CN106892389A - 液体灌装机防漏液灌装嘴 - Google Patents

液体灌装机防漏液灌装嘴 Download PDF

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CN106892389A
CN106892389A CN201510961532.6A CN201510961532A CN106892389A CN 106892389 A CN106892389 A CN 106892389A CN 201510961532 A CN201510961532 A CN 201510961532A CN 106892389 A CN106892389 A CN 106892389A
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刘建
李力
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Tianjin Hui Yi Science And Technology Ltd
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Tianjin Hui Yi Science And Technology Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2608—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means
    • B67C3/2611—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks comprising anti-dripping means to prevent dripping from sources other than the filling product, e.g. deflectors for vapours condensed on the outer surface of the filling device

Landscapes

  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)

Abstract

本发明涉及液体灌装机防漏液灌装嘴，包括输料管、外管套和防漏阀，防漏阀设置于输料管出口处，外管套设置于输料管外侧，外管套内设有外管套卡位，外管套卡位为环状凸起，输料管外设有输料管卡位，输料管卡位为环状凸起，外管套卡位位于输料管卡位上方，外管套卡位与输料管卡位中间设有复位弹簧，防漏阀为横向的圆柱体，防漏阀横向穿过输料管的下端，防漏阀中部设有流通口，流通口贯穿防漏阀，防漏阀两侧面均设有转向杆，转向杆通过固定轴连接在防漏阀的侧面，外管套下端设有推拉杆，推拉杆与转向杆通过连接杆连接。本发明的有益效果是：当停止输液时，有效的避免灌装液的滴漏，操作简单，效果明显，节约成本，减少浪费。

Description

液体灌装机防漏液灌装嘴
技术领域
本发明属于灌装机械领域，尤其是涉及一种液体灌装机防漏液灌装嘴。
背景技术
食品包装机通常包括有近料斗、供料装置和灌装装置，以及设置在灌装装置上方和下方的夹紧装置、设置在灌装装置下方的推袋装置。在灌装装置中通常设置有灌装阀，现有灌装阀，结构较复杂，且在灌装时，容易滴漏，在灌装的过程中，当一次灌装完成时，往往会有部分液体从灌装嘴流到包装瓶(盒)或灌装车间的地面上，这些撤漏的液体不仅增加了生产成本，还会弄脏包装瓶(盒)的外表面，增加包装人员的工作量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种液体灌装机防漏液灌装嘴。
本发明采用的技术方案是：液体灌装机防漏液灌装嘴，包括输料管、外管套和防漏阀，防漏阀设置于输料管出口处，外管套设置于输料管外侧，外管套为直径大于输料管的管装物，外管套内壁设有外管套卡位，外管套卡位为环状凸起，输料管外壁设有输料管卡位，输料管卡位为环状凸起，外管套卡位位于输料管卡位上方，外管套卡位与输料管卡位中间设有复位弹簧，防漏阀为横向的圆柱体，防漏阀横向穿过输料管的下端，防漏阀中部设有流通口，流通口贯穿防漏阀，防漏阀两侧面均设有转向杆，转向杆通过固定轴连接在防漏阀的侧面，外管套下端设有推拉杆，推拉杆与转向杆通过连接杆连接。
优选的，推拉杆上端固定在外管套下端，推拉杆下端与连接杆上端铰接，连接杆下端与转向杆一端铰接，固定轴连接在转向杆的中部。
优选的，固定轴固定在防漏阀圆形侧面的圆心处。
优选的，流通口直径小于防漏阀直径。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用了上述技术，当停止输液时，有效的避免灌装液的滴漏，操作简单，效果明显，节约成本，减少浪费。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图。
图2是本发明的侧视图。
图中：
1、输料管 11、输料管卡位 2、外管套
21、外管套卡位 3、复位弹簧 4、防漏阀
41、流通口 42、固定轴 51、转向杆
52、连接杆 53、推拉杆
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例做出说明。
如图1图2所示，本发明涉及液体灌装机防漏液灌装嘴，包括输料管1、外管套2和防漏阀4，防漏阀4设置于输料管1出口处，外管套2设置于输料管1外侧，外管套2为直径大于输料管1的管装物，外管套2内设有外管套卡位21，外管套卡位21为环状凸起，输料管1外设有输料管卡位11，输料管卡位11为环状凸起，外管套卡位21位于输料管卡位11上方，外管套卡位21与输料管卡位11中间设有复位弹簧3，防漏阀4为横向的圆柱体，防漏阀4横向穿过输料管1的下端，防漏阀4与输料管1尾部有2-3cm的距离，防漏阀4中部设有流通口41，流通口41贯穿防漏阀4，流通口41直径小于防漏阀4直径，防漏阀4两侧面均设有转向杆51，转向杆51通过固定轴42连接在防漏阀4的侧面，固定轴42固定在防漏阀4圆形侧面的圆心处，外管套2下端设有推拉杆53，推拉杆53与转向杆51通过连接杆52连接，推拉杆53上端固定在外管套2下端，推拉杆53下端与连接杆52上端铰接，连接杆52下端与转向杆51一端铰接，固定轴42连接在转向杆51的中部，当推拉杆53在外管套2的作用下来回拉动时，可以带动转向杆51，从而旋转防漏阀4，改变流通口41的方向，以达到输料管1开启闭合的状态。
实施例：当一次灌装完成后，外管套2受力向下，依次带动推拉杆53，连接杆52，转动转向杆51，使防漏阀4旋转，使流通口41转向，灌装液被防漏阀4阻挡，达到防漏的效果，由于防漏阀4与输料管1紧密贴合，防漏阀4下部的灌装液在压强的作用下，存于输料管1尾部，不会掉落。当准备开始下一次灌装时，外管套2受力向上回缩，依次拉动推拉杆53、连接杆52和转向杆51，转动防漏阀4，使流通口41与输料管1方向一致，达到流通效果。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.液体灌装机防漏液灌装嘴，其特征在于：包括输料管、外管套和防漏阀，所述防漏阀设置于所述输料管出口处，所述外管套设置于所述输料管外侧，所述外管套为直径大于所述输料管的管装物，所述外管套内壁设有外管套卡位，所述外管套卡位为环状凸起，所述输料管外壁设有输料管卡位，所述输料管卡位为环状凸起，所述外管套卡位位于所述输料管卡位上方，所述外管套卡位与所述输料管卡位中间设有复位弹簧，所述防漏阀为横向的圆柱体，所述防漏阀横向穿过所述输料管的下端，所述防漏阀中部设有流通口，所述流通口贯穿所述防漏阀，所述防漏阀两侧面均设有转向杆，所述转向杆通过固定轴连接在所述防漏阀的侧面，所述外管套下端设有推拉杆，所述推拉杆与所述转向杆通过连接杆连接。
2.根据权利要求1所述的液体灌装机防漏液灌装嘴，其特征在于：所述推拉杆上端固定在所述外管套下端，所述推拉杆下端与所述连接杆上端铰接，所述连接杆下端与所述转向杆一端铰接，所述固定轴连接在所述转向杆的中部。
3.根据权利要求1所述的液体灌装机防漏液灌装嘴，其特征在于：所述固定轴固定在所述防漏阀圆形侧面的圆心处。
4.根据权利要求1所述的液体灌装机防漏液灌装嘴，其特征在于：所述流通口直径小于所述防漏阀直径。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108264008A (zh) * 2018-03-09 2018-07-10 惠州市环发环保科技有限公司 包装油漆升降管
CN108327992A (zh) * 2018-03-09 2018-07-27 惠州市环发环保科技有限公司 节油灌装头

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