CN106893458B - 一种泵业用环保水漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泵业用环保水漆及其制备方法，涉及防腐涂料技术领域。包括以下重量百分比的原料：水性树脂：15‑25%聚酯多元醇；助剂：0.12‑0.35%成膜助剂、0.9‑2.1%中和剂、0.18‑1.5%消泡剂、0.15‑0.38%分散剂、30‑37%去离子水、0.1‑0.35%润湿剂、0.75‑1.67%催干剂；填料：0.31‑0.67%炭黑、5‑12%氧化铁黑、5‑8.8%808防锈料、2.5‑5.3%复合磷酸锌、5.5‑8.8%复合铁钛粉、7‑11.6%硫酸钡、1‑3.3%滑石粉、4.3‑7.8%防沉触变剂。该漆具备良好的环境友好性，且在防腐、防锈，抗冲击等方面，均达到国标要求。
Description
技术领域
本发明涉及防腐涂料技术领域。
背景技术
如今，随着社会的发展，各种公司的兴起，也促进了泵业的发展，从而也带动了泵业涂料的兴起。目前，全国大大小小的泵业公司有5000家之多。泵主要是用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浊液和液态金属等液体，也可以用来输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。因此，预防泵体腐蚀、生锈显得尤为重要。
泵外层涂装属于防腐涂料领域，目前，泵业用漆主要还是以溶剂型居多，它们不仅会对空气环境造成严重的污染，还会对我们自身造成一定的危害，影响人们的身心健康，对人们来说无一利而有百害。环境保护不仅是我们的义务，更是我们的责任，所以研究出一种泵业用环保水漆刻不容缓。
现如今，泵业外层涂装技术主要存在以下技术瓶颈：
1、现有用漆以溶剂型为主，需要解决油漆VOC含量高的问题；
2、现有用漆需要解决漆膜防腐、防锈能力差，以及耐候性差等问题；
3、现有水性漆产品VOC含量高，气味大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种泵业用环保水漆及其制备方法，该漆具备良好的环境友好性，可以保护涂装工人以及居住人员的人身不受到有毒挥发物的侵害，而且在防腐、防锈，抗冲击，耐候性，耐盐雾，附着力，硬度等方面，其指标均达到国标HG/T4847-2015要求。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种泵业用环保水漆，包括以下重量百分比的原料：
水性树脂：15-25%的聚酯多元醇；
助剂：0.12-0.35%的成膜助剂、0.9-2.1%的中和剂、0.18-1.5%的消泡剂、0.15-0.38%的分散剂、30-37%的去离子水、0.1-0.35%的润湿剂、0.75-1.67%的催干剂；
填料：0.31-0.67%的炭黑、5-12%的氧化铁黑、5-8.8%的808防锈料、2.5-5.3%的复合磷酸锌、5.5-8.8%的复合铁钛粉、7-11.6%的硫酸钡、1-3.3%的滑石粉、4.3-7.8%的防沉触变剂。
808防锈料的厂家为常州***化工有限公司。
优选的，聚酯多元醇为河北晨阳工贸集团有限公司的聚酯多元醇A-631。
优选的，消泡剂为迪高TEGO的脱泡作用助剂Tego-810和德国毕克化学的消泡作用助剂BYK-024的混合物，其中，Tego-810和BYK-024的重量比为1:1。
优选的，润湿剂为东莞市比高化工有限公司的FS204E。
优选的，分散剂为德国毕克化学的毕克分散作用助剂BYK-190。
优选的，防沉触变剂为3wt%的有机膨润土，防沉触变剂中，有机膨润土：酒精：去离子水的质量比为3:1:96。
优选的，催干剂为无锡市德宇化工有限公司的6206；成膜助剂为DPNB，二丙二醇丁醚；中和剂为三乙胺；滑石粉的目数为1250目；硫酸钡的目数为1500目。
上述泵业用环保水漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤a，先将聚酯多元醇、成膜助剂、中和剂、消泡剂、分散剂以及去离子水加入到备料锅内，搅拌至混合均匀；
步骤b，待步骤a搅拌均匀后，加入炭黑、氧化铁黑、复合铁钛粉、808防锈料、复合磷酸锌、硫酸钡、滑石粉以及防沉触变剂，搅拌；
步骤c，步骤b完成后，继续加入润湿剂和催干剂，继续搅拌；
步骤d，研磨步骤c至细度小于等于20μm，200目过滤，得成品。
优选的，泵业用环保水漆的制备方法，包括以下步骤：
