧底端。
驱动机构7还包括有安装箱71、第二轴承座72、第一斜齿轮73、第二斜齿轮74、第一电机75、第二转杆76、第一齿轮77、第一缺齿斜齿轮78、第三轴承座79、第三转杆710、第二齿轮711和第二缺齿斜齿轮712，混合箱1左侧上部连接有安装箱71，安装箱71的右侧下部安装有第二轴承座72，第一转杆4穿过第二轴承座72，第一转杆4上从右至左依次连接有第一斜齿轮73和第二斜齿轮74，安装箱71内顶部右侧安装有第一电机75，第一电机75的输出轴上连接有第二转杆76，第二转杆76的中部连接有第一齿轮77，第二转杆76的底端连接有第一缺齿斜齿轮78，第一缺齿斜齿轮78有齿的部分与第一斜齿轮73啮合，安装箱71内顶部左侧安装有第三轴承座79，第三轴承座79上连接有第三转杆710，第三转杆710的中部连接有第二齿轮711，第二齿轮711与第一齿轮77啮合，第三转杆710的底端连接有第二缺齿斜齿轮712，第二缺齿斜齿轮712有齿的部分与第二斜齿轮74啮合。
实施例3
一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，如图1-5所示，包括有混合箱1、进液斗2、第一轴承座3、第一转杆4、搅拌杆5、螺旋6、驱动机构7和遮挡板8，混合箱1的顶壁中部连接有进液斗2，混合箱1的上部左右两侧均安装有第一轴承座3，第一轴承座3上连接有第一转杆4，第一转杆4穿过左侧的第一轴承座3，第一转杆4上均匀连接有搅拌杆5，第一转杆4上连接有螺旋6，搅拌杆5和螺旋6位于混合箱1内，混合箱1左侧上部连接有驱动机构7，第一转杆4的左端与驱动机构7连接，混合箱1底部开有通孔9，混合箱1右侧底端转动式连接有遮挡板8，遮挡板8的左端通过螺栓连接的方式固定在混合箱1左侧底端。
驱动机构7还包括有安装箱71、第二轴承座72、第一斜齿轮73、第二斜齿轮74、第一电机75、第二转杆76、第一齿轮77、第一缺齿斜齿轮78、第三轴承座79、第三转杆710、第二齿轮711和第二缺齿斜齿轮712，混合箱1左侧上部连接有安装箱71，安装箱71的右侧下部安装有第二轴承座72，第一转杆4穿过第二轴承座72，第一转杆4上从右至左依次连接有第一斜齿轮73和第二斜齿轮74，安装箱71内顶部右侧安装有第一电机75，第一电机75的输出轴上连接有第二转杆76，第二转杆76的中部连接有第一齿轮77，第二转杆76的底端连接有第一缺齿斜齿轮78，第一缺齿斜齿轮78有齿的部分与第一斜齿轮73啮合，安装箱71内顶部左侧安装有第三轴承座79，第三轴承座79上连接有第三转杆710，第三转杆710的中部连接有第二齿轮711，第二齿轮711与第一齿轮77啮合，第三转杆710的底端连接有第二缺齿斜齿轮712，第二缺齿斜齿轮712有齿的部分与第二斜齿轮74啮合。
还包括有敲击机构10、绕线轮14和第二钢丝绳15，混合箱1左侧下部连接有敲击机构10，第一转杆4的左部连接有绕线轮14，绕线轮14位于混合箱1与驱动机构7之间的第一转杆4上，绕线轮14上绕有第二钢丝绳15，敲击机构10包括有L形滑轨101、第一滑块102、第二滑块103、敲块104、弹簧105、第一导向轮106、第一钢丝绳107和第二导向轮108，混合箱1左侧下部连接有L形滑轨101，L形滑轨101的下部滑动式连接有第一滑块102，第一滑块102与L形滑轨101配合，第一滑块102的顶部连接有敲块104，敲块104的右侧与混合箱1左侧接触，第一滑块102的右侧与L形滑轨101内的最右侧之间连接有弹簧105，第一滑块102左侧连接有第一钢丝绳107，L形滑轨101的上侧部滑动式连接有第二滑块103，L形滑轨101与第二滑块103配合，L形滑轨101的底壁前侧左部连接有第一导向轮106，第一钢丝绳107绕过第一导向轮106，第一钢丝绳107与第二滑块103的底部左侧连接，L形滑轨101的上部右侧连接有第二导向轮108，第二钢丝绳15绕过第二导向轮108，第二钢丝绳15与第二滑块103顶部连接。
实施例4
一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，如图1-5所示，包括有混合箱1、进液斗2、第一轴承座3、第一转杆4、搅拌杆5、螺旋6、驱动机构7和遮挡板8，混合箱1的顶壁中部连接有进液斗2，混合箱1的上部左右两侧均安装有第一轴承座3，第一轴承座3上连接有第一转杆4，第一转杆4穿过左侧的第一轴承座3，第一转杆4上均匀连接有搅拌杆5，第一转杆4上连接有螺旋6，搅拌杆5和螺旋6位于混合箱1内，混合箱1左侧上部连接有驱动机构7，第一转杆4的左端与驱动机构7连接，混合箱1底部开有通孔9，混合箱1右侧底端转动式连接有遮挡板8，遮挡板8的左端通过螺栓连接的方式固定在混合箱1左侧底端。
