CN106893367A - 一种改性超细重质碳酸钙的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,包括以下步骤:1)将直径小于1厘米的碳酸钙粗料,送入磨粉机中进行粉磨;2)将粉磨后的碳酸钙、水、改性剂充分混合,配制成浆料;3)将混合好后的浆料采用湿法研磨,浆料的流速为6t/h,并在研磨过程中加入分散剂,研磨温度为30-50℃,研磨时间为30-50分钟;4)将研磨的浆料进行二次研磨;5)将研磨处理后的碳酸钙混合浆料脱水、干燥、筛分得到成品。本发明制备方法,将粉磨后的碳酸钙、水、改性剂按照一定的比例配成浆料,浆料在研磨过程中加入分散剂,降低了表面能,提高了重质碳酸钙粒子与有机高聚物的亲和性,改善了重质碳酸钙在有机高聚物中的分散性能。
Description
技术领域
本发明涉及超细重质碳酸钙生产加工技术领域,尤其涉及一种改性超细重质碳酸钙的制备方法。
背景技术
碳酸钙原料广、价格低廉、无毒性、使用方便,是国内外产量及用量最大的无机填料剂之一,主要作为塑料、橡胶、涂料、油漆以及造纸等行业的填充料。但碳酸钙由于其自身特性,在作为填料应用时存在着2个缺陷:其一,碳酸钙在颗粒细化过程中,表面能急剧增加,且颗粒越细,其表面能越大,表面吸附能也越大,从而使碳酸钙颗粒在极性分散介质中很难分开,容易自行团聚形成大的颗粒。其二,碳酸钙是一种亲水性无机物,与疏水性的树脂基体之间存在不相容性,从而限制碳酸钙填充料的应用。
发明内容
本发明的目的针对上述碳酸钙现有技术中的的缺陷问题,提供一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,该方法将粉磨后的碳酸钙、水、改性剂按照一定的比例配成浆料,浆料在研磨过程中加入分散剂,降低了表面能,提高了重质碳酸钙粒子与有机高聚物的亲和性,改善了重质碳酸钙在有机高聚物中的分散性能。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,包括以下步骤:
1)将直径小于1厘米的碳酸钙粗料,送入磨粉机中进行粉磨;
2)将粉磨后的碳酸钙60-80份、水25-30份、改性剂1-3份充分混合,混合以后放置40-60分钟,配制成固含量为70%-80%的浆料;
3)将混合好后的浆料采用湿法研磨,浆料的流速为6t/h,并在研磨过程中加入分散剂,研磨温度为30-50℃,研磨时间为30-50分钟;
4)将第一次研磨的浆料再次研磨,浆料的流速为6t/h,研磨温度为35-85℃,研磨时间为1-2小时;
5)将研磨处理的碳酸钙混合浆料脱水、干燥、筛分得到成品。
进一步地,所述改性剂为硬脂酸、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或多种。
进一步地,所述分散剂为聚羧酸钠盐型的聚合物和/或聚丙烯酸铵盐型的聚合物。
进一步地,所述粉磨后的碳酸钙70份、水28份、改性剂2份混合。
本发明的有益效果:一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,该方法将粉磨后的碳酸钙、水、改性剂按照一定的比例配成浆料,浆料在研磨过程中加入分散剂,降低了表面能,提高了重质碳酸钙粒子与有机高聚物的亲和性,改善了重质碳酸钙在有机高聚物中的分散性能,所制得的改性超细重质碳酸钙与有机高聚物的亲和性良好,在有机高聚物中的分散性好。
具体实施方式
实施例1
一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,包括以下步骤:
1)将直径小于1厘米的碳酸钙粗料,送入磨粉机中进行粉磨;
2)将粉磨后的碳酸钙70份、水28份、改性剂2份充分混合,混合以后放置50分钟,配制成固含量为75%的浆料;改性剂可以为硬脂酸、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或多种;
3)将混合好后的浆料采用湿法研磨,浆料的流速为6t/h,并在研磨过程中加入分散剂,研磨温度为40℃,研磨时间为40分钟;分散剂为聚羧酸钠盐型的聚合物和/或聚丙烯酸铵盐型的聚合物;
4)将第一次研磨的浆料再次研磨,浆料的流速为6t/h,研磨温度为50℃,研磨时间为1.5小时;
5)将研磨处理的碳酸钙混合浆料脱水、干燥、筛分得到成品。
实施例2
一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,包括以下步骤:
1)将直径小于1厘米的碳酸钙粗料,送入磨粉机中进行粉磨;
2)将粉磨后的碳酸钙60份、水30份、改性剂1份充分混合,混合以后放置40分钟,配制成固含量为70%的浆料;改性剂可以为硬脂酸、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或多种;
3)将混合好后的浆料采用湿法研磨,浆料的流速为6t/h,并在研磨过程中加入分散剂,研磨温度为30℃,研磨时间为50分钟;分散剂为聚羧酸钠盐型的聚合物和/或聚丙烯酸铵盐型的聚合物;
4)将第一次研磨的浆料再次研磨,浆料的流速为6t/h,研磨温度为35℃,研磨时间为2小时;
5)将研磨处理的碳酸钙混合浆料脱水、干燥、筛分得到成品。
实施例3
一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,包括以下步骤:
1)将直径小于1厘米的碳酸钙粗料,送入磨粉机中进行粉磨;
2)将粉磨后的碳酸钙80份、水20份、改性剂3份充分混合,混合以后放置60分钟,配制成固含量为80%的浆料;改性剂可以为硬脂酸、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或多种;
3)将混合好后的浆料采用湿法研磨,浆料的流速为6t/h,并在研磨过程中加入分散剂,研磨温度为50℃,研磨时间为30分钟;分散剂为聚羧酸钠盐型的聚合物和/或聚丙烯酸铵盐型的聚合物;
4)将第一次研磨的浆料再次研磨,浆料的流速为6t/h,研磨温度为85℃,研磨时间为1小时;
5)将研磨处理的碳酸钙混合浆料脱水、干燥、筛分得到成品。
一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,该方法将粉磨后的碳酸钙、水、改性剂按照一定的比例配成浆料,浆料在研磨过程中加入分散剂,降低了表面能,提高了重质碳酸钙粒子与有机高聚物的亲和性,改善了重质碳酸钙在有机高聚物中的分散性能,所制得的改性超细重质碳酸钙与有机高聚物的亲和性良好,在有机高聚物中的分散性好。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将直径小于1厘米的碳酸钙粗料,送入磨粉机中进行粉磨;
2)将粉磨后的碳酸钙60-80份、水25-30份、改性剂1-3份充分混合,混合以后放置40-60分钟,配制成固含量为70%-80%的浆料;
3)将混合好后的浆料采用湿法研磨,浆料的流速为6t/h,并在研磨过程中加入分散剂,研磨温度为30-50℃,研磨时间为30-50分钟;
4)将第一次研磨的浆料再次研磨,浆料的流速为6t/h,研磨温度为35-85℃,研磨时间为1-2小时;
5)将研磨处理的碳酸钙混合浆料脱水、干燥、筛分得到成品。
2.按照权利要求1所述的一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,其特征在于:所述改性剂为硬脂酸、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硅烷偶联剂中的一种或多种。
3.按照权利要求1所述的一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,其特征在于:所述分散剂为聚羧酸钠盐型的聚合物和/或聚丙烯酸铵盐型的聚合物。
4.按照权利要求1所述的一种改性超细重质碳酸钙的制备方法,其特征在于:所述粉磨后的碳酸钙70份、水28份、改性剂2份混合。
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