步骤a，先将聚酯多元醇、成膜助剂、中和剂、消泡剂、分散剂以及去离子水依次加入到备料锅内，以700r/min的速度搅拌8-10分钟至混合均匀；
步骤b，待步骤a搅拌均匀后，加入炭黑、氧化铁黑、复合铁钛粉、808防锈料、复合磷酸锌、硫酸钡、滑石粉以及防沉触变剂，以800r/min的速度搅拌10-15分钟；
步骤c，步骤b完成后，继续加入润湿剂和催干剂，继续搅拌10分钟；
步骤d，研磨步骤c至细度小于等于20μm，200目滤布过滤，得成品。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
（1）本发明泵业用环保水漆具备良好的环境友好性，可以保护涂装工人以及居住人员的人身不受到有毒挥发物的侵害，而且在防腐、防锈，抗冲击，耐候性，耐盐雾，附着力，硬度等方面，其指标均达到国标HG/T4847-2015要求；
（2）本发明选用808防锈料，得到高防腐、高防锈的水性涂层，提高涂料的防锈、防腐性能；
（3）本发明选用水性树脂聚酯多元醇，其制备的水性涂料VOC≤80g/L，气味低，可以有效防止环境的污染，比现有泵业涂料更加环保；
（4）本发明选用不同类型的消泡剂进行复配，可以解决体系气泡问题；
（5）本发明选用FS204E润湿剂，可以有效提高填料与树脂的亲和性，保证漆膜的饱和度以及光泽度；
（6）本发明中滑石粉的目数为1250目；硫酸钡的目数为1500目，此目数细度小，易研磨，保证漆膜的表面效果；防沉触变剂3wt%的有机膨润土是为了防沉，提高触变性；分散剂BYK-190可以均一分散难溶解的颜料固体颗粒及液体颗粒，防止颗粒的沉降和凝聚，形成稳定的悬浮液；催干剂6206可以加速漆膜的氧化、聚合、干燥，达到快干的目的；成膜助剂DPNB可以促进高分子化合物塑型流动和弹性变形，改善聚结性能，促进成膜。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式作对本发明做进一步的详细描述。
本发明的实施例所用部分原料商品名称、型号和生产厂家如下：
实施例1
一种泵业用环保水漆，包括以下重量百分比的原料：
水性树脂：15%的聚酯多元醇；
助剂：0.35%的成膜助剂、2.1%的中和剂、1.5%的消泡剂、0.2%的分散剂、37%的去离子水、0.1%的润湿剂、1%的催干剂；
填料：0.67%的炭黑、6.88%的氧化铁黑、7%的808防锈料、2.5%的复合磷酸锌、8.8%的复合铁钛粉、11.6%的硫酸钡、1%的滑石粉、4.3%的防沉触变剂。
消泡剂为Tego-810和BYK-024的重量比为1:1；防沉触变剂为3wt%的有机膨润土；防沉触变剂中，有机膨润土：酒精：去离子水的质量比为3:1:96；成膜助剂为二丙二醇丁醚；中和剂为三乙胺；滑石粉的目数为1250目；硫酸钡的目数为1500目。
制备方法，包括以下步骤：
步骤a，先将聚酯多元醇、成膜助剂、中和剂、消泡剂、分散剂以及去离子水依次加入到备料锅内，以700r/min的速度搅拌8-10分钟至混合均匀；
步骤b，待步骤a搅拌均匀后，加入炭黑、氧化铁黑、复合铁钛粉、808防锈料、复合磷酸锌、硫酸钡、滑石粉以及防沉触变剂，以800r/min的速度搅拌10-15分钟；
步骤c，步骤b完成后，继续加入润湿剂和催干剂，继续搅拌10分钟；
步骤d，研磨步骤c至细度小于等于20μm，200目滤布过滤，得成品。
实施例2
一种泵业用环保水漆，包括以下重量百分比的原料：
水性树脂：25%的聚酯多元醇；
助剂：0.12%的成膜助剂、0.9%的中和剂、0.18%的消泡剂、0.15%的分散剂、30%的去离子水、0.25%的润湿剂、0.75%的催干剂；
填料：0.31%的炭黑、8.44%的氧化铁黑、5%的808防锈料、3.3%的复合磷酸锌、5.5%的复合铁钛粉、9%的硫酸钡、3.3%的滑石粉、7.8%的防沉触变剂。
消泡剂为Tego-810和BYK-024的重量比为1:1；防沉触变剂为3wt%的有机膨润土；防沉触变剂中，有机膨润土：酒精：去离子水的质量比为3:1:96；成膜助剂为二丙二醇丁醚；中和剂为三乙胺；滑石粉的目数为1250目；硫酸钡的目数为1500目。
上述泵业用环保水漆的制备方法同实施例1。
实施例3
一种泵业用环保水漆，包括以下重量百分比的原料：
水性树脂：20%的聚酯多元醇；
助剂：0.2%的成膜助剂、1.1%的中和剂、0.2%的消泡剂、0.38%的分散剂、31%的去离子水、0.35%的润湿剂、0.75%的催干剂；
填料：0.4%的炭黑、12%的氧化铁黑、8.8%的808防锈料、5.3%的复合磷酸锌、5.72%的复合铁钛粉、7%的硫酸钡、1.5%的滑石粉、5.3%的防沉触变剂。