驱动机构7还包括有安装箱71、第二轴承座72、第一斜齿轮73、第二斜齿轮74、第一电机75、第二转杆76、第一齿轮77、第一缺齿斜齿轮78、第三轴承座79、第三转杆710、第二齿轮711和第二缺齿斜齿轮712，混合箱1左侧上部连接有安装箱71，安装箱71的右侧下部安装有第二轴承座72，第一转杆4穿过第二轴承座72，第一转杆4上从右至左依次连接有第一斜齿轮73和第二斜齿轮74，安装箱71内顶部右侧安装有第一电机75，第一电机75的输出轴上连接有第二转杆76，第二转杆76的中部连接有第一齿轮77，第二转杆76的底端连接有第一缺齿斜齿轮78，第一缺齿斜齿轮78有齿的部分与第一斜齿轮73啮合，安装箱71内顶部左侧安装有第三轴承座79，第三轴承座79上连接有第三转杆710，第三转杆710的中部连接有第二齿轮711，第二齿轮711与第一齿轮77啮合，第三转杆710的底端连接有第二缺齿斜齿轮712，第二缺齿斜齿轮712有齿的部分与第二斜齿轮74啮合。
还包括有敲击机构10、绕线轮14和第二钢丝绳15，混合箱1左侧下部连接有敲击机构10，第一转杆4的左部连接有绕线轮14，绕线轮14位于混合箱1与驱动机构7之间的第一转杆4上，绕线轮14上绕有第二钢丝绳15，敲击机构10包括有L形滑轨101、第一滑块102、第二滑块103、敲块104、弹簧105、第一导向轮106、第一钢丝绳107和第二导向轮108，混合箱1左侧下部连接有L形滑轨101，L形滑轨101的下部滑动式连接有第一滑块102，第一滑块102与L形滑轨101配合，第一滑块102的顶部连接有敲块104，敲块104的右侧与混合箱1左侧接触，第一滑块102的右侧与L形滑轨101内的最右侧之间连接有弹簧105，第一滑块102左侧连接有第一钢丝绳107，L形滑轨101的上侧部滑动式连接有第二滑块103，L形滑轨101与第二滑块103配合，L形滑轨101的底壁前侧左部连接有第一导向轮106，第一钢丝绳107绕过第一导向轮106，第一钢丝绳107与第二滑块103的底部左侧连接，L形滑轨101的上部右侧连接有第二导向轮108，第二钢丝绳15绕过第二导向轮108，第二钢丝绳15与第二滑块103顶部连接。
还包括有第一挡板11、拉绳12和固定杆13，进液斗2的右侧顶端转动式连接有第一挡板11，第一挡板11的底部右侧连接有拉绳12，混合箱1的右侧下部连接有固定杆13，拉绳12固定在固定杆13上。
混合箱1为优质钢材，表面覆盖锌层。
第一电机75为伺服电机。
工作原理：当需要配制酸洗溶液时，工作人员首先将一定原料通过进液斗2倒入混合箱1内之后，再通过驱动机构7带动第一转杆4来回转动，第一转杆4带动搅拌杆5转动，搅拌杆5就会对混合箱1内的原料进行搅拌配制的同时，第一转杆4通过螺旋6来带动混合箱1内的原料左右运动，使得搅拌杆5能够对原料进行搅拌配制均匀，充分搅拌配制完成后，通过拧松螺栓，打开遮挡板8，让混合箱1内配制好的酸洗溶液通过第一通孔9流出，工人即可对配制完成的酸洗溶液进行收集，收集完成后，关闭遮挡板8，再拧紧螺栓，来对遮挡板8进行固定。
因为驱动机构7还包括有安装箱71、第二轴承座72、第一斜齿轮73、第二斜齿轮74、第一电机75、第二转杆76、第一齿轮77、第一缺齿斜齿轮78、第三轴承座79、第三转杆710、第二齿轮711和第二缺齿斜齿轮712，混合箱1左侧上部连接有安装箱71，安装箱71的右侧下部安装有第二轴承座72，第一转杆4穿过第二轴承座72，第一转杆4上从右至左依次连接有第一斜齿轮73和第二斜齿轮74，安装箱71内顶部右侧安装有第一电机75，第一电机75的输出轴上连接有第二转杆76，第二转杆76的中部连接有第一齿轮77，第二转杆76的底端连接有第一缺齿斜齿轮78，第一缺齿斜齿轮78有齿的部分与第一斜齿轮73啮合，安装箱71内顶部左侧安装有第三轴承座79，第三轴承座79上连接有第三转杆710，第三转杆710的中部连接有第二齿轮711，第二齿轮711与第一齿轮77啮合，第三转杆710的底端连接有第二缺齿斜齿轮712，第二缺齿斜齿轮712有齿的部分与第二斜齿轮74啮合，当需要配制酸洗溶液时，工作人员通过启动第一电机75，第一电机75带动第二转杆76顺时针转动，第二转杆76带动第一齿轮77与第一缺齿斜齿轮78顺时针转动，第一齿轮77带动第二齿轮711逆时针转动，第二齿轮711带动第三转杆710逆时针转动，第三转杆710带动第二缺齿斜齿轮712逆时针转动，第一缺齿斜齿轮78有齿的部分与第一斜齿轮73啮合时，第二缺齿斜齿轮712无齿的部分与第二斜齿轮74接触，第一缺齿斜齿轮78带动第一斜齿轮73逆时针转动，第一斜齿轮73带动第一转杆4逆时针转动，第二缺齿斜齿轮712有齿的部分与第二斜齿轮74啮合时，第一缺齿斜齿轮78无齿的部分与第一斜齿轮73接触，第二缺齿斜齿轮712带动第二斜齿轮74顺时针转动，第二斜齿轮74带动第一转杆4顺时针转动，这样，就能使第一转杆4不断的来回转动，第一转杆4带动搅拌杆5不断的转动的同时，螺旋6也会带动不断的左右运动，这样能够有效方便的配制酸洗溶液，减少酸洗成本。
因为还包括有敲击机构10、绕线轮14和第二钢丝绳15，混合箱1左侧下部连接有敲击机构10，第一转杆4的左部连接有绕线轮14，绕线轮14位于混合箱1与驱动机构7之间的第一转杆4上，绕线轮14上绕有第二钢丝绳15，敲击机构10包括有L形滑轨101、第一滑块102、第二滑块103、敲块104、弹簧105、第一导向轮106、第一钢丝绳107和第二导向轮108，混合箱1左侧下部连接有L形滑轨101，L形滑轨101的下部滑动式连接有第一滑块102，第一滑块102与L形滑轨101配合，第一滑块102的顶部连接有敲块104，敲块104的右侧与混合箱1左侧接触，第一滑块102的右侧与L形滑轨101内的最右侧之间连接有弹簧105，第一滑块102左侧连接有第一钢丝绳107，L形滑轨101的上侧部滑动式连接有第二滑块103，L形滑轨101与第二滑块103配合，L形滑轨101的底壁前侧左部连接有第一导向轮106，第一钢丝绳107绕过第一导向轮106，第一钢丝绳107与第二滑块103的底部左侧连接，L形滑轨101的上部右侧连接有第二导向轮108，第二钢丝绳15绕过第二导向轮108，第二钢丝绳15与第二滑块103顶部连接，当需要配制酸洗溶液时，工作人员通过启动第一电机75，第一电机75带动第一转杆4来回转动，第一转杆4带动绕线轮14不断的来回转动，绕线轮14不断的收放第二钢丝绳15，收起第二钢丝绳15时，第二钢丝绳15带动第二滑块103向上运动，第二滑块103拉动第一钢丝绳107，第一钢丝绳107带动第一滑块102向左运动，第一滑块102带动敲块104向左运动，放出第二钢丝绳15时，第二滑块103由于重力向下运动，第二滑块103松开第一钢丝绳107，第一滑块102不受第一钢丝绳107牵引，弹簧105带动第一滑块102向右运动，第一滑块102带动敲块104向右运动，敲块104不断的左右运动这样就能在酸洗时不断的敲击混合箱1，将混合箱1内壁上黏附的残余酸洗溶液敲落，提高了设备的实用性，达到更好的收集配制完成的酸洗溶液的目的。
因为还包括有第一挡板11、拉绳12和固定杆13，进液斗2的右侧顶端转动式连接有第一挡板11，第一挡板11的底部右侧连接有拉绳12，混合箱1的右侧下部连接有固定杆13，拉绳12固定在固定杆13上当需要配制酸洗溶液时，工作人员通过解下固定杆13上的拉绳12，拉动拉绳12，拉绳12带动第一挡板11转动式打开，将拉绳12缠绕在固定杆13上，通入原料后，解下缠绕在固定杆13上的拉绳12，松开拉绳12，将第一挡板11放下，第一挡板11复位后，将拉绳12缠绕在固定杆13上即可，这样就能在酸洗时有效的防止灰尘等杂物进入混合箱1，影响酸洗溶液的配制，提高了酸洗溶液的质量，有效的防止了酸洗溶液在配制时从进液斗2溅出，提高了设备的实用性。
因为混合箱1为优质钢材，表面覆盖锌层，提高本设备的使用年限。
因为第一电机75为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，其特征在于，包括有混合箱(1)、进液斗(2)、第一轴承座(3)、第一转杆(4)、搅拌杆(5)、螺旋(6)、驱动机构(7)和遮挡板(8)，混合箱(1)的顶壁中部连接有进液斗(2)，混合箱(1)的上部左右两侧均安装有第一轴承座(3)，第一轴承座(3)上连接有第一转杆(4)，第一转杆(4)穿过左侧的第一轴承座(3)，第一转杆(4)上均匀连接有搅拌杆(5)，第一转杆(4)上连接有螺旋(6)，搅拌杆(5)和螺旋(6)位于混合箱(1)内，混合箱(1)左侧上部连接有驱动机构(7)，第一转杆(4)的左端与驱动机构(7)连接，混合箱(1)底部开有通孔(9)，混合箱(1)右侧底端转动式连接有遮挡板(8)，遮挡板(8)的左端通过螺栓连接的方式固定在混合箱(1)左侧底端。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，其特征在于，驱动机构(7)还包括有安装箱(71)、第二轴承座(72)、第一斜齿轮(73)、第二斜齿轮(74)、第一电机(75)、第二转杆(76)、第一齿轮(77)、第一缺齿斜齿轮(78)、第三轴承座(79)、第三转杆(710)、第二齿轮(711)和第二缺齿斜齿轮(712)，混合箱(1)左侧上部连接有安装箱(71)，安装箱(71)的右侧下部安装有第二轴承座(72)，第一转杆(4)穿过第二轴承座(72)，第一转杆(4)上从右至左依次连接有第一斜齿轮(73)和第二斜齿轮(74)，安装箱(71)内顶部右侧安装有第一电机(75)，第一电机(75)的输出轴上连接有第二转杆(76)，第二转杆(76)的中部连接有第一齿轮(77)，第二转杆(76)的底端连接有第一缺齿斜齿轮(78)，第一缺齿斜齿轮(78)有齿的部分与第一