消泡剂为Tego-810和BYK-024的重量比为1:1；防沉触变剂为3wt%的有机膨润土；防沉触变剂中，有机膨润土：酒精：去离子水的质量比为3:1:96；成膜助剂为二丙二醇丁醚；中和剂为三乙胺；滑石粉的目数为1250目；硫酸钡的目数为1500目。
上述泵业用环保水漆的制备方法同实施例1。
实施例4
一种泵业用环保水漆，包括以下重量百分比的原料：
水性树脂：18%的聚酯多元醇；
助剂：0.3%的成膜助剂、1.5%的中和剂、1%的消泡剂、0.3%的分散剂、35.63%的去离子水、0.3%的润湿剂、1.67%的催干剂；
填料：0.5%的炭黑、5%的氧化铁黑、6%的808防锈料、4.3%的复合磷酸锌、7%的复合铁钛粉、10%的硫酸钡、2%的滑石粉、6.5%的防沉触变剂。
消泡剂为Tego-810和BYK-024的重量比为1:1；防沉触变剂为3wt%的有机膨润土；防沉触变剂中，有机膨润土：酒精：去离子水的质量比为3:1:96；成膜助剂为二丙二醇丁醚；中和剂为三乙胺；滑石粉的目数为1250目；硫酸钡的目数为1500目。
上述泵业用环保水漆的制备方法同实施例1。
本发明的实施例测试结果见下表所示：
本发明泵业用环保水漆具备良好的环境友好性，可以保护涂装工人以及居住人员的人身不受到有毒挥发物的侵害，而且在防腐、防锈，抗冲击，耐候性，耐盐雾，附着力，硬度等方面，其指标均达到国标HG/T4847-2015要求。
Claims (7)
1.一种泵业用环保水漆，其特征在于：包括以下重量百分比的原料：
水性树脂：15-25％的聚酯多元醇；
助剂：0.12-0.35％的成膜助剂、0.9-2.1％的中和剂、0.18-1.5％的消泡剂、0.15-0.38％的分散剂、30-37％的去离子水、0.1-0.35％的润湿剂、0.75-1.67％的催干剂；
填料：0.31-0.67％的炭黑、5-12％的氧化铁黑、5-8.8％的808防锈料、2.5-5.3％的复合磷酸锌、5.5-8.8％的复合铁钛粉、7-11.6％的硫酸钡、1-3.3％的滑石粉、4.3-7.8％的防沉触变剂，所述808防锈料的厂家为常州***化工有限公司，所述催干剂为无锡市德宇化工有限公司的6206；成膜助剂为二丙二醇丁醚；中和剂为三乙胺；滑石粉的目数为1250目；硫酸钡的目数为1500目。
2.根据权利要求1所述的一种泵业用环保水漆，其特征在于所述消泡剂为迪高TEGO的脱泡作用助剂Tego-810和德国毕克化学的消泡作用助剂BYK-024的混合物，其中，Tego-810和BYK-024的重量比为1:1。
3.根据权利要求1所述的一种泵业用环保水漆，其特征在于所述润湿剂为东莞市比高化工有限公司的FS204E。
4.根据权利要求1所述的一种泵业用环保水漆，其特征在于所述分散剂为德国毕克化学的毕克分散作用助剂BYK-190。
5.根据权利要求1所述的一种泵业用环保水漆，其特征在于所述防沉触变剂为3wt％的有机膨润土，防沉触变剂中，有机膨润土：酒精：去离子水的质量比为3:1:96。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种泵业用环保水漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a，先将聚酯多元醇、成膜助剂、中和剂、消泡剂、分散剂以及去离子水加入到备料锅内，搅拌至混合均匀；
步骤b，待步骤a搅拌均匀后，加入炭黑、氧化铁黑、复合铁钛粉、808防锈料、复合磷酸锌、硫酸钡、滑石粉以及防沉触变剂，搅拌；
步骤c，步骤b完成后，继续加入润湿剂和催干剂，继续搅拌；
步骤d，研磨步骤c至细度小于等于20μm，200目过滤，得成品。
7.根据权利要求6所述的一种泵业用环保水漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤a，先将聚酯多元醇、成膜助剂、中和剂、消泡剂、分散剂以及去离子水依次加入到备料锅内，以700r/min的速度搅拌8-10分钟至混合均匀；
步骤b，待步骤a搅拌均匀后，加入炭黑、氧化铁黑、复合铁钛粉、808防锈料、复合磷酸锌、硫酸钡、滑石粉以及防沉触变剂，以800r/min的速度搅拌10-15分钟；
步骤c，步骤b完成后，继续加入润湿剂和催干剂，继续搅拌10分钟；
步骤d，研磨步骤c至细度小于等于20μm，200目滤布过滤，得成品。
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