斜齿轮(73)啮合，安装箱(71)内顶部左侧安装有第三轴承座(79)，第三轴承座(79)上连接有第三转杆(710)，第三转杆(710)的中部连接有第二齿轮(711)，第二齿轮(711)与第一齿轮(77)啮合，第三转杆(710)的底端连接有第二缺齿斜齿轮(712)，第二缺齿斜齿轮(712)有齿的部分与第二斜齿轮(74)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，其特征在于，还包括有敲击机构(10)、绕线轮(14)和第二钢丝绳(15)，混合箱(1)左侧下部连接有敲击机构(10)，第一转杆(4)的左部连接有绕线轮(14)，绕线轮(14)位于混合箱(1)与驱动机构(7)之间的第一转杆(4)上，绕线轮(14)上绕有第二钢丝绳(15)，敲击机构(10)包括有L形滑轨(101)、第一滑块(102)、第二滑块(103)、敲块(104)、弹簧(105)、第一导向轮(106)、第一钢丝绳(107)和第二导向轮(108)，混合箱(1)左侧下部连接有L形滑轨(101)，L形滑轨(101)的下部滑动式连接有第一滑块(102)，第一滑块(102)与L形滑轨(101)配合，第一滑块(102)的顶部连接有敲块(104)，敲块(104)的右侧与混合箱(1)左侧接触，第一滑块(102)的右侧与L形滑轨(101)内的最右侧之间连接有弹簧(105)，第一滑块(102)左侧连接有第一钢丝绳(107)，L形滑轨(101)的上侧部滑动式连接有第二滑块(103)，L形滑轨(101)与第二滑块(103)配合，L形滑轨(101)的底壁前侧左部连接有第一导向轮(106)，第一钢丝绳(107)绕过第一导向轮(106)，第一钢丝绳(107)与第二滑块(103)的底部左侧连接，L形滑轨(101)的上部右侧连接有第二导向轮(108)，第二钢丝绳(15)绕过第二导向轮(108)，第二钢丝绳(15)与第二滑块(103)顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，其特征在于，还包括有第一挡板(11)、拉绳(12)和固定杆(13)，进液斗(2)的右侧顶端转动式连接有第一挡板(11)，第一挡板(11)的底部右侧连接有拉绳(12)，混合箱(1)的右侧下部连接有固定杆(13)，拉绳(12)固定在固定杆(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，其特征在于，混合箱(1)为优质钢材，表面覆盖锌层。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备，其特征在于，第一电机(75)为伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710245181.8A CN106894033A (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710245181.8A CN106894033A (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106894033A true CN106894033A (zh) | 2017-06-27 |
Family
ID=59196100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710245181.8A Withdrawn CN106894033A (zh) | 2017-04-14 | 2017-04-14 | 一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106894033A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107279116A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-10-24 | 许传金 | 一种园林树林防护用药物喷洒设备 |
| CN107321236A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-11-07 | 鲁校斌 | 一种食品生产用配料搅拌机 |
| CN107413224A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-01 | 刘胜香 | 一种印刷厂用油墨混合机 |
| CN107551861A (zh) * | 2017-08-01 | 2018-01-09 | 刘同海 | 一种印刷厂用油墨制备设备 |
| CN109930163A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-06-25 | 康晓树 | 一种轴承加工酸洗装置 |
| CN111519199A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-11 | 江苏久茂精密电子科技有限公司 | 一种电子产品加工用金属工件酸洗装置 |
-
2017
- 2017-04-14 CN CN201710245181.8A patent/CN106894033A/zh not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107413224A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-12-01 | 刘胜香 | 一种印刷厂用油墨混合机 |
| CN107551861A (zh) * | 2017-08-01 | 2018-01-09 | 刘同海 | 一种印刷厂用油墨制备设备 |
| CN107279116A (zh) * | 2017-08-21 | 2017-10-24 | 许传金 | 一种园林树林防护用药物喷洒设备 |
| CN107321236A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-11-07 | 鲁校斌 | 一种食品生产用配料搅拌机 |
| CN109930163A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-06-25 | 康晓树 | 一种轴承加工酸洗装置 |
| CN109930163B (zh) * | 2019-05-08 | 2020-11-24 | 义乌市思淇工业设计有限公司 | 一种轴承加工酸洗装置 |
| CN111519199A (zh) * | 2020-06-03 | 2020-08-11 | 江苏久茂精密电子科技有限公司 | 一种电子产品加工用金属工件酸洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106894033A (zh) | 一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备 | |
| CN206535593U (zh) | 一种药材破碎设备 | |
| CN108068214B (zh) | 一种料斗门外开且滚筒残料易清除的混凝土搅拌机 | |
| CN106987714B (zh) | 一种从废旧电池中提取硫酸镍用振击节能型萃取装置 | |
| CN207025338U (zh) | 一种便于刮除内壁残渣的化工生产用反应釜 | |
| CN106964291A (zh) | 一种电子产品生产用具有搅拌功能的胶罐 | |
| CN106902922A (zh) | 一种污泥块碾碎装置 | |
| CN107824444A (zh) | 一种城建施工沙子快速筛选装置 | |
| CN107126876A (zh) | 一种石油加工用混合装置 | |
| CN206721366U (zh) | 一种钢丝绳用酸洗溶液配制设备 | |
| CN107202478A (zh) | 一种用于碳酸稀土的新式脱水装置 | |
| CN106914311A (zh) | 一种污泥处理用压块粉碎装置 | |
| CN106994312A (zh) | 一种粉剂兽药混料装置 | |
| CN207002851U (zh) | 一种钢丝绳喷淋式酸洗设备 | |
| CN206589132U (zh) | 一种用于桥梁施工建设的多框混凝土加工设备 | |
| CN206778546U (zh) | 一种污泥块碾碎装置 | |
| CN206810441U (zh) | 一种污泥处理用压块多级破碎装置 | |
| CN206766788U (zh) | 一种冶炼配料用清理装置 | |
| CN107297163A (zh) | 一种共享单车喷涂加工用油漆稀释设备 | |
| CN204221953U (zh) | 加气混凝土砌块生产*** | |
| CN203796583U (zh) | 磷酸制备工艺使用的氟风机 | |
| CN206616134U (zh) | 一种污泥处理用干化装置 | |
| CN110407464A (zh) | 一种废旧玻璃纤维回收装置 | |
| CN110340102A (zh) | 建筑工地废旧钢筋回收*** | |
| CN106757103A (zh) | 一种五金镀锌管生产用酸洗设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170627 |